CN204935284U - 一种棒状管件表面处理辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种棒状管件表面处理辅助装置，包括底座板，底座板上部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱和右支撑柱上部连接有支撑板，底座板上部中间位置设置有下电机，下电机上部连接有电机轴，电机轴上部连接有砂轮，下电机下部左右两侧均设置有滚轮，下电机左右两侧分别设置有集料腔和工具腔；支撑板上部中间位置设置有吸尘器，吸尘器下部连接有进尘管。该实用新型装置能有效地针对棒状管件表面进行加工处理，改善了棒状管件表面加工处理的效率，方便更好地针对管件进行加工处理，并方便除尘，改善了加工的便捷性，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种棒状管件表面处理辅助装置。
背景技术
目前，表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是机械打磨。对工件进行磨削时会产生大量的粉尘，这些粉尘会危害工作人员的身体健康。因此，需要利用装置来对工件进行表面处理，安全、高效，还能保证工件的表面质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棒状管件表面处理辅助装置，以便更好地针对棒状管件表面进行加工处理，改善了加工处理效率，方便根据需要进行机械加工处理管件。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
一种棒状管件表面处理辅助装置，包括底座板，底座板上部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱和右支撑柱上部连接有支撑板，底座板上部中间位置设置有下电机，下电机上部连接有电机轴，电机轴上部连接有砂轮，下电机下部左右两侧均设置有滚轮，下电机左右两侧分别设置有集料腔和工具腔；支撑板上部中间位置设置有吸尘器，吸尘器下部连接有进尘管，进尘管下部连接有进尘腔，吸尘器左右两侧分别设置有滑轮支柱和电机支柱，电机支柱上部设置有上电机，滑轮支柱中间位置设置有支撑滑轮，支撑板上部左侧设置有供液腔，供液腔右侧连接有供液管，供液管下部连接有出液软管。
进一步地，右支撑柱左侧连接有滑轨，滑轨左侧连接有限位板，限位板右侧设置有套筒，电机轴穿过套筒设置。
进一步地，底座板下部设置有多个万向轮。
进一步地，进尘腔左侧设置有棒状管件，棒状管件上部连接有牵引绳，牵引绳跨过支撑滑轮与上电机相连接。
进一步地，右支撑柱右侧上部设置有储存腔，储存腔中间位置设置有隔板。
进一步地，供液管上设置有阀门开关。
该装置中，工作人员利用套筒带动下电机向左移动，根据加工要求将砂轮调节到合适的位置。利用限位板可以限制套筒的位置，防止套筒从滑轨上滑出。利用上电机对牵引绳进行放卷，使棒状管件匀速下降。在下电机的作用下，电机轴带动砂轮转动，对棒状管件进行磨削，使棒状管件表面得到处理。在吸尘器的作用下，磨削过程中产生的粉尘被吸入进尘腔，粉尘再从进尘管进入吸尘器内进行收集，避免粉尘四散。打开供液管上的阀门开关，供液腔内储存的磨削液进入供液管，磨削液再从出液软管流出。利用磨削液将棒状管件和砂轮上的热量带走，使砂轮能更好地工作，保证棒状管件的表面质量。磨削液和切屑从棒状管件掉落，进入下方的集料腔内进行收集，使工作环境保持干净。工具腔内储存有各种工具，工作人员需要时可以方便地取用。完成表面处理的棒状管件可以放入储存腔内进行储存，隔板将储存腔分隔成上下两个部分，使储存腔内能同时储存更多的棒状管件。
该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能有效地针对棒状管件表面进行加工处理，改善了棒状管件表面加工处理的效率，方便更好地针对管件进行加工处理，并方便除尘，改善了加工的便捷性，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明：1、底座板；2、滚轮；3、滑轨；4、电机轴；5、储存腔；6、隔板；7、右支撑柱；8、集料腔；9、进尘管；10、电机支柱；11、上电机；12、套筒；13、万向轮；14、支撑滑轮；15、吸尘器；16、滑轮支柱；17、供液管；18、供液腔；19、牵引绳；20、限位板；21、支撑板；22、出液软管；23、左支撑柱；24、棒状管件；25、进尘腔；26、下电机；27、工具腔；28、砂轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的棒状管件表面处理辅助装置，包括底座板1，底座板1上部左右两侧分别连接有左支撑柱23和右支撑柱7，左支撑柱23和右支撑柱7上部连接有支撑板21，底座板1上部中间位置设置有下电机26，下电机26上部连接有电机轴4，电机轴4上部连接有砂轮28，下电机26下部左右两侧均设置有滚轮2，下电机26左右两侧分别设置有集料腔8和工具腔27；支撑板21上部中间位置设置有吸尘器15，吸尘器15下部连接有进尘管9，进尘管9下部连接有进尘腔25，吸尘器15左右两侧分别设置有滑轮支柱16和电机支柱10，电机支柱10上部设置有上电机11，滑轮支柱16中间位置设置有支撑滑轮14，支撑板21上部左侧设置有供液腔18，供液腔18右侧连接有供液管17，供液管17下部连接有出液软管22。右支撑柱7左侧连接有滑轨3，滑轨3左侧连接有限位板20，限位板20右侧设置有套筒12，电机轴4穿过套筒12设置。底座板1下部设置有多个万向轮13。进尘腔25左侧设置有棒状管件24，棒状管件24上部连接有牵引绳19，牵引绳19跨过支撑滑轮14与上电机11相连接。右支撑柱7右侧上部设置有储存腔5，储存腔5中间位置设置有隔板6。供液管17上设置有阀门开关。
该装置在具体实施时，工作人员利用套筒12带动下电机26向左移动，根据加工要求将砂轮28调节到合适的位置。利用限位板20可以限制套筒12的位置，防止套筒12从滑轨3上滑出。利用上电机11对牵引绳19进行放卷，使棒状管件24匀速下降。在下电机26的作用下，电机轴4带动砂轮28转动，对棒状管件24进行磨削，使棒状管件24表面得到处理。在吸尘器15的作用下，磨削过程中产生的粉尘被吸入进尘腔25，粉尘再从进尘管9进入吸尘器15内进行收集，避免粉尘四散。打开供液管17上的阀门开关，供液腔18内储存的磨削液进入供液管17，磨削液再从出液软管22流出。利用磨削液将棒状管件24和砂轮28上的热量带走，使砂轮28能更好地工作，保证棒状管件24的表面质量。磨削液和切屑从棒状管件24掉落，进入下方的集料腔8内进行收集，使工作环境保持干净。工具腔27内储存有各种工具，工作人员需要时可以方便地取用。完成表面处理的棒状管件24可以放入储存腔5内进行储存，隔板6将储存腔5分隔成上下两个部分，使储存腔5内能同时储存更多的棒状管件24。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种棒状管件表面处理辅助装置，包括底座板，其特征在于：所述底座板上部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱上部连接有支撑板，所述底座板上部中间位置设置有下电机，所述下电机上部连接有电机轴，所述电机轴上部连接有砂轮，所述下电机下部左右两侧均设置有滚轮，所述下电机左右两侧分别设置有集料腔和工具腔；所述支撑板上部中间位置设置有吸尘器，所述吸尘器下部连接有进尘管，所述进尘管下部连接有进尘腔，所述吸尘器左右两侧分别设置有滑轮支柱和电机支柱，所述电机支柱上部设置有上电机，所述滑轮支柱中间位置设置有支撑滑轮，所述支撑板上部左侧设置有供液腔，所述供液腔右侧连接有供液管，所述供液管下部连接有出液软管。
2.根据权利要求1所述的棒状管件表面处理辅助装置，其特征在于：所述右支撑柱左侧连接有滑轨，所述滑轨左侧连接有限位板，所述限位板右侧设置有套筒，所述电机轴穿过套筒设置。
3.根据权利要求1所述的棒状管件表面处理辅助装置，其特征在于：所述底座板下部设置有多个万向轮。
4.根据权利要求1所述的棒状管件表面处理辅助装置，其特征在于：所述进尘腔左侧设置有棒状管件，所述棒状管件上部连接有牵引绳，所述牵引绳跨过支撑滑轮与上电机相连接。
5.根据权利要求1所述的棒状管件表面处理辅助装置，其特征在于：所述右支撑柱右侧上部设置有储存腔，所述储存腔中间位置设置有隔板。
6.根据权利要求1所述的棒状管件表面处理辅助装置，其特征在于：所述供液管上设置有阀门开关。
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| CN108581781A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-09-28 | 师海巍 | 钢筋除疤机 |
| CN109483383A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-19 | 安徽省徽腾智能交通科技有限公司 | 一种大型筒体打磨除锈装置的工作方法 |
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