CN113263431A - 一种基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机，由分割式水幕介入噪音弱化防护单元、交互作用式降温收集集成单元、抛光旋转辅助单元、电机轴限位单元、电机轴放置架、抛光支撑立板、底部移动平台、电机轴支撑曲臂、收集辅助立板、移动轮和电机轴收集支撑座组成。本发明属于电机轴加工机械技术领域，具体是一种基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机，在无任何碎屑收集设备、降温设备以及其他相关传感器介入的情况下，通过设置交互作用式降温收集集成单元，创造性地在实现对电机轴降温功能的同时，又实现了对附着在电机轴上的残留碎屑的去除和收集，解决了现有技术难以解决的在水下带动电机轴进行运动的技术难题。

Description

一种基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机

技术领域

本发明属于电机轴加工机械技术领域，具体是指一种基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机。

背景技术

电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速）。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。电机轴的表面不够光滑时，需要在后续步骤中进行抛光加工。

目前，对电机轴表面的抛光一般为手工配合抛光机来进行，这种抛光方式生产出来的电机轴表面的圆弧度不能很好的得到保证，从而影响到电机轴的抛光加工质量，并且电机轴在抛光时需要工作人员用手捏住，抛光过程中电机轴与砂纸磨擦产生高温容易烫手，同时，抛光打磨后电机轴的降温不好处理，现有技术通常采用流动的水冲洗电机轴，但显然会浪费大量珍贵的水资源；现有的电机轴在抛光时会产生飞溅的碎屑，且还有一部分碎屑会附着在电机轴的表面上，一些高速飞溅的碎屑很可能伤到工作人员的眼睛，如何自动收集或去除这些碎屑，是一项技术难题；另外，电机轴在抛光时会产生噪音，损害工作人员的听力，影响工作人员的工作情绪。

公开号为CN107813214A的专利申请公开了一种电机轴的抛光装置，基座上设有左定位块和右定位块；左定位块和右定位块上分别开有左定位孔和右定位孔，且上述两个定位孔位于同一轴心线上；左定位块的一侧设有位于电机座上的电机；电机的转轴一侧设有位于左定位孔内的左圆柱块，且左圆柱块内开有容纳槽；右定位孔内设有固定筒，固定筒的内径与电机轴的直径相同；左圆柱块和固定筒的材质均为电磁铁；右定位块一侧设有伸缩气缸；伸缩气缸上设有位于固定筒内的电磁铁块；左定位块和右定位块之间设有可滑动的基板；基板上设有可上下升降的抛光组件，该专利能够实现整个抛光过程的自动化操作，避免了人工手持电机轴进行抛光，节省了劳动力，提升了抛光效率和抛光质量，但是，在使用过程中仍无法解决电机轴抛光后表面温度较高的问题，也无法自动收集或去除抛光时产生的飞溅碎屑以及部分附着在电机轴表面上的碎屑，更无法从一定程度上实现抛光时产生的噪音的弱化处理，从而影响电机轴的抛光效果。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机，在无任何碎屑收集设备、降温设备以及其他相关传感器介入的情况下，创造性地将替代机械系统原理（用电、磁或电磁场与物体的交互作用替代机械系统）的技术理论运用到电机轴加工机械技术领域，在实现对电机轴降温功能的同时，又实现了对附着在电机轴上的残留碎屑的去除和收集，也解决了现有技术难以解决的在水下带动电机轴进行运动的技术难题；在无任何吸尘元件以及其他传感器的情况下，创造性地将中介物原理（使用中间物体来传递或执行一个动作）和一次性用品原理（用廉价物品替代昂贵物品，在某些属性上作出妥协）的技术理论相结合并运用到电机轴加工机械技术领域，根据抛光时电机轴产生的飞溅碎屑的不均匀性和随机性，预先设置的去污胶全方位分布在电机轴抛光位置周围，且又将去污胶可黏住细小颗粒的特性逆向思维地应用到电机轴打磨碎屑的收集过程中（即不直接用去污胶黏住电机轴抛光产生的碎屑，而是将分布在电机轴抛光位置四周的去污胶作为中介物，使得电机轴抛光产生的碎屑向四周飞溅时会黏在去污胶上），克服了抛光时电机轴产生的飞溅碎屑的收集处理问题；将分割原理（把一个物体分成相互独立的几个部分）和中介物原理（使用中间物体来传递或执行一个动作）应用到电机轴加工机械技术领域中，把抛光工作区域和“外界”相分割的思想引入到分割式水幕介入噪音弱化防护单元的设计理念中，巧妙地运用水幕这一中介物的空间分割以及声音经过水后穿透力减弱的原理，并在无任何物理隔离机构和其他传感器的情况下，完美阻挡了小部分飞溅碎屑的传播，在解决了现有技术难以解决的没被收集掉的小部分碎屑飞溅伤到人眼的技术难题的同时，又在一定程度上减弱了抛光时产生的噪音，通过外部运行式自动运轴机构的设置，克服了既要从液体中取出电机轴又要将电机轴收集起来的技术难题，实现了对电机轴降温和残留碎屑收集处理一体化、全方位碎屑收集、人体防护和噪音弱化集成、高自动化水平的一种基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机，由分割式水幕介入噪音弱化防护单元、交互作用式降温收集集成单元、抛光旋转辅助单元、电机轴限位单元、电机轴放置架、抛光支撑立板、底部移动平台、电机轴支撑曲臂、收集辅助立板、移动轮和电机轴收集支撑座组成，移动轮安装于底部移动平台的侧壁上，抛光支撑立板固接于底部移动平台上，交互作用式降温收集集成单元安装于底部移动平台上，分割式水幕介入噪音弱化防护单元设于底部移动平台上，分割式水幕介入噪音弱化防护单元在解决了现有技术难以解决的没被收集掉的小部分碎屑飞溅伤到人眼的技术难题的同时，又在一定程度上减弱了抛光时产生的噪音，抛光旋转辅助单元设于抛光支撑立板上，电机轴支撑曲臂固接于底部移动平台上，电机轴放置架固接于电机轴支撑曲臂上，电机轴限位单元设于抛光旋转辅助单元上，便于后续针对不同规格的电机轴进行定位，电机轴收集支撑座设于底部移动平台上，收集辅助立板固接于底部移动平台上，电机轴限位单元由电机轴接触限位机构和电机轴限位传动机构组成，电机轴限位传动机构设于抛光旋转辅助单元上，电机轴接触限位机构设于电机轴限位传动机构上，交互作用式降温收集集成单元由外部运行式自动运轴机构和交互作用式降温机构组成，外部运行式自动运轴机构安装于底部移动平台上，克服了既要从液体中取出电机轴又要将电机轴收集起来的技术难题，交互作用式降温机构安装于底部移动平台上。

作为优选地，此装置需要在抛光支撑立板上设置中介介入式全方位自收集抛光单元，中介介入式全方位自收集抛光单元由适应性凹槽、去污胶、自收集包覆外壳、微型电动缸一、电缸连接架一、抛光轮一、抛光电机一、微型电动缸二、电缸连接架二、抛光轮二和抛光电机二组成，自收集包覆外壳安装于抛光支撑立板上，适应性凹槽阵列设于自收集包覆外壳的内侧壁上，去污胶紧密贴合设于自收集包覆外壳的内侧壁上，所述去污胶嵌入设于适应性凹槽上，有效防止去污胶在自收集包覆外壳上发生脱落，微型电动缸一安装于自收集包覆外壳的内侧壁上，微型电动缸二安装于自收集包覆外壳的内侧壁上，便于后续调节抛光深度，电缸连接架一固接于微型电动缸一的输出端上，电缸连接架二固接于微型电动缸二的输出端上，抛光轮一转动设于电缸连接架一上，抛光轮二转动设于电缸连接架二上，抛光电机一设于抛光轮一上，抛光电机二设于抛光轮二上，自收集包覆外壳呈中空的方筒状。

其中，交互作用式降温机构包括电磁铁一、撞击缓和软垫一、滑动坡台一、电磁铁二、撞击缓和软垫二、滑动坡台二、电机轴降温收集容纳外壳、上方斜置插架、底部水平插架和上方插架支撑板，电机轴降温收集容纳外壳固接于底部移动平台上，底部水平插架直线阵列设于电机轴降温收集容纳外壳的一侧内侧壁上，上方插架支撑板固接于电机轴降温收集容纳外壳靠近底部水平插架的一侧内侧壁上，上方斜置插架倾斜阵列设于上方插架支撑板上，电磁铁一设于电机轴降温收集容纳外壳的外侧壁的一侧，电磁铁二设于电机轴降温收集容纳外壳的外侧壁的另一侧，负责完成电机轴的后续降温和残留碎屑的处理工作，撞击缓和软垫一设于电机轴降温收集容纳外壳的内侧壁的一侧，撞击缓和软垫二设于电机轴降温收集容纳外壳的内侧壁的另一侧，为后续操作中往复移动的电机轴提供缓冲保护，防止电机轴频繁发生碰撞导致损坏，滑动坡台一固接于电机轴降温收集容纳外壳的外侧壁上，滑动坡台二固接于电机轴降温收集容纳外壳的外侧壁上，滑动坡台一、滑动坡台二分别设于电磁铁二的两侧。

进一步地，分割式水幕介入噪音弱化防护单元包括输送水泵一、输水管一、送水管一、输送水泵二、输水管二、送水管二、喷嘴供水方框管、水幕喷嘴、储水箱和底部循环储水容器，储水箱设于底部移动平台上，输送水泵一设于储水箱上，输水管一安装于储水箱和输送水泵一之间，喷嘴供水方框管安装于抛光支撑立板上，送水管一安装于输送水泵一和喷嘴供水方框管上，水幕喷嘴紧密间隔安装于喷嘴供水方框管上，底部循环储水容器固接于底部移动平台上，输送水泵二设于底部循环储水容器上，输水管二安装于底部循环储水容器和输送水泵二之间，送水管二安装于输送水泵二和电机轴降温收集容纳外壳之间，喷嘴供水方框管呈方筒状。

优选地，外部运行式自动运轴机构由传动链条、链轮一、链轮二、链轮三、链轮四、链轮转轴一、链轮转轴二、链轮转轴三、链轮转轴四、链轮驱动电机、弱磁力电机轴取出插架、插架连接板、外部运行连接架、外部运行辅助槽、链条连接滑块、滑块滑动槽、滑块滑动架和滑动架导轨组成，滑动架导轨固接于收集辅助立板上，链轮转轴一转动设于收集辅助立板上，链轮转轴二转动设于收集辅助立板上，链轮转轴三转动设于收集辅助立板上，链轮转轴四转动设于收集辅助立板上，链轮一安装于链轮转轴一上，链轮二安装于链轮转轴二上，链轮三安装于链轮转轴三上，链轮四安装于链轮转轴四上，传动链条卡合安装于链轮一、链轮二、链轮三和链轮四上，链条连接滑块设于传动链条上，滑块滑动架嵌合滑动设于滑动架导轨上，滑块滑动槽设于滑块滑动架上，链条连接滑块嵌合滑动设于滑块滑动槽上，外部运行连接架设于链条连接滑块上，外部运行辅助槽设于外部运行连接架上，插架连接板安装于外部运行连接架上，弱磁力电机轴取出插架安装于插架连接板上，弱磁力电机轴取出插架呈凹字形分布，链轮驱动电机设于链轮转轴二上，弱磁力电机轴取出插架移动穿过于底部水平插架和上方斜置插架的缝隙，外部运行连接架在移动时，外部运行连接架通过外部运行辅助槽移动经过电机轴降温收集容纳外壳的侧壁上，不会发生卡死现象。

其中，抛光旋转辅助单元包括升降辅助齿条、升降驱动电机、升降驱动齿轮、升降转轴、轮体滑动槽、升降辅助轮、升降连接臂、三角支撑架、电机水平固定台和旋转驱动电机，电机水平固定台固接于抛光支撑立板上，旋转驱动电机贯穿固接于电机水平固定台上，升降辅助齿条固接于旋转驱动电机的输出端上，轮体滑动槽设于升降辅助齿条上，升降辅助轮嵌合滑动设于轮体滑动槽上，升降辅助轮设有两组，升降驱动齿轮啮合连接设于升降辅助齿条上，升降转轴设于升降驱动齿轮上，三角支撑架设于升降辅助轮上，升降转轴贯穿转动设于三角支撑架上，升降驱动电机设于升降转轴上，升降连接臂设于三角支撑架上。

优选地，电机轴限位传动机构包括扇形蜗轮一、蜗轮转轴一、蜗轮连接摆杆一、辅助摆杆一、驱动蜗杆、蜗杆连接电机、限位传动支撑板、扇形蜗轮二、蜗轮转轴二、蜗轮连接摆杆二和辅助摆杆二，限位传动支撑板安装于抛光旋转辅助单元上，蜗轮转轴一转动设于限位传动支撑板上，扇形蜗轮一固接于蜗轮转轴一上，蜗轮连接摆杆一固接于蜗轮转轴一上，辅助摆杆一铰接于限位传动支撑板上，蜗轮转轴二转动设于限位传动支撑板上，扇形蜗轮二固接于蜗轮转轴二上，蜗轮连接摆杆二固接于蜗轮转轴二上，辅助摆杆二铰接于限位传动支撑板上，蜗杆连接电机设于限位传动支撑板上，驱动蜗杆设于蜗杆连接电机的输出端上，扇形蜗轮一和驱动蜗杆之间啮合连接，扇形蜗轮二和驱动蜗杆之间啮合连接，升降连接臂固接于三角支撑架和限位传动支撑板之间。

进一步地，电机轴接触限位机构包括弯曲夹臂一、电机轴限位接触外壳一、限位接触腔一、防滑凸起一、弯曲夹臂二、电机轴限位接触外壳二、限位接触腔二和防滑凸起二，弯曲夹臂一铰接于蜗轮连接摆杆一、辅助摆杆一上，电机轴限位接触外壳一固接于弯曲夹臂一上，限位接触腔一设于电机轴限位接触外壳一上，防滑凸起一阵列分布于限位接触腔一上，弯曲夹臂二铰接于蜗轮连接摆杆二、辅助摆杆二上，电机轴限位接触外壳二固接于弯曲夹臂二上，限位接触腔二设于电机轴限位接触外壳二上，防滑凸起二阵列分布于限位接触腔二上，有效防止电机轴脱落，电机轴接触限位机构移动穿过于喷嘴供水方框管中。

其中，此装置需要在电机轴收集支撑座上设置支撑圆环，支撑圆环上设有收集网兜，电机轴收集支撑座和支撑圆环之间设有稳固杆。

作为优选地，为了不影响电机轴的正常运动趋势，弱磁力电机轴取出插架由弱磁性的磁铁材质制成，仅能够吸附电机轴上的残留碎屑，对电机轴的吸引力忽略不计，此装置的底部水平插架、上方斜置插架均由耐水塑料材质制成，为了保证链轮驱动电机不受电磁铁一、电磁铁二的影响，链轮驱动电机的外壳需要经过磁屏蔽处理，插架连接板、外部运行连接架、传动链条、链轮一、链轮二、链轮三、链轮四、链轮转轴一、链轮转轴二、链轮转轴三、链轮转轴四、链条连接滑块、滑块滑动架和滑动架导轨均为非金属材质，不受电磁铁一、电磁铁二的影响。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机，在无任何碎屑收集设备、降温设备以及其他相关传感器介入的情况下，通过设置交互作用式降温收集集成单元，创造性地将替代机械系统原理（用电、磁或电磁场与物体的交互作用替代机械系统）的技术理论运用到电机轴加工机械技术领域，在实现对电机轴降温功能的同时，又实现了对附着在电机轴上的残留碎屑的去除和收集，解决了现有技术难以解决的在水下带动电机轴进行运动的技术难题；通过设置中介介入式全方位自收集抛光单元，在无任何吸尘元件以及其他传感器的情况下，创造性地将中介物原理（使用中间物体来传递或执行一个动作）和一次性用品原理（用廉价物品替代昂贵物品，在某些属性上作出妥协）的技术理论相结合并运用到电机轴加工机械技术领域，根据抛光时电机轴产生的飞溅碎屑的不均匀性和随机性，预先设置的去污胶全方位分布在电机轴抛光位置周围，且又将去污胶可黏住细小颗粒的特性逆向思维地应用到电机轴打磨碎屑的收集过程中（即不直接用去污胶黏住电机轴抛光产生的碎屑，而是将分布在电机轴抛光位置四周的去污胶作为中介物，使得电机轴抛光产生的碎屑向四周飞溅时会黏在去污胶上），克服了抛光时电机轴产生的飞溅碎屑的收集处理问题；通过设置分割式水幕介入噪音弱化防护单元，将分割原理（把一个物体分成相互独立的几个部分）和中介物原理（使用中间物体来传递或执行一个动作）应用到电机轴加工机械技术领域中，把抛光工作区域和“外界”相分割的思想引入到分割式水幕介入噪音弱化防护单元的设计理念中，巧妙地运用水幕这一中介物的空间分割以及声音经过水后穿透力减弱的原理，并在无任何物理隔离机构和其他传感器的情况下，完美阻挡了小部分飞溅碎屑的传播，在解决了现有技术难以解决的没被收集掉的小部分碎屑飞溅伤到人眼的技术难题的同时，又在一定程度上减弱了抛光时产生的噪音，通过外部运行式自动运轴机构的设置，克服了既要从液体中取出电机轴又要将电机轴收集起来的技术难题，实现了对电机轴降温和残留碎屑收集处理一体化、全方位碎屑收集、人体防护和噪音弱化集成、高自动化水平的一种基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机。

附图说明

图1为本发明基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机的整体结构示意图；

图2为本发明基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机的剖面图；

图3为本发明基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机的交互作用式降温收集集成单元的结构示意图；

图4为本发明基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机的交互作用式降温收集集成单元的剖面图一；

图5为本发明基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机的交互作用式降温收集集成单元的剖面图二；

图6为本发明基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机的交互作用式降温收集集成单元的剖面图三；

图7为本发明基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机的交互作用式降温收集集成单元的剖面图四；

图8为本发明基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机的交互作用式降温收集集成单元的剖面图五；

图9为本发明基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机的中介介入式全方位自收集抛光单元的剖面图；

图10为本发明基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机的弱磁力电机轴取出插架、插架连接板、外部运行连接架、外部运行辅助槽、电机轴降温收集容纳外壳、底部水平插架、上方斜置插架、上方插架支撑板和撞击缓和软垫二的左视剖面图；

图11为本发明基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机的喷嘴供水方框管和水幕喷嘴的仰视图；

图12为本发明基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机的抛光旋转辅助单元的结构示意图；

图13为本发明基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机的抛光旋转辅助单元的剖面图；

图14为图1的A部分的局部放大图；

图15为图1的B部分的局部放大图；

图16为图2的C部分的局部放大图；

图17为图5的D部分的局部放大图；

图18为图9的E部分的局部放大图。

其中，1、交互作用式降温收集集成单元，2、中介介入式全方位自收集抛光单元，3、分割式水幕介入噪音弱化防护单元，4、电机轴限位单元，5、抛光旋转辅助单元，6、抛光支撑立板，7、电机轴放置架，8、电机轴支撑曲臂，9、底部移动平台，10、移动轮，11、收集辅助立板，12、电机轴收集支撑座，13、交互作用式降温机构，14、外部运行式自动运轴机构，15、电机轴接触限位机构，16、电机轴限位传动机构，17、电磁铁一，18、电磁铁二，19、电机轴降温收集容纳外壳，20、底部水平插架，21、上方斜置插架，22、上方插架支撑板，23、撞击缓和软垫一，24、撞击缓和软垫二，25、滑动坡台一，26、滑动坡台二，27、弱磁力电机轴取出插架，28、插架连接板，29、外部运行连接架，30、外部运行辅助槽，31、传动链条，32、链轮一，33、链轮二，34、链轮三，35、链轮四，36、链轮转轴一，37、链轮转轴二，38、链轮转轴三，39、链轮转轴四，40、链轮驱动电机，41、链条连接滑块，42、滑块滑动槽，43、滑块滑动架，44、滑动架导轨，45、去污胶，46、适应性凹槽，47、自收集包覆外壳，48、微型电动缸一，49、电缸连接架一，50、抛光轮一，51、抛光电机一，52、微型电动缸二，53、电缸连接架二，54、抛光轮二，55、抛光电机二，56、喷嘴供水方框管，57、水幕喷嘴，58、储水箱，59、输送水泵一，60、输水管一，61、送水管一，62、底部循环储水容器，63、输送水泵二，64、输水管二，65、送水管二，66、扇形蜗轮一，67、蜗轮转轴一，68、蜗轮连接摆杆一，69、辅助摆杆一，70、驱动蜗杆，71、蜗杆连接电机，72、限位传动支撑板，73、扇形蜗轮二，74、蜗轮转轴二，75、蜗轮连接摆杆二，76、辅助摆杆二，77、弯曲夹臂一，78、电机轴限位接触外壳一，79、限位接触腔一，80、防滑凸起一，81、弯曲夹臂二，82、电机轴限位接触外壳二，83、限位接触腔二，84、防滑凸起二，85、升降驱动齿轮，86、升降转轴，87、升降驱动电机，88、升降辅助齿条，89、升降辅助轮，90、轮体滑动槽，91、三角支撑架，92、升降连接臂，93、旋转驱动电机，94、电机水平固定台，95、支撑圆环，96、收集网兜，97、稳固杆。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、2所示，本发明基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机，由抛光旋转辅助单元5、交互作用式降温收集集成单元1、分割式水幕介入噪音弱化防护单元3、电机轴限位单元4、电机轴放置架7、电机轴支撑曲臂8、抛光支撑立板6、底部移动平台9、收集辅助立板11、移动轮10和电机轴收集支撑座12组成，移动轮10安装于底部移动平台9的侧壁上，抛光支撑立板6固接于底部移动平台9上，交互作用式降温收集集成单元1安装于底部移动平台9上，分割式水幕介入噪音弱化防护单元3设于底部移动平台9上，在解决了现有技术难以解决的没被收集掉的小部分碎屑飞溅伤到人眼的技术难题的同时，又在一定程度上减弱了抛光时产生的噪音，抛光旋转辅助单元5设于抛光支撑立板6上，电机轴支撑曲臂8固接于底部移动平台9上，电机轴放置架7固接于电机轴支撑曲臂8上，电机轴限位单元4设于抛光旋转辅助单元5上，便于后续针对不同规格的电机轴进行定位，电机轴收集支撑座12设于底部移动平台9上，收集辅助立板11固接于底部移动平台9上，电机轴限位单元4由电机轴接触限位机构15和电机轴限位传动机构16组成，电机轴限位传动机构16设于抛光旋转辅助单元5上，电机轴接触限位机构15设于电机轴限位传动机构16上，交互作用式降温收集集成单元1由外部运行式自动运轴机构14和交互作用式降温机构13组成，外部运行式自动运轴机构14安装于底部移动平台9上，克服了既要从液体中取出电机轴又要将电机轴收集起来的技术难题，交互作用式降温机构13安装于底部移动平台9上。

如图4、5所示，交互作用式降温机构13包括电磁铁一17、撞击缓和软垫一23、滑动坡台一25、电磁铁二18、撞击缓和软垫二24、滑动坡台二26、电机轴降温收集容纳外壳19、上方斜置插架21、底部水平插架20和上方插架支撑板22，电机轴降温收集容纳外壳19固接于底部移动平台9上，底部水平插架20直线阵列设于电机轴降温收集容纳外壳19的内侧壁上，上方插架支撑板22固接于电机轴降温收集容纳外壳19的内侧壁上，上方斜置插架21倾斜阵列设于上方插架支撑板22上，电磁铁一17设于电机轴降温收集容纳外壳19的外侧壁的一侧，电磁铁二18设于电机轴降温收集容纳外壳19的外侧壁的另一侧，负责完成电机轴的后续降温和残留碎屑的处理工作，撞击缓和软垫一23设于电机轴降温收集容纳外壳19的内侧壁的一侧，撞击缓和软垫二24设于电机轴降温收集容纳外壳19的内侧壁的另一侧，为后续操作中往复移动的电机轴提供缓冲保护，防止电机轴频繁地与电机轴降温收集容纳外壳19的内侧壁发生碰撞导致电机轴损坏，滑动坡台一25固接于电机轴降温收集容纳外壳19的外侧壁上，滑动坡台二26固接于电机轴降温收集容纳外壳19的外侧壁上。

如图2、11、15所示，分割式水幕介入噪音弱化防护单元3包括输送水泵一59、输水管一60、送水管一61、输送水泵二63、输水管二64、送水管二65、喷嘴供水方框管56、水幕喷嘴57、储水箱58和底部循环储水容器62，储水箱58设于底部移动平台9上，输送水泵一59设于储水箱58上，输水管一60安装于储水箱58和输送水泵一59之间，喷嘴供水方框管56安装于抛光支撑立板6上，送水管一61安装于输送水泵一59和喷嘴供水方框管56之间，水幕喷嘴57紧密间隔安装于喷嘴供水方框管56底壁，底部循环储水容器62固接于底部移动平台9上，输送水泵二63设于底部循环储水容器62上，输水管二64安装于底部循环储水容器62和输送水泵二63之间，送水管二65安装于输送水泵二63和电机轴降温收集容纳外壳19之间，喷嘴供水方框管56呈方筒状。

如图9所示，此装置在抛光支撑立板6上设置中介介入式全方位自收集抛光单元2，中介介入式全方位自收集抛光单元2由适应性凹槽46、去污胶45、自收集包覆外壳47、微型电动缸一48、电缸连接架一49、抛光轮一50、抛光电机一51、微型电动缸二52、电缸连接架二53、抛光轮二54和抛光电机二55组成，自收集包覆外壳47安装于抛光支撑立板6上，适应性凹槽46阵列设于自收集包覆外壳47的内侧壁上，去污胶45紧密贴合设于自收集包覆外壳47的内侧壁上，微型电动缸一48安装于自收集包覆外壳47的内侧壁上，微型电动缸二52安装于自收集包覆外壳47的内侧壁上，便于后续调节抛光深度，电缸连接架一49固接于微型电动缸一48的输出端上，电缸连接架二53固接于微型电动缸二52的输出端上，抛光轮一50转动设于电缸连接架一49上，抛光轮二54转动设于电缸连接架二53上，抛光电机一51设于抛光轮一50上，抛光电机二55设于抛光轮二54上，自收集包覆外壳47呈上下贯通的方筒状。

如图3所示，滑动坡台一25、滑动坡台二26分别设于电磁铁二18的两侧。

如图5、6、7、8所示，外部运行式自动运轴机构14由传动链条31、链轮一32、链轮二33、链轮三34、链轮四35、链轮转轴一36、链轮转轴二37、链轮转轴三38、链轮转轴四39、链轮驱动电机40、弱磁力电机轴取出插架27、插架连接板28、外部运行连接架29、外部运行辅助槽30、链条连接滑块41、滑块滑动槽42、滑块滑动架43和滑动架导轨44组成，滑动架导轨44固接于收集辅助立板11上，滑块滑动架43嵌合滑动设于滑动架导轨44上，滑块滑动槽42设于滑块滑动架43上，链轮转轴一36转动设于收集辅助立板11上，链轮转轴二37转动设于收集辅助立板11上，链轮驱动电机40的一端安装于链轮转轴二37上，链轮转轴三38转动设于收集辅助立板11上，链轮转轴四39转动设于收集辅助立板11上，链轮转轴一36、链轮转轴二37、链轮转轴三38、链轮转轴四39呈矩形阵列分布，链轮一32设于链轮转轴一36上，链轮二33设于链轮转轴二37上，链轮三34设于链轮转轴三38上，链轮四35设于链轮转轴四39上，传动链条31卡合设于链轮一32、链轮二33、链轮三34和链轮四35上，链条连接滑块41的一端设于传动链条31上，链条连接滑块41的另一端嵌合滑动设于滑块滑动槽42上，外部运行连接架29安装于链条连接滑块41上，外部运行辅助槽30设于外部运行连接架29上，插架连接板28设于外部运行连接架29上，弱磁力电机轴取出插架27设于插架连接板28上，在取出电机轴的同时，又完成了残留碎屑的吸附，弱磁力电机轴取出插架27呈凹字形分布。

如图10所示，外部运行连接架29在移动时，外部运行连接架29通过外部运行辅助槽30移动经过电机轴降温收集容纳外壳19的侧壁上，不会发生卡死现象。

如图12、13所示，抛光旋转辅助单元5包括升降辅助齿条88、升降驱动电机87、升降驱动齿轮85、升降转轴86、轮体滑动槽90、升降辅助轮89、升降连接臂92、三角支撑架91、电机水平固定台94和旋转驱动电机93，电机水平固定台94固接于抛光支撑立板6上，旋转驱动电机93贯穿固接于电机水平固定台94上，升降辅助齿条88固接于旋转驱动电机93的输出端上，轮体滑动槽90设于升降辅助齿条88上，升降辅助轮89嵌合滑动设于轮体滑动槽90上，升降辅助轮89设有两组，升降驱动齿轮85啮合连接设于升降辅助齿条88上，升降转轴86设于升降驱动齿轮85上，三角支撑架91设于升降辅助轮89上，升降转轴86转动贯穿设于三角支撑架91上，升降驱动电机87一端设于升降转轴86上，升降连接臂92设于三角支撑架91上。

如图5、17所示，弱磁力电机轴取出插架27移动穿过于底部水平插架20、上方斜置插架21的缝隙。

如图14、16所示，电机轴限位传动机构16包括扇形蜗轮一66、蜗轮转轴一67、蜗轮连接摆杆一68、辅助摆杆一69、驱动蜗杆70、蜗杆连接电机71、限位传动支撑板72、扇形蜗轮二73、蜗轮转轴二74、蜗轮连接摆杆二75和辅助摆杆二76，限位传动支撑板72安装于抛光旋转辅助单元5上，蜗轮转轴一67转动设于限位传动支撑板72上，扇形蜗轮一66固接于蜗轮转轴一67上，蜗轮连接摆杆一68固接于蜗轮转轴一67上，辅助摆杆一69铰接于限位传动支撑板72上，蜗轮转轴二74转动设于限位传动支撑板72上，扇形蜗轮二73固接于蜗轮转轴二74上，蜗轮连接摆杆二75固接于蜗轮转轴二74上，辅助摆杆二76铰接于限位传动支撑板72上，蜗杆连接电机71设于限位传动支撑板72上，驱动蜗杆70设于蜗杆连接电机71的输出端上，扇形蜗轮一66和驱动蜗杆70之间啮合连接，扇形蜗轮二73和驱动蜗杆70之间啮合连接，升降连接臂92固接于三角支撑架91和限位传动支撑板72之间。

如图18所示，去污胶45嵌入设于适应性凹槽46上，有效防止去污胶45在自收集包覆外壳47上发生脱落。

如图16所示，电机轴接触限位机构15包括弯曲夹臂一77、电机轴限位接触外壳一78、限位接触腔一79、防滑凸起一80、弯曲夹臂二81、电机轴限位接触外壳二82、限位接触腔二83和防滑凸起二84，弯曲夹臂一77铰接于蜗轮连接摆杆一68、辅助摆杆一69上，电机轴限位接触外壳一78固接于弯曲夹臂一77上，限位接触腔一79设于电机轴限位接触外壳一78上，防滑凸起一80阵列分布于限位接触腔一79上，弯曲夹臂二81铰接于蜗轮连接摆杆二75、辅助摆杆二76上，电机轴限位接触外壳二82固接于弯曲夹臂二81上，限位接触腔二83设于电机轴限位接触外壳二82上，防滑凸起二84阵列分布于限位接触腔二83上，有效防止电机轴脱落，电机轴接触限位机构15移动穿过于喷嘴供水方框管56中，限位接触腔一79、限位接触腔二83垂直对应于旋转驱动电机93的输出端的正下方，保证电机轴在定位时与旋转驱动电机93的输出端处于同一条垂线上，防止电机轴作偏心转动。

如图5、7所示，弱磁力电机轴取出插架27需要由弱磁性的磁铁材质制成，仅能够吸附电机轴上的残留碎屑，对电机轴的吸引力忽略不计，不影响电机轴的正常运动趋势，此装置的底部水平插架20、上方斜置插架21均由耐水塑料材质制成，链轮驱动电机40的外壳经过磁屏蔽处理，不受电磁铁一17、电磁铁二18的影响，插架连接板28、外部运行连接架29、传动链条31、链轮一32、链轮二33、链轮三34、链轮四35、链轮转轴一36、链轮转轴二37、链轮转轴三38、链轮转轴四39、链条连接滑块41、滑块滑动架43和滑动架导轨44均为非金属材质，不受电磁铁一17、电磁铁二18的磁吸力影响。

如图1、2所示，此装置需要在电机轴收集支撑座12上设置支撑圆环95，支撑圆环95上设有收集网兜96，电机轴收集支撑座12和支撑圆环95之间设有稳固杆97。

具体使用时，用户首先启动升降驱动电机87，于是升降转轴86转动，控制升降驱动电机87的输出端的转向，使其带动升降驱动齿轮85沿着升降辅助齿条88向上爬升，此时便带动三角支撑架91同步升起，而三角支撑架91另一端的升降辅助轮89顺势沿着轮体滑动槽90向上滑动，为三角支撑架91的移动提供稳定和导向作用，于是又通过升降连接臂92带动电机轴限位单元4同步升起，此时便于将电机轴放置于自收集包覆外壳47中且电机轴的下端位于抛光轮一50、抛光轮二54之间，并使得电机轴的顶端位于限位接触腔一79和限位接触腔二83之间，多个电机轴的情况时，将其他电机轴暂时放在电机轴放置架7的槽中备用，然后启动蜗杆连接电机71，于是扇形蜗轮一66、扇形蜗轮二73分别转动并分别带动蜗轮转轴一67、蜗轮转轴二74转动，此时蜗轮转轴一67、蜗轮转轴二74的转动方向相反，于是分别带动蜗轮连接摆杆一68、蜗轮连接摆杆二75转动，于是弯曲夹臂一77、弯曲夹臂二81移动，使得辅助摆杆一69、辅助摆杆二76顺势摆动，控制蜗杆连接电机71的输出端的转向，使得蜗轮连接摆杆一68、蜗轮连接摆杆二75向中间靠拢，于是分别带动弯曲夹臂一77、弯曲夹臂二81靠拢，使得电机轴限位接触外壳一78、电机轴限位接触外壳二82靠拢，于是逐渐将电机轴夹在限位接触腔一79和限位接触腔二83之间，防滑凸起一80、防滑凸起二84起到防滑效果，接着调节微型电动缸一48、微型电动缸二52，使得微型电动缸一48、微型电动缸二52的输出端移动，分别带动电缸连接架一49、电缸连接架二53移动，直至抛光轮一50、抛光轮二54接触到电机轴上即可关闭微型电动缸一48、微型电动缸二52，此时启动输送水泵一59，于是将储水箱58中事先放入的水经过输水管一60、输送水泵一59、送水管一61输送至喷嘴供水方框管56中，再控制所有水幕喷嘴57一同将喷嘴供水方框管56中的水喷出，形成水幕，此时该水幕“包裹”在自收集包覆外壳47的四周外侧，然后启动抛光电机一51和抛光电机二55，再启动旋转驱动电机93带动升降辅助齿条88转动，于是升降连接臂92又带动电机轴限位单元4同步转动，使得电机轴同步转动，而此时使得抛光轮一50、抛光轮二54高速转动，对电机轴表面进行抛光，如要调节抛光位置，可再次调节升降驱动电机87，如需调节抛光深度，则再次调节微型电动缸一48、微型电动缸二52，于是抛光时产生的碎屑大部分首先落在去污胶45上，被去污胶45直接黏住，不会产生二次弹射，而适应性凹槽46的设置使得去污胶45可牢固地粘在自收集包覆外壳47的内壁上，不会脱落，于是大部分碎屑首先被去污胶45收集起来，而没被去污胶45收集到的小部分碎屑飞溅至自收集包覆外壳47的外侧，而自收集包覆外壳47外侧的水幕直接将碎屑拦截下来，使得碎屑随着水幕冲入下方的底部循环储水容器62中，保证了抛光产生的碎屑不会向外飞溅伤到操作人员，且声音经过水后穿透力会减弱，于是水幕的设置便在一定程度上弱化了抛光时产生的噪音，显然，在无任何吸尘元件以及其他传感器的情况下，中介介入式全方位自收集抛光单元2的设置创造性地将中介物原理（使用中间物体来传递或执行一个动作）和一次性用品原理（用廉价物品替代昂贵物品，在某些属性上作出妥协）的技术理论相结合并运用到电机轴加工机械技术领域，根据抛光时电机轴产生的飞溅碎屑的不均匀性和随机性，预先设置的去污胶45全方位分布在电机轴抛光位置周围，充当飞溅碎屑的第一道“屏障”，且又将去污胶45可黏住细小颗粒的特性逆向思维地应用到电机轴打磨碎屑的收集中，克服了抛光时电机轴产生的飞溅碎屑的收集处理问题；将分割原理（把一个物体分成相互独立的几个部分）和中介物原理（使用中间物体来传递或执行一个动作）应用到电机轴加工机械技术领域中，把抛光工作区域和“外界”相分割的思想引入到分割式水幕介入噪音弱化防护单元3的设计理念中，水幕元素的设置充当飞溅碎屑的第二道“屏障”，巧妙地运用水幕这一中介物的空间分割以及声音经过水后穿透力减弱的原理，并在无任何物理隔离机构和其他传感器的情况下，完美阻挡了小部分飞溅碎屑的传播，在解决了现有技术难以解决的没被收集掉的小部分碎屑飞溅伤到人眼的技术难题的同时，又在一定程度上减弱了抛光时产生的噪音，操作人员无需穿戴任何防护面具或防护服即可完美实现人体防护效果，当底部循环储水容器62中的水存储较多时，启动输送水泵二63，使得底部循环储水容器62中的水经过输水管二64、输送水泵二63、送水管二65进入到电机轴降温收集容纳外壳19中，接着将抛光后的电机轴取出并放入电机轴降温收集容纳外壳19中，此时电机轴位于底部水平插架20上，控制电磁铁一17产生磁吸力，使得电机轴在电机轴降温收集容纳外壳19的水中向电磁铁一17方向移动（电机轴一般为碳钢材质，可被电磁铁吸附），然后断开电磁铁一17，控制电磁铁二18产生磁吸力，于是电机轴在电机轴降温收集容纳外壳19的水中向电磁铁二18方向移动，然后反复执行“启动电磁铁一17、关闭电磁铁一17、启动电磁铁二18、关闭电磁铁二18”的循环，使得电机轴在水中来回移动，快速增大了电机轴与水的接触面积，在实现电机轴快速降温的功能时，又将电机轴表面附着的很小部分的碎屑冲掉，使该部分碎屑留在电机轴降温收集容纳外壳19的水中，撞击缓和软垫一23、撞击缓和软垫二24防止电机轴撞击发生破损，显然，在无任何碎屑收集设备、降温设备以及其他相关传感器介入的情况下，创造性地将替代机械系统原理（用电、磁或电磁场与物体的交互作用替代机械系统）的技术理论运用到电机轴加工机械技术领域，运用电磁铁一17和电磁铁二18往复通断工作来代替复杂的机械往复运动系统，且在实现对电机轴降温功能的同时，又实现了对附着在电机轴上的残留碎屑的去除，控制电磁铁一17产生磁吸力，使得电机轴在电机轴降温收集容纳外壳19的水中向左移动，之后，启动链轮驱动电机40，于是链轮转轴二37转动，带动链轮二33，于是通过传动链条31带动链轮一32、链轮三34、链轮四35一同转动，使得传动链条31平稳运作，此时链条连接滑块41随着传动链条31移动，而链条连接滑块41又滑动设于滑块滑动槽42上，于是带动滑块滑动架43沿着滑动架导轨44进行往复升降滑动，滑块滑动架43为链条连接滑块41提供稳定和导向作用，于是外部运行连接架29随着链条连接滑块41同步移动，于是插架连接板28带动弱磁力电机轴取出插架27同步移动，控制链轮驱动电机40，使得链轮转轴二37带动链轮二33顺时针转动，于是带动弱磁力电机轴取出插架27同步移动，而外部运行连接架29在移动时，外部运行辅助槽30移动穿过于电机轴降温收集容纳外壳19的侧壁上，使得链条连接滑块41在通过外部运行连接架29带动弱磁力电机轴取出插架27移动时不会发生卡死，当弱磁力电机轴取出插架27向下移动并第一次穿过上方斜置插架21、底部水平插架20时，弱磁力电机轴取出插架27位于底部水平插架20下方，于是弱磁力电机轴取出插架27再继续移动至底部水平插架20的左下方，此时断开电磁铁一17，于是继续移动的弱磁力电机轴取出插架27向上移动并向上穿过底部水平插架20，同时刚好带走底部水平插架20上的电机轴，由于弱磁力电机轴取出插架27有弱磁性，刚好仅可吸附水中残留的碎屑，于是弱磁力电机轴取出插架27在电机轴降温收集容纳外壳19的水中移动的同时，刚好带走了水中残留的碎屑，接着弱磁力电机轴取出插架27继续移动，当弱磁力电机轴取出插架27再次穿过上方斜置插架21时，上方斜置插架21将弱磁力电机轴取出插架27上的电机轴留在了上方斜置插架21上，此时电机轴沿着上方斜置插架21掉落至滑动坡台一25和滑动坡台二26，并经过滑动坡台一25和滑动坡台二26滚落至收集网兜96中，而残留的碎屑仍吸附在弱磁力电机轴取出插架27上，在克服了既要从液体中取出电机轴又要将电机轴收集起来的技术难题的同时，又实现了对附着在电机轴上的残留碎屑的自动收集，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机，其特征在于：包括交互作用式降温收集集成单元、中介介入式全方位自收集抛光单元、分割式水幕介入噪音弱化防护单元、电机轴限位单元、抛光旋转辅助单元、抛光支撑立板、电机轴放置架、电机轴支撑曲臂、底部移动平台、移动轮、收集辅助立板和电机轴收集支撑座，所述底部移动平台设于移动轮上，所述交互作用式降温收集集成单元设于底部移动平台上，所述抛光支撑立板固接于底部移动平台上，所述分割式水幕介入噪音弱化防护单元设于底部移动平台上，所述中介介入式全方位自收集抛光单元设于抛光支撑立板上，所述抛光旋转辅助单元设于抛光支撑立板上，所述电机轴限位单元设于抛光旋转辅助单元上，所述电机轴支撑曲臂固接于底部移动平台上，所述电机轴放置架设于电机轴支撑曲臂上，所述收集辅助立板固接于底部移动平台上，所述电机轴收集支撑座设于底部移动平台上，所述交互作用式降温收集集成单元包括交互作用式降温机构和外部运行式自动运轴机构，所述交互作用式降温机构设于底部移动平台上，所述外部运行式自动运轴机构设于底部移动平台上，所述电机轴限位单元包括电机轴接触限位机构和电机轴限位传动机构，所述电机轴限位传动机构设于抛光旋转辅助单元上，所述电机轴接触限位机构设于电机轴限位传动机构上。

2.根据权利要求1所述的一种基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机，其特征在于：所述交互作用式降温机构包括电磁铁一、电磁铁二、电机轴降温收集容纳外壳、底部水平插架、上方斜置插架、上方插架支撑板、撞击缓和软垫一、撞击缓和软垫二、滑动坡台一和滑动坡台二，所述电机轴降温收集容纳外壳设于底部移动平台上，所述电磁铁一设于电机轴降温收集容纳外壳的外侧壁的一侧，所述电磁铁二设于电机轴降温收集容纳外壳的外侧壁的另一侧，所述底部水平插架间隔固接于电机轴降温收集容纳外壳的内侧壁上，所述上方插架支撑板固接于电机轴降温收集容纳外壳的内侧壁上，所述上方斜置插架倾斜间隔分布设于上方插架支撑板上，所述撞击缓和软垫一设于电机轴降温收集容纳外壳的内侧壁的一侧，所述撞击缓和软垫二设于电机轴降温收集容纳外壳的内侧壁的另一侧，所述滑动坡台一固接于电机轴降温收集容纳外壳的外侧壁上，所述滑动坡台二固接于电机轴降温收集容纳外壳的外侧壁上，所述滑动坡台一、滑动坡台二分别设于电磁铁二的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机，其特征在于：所述外部运行式自动运轴机构包括弱磁力电机轴取出插架、插架连接板、外部运行连接架、外部运行辅助槽、传动链条、链轮一、链轮二、链轮三、链轮四、链轮转轴一、链轮转轴二、链轮转轴三、链轮转轴四、链轮驱动电机、链条连接滑块、滑块滑动槽、滑块滑动架和滑动架导轨，所述链轮转轴一转动设于收集辅助立板上，所述链轮转轴二转动设于收集辅助立板上，所述链轮转轴三转动设于收集辅助立板上，所述链轮转轴四转动设于收集辅助立板上，所述链轮一设于链轮转轴一上，所述链轮二设于链轮转轴二上，所述链轮三设于链轮转轴三上，所述链轮四设于链轮转轴四上，所述传动链条卡合设于链轮一、链轮二、链轮三和链轮四上，所述链条连接滑块设于传动链条上，所述滑动架导轨固接于收集辅助立板上，所述滑块滑动架嵌合滑动设于滑动架导轨上，所述滑块滑动槽设于滑块滑动架上，所述链条连接滑块嵌合滑动设于滑块滑动槽上，所述外部运行连接架设于链条连接滑块上，所述外部运行辅助槽设于外部运行连接架上，所述插架连接板设于外部运行连接架上，所述弱磁力电机轴取出插架设于插架连接板上，所述弱磁力电机轴取出插架呈凹字形分布，所述链轮驱动电机设于链轮转轴二上，所述弱磁力电机轴取出插架移动穿过于底部水平插架和上方斜置插架的缝隙。

4.根据权利要求3所述的一种基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机，其特征在于：所述中介介入式全方位自收集抛光单元包括去污胶、适应性凹槽、自收集包覆外壳、微型电动缸一、电缸连接架一、抛光轮一、抛光电机一、微型电动缸二、电缸连接架二、抛光轮二和抛光电机二，所述自收集包覆外壳固接于抛光支撑立板上，所述自收集包覆外壳呈中空的方筒状，所述适应性凹槽均匀分布于自收集包覆外壳的内侧壁上，所述去污胶紧密贴合设于自收集包覆外壳的内侧壁和适应性凹槽上，所述微型电动缸一设于自收集包覆外壳的内侧壁上，所述微型电动缸二设于自收集包覆外壳的内侧壁上，所述电缸连接架一固接于微型电动缸一的输出端上，所述电缸连接架二固接于微型电动缸二的输出端上，所述抛光轮一转动设于电缸连接架一上，所述抛光轮二转动设于电缸连接架二上，所述抛光电机一设于抛光轮一上，所述抛光电机二设于抛光轮二上。

5.根据权利要求4所述的一种基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机，其特征在于：所述分割式水幕介入噪音弱化防护单元包括喷嘴供水方框管、水幕喷嘴、储水箱、输送水泵一、输水管一、送水管一、底部循环储水容器、输送水泵二、输水管二和送水管二，所述喷嘴供水方框管固接于抛光支撑立板上，所述喷嘴供水方框管呈方筒状，所述水幕喷嘴紧密间隔设于喷嘴供水方框管上，所述储水箱设于底部移动平台上，所述输送水泵一设于储水箱上，所述输水管一连接于储水箱和输送水泵一之间，所述送水管一连接于输送水泵一和喷嘴供水方框管上，所述底部循环储水容器设于底部移动平台上，所述输送水泵二设于底部循环储水容器上，所述输水管二连接于底部循环储水容器和输送水泵二之间，所述送水管二连接于输送水泵二和电机轴降温收集容纳外壳之间。

6.根据权利要求5所述的一种基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机，其特征在于：所述电机轴限位传动机构包括扇形蜗轮一、蜗轮转轴一、蜗轮连接摆杆一、辅助摆杆一、驱动蜗杆、蜗杆连接电机、限位传动支撑板、扇形蜗轮二、蜗轮转轴二、蜗轮连接摆杆二和辅助摆杆二，所述限位传动支撑板设于抛光旋转辅助单元上，所述蜗轮转轴一转动设于限位传动支撑板上，所述扇形蜗轮一设于蜗轮转轴一上，所述蜗轮连接摆杆一固接于蜗轮转轴一上，所述辅助摆杆一铰接于限位传动支撑板上，所述蜗轮转轴二转动设于限位传动支撑板上，所述扇形蜗轮二设于蜗轮转轴二上，所述蜗轮连接摆杆二固接于蜗轮转轴二上，所述辅助摆杆二铰接于限位传动支撑板上，所述蜗杆连接电机设于限位传动支撑板上，所述驱动蜗杆设于蜗杆连接电机的输出端上，所述扇形蜗轮一和驱动蜗杆之间啮合连接，所述扇形蜗轮二和驱动蜗杆之间啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机，其特征在于：所述电机轴接触限位机构包括弯曲夹臂一、电机轴限位接触外壳一、限位接触腔一、防滑凸起一、弯曲夹臂二、电机轴限位接触外壳二、限位接触腔二和防滑凸起二，所述弯曲夹臂一铰接于蜗轮连接摆杆一、辅助摆杆一上，所述电机轴限位接触外壳一设于弯曲夹臂一上，所述限位接触腔一设于电机轴限位接触外壳一上，所述防滑凸起一设于限位接触腔一上，所述弯曲夹臂二铰接于蜗轮连接摆杆二、辅助摆杆二上，所述电机轴限位接触外壳二设于弯曲夹臂二上，所述限位接触腔二设于电机轴限位接触外壳二上，所述防滑凸起二设于限位接触腔二上，所述电机轴接触限位机构移动穿过设于喷嘴供水方框管中。

8.根据权利要求7所述的一种基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机，其特征在于：所述抛光旋转辅助单元包括升降驱动齿轮、升降转轴、升降驱动电机、升降辅助齿条、升降辅助轮、轮体滑动槽、三角支撑架、升降连接臂、旋转驱动电机和电机水平固定台，所述电机水平固定台固接于抛光支撑立板上，所述旋转驱动电机贯穿固接于电机水平固定台上，所述升降辅助齿条固接于旋转驱动电机的输出端上，所述轮体滑动槽设于升降辅助齿条上，所述升降辅助轮嵌合滑动设于轮体滑动槽上，所述升降辅助轮设有两组，所述升降驱动齿轮啮合连接设于升降辅助齿条上，所述升降转轴设于升降驱动齿轮上，所述三角支撑架设于升降辅助轮上，所述升降转轴贯穿转动设于三角支撑架上，所述升降驱动电机设于升降转轴上，所述升降连接臂固接于三角支撑架和限位传动支撑板之间。

9.根据权利要求8所述的一种基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机，其特征在于：所述电机轴收集支撑座上设有支撑圆环，所述支撑圆环上设有收集网兜，所述电机轴收集支撑座和支撑圆环之间设有稳固杆。

10.根据权利要求9所述的一种基于中介原理的两级拦截式碎屑隔离型电机轴抛光机，其特征在于：所述弱磁力电机轴取出插架由弱磁性的磁铁材质制成，所述底部水平插架、上方斜置插架均为耐水塑料材质制成，所述插架连接板、外部运行连接架、传动链条、链轮一、链轮二、链轮三、链轮四、链轮转轴一、链轮转轴二、链轮转轴三、链轮转轴四、链条连接滑块、滑块滑动架和滑动架导轨均为非金属材质，所述链轮驱动电机的外壳经过磁屏蔽处理。

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