CN211890280U - 一种防尘抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘抛光机，包括抛光机体，所述抛光机体的右壁固定安装有抛光机手柄，所述抛光机体的底端转轴上固定安装有抛光盘，所述抛光盘上设置有防尘罩机构，所述防尘罩机构包括防尘罩，所述防尘罩为半圆形结构，所述防尘罩的顶部开设有转轴槽，且转轴槽为U形结构，所述转轴槽的内部开设有半圆形结构抛光盘放置槽，本实用新型中，通过在抛光机体的底部固定安装有对称分布的支撑杆，便于通过支撑杆可对防尘罩进行限位固定，在防尘罩的顶部开设有转轴槽，便于对抛光机体上的转轴进行放置，在防尘罩的内部开设有抛光盘放置槽，便于对抛光盘进行收纳安装，在防尘罩的内部开设有吸尘槽，便于将灰尘收集在吸尘槽中。

Description

一种防尘抛光机

技术领域

本实用新型属于抛光机技术领域，具体为一种防尘抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

但是目前市场上的抛光机的抛光结构较为单一，没有很好的防尘结构，由于抛光机对工件进行抛光时，会产生大量的灰尘和铁粉，对空气造成污染，对操作者身体造成伤害，同时对工件造成二次损伤。

因此需要对抛光机的抛光结构加以改进，同时提出一种防尘抛光机，便于更好的解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种防尘抛光机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种防尘抛光机，包括抛光机体，所述抛光机体的右壁固定安装有抛光机手柄，所述抛光机体的底端转轴上固定安装有抛光盘，所述抛光盘上设置有防尘罩机构，所述防尘罩机构包括防尘罩，所述防尘罩为半圆形结构，所述防尘罩的顶部开设有转轴槽，且转轴槽为U形结构，所述转轴槽的内部开设有半圆形结构抛光盘放置槽。

在一优选的实施方式中，所述抛光盘活动插接在抛光盘放置槽中，所述抛光机体底部的转轴活动插接在转轴槽中，所述防尘罩的内部开设有吸尘槽，所述抛光盘放置槽的内壁开设有对称分布的吸尘孔，且吸尘孔与吸尘槽为连通结构。

在一优选的实施方式中，所述防尘罩的左端面开设有对称分布的销孔，所述销孔的对立面放置有防护盖，所述防护盖相对销孔的位置插接有销钉，且销钉插接在销孔中，所述防护盖与防尘罩的对立面相匹配。

在一优选的实施方式中，所述抛光盘活动插接在防护盖中，所述防尘罩的顶部固定安装有对称分布的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接在抛光机体的底部，所述防尘罩的顶部右侧开设有吸孔，且吸孔上固定安装有吸尘管，所述吸尘管贴合在抛光机手柄上，所述吸尘管的顶端横管上固定安装有鼓风机，所述吸尘管上压合有限位板，且限位板通过螺钉螺纹连接在抛光机手柄上。

在一优选的实施方式中，所述抛光机体的顶部固定安装有收集桶，所述吸尘管的上端与收集桶贯穿连接，所述收集桶的顶部开设有对称分布的定位槽，且定位槽的内部底端固定安装有第一磁铁，所述收集桶的顶部放置有密封盖。

在一优选的实施方式中，所述密封盖的下表面相对第一磁铁的位置固定安装有第二磁铁，所述第二磁铁插接在定位槽中，且第二磁铁吸附在第一磁铁上，所述第一磁铁和第二磁铁为一组极性相反的磁铁。

在一优选的实施方式中，所述密封盖的下表面中部位置固定安装有拉杆，所述拉杆的底端固定安装有灰尘拉盘，且灰尘拉盘贴合在收集桶的内部底端，所述密封盖的顶部中心位置固定安装有拉手环，所述灰尘拉盘与收集桶的规格相适配。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对抛光盘抛光后的灰尘进行收集，使得灰尘不易产生飞溅，不易对操作者身体造成伤害，同时灰尘不易污染空气，而且不易对抛光后的工件造成二次损坏。

1、本实用新型中，通过在抛光机体的底部固定安装有对称分布的支撑杆，便于通过支撑杆可对防尘罩进行限位固定，在防尘罩的顶部开设有转轴槽，便于对抛光机体上的转轴进行放置，在防尘罩的内部开设有抛光盘放置槽，便于对抛光盘进行收纳安装，在防尘罩的内部开设有吸尘槽，便于将灰尘收集在吸尘槽中，在抛光盘放置槽内壁开设有对称分布的吸尘孔，便于通过吸尘孔将灰尘吸附到吸尘槽中，在防尘罩的左壁开设有对称分布的销孔，便于将销钉插接在销孔中，即可将防护盖限位在防尘罩上，同时防护盖可对防尘罩进行密封，使得吸尘槽中的灰尘不易跑出。

2、本实用新型中，在防尘罩的顶部右侧安装有吸尘管，便于通过吸尘管上的鼓风机可将吸尘槽中的灰尘吸入到吸尘管中，在吸尘管上压合有限位板，便于通过螺钉将限位板螺纹连接在抛光机手柄上，即可对吸尘管进行限位固定，在抛光机体的顶部固定安装有收集桶，便于将吸尘管中的灰尘通过鼓风机吸入到收集桶中进行储存，在收集桶顶部开设有的定位槽中固定安装有第一磁铁，便于将第二磁铁限位在定位槽中，且与第一磁铁吸附在一起，即可将密封盖限位在收集桶顶部，使得收集桶形成密闭空间，便于灰尘更好的储存，在拉杆的底端固定安装有灰尘拉盘，便于将灰尘收集在灰尘拉盘上，在密封盖的顶部中心位置固定安装有拉手环，便于通过拉手环可将密封盖向上拉动，使得密封盖带动拉杆和灰尘拉盘向上移动，即可将灰尘拉盘上的灰尘进行拉出处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型防尘罩结构示意图；

图3为本实用新型收集桶和密封盖结构示意图。

图中标记：1-抛光机体、2-抛光机手柄、3-抛光盘、4-防尘罩机构、 5-防尘罩、6-转轴槽、7-抛光盘放置槽、8-吸尘槽、9-吸尘孔、10-销孔、11-防护盖、12-销钉、13-支撑杆、14-吸尘管、15-限位板、16- 收集桶、17-第一磁铁、18-密封盖、19-第二磁铁、20-拉杆、21-灰尘拉盘、22-拉手环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和2，一种防尘抛光机，包括抛光机体1，抛光机体1的右壁固定安装有抛光机手柄2，抛光机体1的底端转轴上固定安装有抛光盘3，抛光盘3上设置有防尘罩机构4，防尘罩机构4包括防尘罩5，防尘罩5为半圆形结构，防尘罩5的顶部开设有转轴槽6，且转轴槽6为U形结构，便于对抛光机体1上的转轴进行放置，转轴槽 6的内部开设有半圆形结构抛光盘放置槽7，便于对抛光盘3进行收纳安装。

参照图1和2，抛光盘3活动插接在抛光盘放置槽7中，抛光机体1底部的转轴活动插接在转轴槽6中，防尘罩5的内部开设有吸尘槽8，便于将灰尘收集在吸尘槽8中，抛光盘放置槽7的内壁开设有对称分布的吸尘孔9，且吸尘孔9与吸尘槽8为连通结构，便于通过吸尘孔9将灰尘吸附到吸尘槽8中，防尘罩5的左端面开设有对称分布的销孔10，便于将销钉12插接在销孔10中，即可将防护盖11限位在防尘罩5上，同时防护盖11可对防尘罩5进行密封，使得吸尘槽8中的灰尘不易跑出，销孔10的对立面放置有防护盖11，防护盖 11相对销孔10的位置插接有销钉12，且销钉12插接在销孔10中，防护盖11与防尘罩5的对立面相匹配，抛光盘3活动插接在防护盖 11中，防尘罩5的顶部固定安装有对称分布的支撑杆13，便于通过支撑杆13可对防尘罩5进行限位固定，支撑杆13的顶端固定连接在抛光机体1的底部，防尘罩5的顶部右侧开设有吸孔，且吸孔上固定安装有吸尘管14，便于通过吸尘管14上的鼓风机可将吸尘槽8中的灰尘吸入到吸尘管14中，吸尘管14贴合在抛光机手柄2上，吸尘管 14的顶端横管上固定安装有鼓风机，吸尘管14上压合有限位板15，且限位板15通过螺钉螺纹连接在抛光机手柄2上，便于通过螺钉将限位板15螺纹连接在抛光机手柄2上，即可对吸尘管14进行限位固定。

参照图1和3，抛光机体1的顶部固定安装有收集桶16，便于将吸尘管14中的灰尘通过鼓风机吸入到收集桶16中进行储存，吸尘管14的上端与收集桶16贯穿连接，收集桶16的顶部开设有对称分布的定位槽，且定位槽的内部底端固定安装有第一磁铁17，便于将第二磁铁19限位在定位槽中，且与第一磁铁17吸附在一起，即可将密封盖18限位在收集桶16顶部，使得收集桶16形成密闭空间，便于灰尘更好的储存，收集桶16的顶部放置有密封盖18，密封盖18的下表面相对第一磁铁17的位置固定安装有第二磁铁19，第二磁铁19 插接在定位槽中，且第二磁铁19吸附在第一磁铁17上，第一磁铁 17和第二磁铁19为一组极性相反的磁铁，密封盖18的下表面中部位置固定安装有拉杆20，拉杆20的底端固定安装有灰尘拉盘21，且灰尘拉盘21贴合在收集桶16的内部底端，便于将灰尘收集在灰尘拉盘21上，灰尘拉盘21与收集桶16的规格相适配，密封盖18的顶部中心位置固定安装有拉手环22，便于通过拉手环22可将密封盖18 向上拉动，使得密封盖18带动拉杆20和灰尘拉盘21向上移动，即可将灰尘拉盘21上的灰尘进行拉出处理。

工作原理：

本申请中，在对工件进行抛光时，将抛光机手柄2下方的开关和吸尘管14上的鼓风机打开，此时抛光机体1带动抛光盘3进行旋转，将抛光盘3对着工件需要抛光的位置，即可对工件进行抛光，抛光时产生的灰尘和铁粉在鼓风机的作用下，通过吸尘孔9吸入到吸尘槽8 中，同时吸尘槽8中的灰尘和铁粉吸入到吸尘管14中，再通过吸尘管14输送到收集桶16中进行储存，此时收集桶16中的灰尘和铁粉掉落到灰尘拉盘21上进行存放。

本申请中，灰尘和铁粉收集完成后，需要对收集桶16中的灰尘和铁粉进行处理时，手握拉手环22向上拉动拉手环22，使得第二磁铁 19与第一磁铁17产生脱离，即可将密封盖18、拉杆20和灰尘拉盘 21向上拉动，即可对灰尘拉盘21上的灰尘和铁粉进行处理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防尘抛光机，包括抛光机体(1)，其特征在于：所述抛光机体(1)的右壁固定安装有抛光机手柄(2)，所述抛光机体(1)的底端转轴上固定安装有抛光盘(3)，所述抛光盘(3)上设置有防尘罩机构(4)，所述防尘罩机构(4)包括防尘罩(5)，所述防尘罩(5)为半圆形结构，所述防尘罩(5)的顶部开设有转轴槽(6)，且转轴槽(6)为U形结构，所述转轴槽(6)的内部开设有半圆形结构抛光盘放置槽(7)。

2.如权利要求1所述的一种防尘抛光机，其特征在于：所述抛光盘(3)活动插接在抛光盘放置槽(7)中，所述抛光机体(1)底部的转轴活动插接在转轴槽(6)中，所述防尘罩(5)的内部开设有吸尘槽(8)，所述抛光盘放置槽(7)的内壁开设有对称分布的吸尘孔(9)，且吸尘孔(9)与吸尘槽(8)为连通结构。

3.如权利要求1所述的一种防尘抛光机，其特征在于：所述防尘罩(5)的左端面开设有对称分布的销孔(10)，所述销孔(10)的对立面放置有防护盖(11)，所述防护盖(11)相对销孔(10)的位置插接有销钉(12)，且销钉(12)插接在销孔(10)中，所述防护盖(11)与防尘罩(5)的对立面相匹配。

4.如权利要求1所述的一种防尘抛光机，其特征在于：所述抛光盘(3)活动插接在防护盖(11)中，所述防尘罩(5)的顶部固定安装有对称分布的支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶端固定连接在抛光机体(1)的底部，所述防尘罩(5)的顶部右侧开设有吸孔，且吸孔上固定安装有吸尘管(14)，所述吸尘管(14)贴合在抛光机手柄(2)上，所述吸尘管(14)的顶端横管上固定安装有鼓风机，所述吸尘管(14)上压合有限位板(15)，且限位板(15)通过螺钉螺纹连接在抛光机手柄(2)上。

5.如权利要求4所述的一种防尘抛光机，其特征在于：所述抛光机体(1)的顶部固定安装有收集桶(16)，所述吸尘管(14)的上端与收集桶(16)贯穿连接，所述收集桶(16)的顶部开设有对称分布的定位槽，且定位槽的内部底端固定安装有第一磁铁(17)，所述收集桶(16)的顶部放置有密封盖(18)。

6.如权利要求5所述的一种防尘抛光机，其特征在于：所述密封盖(18)的下表面相对第一磁铁(17)的位置固定安装有第二磁铁(19)，所述第二磁铁(19)插接在定位槽中，且第二磁铁(19)吸附在第一磁铁(17)上，所述第一磁铁(17)和第二磁铁(19)为一组极性相反的磁铁。

7.如权利要求5所述的一种防尘抛光机，其特征在于：所述密封盖(18)的下表面中部位置固定安装有拉杆(20)，所述拉杆(20)的底端固定安装有灰尘拉盘(21)，且灰尘拉盘(21)贴合在收集桶(16)的内部底端，所述密封盖(18)的顶部中心位置固定安装有拉手环(22)，所述灰尘拉盘(21)与收集桶(16)的规格相适配。

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