CN209288890U - 一种矿用泵轴的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用泵轴的抛光装置，包括底板，底板的上端焊接有两个立板，两个立板分别位于底板的上端两侧，两个立板靠近底板中部的一侧上端均设有滑槽，滑槽的内部上端均滑动连接有滑块，两个立板上设置的滑块之间焊接有横板，横板的下端焊接有固定壳，固定壳的内部焊接有第一电机，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在新型的立板上设置了带有毛筒的固定框架，可便于本实用新型对轴抛光后，清洁轴的表面，本实用新型通过在新型的安装座和安装架上设置了带有橡胶圈的通孔，在本实用新型的安装座内部设置了带有夹套的拉杆，可便于将轴固定在底板上，且避免本实用新型对轴抛光时，对轴的表面造成损坏。

Description

一种矿用泵轴的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，特别涉及一种矿用泵轴的抛光装置，属于抛光装置技术领域。

背景技术

轴的抛光是轴的加工步骤之一，现有的轴抛光装置在对轴抛光时，都是对人工对轴进行清洁，较为麻烦，打磨时，轴容易发生震动，而用于固定轴的结构，容易损坏轴的表面，固定轴的过程较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种矿用泵轴的抛光装置，解决了现有的轴抛光装置在对轴抛光时，都是对人工对轴进行清洁，较为麻烦，打磨时，轴容易发生震动，而用于固定轴的结构，容易损坏轴的表面，固定轴的过程较为麻烦的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种矿用泵轴的抛光装置，包括底板，所述底板的上端焊接有两个立板，两个所述立板分别位于底板的上端两侧，两个所述立板靠近底板中部的一侧上端均设有滑槽，所述滑槽的内部上端均滑动连接有滑块，两个所述立板上设置的滑块之间焊接有横板，所述横板的下端焊接有固定壳，所述固定壳的内部焊接有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有第一传动轴，所述第一传动轴的下端穿过固定壳的内部且延伸至固定壳的外部，所述第一传动轴的下端焊接有固定片，所述固定片下端设有打磨筒，所述固定片的上端两侧均插设有螺栓，所述螺栓的下端均穿过固定片且均延伸至打磨筒的上端，两个所述立板的中部均插设有活动杆，所述活动杆靠近底板中部的一端均焊接有固定框架，所述固定框架均呈凹型结构，所述固定框架的上端均焊接有第二电机，所述第二电机的输出端焊接有第二传动轴，所述第二传动轴的下端均穿过所在固定框架的上端且均延伸至所在固定框架的内部，所述第二传动轴的下端均转动连接在所在固定框架的内部下端，所述第二传动轴上均套设有毛筒，所述底板的上端中部焊接有安装座，所述安装座和打磨筒位于同一条中垂线上，所述安装座的内部两侧均设有夹套，所述夹套上下端之间的距离均比安装座内部上下端之间的距离小，所述夹套远离安装座中部的一端均焊接有拉杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的上端焊接有安装架，所述安装架的上端中部和安装座的上端中部均设有通孔，所述通孔的内部均粘接有橡胶圈，所述安装架上设置的通孔和安装座上设置的通孔位于同一条中垂线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆远离所在夹套的一端均穿过安装座的内部且均延伸至安装座的外部，所述拉杆上均套设有压缩弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩弹簧远离所在夹套的一侧均焊接在安装座的内部，所述压缩弹簧靠近安装座中部的一侧均焊接在同侧夹套上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述毛筒均焊接在所在第二传动轴上，所述毛筒上下之间的距离均比所在固定框架内部上下端之间的距离小，所述毛筒靠近底板中部的一侧均位于所在固定框架的外部。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在新型的立板上设置了带有毛筒的固定框架，可便于本实用新型对轴抛光后，清洁轴的表面，本实用新型通过在新型的安装座和安装架上设置了带有橡胶圈的通孔，在本实用新型的安装座内部设置了带有夹套的拉杆，可便于将轴固定在底板上，且避免本实用新型对轴抛光时，对轴的表面造成损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A处的区域图；

图3是本实用新型B处的区域图。

图中：1、底板；2、立板；3、滑槽；4、滑块；5、横板；6、固定壳；7、第一电机；8、第一传动轴；9、固定片；10、打磨筒；11、螺栓；12、活动杆；13、固定框架；14、第二电机；15、第二传动轴；16、毛筒；17、安装座；18、安装架；19、夹套；20、拉杆；21、压缩弹簧；22、通孔；23、橡胶圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种矿用泵轴的抛光装置，包括底板1，底板1的上端焊接有两个立板2，两个立板2分别位于底板1的上端两侧，两个立板2靠近底板1中部的一侧上端均设有滑槽3，滑槽3的内部上端均滑动连接有滑块4，两个立板2上设置的滑块4之间焊接有横板5，横板5的下端焊接有固定壳6，固定壳6的内部焊接有第一电机7，第一电机7的输出端焊接有第一传动轴8，第一传动轴8的下端穿过固定壳6的内部且延伸至固定壳6的外部，第一传动轴8的下端焊接有固定片9，固定片9下端设有打磨筒10，固定片9的上端两侧均插设有螺栓11，螺栓11的下端均穿过固定片9且均延伸至打磨筒10的上端，两个立板2的中部均插设有活动杆12，活动杆12靠近底板1中部的一端均焊接有固定框架13，固定框架13均呈凹型结构，固定框架13的上端均焊接有第二电机14，第二电机14的输出端焊接有第二传动轴15，第二传动轴15的下端均穿过所在固定框架13的上端且均延伸至所在固定框架13的内部，第二传动轴15的下端均转动连接在所在固定框架13的内部下端，第二传动轴15上均套设有毛筒16，底板1的上端中部焊接有安装座17，安装座17和打磨筒10位于同一条中垂线上，便于打磨筒10对轴进抛光，安装座17的内部两侧均设有夹套19，夹套19上下端之间的距离均比安装座17内部上下端之间的距离小，便于夹套19的运动，夹套19远离安装座17中部的一端均焊接有拉杆20，便于运动夹套19。

安装座17的上端焊接有安装架18，安装架18的上端中部和安装座17的上端中部均设有通孔22，通孔22的内部均粘接有橡胶圈23，安装架18上设置的通孔22和安装座17上设置的通孔22位于同一条中垂线上，便于将轴固定在安装座17上，拉杆20远离所在夹套19的一端均穿过安装座17的内部且均延伸至安装座17的外部，便于拉动夹套19，拉杆20上均套设有压缩弹簧21，压缩弹簧21远离所在夹套19的一侧均焊接在安装座17的内部，压缩弹簧21靠近安装座17中部的一侧均焊接在同侧夹套19上，便于压缩弹簧21挤压所在夹套19，毛筒16均焊接在所在第二传动轴15上，毛筒16上下之间的距离均比所在固定框架13内部上下端之间的距离小，便于毛筒16的转动，毛筒16靠近底板1中部的一侧均位于所在固定框架13的外部，便于毛筒16清理轴上的碎屑。

具体的，使用本实用新型前，将本实用新型搬运到工作的地方，由于本实用新型的安装座17和安装架18上设置了带有橡胶圈23的通孔22，本实用新型的安装座17内部设置了带有夹套19的拉杆20，使用本实用新型时，通过活动杆12将固定框架13运动到安装座17的上端两侧，通过拉杆20使夹套19向远离安装座17中部的方向运动，直到夹套19离开安装座17上设置的通孔22下端，此时压缩弹簧21处于压缩状态，将需要加工的轴下端穿过安装架18上设置的通孔22和安装座17上设置的通孔22，插入安装座17的内部，缓慢松开拉杆20，压缩弹簧21向同侧夹套19施加一个靠近轴方向的作用力，直到将同侧夹套19抵在轴上，固定住轴的下端，工作时，启动第一电机7，第一电机7转动第一传动轴8，第一传动轴8转动打磨筒10，然后使横板5向下运动，直到将打磨筒10套在轴的上端，在此过程中，打磨筒10的内侧会对轴的上端表面进行抛光，然后再将横板5运动到立板2的上端，由于本实用新型的立板2上设置了带有毛筒16的固定框架13，启动第二电机14，第二电机14转动第二传动轴15，第二传动轴15使毛筒16在固定框架13的内部转动，通过活动杆12是毛筒16向靠近轴的方向运动，直到毛筒16和轴接触，同时将轴上的碎屑清理掉，再将毛筒16运动到原来的位置，然后向靠近立板2的方向拉动拉杆20，使夹套19脱离轴，将轴从安装座17上拔下来，将轴加工好的一端插入安装座17的内部，松开拉杆20，通过压缩弹簧21将夹套19抵在轴上，固定住轴，再重复上述步骤，对轴进行抛光和清洁即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矿用泵轴的抛光装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上端焊接有两个立板(2)，两个所述立板(2)分别位于底板(1)的上端两侧，两个所述立板(2)靠近底板(1)中部的一侧上端均设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部上端均滑动连接有滑块(4)，两个所述立板(2)上设置的滑块(4)之间焊接有横板(5)，所述横板(5)的下端焊接有固定壳(6)，所述固定壳(6)的内部焊接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端焊接有第一传动轴(8)，所述第一传动轴(8)的下端穿过固定壳(6)的内部且延伸至固定壳(6)的外部，所述第一传动轴(8)的下端焊接有固定片(9)，所述固定片(9)下端设有打磨筒(10)，所述固定片(9)的上端两侧均插设有螺栓(11)，所述螺栓(11)的下端均穿过固定片(9)且均延伸至打磨筒(10)的上端，两个所述立板(2)的中部均插设有活动杆(12)，所述活动杆(12)靠近底板(1)中部的一端均焊接有固定框架(13)，所述固定框架(13)均呈凹型结构，所述固定框架(13)的上端均焊接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端焊接有第二传动轴(15)，所述第二传动轴(15)的下端均穿过所在固定框架(13)的上端且均延伸至所在固定框架(13)的内部，所述第二传动轴(15)的下端均转动连接在所在固定框架(13)的内部下端，所述第二传动轴(15)上均套设有毛筒(16)，所述底板(1)的上端中部焊接有安装座(17)，所述安装座(17)和打磨筒(10)位于同一条中垂线上，所述安装座(17)的内部两侧均设有夹套(19)，所述夹套(19)上下端之间的距离均比安装座(17)内部上下端之间的距离小，所述夹套(19)远离安装座(17)中部的一端均焊接有拉杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用泵轴的抛光装置，其特征在于，所述安装座(17)的上端焊接有安装架(18)，所述安装架(18)的上端中部和安装座(17)的上端中部均设有通孔(22)，所述通孔(22)的内部均粘接有橡胶圈(23)，所述安装架(18)上设置的通孔(22)和安装座(17)上设置的通孔(22)位于同一条中垂线上。

3.根据权利要求1所述的一种矿用泵轴的抛光装置，其特征在于，所述拉杆(20)远离所在夹套(19)的一端均穿过安装座(17)的内部且均延伸至安装座(17)的外部，所述拉杆(20)上均套设有压缩弹簧(21)。

4.根据权利要求3所述的一种矿用泵轴的抛光装置，其特征在于，所述压缩弹簧(21)远离所在夹套(19)的一侧均焊接在安装座(17)的内部，所述压缩弹簧(21)靠近安装座(17)中部的一侧均焊接在同侧夹套(19)上。

5.根据权利要求1所述的一种矿用泵轴的抛光装置，其特征在于，所述毛筒(16)均焊接在所在第二传动轴(15)上，所述毛筒(16)上下之间的距离均比所在固定框架(13)内部上下端之间的距离小，所述毛筒(16)靠近底板(1)中部的一侧均位于所在固定框架(13)的外部。