CN217702757U - 一种短切缝编毡板材去毛刺结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种短切缝编毡板材去毛刺结构，包括机体，所述机体的顶部固定连接有传输带，所述机体的左侧和右侧均固定连接有连接箱，所述连接箱的右侧通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆的右侧固定连接有转盘，所述转杆的左侧贯穿至连接箱的内部固定连接有圆盘，所述连接箱内壁左侧的底部通过轴承座活动连接有活动杆，所述活动杆的右侧固定连接有同步盘，所述同步盘右侧的底部和圆盘左侧的底部均通过横杆活动套接有支撑杆。本实用新型解决了现有的加工设备不具有去毛刺的作用，导致加工设备加工不完整增加人工二次操作的劳动力的问题，也减少了使用者加工的成本损耗，增加了加工设备的工作效率。

Description

一种短切缝编毡板材去毛刺结构

技术领域

本实用新型涉及缝边毡板加工技术领域，具体为一种短切缝编毡板材去毛刺结构。

背景技术

缝边毡板材主要是用于玻璃钢拉挤成、RTM成型、手糊成型等工艺，终端产品主要有玻璃钢船体、汽车外壳、板材、型材等。

在毡板材生产中需要用到加工设备，但现有的加工设备不具有去毛刺的作用，导致加工设备加工不完整增加人工二次操作的劳动力，也增加了使用者加工的成本损耗，降低了加工设备的工作效率。

因此，需要对加工设备进行设计改造，有效的防止其加工设备生产的物料二次返工的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种短切缝编毡板材去毛刺结构，具备去毛刺的优点，解决了现有的加工设备不具有去毛刺的作用，导致加工设备加工不完整增加人工二次操作的劳动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种短切缝编毡板材去毛刺结构，包括机体，所述机体的顶部固定连接有传输带，所述机体的左侧和右侧均固定连接有连接箱，所述连接箱的右侧通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆的右侧固定连接有转盘，所述转杆的左侧贯穿至连接箱的内部固定连接有圆盘，所述连接箱内壁左侧的底部通过轴承座活动连接有活动杆，所述活动杆的右侧固定连接有同步盘，所述同步盘右侧的底部和圆盘左侧的底部均通过横杆活动套接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过转轴活动连接有L型压板，所述L型压板的顶部贯穿连接箱的顶部，所述L型压板的左侧和右侧且位于连接箱的内部均固定连接有滑杆，所述滑杆远离L型压板的一端与连接箱内壁的一侧滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述连接箱内壁的左侧和右侧均开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑杆的移动距离，所述滑槽的形状为矩形。

作为本实用新型优选的，所述转盘表面的顶部和底部均固定连接有防滑块，所述防滑块的数量为若干个，且均匀分布，所述防滑块的形状为矩形。

作为本实用新型优选的，所述连接箱的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于L型压板的宽度。

作为本实用新型优选的，所述L型压板一侧的底部设置有砂纸，所述砂纸的宽度等于L型压板的宽度。

作为本实用新型优选的，所述滑杆的材质为钢材，所述滑杆与L型压板配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机体、传输带、连接箱、转杆、转盘、圆盘、活动杆、同步盘、支撑杆、L型压板和滑杆配合使用，通过使用者启动机体工作，然后传输带工作带动物料向前移动，再手动旋转转盘，转盘顺时针旋转带动转杆和圆盘旋转，圆盘旋转带动活动杆和同步盘旋转，支撑杆跟随横杆向下移动，支撑杆向下移动通过转轴使L型压板跟随移动，L型压板向下移动带动滑杆向下移动，滑杆配合滑槽向下移动使砂纸的一侧与物料两边接触，通过砂纸对物料两边边角进行打磨实现去毛刺的作用，解决了现有的加工设备不具有去毛刺的作用，导致加工设备加工不完整增加人工二次操作的劳动力的问题，也减少了使用者加工的成本损耗，增加了加工设备的工作效率。

2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使滑杆在滑槽内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了滑杆在移动的过程中出现偏移的现象，也增加滑杆移动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中连接箱结构剖视图；

图3为本实用新型图2中L型压板结构立体图。

图中：1、机体；2、传输带；3、连接箱；4、转杆；5、转盘；6、圆盘；7、活动杆；8、同步盘；9、支撑杆；10、L型压板；11、滑杆；12、滑槽；13、防滑块；14、开口；15、砂纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种短切缝编毡板材去毛刺结构，包括机体1，机体1的顶部固定连接有传输带2，机体1的左侧和右侧均固定连接有连接箱3，连接箱3的右侧通过轴承座活动连接有转杆4，转杆4的右侧固定连接有转盘5，转杆4的左侧贯穿至连接箱3的内部固定连接有圆盘6，连接箱3内壁左侧的底部通过轴承座活动连接有活动杆7，活动杆7的右侧固定连接有同步盘8，同步盘8右侧的底部和圆盘6左侧的底部均通过横杆活动套接有支撑杆9，支撑杆9的顶部通过转轴活动连接有L型压板10，L型压板10的顶部贯穿连接箱3的顶部，L型压板10的左侧和右侧且位于连接箱3的内部均固定连接有滑杆11，滑杆11远离L型压板10的一端与连接箱3内壁的一侧滑动连接。

参考图2，连接箱3内壁的左侧和右侧均开设有滑槽12，滑槽12的长度大于滑杆11的移动距离，滑槽12的形状为矩形。

采用上述方案：通过滑槽12的设置，能够使滑杆11在滑槽12内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了滑杆11在移动的过程中出现偏移的现象，也增加滑杆11移动的稳定性。

参考图2，转盘5表面的顶部和底部均固定连接有防滑块13，防滑块13的数量为若干个，且均匀分布，防滑块13的形状为矩形。

采用上述方案：通过防滑块13的设置，能够辅助转盘5进行工作，同时起到增加摩擦的作用，避免了转盘5在旋转的过程中出现打滑的现象，方便使用者操作使用。

参考图2，连接箱3的顶部开设有开口14，开口14的宽度大于L型压板10的宽度。

采用上述方案：通过开口14的设置，能够使L型压板10完整的通过开口14进行机械传动，避免了开口14的宽度过载导致L型压板10在开口14处出现卡死的现象。

参考图3，L型压板10一侧的底部设置有砂纸15，砂纸15的宽度等于L型压板10的宽度。

采用上述方案：通过砂纸15的设置，能够辅助L型压板10进行工作，同时起到打磨的作用，避免了L型压板10直接与物料接触导致磨损的现象。

参考图2，滑杆11的材质为钢材，滑杆11与L型压板10配合使用。

采用上述方案：通过滑杆11的材质为钢材，能够增加滑杆11的强度，避免了滑杆11在移动的过程中承载过大出现变形破损的现象，延长滑杆11的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者启动机体1工作，然后传输带2工作带动物料向前移动，再手动旋转转盘5，转盘5顺时针旋转带动转杆4和圆盘6旋转，圆盘6旋转带动活动杆7和同步盘8旋转，支撑杆9跟随横杆向下移动，支撑杆9向下移动通过转轴使L型压板10跟随移动，L型压板10向下移动带动滑杆11向下移动，滑杆11配合滑槽12向下移动使砂纸15的一侧与物料两边接触，通过砂纸15对物料两边边角进行打磨实现去毛刺的作用。

综上所述：该短切缝编毡板材去毛刺结构，通过机体1、传输带2、连接箱3、转杆4、转盘5、圆盘6、活动杆7、同步盘8、支撑杆9、L型压板10和滑杆11配合使用，通过使用者启动机体1工作，然后传输带2工作带动物料向前移动，再手动旋转转盘5，转盘5顺时针旋转带动转杆4和圆盘6旋转，圆盘6旋转带动活动杆7和同步盘8旋转，支撑杆9跟随横杆向下移动，支撑杆9向下移动通过转轴使L型压板10跟随移动，L型压板10向下移动带动滑杆11向下移动，滑杆11配合滑槽12向下移动使砂纸15的一侧与物料两边接触，通过砂纸15对物料两边边角进行打磨实现去毛刺的作用，解决了现有的加工设备不具有去毛刺的作用，导致加工设备加工不完整增加人工二次操作的劳动力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种短切缝编毡板材去毛刺结构，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部固定连接有传输带（2），所述机体（1）的左侧和右侧均固定连接有连接箱（3），所述连接箱（3）的右侧通过轴承座活动连接有转杆（4），所述转杆（4）的右侧固定连接有转盘（5），所述转杆（4）的左侧贯穿至连接箱（3）的内部固定连接有圆盘（6），所述连接箱（3）内壁左侧的底部通过轴承座活动连接有活动杆（7），所述活动杆（7）的右侧固定连接有同步盘（8），所述同步盘（8）右侧的底部和圆盘（6）左侧的底部均通过横杆活动套接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶部通过转轴活动连接有L型压板（10），所述L型压板（10）的顶部贯穿连接箱（3）的顶部，所述L型压板（10）的左侧和右侧且位于连接箱（3）的内部均固定连接有滑杆（11），所述滑杆（11）远离L型压板（10）的一端与连接箱（3）内壁的一侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种短切缝编毡板材去毛刺结构，其特征在于：所述连接箱（3）内壁的左侧和右侧均开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的长度大于滑杆（11）的移动距离，所述滑槽（12）的形状为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种短切缝编毡板材去毛刺结构，其特征在于：所述转盘（5）表面的顶部和底部均固定连接有防滑块（13），所述防滑块（13）的数量为若干个，且均匀分布，所述防滑块（13）的形状为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种短切缝编毡板材去毛刺结构，其特征在于：所述连接箱（3）的顶部开设有开口（14），所述开口（14）的宽度大于L型压板（10）的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种短切缝编毡板材去毛刺结构，其特征在于：所述L型压板（10）一侧的底部设置有砂纸（15），所述砂纸（15）的宽度等于L型压板（10）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种短切缝编毡板材去毛刺结构，其特征在于：所述滑杆（11）的材质为钢材，所述滑杆（11）与L型压板（10）配合使用。

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