CN2182710Y - 瓷质墙地砖镜面加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓷质墙地砖镜面加工装
置，涉及陶瓷制品及天然石材制品磨削工件表面、边
缘、斜面的机床或设备，尤其是属于瓷质墙地砖表面、
边缘的磨削、倒角的加工设备。它是依次将磨边机
A(10)、转向机A(21)、磨边机B(11)、磨平机(3)、辊
台A(41)、磨光机(5)、转台B(42)、倒角机A(61)、转
向机B(22)、倒角机B(61)、烘干机(7)、擦拭机(8)排
列相接所组成。它的优点在于：由于加工时将磨抛表
面、边缘和倒角分开，因此使得瓷质墙地砖宽度统一、
解决了尺寸大小不一以及崩边缺角的问题，使得产品
的合格率和品质得以提高。
Description
本实用新型涉及陶瓷制品天然石材制品磨削工件表面、边缘、斜面的机床或设备，尤其是属于瓷质墙地砖表面、边缘的磨削、倒角的加工设备。
背景技术中的瓷质墙地砖镜面加工及天然石板材加工生产线按习惯工艺均是采用先磨抛表面后再进行磨边、倒角，而且磨边倒角工序在同一设备上完成，输送带一般都采用平胶带或V形带传动，左右两带打滑引起不同步。而倒角磨头的磨具夹紧多采用弹簧式卡头，结构复杂，操作不便。由于砖坯出厂时宽度尺寸大小不一，偏差较大，在连续磨光机上磨抛过程容易崩边缺角，造成产品品质不良，合格率下降。
本实用新型的目的在于：提供一种将磨抛表面、边缘和倒角分开的加工设备，使得瓷质墙地砖宽度统一，解决了尺寸大小不一及崩边缺角的问题。
本实用新型所采取的技术方案是：它依次是将磨边机A10、转向机A21、磨边机B11、磨平机3、辊台A41、磨光机5、辊台B42、倒角机A61、转向机B22、倒角机B62、烘干机7、擦拭机8排列相接所组成。
本实用新型的优点在于：（1）它改变了原有传统工艺，采用先将砖坯宽度尺寸经磨边机磨统一后再进入磨光机加工，使瓷质墙地砖不易崩边缺角，大大提高了产品的合格率，一次调整即可最大范围内适应各个厂家提供的砖坯产品尺寸，即使偏差5－6毫米也能加工。（2）由于在磨边机、倒角机上左右两边输送带采用高强度的同步带，使瓷质墙地砖能平稳地沿直线移动，保证产品尺寸统一、四边倒角均匀美观。（3）由于倒角机上采用阿基米德螺旋线燕尾槽卡头卡住磨具，使装拆方便，而且在磨削时越转越紧，无脱落的危险。
下面是本实用新型的具体实施例
图1为瓷质墙地砖镜面加工装置图
图2为磨边机同步带传动示意图
图3为同步带传动示意图
图4为阿基米德螺旋线燕尾槽卡头示意图
图5为卡头装上磨具后示意图
其中10磨边机A 11磨边机B 111电机 112同步带轮 113同步带 114磨头 115机架 116调宽手轮 117卡头 118螺旋线燕尾槽 119轴孔 120键槽 121磨具 122同步带轮齿形 123同步带齿形 124驱动轴 125键 21转向机A 22转向机B 3磨平机 41辊台A 42辊台B 5磨光机 61倒角机A 62倒角机B 7烘干机 8擦拭机 9瓷质砖
如图1所示它是依次将磨边机A10、转向机A21、磨边机B11、磨平机3、辊台A41、磨光机5、辊台B42、倒角机A61、转向机B22、倒角机B62、烘干机7、擦拭机8排列相接所组成。其中如图2图3所示为磨边机A10同步带传动装置原理图，倒角机A61上的同步带传动装置与磨边机A10原理相同。它是由驱动轴124通过键125带动同步带轮112转动，通过同步带轮齿形122带动同步带齿形123，使同步带113运动，带动放置在同步带113上的瓷质砖9移动，送进磨头114加工。这样在传动过程中能保证同步带轮112和同步带113之间不会打滑，以保证砖坯平稳地进入加工。
如图4图5所示为倒角机A61上采用的阿基米德螺旋线燕尾槽卡头卡住磨具121示意图，卡头117上制有阿基米德螺旋线燕尾槽118，而磨具121顶端制有与之相对应的阿基米德螺旋线燕尾体，使用时只要将磨具121放入卡头117，并旋转，则卡头117即与磨具121卡住，这样装拆方便，而且在使用中随着磨具121的旋转，卡头117与磨具121将越卡越紧，以便于使用并安全可靠。
其工作原理是：砖坯首先进入磨边机A10磨两边，再进入转向机A21旋转90度，进入磨边机B11，而后进入磨平机3磨表面，再经辊台A41后进入磨光机5抛光，而后再经辊台B42进入倒角机A61倒两边角，再通过转向机B22，进入倒角机B62倒角后进入烘干机7，擦拭机8即制成成品输出。
Claims (3)
1、瓷质墙地砖镜面加工装置，其特征在于：它依次是将磨边机A(10)、转向机A(21)、磨边机B(11)、磨平机(3)、辊台A(41)、磨光机(5)、辊台B(42)、倒角机A(61)、转向机B(22)、倒角机B(61)、烘干机(7)、擦试机(8)排列相接所组成。
2、根据权利要求1所述加工装置，其特征在于：磨边机A（10）中的同步带传动装置是由驱动轴（124）通过键（125）带动同步带轮（112）转动，同步带轮（112）上的同步带轮齿形（122）通过同步带齿形（123），带动同步带（113）移动所组成。
3、根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于：倒角机A（61）中的卡头（117）上制有阿基米德螺旋线燕尾槽（118），它与磨具（121）顶端与之对应的阿基米德螺旋线燕尾体相连所组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94201070 CN2182710Y (zh) | 1994-01-08 | 1994-01-08 | 瓷质墙地砖镜面加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 94201070 CN2182710Y (zh) | 1994-01-08 | 1994-01-08 | 瓷质墙地砖镜面加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2182710Y true CN2182710Y (zh) | 1994-11-16 |
Family
ID=33821242
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|---|---|---|---|
| CN 94201070 Expired - Fee Related CN2182710Y (zh) | 1994-01-08 | 1994-01-08 | 瓷质墙地砖镜面加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2182710Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100352602C (zh) * | 2005-06-01 | 2007-12-05 | 广东科达机电股份有限公司 | 一种釉面砖的磨削生产工艺 |
| CN100352603C (zh) * | 2005-09-08 | 2007-12-05 | 广东科达机电股份有限公司 | 一种釉面砖的磨削生产工艺 |
| CN100360279C (zh) * | 2005-12-15 | 2008-01-09 | 广东科达机电股份有限公司 | 釉面砖边缘的磨削方法 |
| CN100382927C (zh) * | 2005-04-06 | 2008-04-23 | 广东科达机电股份有限公司 | 一种釉面砖的磨削生产工艺 |
-
1994
- 1994-01-08 CN CN 94201070 patent/CN2182710Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100382927C (zh) * | 2005-04-06 | 2008-04-23 | 广东科达机电股份有限公司 | 一种釉面砖的磨削生产工艺 |
| CN100352602C (zh) * | 2005-06-01 | 2007-12-05 | 广东科达机电股份有限公司 | 一种釉面砖的磨削生产工艺 |
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