CN217702735U - 一种金属材料打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料打磨装置，涉及金属打磨领域。现提出如下方案，其包括，底板，其特征在于,底板的顶部固定连接有支撑板，支撑板的一侧通过转轴转动连接有转动杆，转动杆的一端滑动连接有对金属材料进行打磨的打磨机，底板的内部纵向滑动连接有滑板，滑板上设置有对金属材料进行夹持的夹持机构。通过转动转动杆到需要打磨的倾斜角度，接着转动第一螺栓对倾斜角度进行固定，从而避免人长时间手持打磨机，可能造成打磨失误的情况；通过将金属材料固定在滑板上，并通过启动电机，带动滑板朝着打磨机的方向移动，让整个操作过程更加的简单，且在打磨的过程中，无需人工手持，保证了该装置的安全性。

Description

一种金属材料打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属打磨领域，尤其涉及一种金属材料打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

其中金属材料在加工的过程中，也会使用到打磨工艺，而在打磨的过程中，除了打磨平面之外，还有可能会根据需求，对金属材料的棱角等进行倾斜一定角度的打磨，并且这种倾斜打磨可能延续的时间较长；而在长时间保持一个角度的打磨过程中，很容易因为手酸，导致打磨失误，因此我们提出一种金属材料打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种金属材料打磨装置，以实现对打磨需要倾斜的角度进行固定，避免人工手持而造成的打磨失误。

(二)技术方案

为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种金属材料打磨装置：

其包括，底板，其特征在于,所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆的一端滑动连接有对金属材料进行打磨的打磨机，所述底板的内部纵向滑动连接有滑板，所述滑板上设置有对金属材料进行夹持的夹持机构，所述转动杆的一端设置有用于打磨机滑动的滑动机构，所述支撑板的一侧设置有对转动杆的转动角度进行固定的固定机构。

优选的，所述固定机构包括开设在支撑板一侧的圆型滑槽，所述转动杆上通过螺纹连接有两个第一螺栓，两个所述第一螺栓穿入圆型滑槽内的端部与圆型滑槽的一侧内壁相互抵紧。

优选的，所述滑动机构包括滑动连接于转动杆一端内部的伸长杆，所述伸长杆的一端与打磨机的一侧固定连接，所述伸长杆的内螺纹连接有第二螺栓，且第二螺栓的一端贯穿转动杆，所述转动杆的一侧开设有供第二螺栓滑动的第一滑动槽。

优选的，所述伸长杆的一端固定连接有限位板，所述转动杆的内部开设有供限位板滑动的限位槽。

优选的，所述底板的内部开设有供滑板滑动的第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部纵向转动连接有导向螺纹杆，所述导向螺纹杆贯穿滑板的中部且与滑板螺纹连接，所述底板的一侧固定安装有电机，所述导向螺纹杆穿出底板的端部与电机的输出轴固定连接，所述滑板横向的两侧皆固定连接有第一T型滑块，所述第二滑动槽横向的两侧内壁皆开设有供第一T型滑块滑动的第一T型滑槽。

优选的，所述夹持机构包括滑动连接在滑板顶部的两个夹板，所述夹板的底端固定连接有第二T型滑块，所述滑板顶部的中部开设有供两个第二T型滑块共同滑动的第二T型滑槽，所述滑板的内部设置有驱动两个第二T型滑块移动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括横向转动连接在第二T型滑槽内的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆依次贯穿两个第二T型滑块的中部，且与两个第二T型滑块螺纹连接，所述双向螺纹杆穿出滑板的端部固定连接有旋转块。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

1：通过转动转动杆到需要打磨的倾斜角度，接着转动第一螺栓对倾斜角度进行固定，从而避免人长时间手持打磨机，可能造成打磨失误的情况。

2：通过将金属材料固定在滑板上，并通过启动电机，带动滑板朝着打磨机的方向移动，让整个操作过程更加的简单，且在打磨的过程中，无需人工手持，保证了该装置的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种金属材料打磨装置底板正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种金属材料打磨装置图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种金属材料打磨装置底板俯视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种金属材料打磨装置限位槽内部的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种金属材料打磨装置支撑板的结构示意图。

附图说明：1、底板；2、支撑板；3、转动杆；4、圆型滑槽；5、第一螺栓；6、打磨机；7、伸长杆；8、限位板；9、限位槽；10、双向螺纹杆；11、第一滑动槽；12、滑板；13、第二滑动槽；14、电机；15、夹板；16、导向螺纹杆；17、第二螺栓。

具体实施方式

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。

参照图1-5：

实施例一

一种金属材料打磨装置，包括，底板1，其特征在于,底板1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的一侧通过转轴转动连接有转动杆3，转动杆3的一端滑动连接有对金属材料进行打磨的打磨机6，底板1的内部纵向滑动连接有滑板12，滑板12上设置有对金属材料进行夹持的夹持机构，转动杆3的一端设置有用于打磨机6滑动的滑动机构，支撑板2的一侧设置有对转动杆3的转动角度进行固定的固定机构；具体的，固定机构包括开设在支撑板2一侧的圆型滑槽4，转动杆3上通过螺纹连接有两个第一螺栓5，两个第一螺栓5穿入圆型滑槽4内的端部与圆型滑槽4的一侧内壁相互抵紧。

更具体的，滑动机构包括滑动连接于转动杆3一端内部的伸长杆7，伸长杆7的一端与打磨机6的一侧固定连接，伸长杆7的内螺纹连接有第二螺栓17，且第二螺栓17的一端贯穿转动杆3，转动杆3的一侧开设有供第二螺栓17滑动的第一滑动槽11；需要说明的是，在将转动杆3转动到不同的角度时，为了避免打磨机6出现无法触碰到金属材料的情况，因此设置了伸长杆7，在调节伸长杆7的长度后，使得打磨机6可以接触到金属材料，顺利进行打磨；还需要说明的是，第二螺栓17头部的一侧与转动杆3的一侧相互抵紧，且第二螺栓17的直径大于第一滑动槽11的宽，从而在将第二螺栓17头部与转动杆3一侧抵紧时，可以对伸长杆7在移动后伸出的长度进行锁死固定；进一步的，伸长杆7的一端固定连接有限位板8，转动杆3的内部开设有供限位板8滑动的限位槽9。

更进一步的，底板1的内部开设有供滑板12滑动的第二滑动槽13，第二滑动槽13的内部纵向转动连接有导向螺纹杆16，导向螺纹杆16贯穿滑板12的中部且与滑板12螺纹连接，底板1的一侧固定安装有电机14，导向螺纹杆16穿出底板1的端部与电机14的输出轴固定连接，滑板12横向的两侧皆固定连接有第一T型滑块，第二滑动槽13横向的两侧内壁皆开设有供第一T型滑块滑动的第一T型滑槽；还值得一提的是，通过在滑板12的两侧固定连接有第一T型滑块，使得第一T型滑块只能在第一T型滑槽内滑动，从而保证滑板12只能沿着第二滑动槽13水平且稳定的移动。

实施例二

一种金属材料打磨装置，其在实施例一的基础上，夹持机构包括滑动连接在滑板12顶部的两个夹板15，夹板15的底端固定连接有第二T型滑块，滑板12顶部的中部开设有供两个第二T型滑块共同滑动的第二T型滑槽，滑板12的内部设置有驱动两个第二T型滑块移动的驱动机构。

具体的，驱动机构包括横向转动连接在第二T型滑槽内的双向螺纹杆10，双向螺纹杆10依次贯穿两个第二T型滑块的中部，且与两个第二T型滑块螺纹连接，双向螺纹杆10穿出滑板12的端部固定连接有旋转块；值得一提的是，双向螺纹杆10的两侧螺纹方向相反，使得在转动旋转块时可以让两个夹板15相互靠近或者相互远离，从而实现对金属材料的固定以及释放。

工作原理：转动旋转块，带动双向螺纹杆10转动，使得两个第二T型滑块在第二T型滑槽内沿着双向螺纹杆10相互靠近，直到将金属材料夹紧，随后根据需要调节转动杆3的角度，可以先将两个第一螺栓5转动到不再与圆型滑槽4的内壁抵紧，接着转动转动杆3，此时第一螺栓5的一端会在圆型滑槽4内旋转，当旋转到需要的角度后，反转第一螺栓5，使得第一螺栓5再次与圆型滑槽4的内壁抵紧，实现对角度的定位；

接着根据金属材料的实际情况，调节伸长杆7伸出的长度，先转动第二螺栓17，使得第二螺栓17的头部不再与转动杆3抵紧，接着向外抽动伸长杆7，在此过程中，限位板8在限位槽9内移动，第二螺栓17在第一滑动槽11内移动，直到伸长杆7伸长到合适的长度，并使得打磨机6可以接触到金属材料进行打磨后，反转第二螺栓17，使得第二螺栓17头部的一侧与转动杆3的一侧抵紧即可，随后电机14启动带动导向螺纹杆16转动，使得滑板12在第二滑动槽13内沿着导向螺纹杆16移动，并在接触到打磨机6的过程中，会被打磨，在此过程中第一T型滑块会在第一T型滑块内滑动。

上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种金属材料打磨装置，包括，底板(1)，其特征在于,所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧通过转轴转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的一端滑动连接有对金属材料进行打磨的打磨机(6)，所述底板(1)的内部纵向滑动连接有滑板(12)，所述滑板(12)上设置有对金属材料进行夹持的夹持机构，所述转动杆(3)的一端设置有用于打磨机(6)滑动的滑动机构，所述支撑板(2)的一侧设置有对转动杆(3)的转动角度进行固定的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料打磨装置，其特征在于，所述固定机构包括开设在支撑板(2)一侧的圆型滑槽(4)，所述转动杆(3)上通过螺纹连接有两个第一螺栓(5)，两个所述第一螺栓(5)穿入圆型滑槽(4)内的端部与圆型滑槽(4)的一侧内壁相互抵紧。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料打磨装置，其特征在于，所述滑动机构包括滑动连接于转动杆(3)一端内部的伸长杆(7)，所述伸长杆(7)的一端与打磨机(6)的一侧固定连接，所述伸长杆(7)的内螺纹连接有第二螺栓(17)，且第二螺栓(17)的一端贯穿转动杆(3)，所述转动杆(3)的一侧开设有供第二螺栓(17)滑动的第一滑动槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种金属材料打磨装置，其特征在于，所述伸长杆(7)的一端固定连接有限位板(8)，所述转动杆(3)的内部开设有供限位板(8)滑动的限位槽(9)。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料打磨装置，其特征在于，所述底板(1)的内部开设有供滑板(12)滑动的第二滑动槽(13)，所述第二滑动槽(13)的内部纵向转动连接有导向螺纹杆(16)，所述导向螺纹杆(16)贯穿滑板(12)的中部且与滑板(12)螺纹连接，所述底板(1)的一侧固定安装有电机(14)，所述导向螺纹杆(16)穿出底板(1)的端部与电机(14)的输出轴固定连接，所述滑板(12)横向的两侧皆固定连接有第一T型滑块，所述第二滑动槽(13)横向的两侧内壁皆开设有供第一T型滑块滑动的第一T型滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料打磨装置，其特征在于，所述夹持机构包括滑动连接在滑板(12)顶部的两个夹板(15)，所述夹板(15)的底端固定连接有第二T型滑块，所述滑板(12)顶部的中部开设有供两个第二T型滑块共同滑动的第二T型滑槽，所述滑板(12)的内部设置有驱动两个第二T型滑块移动的驱动机构。

7.根据权利要求6所述的一种金属材料打磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括横向转动连接在第二T型滑槽内的双向螺纹杆(10)，所述双向螺纹杆(10)依次贯穿两个第二T型滑块的中部，且与两个第二T型滑块螺纹连接，所述双向螺纹杆(10)穿出滑板(12)的端部固定连接有旋转块。

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