CN213945860U

CN213945860U - 一种螺丝生产加工用的打磨装置

Info

Publication number: CN213945860U
Application number: CN202022529421.7U
Authority: CN
Inventors: 李志君
Original assignee: Shenzhen Jinlijia Hardware Precision Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Jinlijia Hardware Precision Technology Co Ltd
Priority date: 2021-07-12
Filing date: 2021-07-12
Publication date: 2021-08-13
Anticipated expiration: 2031-07-12

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝生产加工用的打磨装置，包括操作台，所述操作台的上侧固定安装有支撑架，所述支撑架的两侧均开设有第一滑槽，所述支撑架的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一链轮，所述第一螺纹杆与第一滑槽转动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，两个第一滑块之间固定连接有支撑板。本实用新型通过第三电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆两端表面的螺纹方向相反，可以使第三滑块和第四滑块进行相向移动，第三滑块和第四滑块带动第一支撑块和第二支撑块相向移动，第一支撑块和第二支撑块带动转轴和夹板移动，便于夹紧不同型号的螺丝。

Description

一种螺丝生产加工用的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及螺丝加工技术领域，具体为一种螺丝生产加工用的打磨装置。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物几件的工具，螺丝加工脱模后一般都需要将周边的毛边进行毛边打磨处理，现有的加工装置在加工打磨螺丝时，需要根据不同型号的螺丝更换不同型号的螺丝固定工具，来回换取，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种螺丝生产加工用的打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝生产加工用的打磨装置，包括操作台，所述操作台的上侧固定安装有支撑架，所述支撑架的两侧均开设有第一滑槽，所述支撑架的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一链轮，所述第一链轮通过链条传动连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的下侧均固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与第一滑槽转动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，两个第一滑块之间固定连接有支撑板，所述支撑板的下侧固定安装有连接件，所述连接件的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打磨头。

优选的，所述操作台的表面开设有第二滑槽，所述操作台的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第二滑槽转动连接，所述第二螺杆的表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑块的上侧固定安装有移动板。

优选的，所述移动板的表面开设有第三滑槽，所述移动板的一侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述第三螺纹杆与第三滑槽转动连接，所述第三螺纹杆的表面螺纹连接有第三滑块和第四滑块。

优选的，所述第三滑块和第四滑块的上侧分别固定安装有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块的内部均转动连接有转轴，所述第一支撑块的一侧固定安装有第五电机，所述第五电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的另一侧固定安装有夹板。

优选的，所述操作台的下侧固定安装有支撑腿，所述操作台的上侧固定安装有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第三电机、第二螺纹杆、第三滑块、第四滑块、第一支撑块、第二支撑块和夹板，第三电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆两端表面的螺纹方向相反，可以使第三滑块和第四滑块进行相向移动，第三滑块和第四滑块带动第一支撑块和第二支撑块相向移动，第一支撑块和第二支撑块带动转轴和夹板移动，便于夹紧不同型号的螺丝。

2、本实用新型通过设置第一电机、第一链轮、第二链轮、第一螺纹杆、第一滑块和支撑板，方便针对不同型号的螺丝调整打磨头的高度，通过设置第五电机、转轴和夹板，第五电机带动轴承和夹板转动，有利于对螺丝的毛边进行光滑处理。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型第一种局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型第二种局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型第一种局部的立体结构示意图；

图5为本实用新型第二种局部的立体结构示意图。

图中：1操作台、2支撑架、3第一电机、4第一链轮、5第二链轮、6链条、7第一滑槽、8第一螺纹杆、9第一滑块、10支撑板、11连接件、12第二电机、13打磨头、14第三电机、15第二滑槽、16第二螺纹杆、17第二滑块、18移动板、19第四电机、20第三螺纹杆、21第三滑块、22第四滑块、23第一支撑块、24第二支撑块、25第五电机、26转轴、27夹板、28第三滑槽、29支撑腿、30限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种螺丝生产加工用的打磨装置，包括操作台1，操作台1的上侧固定安装有支撑架2，支撑架2的两侧均开设有第一滑槽7，支撑架2的上侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有第一链轮4，第一链轮4通过链条6传动连接有第二链轮5，第一链轮4和第二链轮5的下侧均固定安装有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8与第一滑槽7转动连接，第一螺纹杆8的表面螺纹连接有第一滑块9，第一滑块9与第一滑槽7滑动连接，两个第一滑块9之间固定连接有支撑板10，支撑板10的下侧固定安装有连接件11，连接件11的底部固定安装有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有打磨头13，操作台1的下侧固定安装有支撑腿29，操作台1的上侧固定安装有限位板30，启动第一电机3带动第一链轮4转动，第一链轮4通过链条6带动第二链轮5转动，第一链轮4和第二链轮5带动第一螺杆8进行转动，第一螺纹杆8带动第一滑块9进行上下移动，第一滑块9带动支撑板10、连接件11、第二电机12和打磨头13上下移动，启动第二电机12带动打磨头13转动，对螺丝进行打磨，提升了装置的实用性。

请参阅图1和图3，操作台1的表面开设有第二滑槽15，操作台1的一侧固定安装有第三电机14，第三电机14的输出端固定连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16与第二滑槽15转动连接，第二螺杆16的表面螺纹连接有第二滑块17，第二滑块17与第二滑槽15滑动连接，第二滑块17的上侧固定安装有移动板18，启动第三电机14带动第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16带动第二滑块17水平移动，第二滑块17带动移动板18进行移动，完成对螺丝的输送，提升了装置的实用性。

请参阅图1、图4和图5，移动板18的表面开设有第三滑槽28，移动板18的一侧固定安装有第四电机19，第四电机19的输出端固定安装有第三螺纹杆20，第三螺纹杆20两端的螺纹方向相反，第三螺纹杆20与第三滑槽28转动连接，第三螺纹杆20的表面螺纹连接有第三滑块21和第四滑块22，第三滑块21和第四滑块22的上侧分别固定安装有第一支撑块23和第二支撑块24，第一支撑块23和第二支撑块24的内部均转动连接有转轴26，第一支撑块23的一侧固定安装有第五电机25，第五电机25的输出端与转轴26固定连接，转轴26的另一侧固定安装有夹板27，启动第四电机19带动第三螺杆20进行转动，第三螺纹杆20表面的螺纹方向相反，第三螺纹杆20可以带动第三滑块21和第四滑块22进行相向移动，第三滑块21和第四滑块22可以带动第一支撑块23和第二支撑块24进行相向移动，第一支撑块23和第二支撑块24带动转轴26和夹板27相向移动，方便对不同型号的螺丝进行夹紧，启动第五电机25带动转轴26和夹板27进行转动，方便对螺丝进行磨边光滑处理，提升了装置的实用性。

工作原理：首先启动第四电机19带动第三螺杆20进行转动，第三螺纹杆20表面的螺纹方向相反，第三螺纹杆20可以带动第三滑块21和第四滑块22进行相向移动，第三滑块21和第四滑块22可以带动第一支撑块23和第二支撑块24进行相向移动，第一支撑块23和第二支撑块24带动转轴26和夹板28相向移动，对螺丝进行夹紧，然后启动第三电机14带动第二螺纹杆16进行转动，第二螺纹杆16带动第二滑块17水平移动，第二滑块17带动移动板18进行移动，对螺丝进行输送，移动到合适位置时启动第一电机3带动第一链轮4转动，第一链轮4通过链条6带动第二链轮5转动，第一链轮4和第二链轮5带动第一螺杆8进行转动，第一螺纹杆8带动第一滑块9进行上下移动，第一滑块9带动支撑板10、连接件11、第二电机12和打磨头13上下移动，启动第二电机12带动打磨头13转动，同时启动第五电机25带动转轴26和夹板27进行转动，完成对螺丝的打磨，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种螺丝生产加工用的打磨装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上侧固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的两侧均开设有第一滑槽（7），所述支撑架（2）的上侧固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定安装有第一链轮（4），所述第一链轮（4）通过链条（6）传动连接有第二链轮（5），所述第一链轮（4）和第二链轮（5）的下侧均固定安装有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）与第一滑槽（7）转动连接，所述第一螺纹杆（8）的表面螺纹连接有第一滑块（9），所述第一滑块（9）与第一滑槽（7）滑动连接，两个第一滑块（9）之间固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的下侧固定安装有连接件（11），所述连接件（11）的底部固定安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端固定连接有打磨头（13）。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产加工用的打磨装置，其特征在于：所述操作台（1）的表面开设有第二滑槽（15），所述操作台（1）的一侧固定安装有第三电机（14），所述第三电机（14）的输出端固定连接有第二螺纹杆（16），所述第二螺纹杆（16）与第二滑槽（15）转动连接，所述第二螺纹杆（16）的表面螺纹连接有第二滑块（17），所述第二滑块（17）与第二滑槽（15）滑动连接，所述第二滑块（17）的上侧固定安装有移动板（18）。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝生产加工用的打磨装置，其特征在于：所述移动板（18）的表面开设有第三滑槽（28），所述移动板（18）的一侧固定安装有第四电机（19），所述第四电机（19）的输出端固定安装有第三螺纹杆（20），所述第三螺纹杆（20）两端的螺纹方向相反，所述第三螺纹杆（20）与第三滑槽（28）转动连接，所述第三螺纹杆（20）的表面螺纹连接有第三滑块（21）和第四滑块（22）。

4.根据权利要求3所述的一种螺丝生产加工用的打磨装置，其特征在于：所述第三滑块（21）和第四滑块（22）的上侧分别固定安装有第一支撑块（23）和第二支撑块（24），所述第一支撑块（23）和第二支撑块（24）的内部均转动连接有转轴（26），所述第一支撑块（23）的一侧固定安装有第五电机（25），所述第五电机（25）的输出端与转轴（26）固定连接，所述转轴（26）的另一侧固定安装有夹板（27）。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝生产加工用的打磨装置，其特征在于：所述操作台（1）的下侧固定安装有支撑腿（29），所述操作台（1）的上侧固定安装有限位板（30）。