CN217702368U - 机外校正通用治具 - Google Patents

Abstract

机外校正通用治具，包括治具底板、大校正板、中心校正棒、通用支撑块、通用侧顶、可调顶升机构和压块；大校正板包括至少三个卡板，各个卡板与大校正板的中心的距离相同；在大校正板的中心开有用于连接中心校正棒的通孔，通孔的内径与中心校正棒顶部的外径一致；中心校正棒竖直连接在治具底板的中心位置；大校正板中心的通孔自上而下套入中心校正棒；通用支撑块有多个，它们可拆卸地连接在治具底板上；通用侧顶有多个，它们可拆卸地连接在治具底板上；可调顶升机构有至少三个，它们可拆卸地连接在治具底板上；治具底板的平面均分为三个扇形区域；每个扇形区域内至少有一个可调顶升机构；压块有多个，它们分别通过支柱可拆卸地连接在治具底板上。

Description

机外校正通用治具

技术领域

本实用新型属于机械加工制造技术领域，具体是一种机外校正通用治具。本治具适用于扭力臂，法兰和中级轴承箱等工件的加工定位。

背景技术

现有技术中，机床的底板是专用底板。每次工件上机加工时候，都需要安装调整找正，加工结束后下机亦需要从专用底板上拆除工件。同时，机床加工工件的单位时间较长，再加上每次工件上机、下机的装拆和调整的时间，造成加工总时长过长，其中工件拆装时候，机床是停机状态，浪费机床产能。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种机外校正通用治具，特别适用于具有环形结构的工件。通过使用本治具，预先把工件安装校正完成，再整体安装到机床上，加工完成后，再从机床上整体取下，在机外拆下工件。

本实用新型的一种机外校正通用治具，其特征是包括治具底板、大校正板、中心校正棒、通用支撑块、通用侧顶、可调顶升机构和压块；

所述大校正板包括至少三个卡板，各个卡板与大校正板的中心的距离相同；在大校正板的中心开有用于连接中心校正棒的通孔，通孔的内径与中心校正棒顶部的外径一致；

所述中心校正棒竖直连接在治具底板的中心位置；大校正板中心的通孔自上而下套入中心校正棒；(大校正板搭载工件上，且其边沿的卡板与工件的圆周的外延位置对应。通过三个共圆的卡板，使工件的圆周的圆心落在中心校正帮的轴线上。)

所述通用支撑块有多个，它们可拆卸地连接在治具底板上(用于垫在工件底面与治具地板之间。)；

所述通用侧顶有多个，它们可拆卸地连接在治具底板上(用于从工件侧面顶住工件)；

所述可调顶升机构有至少三个，它们可拆卸地连接在治具底板上；治具底板的平面均分为三个扇形区域；每个扇形区域内至少有一个可调顶升机构；

所述压块有多个，它们分别通过支柱可拆卸地连接在治具底板上(用于从工件顶面压住工件)。

大校正板和中心校正棒在校正调整时候使用。校正调整结束后，由各个通用支撑块、通用侧顶、可调顶升机构和压块固定工件。拆除大校正板和中心校正棒。

进一步的：所述大校正板还包括中间板和连接板；各个卡板分别连接在一个连接板的外沿，各个连接板的内沿连接于中间板；中间板上开用于连接中心校正棒的通孔。

进一步的：还包括至少一个小校正板；

小校正板包括至少三个卡板，各个卡板与小校正板的中心的距离相同，且小校正板的板卡与其中心的距离小于大校正板的板卡与其中心距离；

在小校正板的中心开有用于连接中心校正棒的通孔，通孔的内径与中心校正棒顶部的外径一致。

根据工件的形状，如果环形工件的内孔深、且孔径有变化，则采用两中尺寸的校正板参与校正。

进一步的：所述大校正板上相邻卡板之间的距离相同(即卡板是均布在大校正板的外沿)。

进一步的：小校正板在治具底板表面的投影以及大校正板在治具底板表面的投影，是相似图形。

进一步的：所述治具底板表面均布有多个沉孔；沉孔分为上下两段，沉孔下段的内壁开有螺纹，沉孔上段的内壁述平滑的；沉孔上段的内径大于沉孔下段的内径。

(在使用时候，可以采用销钉插入沉孔、与沉孔上段配合，或者采用螺钉旋入沉孔、与沉孔下段配合)

进一步的：所述治具底板行开有多个同心的环形的槽，各个槽的竖直截面是V字型；环形的槽的圆心是治具底板的中心。

进一步的：治具底板的沉孔中，相邻沉孔的间距都是l；

通用支撑块、通用侧顶、可调顶升机构以及压块的支柱的下部分部开有多个通孔，相邻通孔之间的间距都是l。

进一步的：还包括延伸板，延伸板的一端可拆卸地连接于治具底板，延伸板的另一端顶面连接有通用测顶。

进一步的：还包括多个卡爪，它们可拆卸地连接在治具底板上。

在工程实践中，所述可调顶升机构可以采用千斤顶。

本治具利用通用底板、校正板、校正棒、支撑组件和夹紧组件配合，通过机械定位销、锁紧螺栓等连接各部件，一次性加工到位，节约时间，且都是模块化零件方便管理和使用。此治具为通用型，可节约降本，且零件也模块化可缩短新治具制作周期。

与传统治具的每次都需要在机床上进行工件找正，浪费机床产能，采用本装置实现机外找正工件，节省机床校正时间，提高机床产能，效率得到了极大的提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图(视角1)；

图3是本实用新型的使用状态示意图(视角2)；

图4是治具底板局部示意图；

图5a是底板的局部示意图；

图5b是治具底板上开孔的轴向截面示意图；

图5c是治具底板上开V型槽的

图6是本实用新型的使用状态下的局部示意图。

图中：治具底板1、大校正板2、小校正板3、中心校正棒4、通用支撑块5、延伸板6、通用侧顶7、卡爪8、千斤顶9、压块10、支柱11、卡板12、中间板13、连接板14、沉孔上段15、沉孔下段16、槽17、工件18、高度尺19、钢板尺20。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本案进一步说明。

参考图1～3，一种机外校正通用治具，包括治具底板1、大校正板2、中心校正棒4、通用支撑块5、通用侧顶7、可调顶升机构(千斤顶9)和压块10；

所述大校正板2包括至少三个卡板12，各个卡板与大校正板的中心的距离相同；在大校正板的中心开有用于连接中心校正棒4的通孔，通孔的内径与中心校正棒顶部的外径一致；

所述中心校正棒4竖直连接在治具底板的中心位置；大校正板中心的通孔自上而下套入中心校正棒；

所述通用支撑块5有多个，它们可拆卸地连接在治具底板上；

所述通用侧顶7有多个，它们可拆卸地连接在治具底板上；侧顶的侧面连接有可调节的顶杆。顶杆在水平方向伸出侧顶的长度可调(例如由螺纹螺杆结构)，则顶杆顶端与工件侧面的对应位置间距可调。

所述可调顶升机构有至少三个，它们可拆卸地连接在治具底板上；治具底板的平面均分为三个扇形区域；每个扇形区域内至少有一个可调顶升机构；

所述压块10有多个，它们分别通过支柱11可拆卸地连接在治具底板上。支柱上部有螺纹，压板上有对应的(腰型)通孔套装支柱上，并且压板压住工件后，在螺纹上旋接螺帽。

所述大校正板2还包括中间板13和连接板15；各个卡板12分别连接在一个连接板的外沿，各个连接板的内沿连接于中间板；中间板上开用于连接中心校正棒的通孔。

还包括至少一个小校正板3(本例为1个小校正板)；小校正板包括至少三个卡板(本例为3个卡板)，各个卡板与小校正板的中心的距离相同，且小校正板的板卡与其中心的距离小于大校正板的板卡与其中心距离；在小校正板的中心开有用于连接中心校正棒的通孔，通孔的内径与中心校正棒顶部的外径一致。

本例中，所述大校正板上相邻卡板之间的距离相同。

小校正板在治具底板表面的投影以及大校正板在治具底板表面的投影，是相似图形。

参考图5a，所述治具底板正中心横向竖向相对应的沉孔旁刻有数字和字母方便组装零件。

参考图5b，所述治具底板表面均布有多个沉孔；沉孔分为上下两段，沉孔下段16的内壁开有螺纹，沉孔上段15的内壁述平滑的；沉孔上段的内径大于沉孔下段的内径。

参考图5c，所述治具底板行开有多个同心的环形的槽17，各个槽的竖直截面是V字型；环形的槽的圆心是治具底板的中心。

治具底板的沉孔中，相邻沉孔的间距都是l；通用支撑块、通用侧顶、可调顶升机构以及压块的支柱的下部分部开有多个通孔，相邻通孔之间的间距都是l。

本例还包括延伸板6，延伸板的一端可拆卸地连接于治具底板，延伸板的另一端顶面连接有通用测顶7。

还包括多个卡爪8(本例是2个)，它们可拆卸地连接在治具底板上，卡爪所在区域与所述扇形区域对应。

进一步参考图6，机外校正利用校正棒一端与治具底板配合，另一端与校正板配合，再利用高度尺19，钢板尺20和通用底板上的V型槽17去测量工件18是否已校正到底板中心。

零部件及其功能说明：

零件①名称：治具底板(参考图4)

此治具适用于机外校正，减少机床校正时间，治具底板外形为圆形，可在龙门或车床上使用，治具底板上每隔50mm加工上方Ф20H8↓20用于定位，下方M20*40螺纹孔用于固定零件。装夹定位更精准，进一步参考参考图5b。

需要与治具底板可拆卸连接具的其它附件，在其连接面也是隔50mm一个孔，方便使用。

治具底板上每隔200mm开V形槽(图中标识是17)用于防滑和校正工件。进一步参考图5c。

底板正中心横向竖向相对应的孔下方刻有数字和字母方便组装零件，防止装错。进一步参考图5a。

零件②名称：大校正板，零件③名称：小校正板

用于工件(例如扭力臂或法兰)大圆和小圆的校正，进一步参考图2、图3。

零件④名称：中心校正棒

中心校正棒的上、下两端(即与治具底板配合的一端、以及与校正板配合的一端)需保证同心度0.02。

零件⑤名称：通用支撑块

根据工件外形和加工要求，工件底部需支撑，此支撑块可方便移动到合适的位置。

零件⑥名称：延伸板

若工件在车床上加工需四个方向90度卡紧，防止移位，但底板不够大，此时会利用延伸板，不但节约材料还可方便方向安装。

零件⑦名称：通用侧顶

通用侧顶，顶丝装夹部份每50mm一个孔，横竖各三排，可用于各种高度的装夹，锁紧部份也是每隔50mm一个通孔，方便调节，节约材料。

零件⑧名称：卡爪

卡爪常见于机械加工中，本例为手动调节，在机械加工中，其负责固定加工件，工作台转动，机加工过程中不易移位。

零件⑨名称：千斤顶

千斤顶最高可承载10吨重力，上端为M30内螺纹可装平头或圆头螺丝，下端为M30外螺纹可在任意位置安装，拆装方便，节约装夹时间。

优点和有益效果

1、产品实现快速换线；

2、产品可以机外校正，节约机床校正时间；

3、治具模块化，规范化，便于管理；

4、底板和零件通用，只需购买特殊零部件，可缩短新治具制作周期；

5、节约成本。

Claims (10)

1.一种机外校正通用治具，其特征是包括治具底板、大校正板、中心校正棒、通用支撑块、通用侧顶、可调顶升机构和压块；

所述大校正板包括至少三个卡板，各个卡板与大校正板的中心的距离相同；在大校正板的中心开有用于连接中心校正棒的通孔，通孔的内径与中心校正棒顶部的外径一致；

所述中心校正棒竖直连接在治具底板的中心位置；大校正板中心的通孔自上而下套入中心校正棒；

所述通用支撑块有多个，它们可拆卸地连接在治具底板上；

所述通用侧顶有多个，它们可拆卸地连接在治具底板上；

所述可调顶升机构有至少三个，它们可拆卸地连接在治具底板上；治具底板的平面均分为三个扇形区域；每个扇形区域内至少有一个可调顶升机构；

所述压块有多个，它们分别通过支柱可拆卸地连接在治具底板上。

2.根据权利要求1所述机外校正通用治具，其特征是所述大校正板还包括中间板和连接板；各个卡板分别连接在一个连接板的外沿，各个连接板的内沿连接于中间板；中间板上开用于连接中心校正棒的通孔。

3.根据权利要求1或2所述机外校正通用治具，其特征是还包括至少一个小校正板；

小校正板包括至少三个卡板，各个卡板与小校正板的中心的距离相同，且小校正板的板卡与其中心的距离小于大校正板的板卡与其中心距离；

在小校正板的中心开有用于连接中心校正棒的通孔，通孔的内径与中心校正棒顶部的外径一致。

4.根据权利要求1所述机外校正通用治具，其特征是所述大校正板上相邻卡板之间的距离相同。

5.根据权利要求3所述机外校正通用治具，其特征是小校正板在治具底板表面的投影以及大校正板在治具底板表面的投影，是相似图形。

6.根据权利要求1所述机外校正通用治具，其特征是所述治具底板表面均布有多个沉孔；沉孔分为上下两段，沉孔下段的内壁开有螺纹，沉孔上段的内壁述平滑的；沉孔上段的内径大于沉孔下段的内径。

7.根据权利要求1所述机外校正通用治具，其特征是所述治具底板行开有多个同心的环形的槽，各个槽的竖直截面是V字型；环形的槽的圆心是治具底板的中心。

8.根据权利要求6所述机外校正通用治具，其特征是治具底板的沉孔中，相邻沉孔的间距都是l；

通用支撑块、通用侧顶、可调顶升机构以及压块的支柱的下部分部开有多个通孔，相邻通孔之间的间距都是l。

9.根据权利要求1所述机外校正通用治具，其特征是还包括延伸板，延伸板的一端可拆卸地连接于治具底板，延伸板的另一端顶面连接有通用测顶。

10.根据权利要求1所述机外校正通用治具，其特征是还包括多个卡爪，它们可拆卸地连接在治具底板上。

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