CN217701851U - 一种lcd显示屏生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LCD显示屏生产用切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的相对两侧均安装有安装架，所述工作台在安装架之间安装有一对第一滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有直线电机，一对直线电机之间安装有放置板，所述第一导向杆上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部安装有安装板，所述第二滑块的顶部安装有夹持板，所述夹持板为“L”型夹持板，所述工作台在安装架相对的两侧均安装有安装座，所述安装座的顶部安装有连接管，所述连接管的一端安装有吸头。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效解决了现有LCD显示屏切割装置无法对不同型号的LCD显示屏进行夹持固定的问题，具有较高的实用价值。

Description

一种LCD显示屏生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及LCD显示屏生产技术领域，具体为一种LCD显示屏生产用切割装置。

背景技术

切割机有金属材料切割机和非金属材料切割机两大类，非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的需要，激光切割机为效率最快、切割精度最高，切割厚度一般比较小，但目前市场的这些切割机对LCD显示屏生产切割时，往往无法对不同型号的LCD显示屏进行夹持固定，同时在切割过程中容易产生部分碎片，对切割造成不好的影响。因此我们对此做出改进，提出一种LCD显示屏生产用切割装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种LCD显示屏生产用切割装置，包括工作台，所述工作台顶部的相对两侧均安装有安装架，所述工作台在安装架之间安装有一对第一滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有直线电机，一对直线电机之间安装有放置板，所述放置板的顶部开设有一对第一凹槽，所述第一凹槽的内部水平安装有第一导向杆，所述第一导向杆上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部安装有安装板，所述安装板顶部的相对两侧开设有一对第二凹槽，所述第二凹槽的内部水平安装有第二导向杆，所述第二导向杆上滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部安装有夹持板，所述夹持板为“L”型夹持板，所述工作台在安装架相对的两侧均安装有安装座，所述安装座的顶部安装有连接管，所述连接管的一端安装有吸头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导向杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一滑块和第一凹槽内壁一侧相互连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二导向杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二滑块和第二凹槽的内壁一侧相互连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的内部安装有一对收集箱，所述收集箱的顶部安装有导管，所述导管的一端安装有泵机，所述连接管的另一端贯穿工作台，并延伸至工作台的内部，且所述泵机的输出端与连接管的另一端相互接通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的一侧开设有滑槽，一对所述滑槽的内部分别竖直安装有丝杠与第三导向杆，所述丝杠与第三导向杆之间滑动安装有连接板，所述连接板的一侧设有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装有电动滑块，所述电动滑块的底部安装有电动切割头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述安装架的顶部安装有电机支架，所述电机支架的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿其中一个安装架，并通过联轴器与丝杠传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台表面的相对两侧均开设有开口，所述开口的内部通过合页铰接有密封门，所述工作台的一侧安装有控制面板。

本实用新型的有益效果是：

1、该种LCD显示屏生产用切割装置，通过第一导向杆、第一滑块与第一弹簧的配合使用，可以调节安装板之间的间距，通过第二导向杆、第二滑块与第二弹簧的配合使用，可以对夹持板之间的间距进行调节，通过安装板与夹持板的间距调节，可以实现对不同型号LCD夹持板的夹持，从而可以使得切割装置能够对不同型号的LCD夹持板进行切割；

2、该种LCD显示屏生产用切割装置，通过连接管、吸头与泵机的配合使用，可以使得切割装置对切割过程中产生的碎屑进行吸收，再通过收集箱的设置，可以对吸收的碎屑进行存储，再通过开口与密封门的配合使用，可以对吸收满的收集箱进行取出和清理；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效解决了现有LCD显示屏切割装置无法对不同型号的LCD显示屏进行夹持固定的问题，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种LCD显示屏生产用切割装置的立体图；

图2是本实用新型一种LCD显示屏生产用切割装置的放置板立体展示图；

图3是本实用新型一种LCD显示屏生产用切割装置的图2中A结构放大图；

图4是本实用新型一种LCD显示屏生产用切割装置的工作台部分结构平面剖视图；

图5是本实用新型一种LCD显示屏生产用切割装置的图1中B结构放大图。

图中：1、工作台；2、安装架；201、滑槽；202、丝杠；203、连接板；204、第二滑轨；205、电动滑块；206、电动切割头；3、第一滑轨；4、直线电机；5、放置板；6、第一凹槽；601、第一导向杆；602、第一弹簧；7、第一滑块；8、安装板；9、第二凹槽；10、第二导向杆；11、第二弹簧；12、第二滑块；13、夹持板；14、安装座；1401、连接管；15、吸头；16、收集箱；17、导管；18、泵机；19、开口；20、密封门；21、电机支架；22、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种LCD显示屏生产用切割装置，包括工作台1，工作台1顶部的相对两侧均安装有安装架2，工作台1在安装架2之间安装有一对第一滑轨3，第一滑轨3上滑动安装有直线电机4，一对直线电机4之间安装有放置板5，放置板5的顶部开设有一对第一凹槽6，第一凹槽6的内部水平安装有第一导向杆601，第一导向杆601上滑动安装有第一滑块7，第一滑块7的顶部安装有安装板8，安装板8顶部的相对两侧开设有一对第二凹槽9，第二凹槽9的内部水平安装有第二导向杆10，第二导向杆10上滑动安装有第二滑块12，第二滑块12的顶部安装有夹持板13，夹持板13为“L”型夹持板，工作台1在安装架2相对的两侧均安装有安装座14，安装座14的顶部安装有连接管1401，连接管1401的一端安装有吸头15。

其中，第一导向杆601的外侧套设有第一弹簧602，第一弹簧602的两端分别与第一滑块7和第一凹槽6内壁一侧相互连接，通过第一弹簧602的设置，方便第一滑块7的滑动，同时方便其在不使用时进行复位。

其中，第二导向杆10的外侧套设有第二弹簧11，第二弹簧11的两端分别与第二滑块12和第二凹槽9的内壁一侧相互连接，通过第二弹簧11的设置，方便第二滑块12的滑动，同时方便其在不使用时进行复位，从而使得安装板8与夹持板13能够对不同型号的LCD显示屏进行夹持固定。

其中，工作台1的内部安装有一对收集箱16，收集箱16的顶部安装有导管17，导管17的一端安装有泵机18，连接管1401的另一端贯穿工作台1，并延伸至工作台1的内部，且泵机18的输出端与连接管1401的另一端相互接通，通过收集箱16的设置，可以对碎屑进行收集，通过泵机18的设置，可以将碎屑输送至收集箱16内。

其中，安装架2的一侧开设有滑槽201，一对滑槽201的内部分别竖直安装有丝杠202与第三导向杆，丝杠202与第三导向杆之间滑动安装有连接板203，连接板203的一侧设有第二滑轨204，第二滑轨204上滑动安装有电动滑块205，电动滑块205的底部安装有电动切割头206，通过丝杠202与连接板203的配合使用，可以带动电动切割头206进行升降，通过第二滑轨204与电动滑块205的配合使用，可以实现电动切割头206的左右移动，从而方便电动切割头206对LCD显示屏的切割。

其中，其中一个安装架2的顶部安装有电机支架21，电机支架21的内部安装有驱动电机22，驱动电机22的输出端贯穿其中一个安装架2，并通过联轴器与丝杠202传动连接，通过驱动电机22的设置，可以带动丝杠202进行转动。

其中，工作台1表面的相对两侧均开设有开口19，开口19的内部通过合页铰接有密封门20，工作台1的一侧安装有控制面板，通过开口19与密封门20的配合使用，可以在收集箱16收集够足够多碎屑时，对收集箱16进行清理。

工作原理：使用时，首先测量LCD显示屏的长度，然后拉动安装板8，使得安装板8在第一弹簧602的作用下，在第一导向杆601上进行滑动，之后拉动夹持板13，使得夹持板13在第二弹簧11的作用下，在第二导向杆10上进行滑动，当夹持板13与安装板8均设置在合适位置后，将LCD显示屏放置在夹持板13之间，之后启动直线电机4，使得直线电机4带动放置板5在第一滑轨3上进行移动，当移动至合适位置后，启动驱动电机22，使其带动丝杠202进行转动，从而使得连接板203带动电动切割头206进行下移，之后启动电动滑块205，使其带动电动切割头206在第二滑轨204上进行左右移动，从而对LCD显示屏进行切割，在切割时，启动泵机18与吸头15，使得碎屑通过吸头15的设置，被吸收至收集箱16内，当收集箱16内碎屑较多时，打开密封门20，将收集箱16取出并进行清理即可。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种LCD显示屏生产用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的相对两侧均安装有安装架(2)，所述工作台(1)在安装架(2)之间安装有一对第一滑轨(3)，所述第一滑轨(3)上滑动安装有直线电机(4)，一对直线电机(4)之间安装有放置板(5)，所述放置板(5)的顶部开设有一对第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)的内部水平安装有第一导向杆(601)，所述第一导向杆(601)上滑动安装有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的顶部安装有安装板(8)，所述安装板(8)顶部的相对两侧开设有一对第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)的内部水平安装有第二导向杆(10)，所述第二导向杆(10)上滑动安装有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)的顶部安装有夹持板(13)，所述夹持板(13)为“L”型夹持板，所述工作台(1)在安装架(2)相对的两侧均安装有安装座(14)，所述安装座(14)的顶部安装有连接管(1401)，所述连接管(1401)的一端安装有吸头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏生产用切割装置，其特征在于，所述第一导向杆(601)的外侧套设有第一弹簧(602)，所述第一弹簧(602)的两端分别与第一滑块(7)和第一凹槽(6)内壁一侧相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏生产用切割装置，其特征在于，所述第二导向杆(10)的外侧套设有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的两端分别与第二滑块(12)和第二凹槽(9)的内壁一侧相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏生产用切割装置，其特征在于，所述工作台(1)的内部安装有一对收集箱(16)，所述收集箱(16)的顶部安装有导管(17)，所述导管(17)的一端安装有泵机(18)，所述连接管(1401)的另一端贯穿工作台(1)，并延伸至工作台(1)的内部，且所述泵机(18)的输出端与连接管(1401)的另一端相互接通。

5.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏生产用切割装置，其特征在于，所述安装架(2)的一侧开设有滑槽(201)，一对所述滑槽(201)的内部分别竖直安装有丝杠(202)与第三导向杆，所述丝杠(202)与第三导向杆之间滑动安装有连接板(203)，所述连接板(203)的一侧设有第二滑轨(204)，所述第二滑轨(204)上滑动安装有电动滑块(205)，所述电动滑块(205)的底部安装有电动切割头(206)。

6.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏生产用切割装置，其特征在于，其中一个所述安装架(2)的顶部安装有电机支架(21)，所述电机支架(21)的内部安装有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出端贯穿其中一个安装架(2)，并通过联轴器与丝杠(202)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种LCD显示屏生产用切割装置，其特征在于，所述工作台(1)表面的相对两侧均开设有开口(19)，所述开口(19)的内部通过合页铰接有密封门(20)，所述工作台(1)的一侧安装有控制面板。

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