CN217700320U - 一种多功能矿砂洗送一体机 - Google Patents
一种多功能矿砂洗送一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217700320U CN217700320U CN202221243822.9U CN202221243822U CN217700320U CN 217700320 U CN217700320 U CN 217700320U CN 202221243822 U CN202221243822 U CN 202221243822U CN 217700320 U CN217700320 U CN 217700320U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- kneading section
- stirring
- shaft
- bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多功能矿砂洗送一体机,包括容置仓、搅拌轴和喷淋机构;容置仓,为两端贯穿的长条形结构,且底部截面为半圆形,内部沿长度方向转动设置有搅拌轴;搅拌轴,包括中心轴,沿长度方向依次为翻搅段、一级揉搓段和二级揉搓段,所述翻搅段为多导程、非连续的螺旋刀片,所述一级揉搓段和二级揉搓段为连续的螺旋刀片,且一级揉搓段的表面设置有若干组凸起;喷淋机构,能够向容置仓内部间歇或持续的喷淋水,且相对容置仓固定布置,本多功能矿砂洗送一体机通过对螺旋轴的改造,增加多种结构设计,促使砂石在进给过程中的相互摩擦,增加砂石表面的泥土去除率,减少清洁用水。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械化矿砂脱泥设备技术领域,具体为一种多功能矿砂洗送一体机。
背景技术
现有的矿砂脱泥设备主要包括由水平洗砂机、轮式洗砂机和震动脱水机几大类,其中水平洗砂机,主要是利用螺旋轴,推动砂石在水槽内进给,在进给过程中,砂石之间会存在一定的相互摩擦,将附着在表面的泥土去除,但是由于螺旋轴在推动砂石进给过程中,对砂石的翻搅效果有限,更多是推动砂石轴向平移,因此砂石之间的相互摩擦有限,泥土去除率并不高,且清洁用水损耗较大,生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种多功能矿砂洗送一体机,通过对螺旋轴的改造,增加多种结构设计,促使砂石在进给过程中的相互摩擦,增加砂石表面的泥土去除率,减少清洁用水,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能矿砂洗送一体机,包括容置仓、搅拌轴和喷淋机构;
容置仓,为两端贯穿的长条形结构,且底部截面为半圆形,内部沿长度方向转动设置有搅拌轴;
搅拌轴,包括中心轴,沿长度方向依次为翻搅段、一级揉搓段和二级揉搓段,所述翻搅段为多导程、非连续的螺旋刀片,所述一级揉搓段和二级揉搓段为连续的螺旋刀片,且一级揉搓段的表面设置有若干组凸起;
喷淋机构,能够向容置仓内部间歇或持续的喷淋水,且相对容置仓固定布置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述中心轴为空心轴,且一级揉搓段和二级揉搓段轴线位置与中心轴不封闭,且通过连接杆固定连接;
通过空心轴的结构设计,实现轻量化设计,且一级揉搓段和二级揉搓段轴线位置采用不封闭的设计,当底部砂石较多时,部分砂石能够通过未封闭区域向后移动,避免搅拌轴扭矩过大造成的折断。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述翻搅段的螺距大于一级揉搓段和二级揉搓段的螺距;
通过对搅拌轴不同端的螺距差设计,使砂石在不同段内进给速度产生速度差,从而使砂石之间的摩擦加剧,促使表层附着物脱落,且翻搅段采用多导程非连续的刀片设计,促使砂石在翻搅段内反复上下翻搅。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述容置仓的上游端设置有进料用的聚合斗;
通过增加上端进料、侧端出料,且具有聚拢效果的聚合斗,便于砂石向容置仓内加注。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述容置仓为顶部开放的长水槽,所述喷淋机构以龙门架的形式安装在长水槽上方,且沿长度方向布置有若干组;
喷淋机构能够向长水槽内补充水分,以起到降温、抑尘的效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本多功能矿砂洗送一体机集成砂石输送、洗涤多种功能,且利用搅拌轴不同段的不同结构设计,提升砂石的翻搅度,提升砂石相互之间的摩擦力度,从而促使其表面的顽固附着物脱落,为后续附着物漂洗提供方便,有效降低清洗用水,降低生产成本,提升清洗效率和效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型搅拌轴示意图;
图4为本实用新型搅拌轴主视图。
图中:1、长水槽;101、聚合斗;2、搅拌轴;201、翻搅段;202、一级揉搓段;203、二级揉搓段;204、中心轴;3、喷淋机构;4、动力源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能矿砂洗送一体机,包括容置仓、搅拌轴2和喷淋机构3;
容置仓,为两端贯穿的长条形结构,且底部截面为半圆形,内部沿长度方向转动设置有搅拌轴2;
搅拌轴2,包括中心轴204,沿长度方向依次为翻搅段201、一级揉搓段202和二级揉搓段203,翻搅段201为多导程、非连续的螺旋刀片,一级揉搓段202和二级揉搓段203为连续的螺旋刀片,且一级揉搓段202的表面设置有若干组凸起;
喷淋机构3,能够向容置仓内部间歇或持续的喷淋水,且相对容置仓固定布置。
中心轴204为空心轴,且一级揉搓段202和二级揉搓段203轴线位置与中心轴204不封闭,且通过连接杆固定连接;
通过空心轴的结构设计,实现轻量化设计,且一级揉搓段202和二级揉搓段203轴线位置采用不封闭的设计,当底部砂石较多时,部分砂石能够通过未封闭区域向后移动,避免搅拌轴2扭矩过大造成的折断。
翻搅段201的螺距大于一级揉搓段202和二级揉搓段203的螺距;
通过对搅拌轴2不同端的螺距差设计,使砂石在不同段内进给速度产生速度差,从而使砂石之间的摩擦加剧,促使表层附着物脱落,且翻搅段201采用多导程非连续的刀片设计,促使砂石在翻搅段201内反复上下翻搅。
容置仓的上游端设置有进料用的聚合斗101;
通过增加上端进料、侧端出料,且具有聚拢效果的聚合斗101,便于砂石向容置仓内加注。
参阅图1,容置仓为顶部开放的长水槽1,喷淋机构3以龙门架的形式安装在长水槽1上方,且沿长度方向布置有若干组;
喷淋机构3能够向长水槽1内补充水分,以起到降温、抑尘的效果。
长水槽1的两端分别设置用于支撑的轴承座,搅拌轴2转动安装在轴承座内,且搅拌轴2的不同段的螺旋刀片均与长水槽1底部的半圆截面相切,且搅拌轴2端部设置提供动力的动力源4,如电机和减速机的结合体,驱动搅拌轴2转动,砂石在上游的设备传递下,经聚合斗101进入到长水槽1的上游端,此时第一级的喷淋机构3开始向砂石进行清水或漂洗添加剂的喷淋,对砂石进行浸润,此时翻搅段201的非连续螺旋刀片对砂石进行轴向推动,当砂石运动至刀片的非连续位置,则在重力作用下下落,与后续的砂石产生相互摩擦,且在顶部喷淋机构3的作用下,对砂石表面的附着物进行冲洗;
当砂石进入到一级揉搓段202,一级揉搓段202的螺旋刀片表面非均匀的布置聚氨酯擦洗柱,带动局部的砂石随搅拌轴2同步转动,与其余砂石产生相对摩擦,且擦洗柱与周边的砂石同样会产生摩擦,促使其表面附着物脱落;
当砂石进入到二级揉搓段203,二级揉搓段203的螺旋刀片表面布置有聚氨酯螺旋衬板,且衬板表面均匀设置有摩擦纹,当螺旋刀片推动砂石轴向运动时,其表面的摩擦纹能够带动砂石自转、翻滚,从而与周边砂石或衬板进行摩擦,促使其表面的附着物脱落。
本实用新型公开的多功能矿砂洗送一体机仅为矿砂清洗设备的一部分,经本产品洗送后的砂石,其表面附着物基本完成脱离,仅需后续轮式清洗机对脱离后的附着物进行漂洗,再经震动脱水机进行脱水干燥即可完成砂石的清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种多功能矿砂洗送一体机,包括容置仓、搅拌轴(2)和喷淋机构(3),其特征在于:
容置仓,为两端贯穿的长条形结构,且底部截面为半圆形,内部沿长度方向转动设置有搅拌轴(2);
搅拌轴(2),包括中心轴(204),沿长度方向依次为翻搅段(201)、一级揉搓段(202)和二级揉搓段(203),所述翻搅段(201)为多导程、非连续的螺旋刀片,所述一级揉搓段(202)和二级揉搓段(203)为连续的螺旋刀片,且一级揉搓段(202)的表面设置有若干组凸起;
喷淋机构(3),能够向容置仓内部间歇或持续的喷淋水,且相对容置仓固定布置。
2.根据权利要求1所述的多功能矿砂洗送一体机,其特征在于:所述中心轴(204)为空心轴,且一级揉搓段(202)和二级揉搓段(203)轴线位置与中心轴(204)不封闭,且通过连接杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的多功能矿砂洗送一体机,其特征在于:所述翻搅段(201)的螺距大于一级揉搓段(202)和二级揉搓段(203)的螺距。
4.根据权利要求1所述的多功能矿砂洗送一体机,其特征在于:所述容置仓的上游端设置有进料用的聚合斗(101)。
5.根据权利要求1所述的多功能矿砂洗送一体机,其特征在于:所述容置仓为顶部开放的长水槽(1),所述喷淋机构(3)以龙门架的形式安装在长水槽(1)上方,且沿长度方向布置有若干组。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221243822.9U CN217700320U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种多功能矿砂洗送一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221243822.9U CN217700320U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种多功能矿砂洗送一体机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217700320U true CN217700320U (zh) | 2022-11-01 |
Family
ID=83793494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221243822.9U Active CN217700320U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种多功能矿砂洗送一体机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217700320U (zh) |
-
2022
- 2022-05-23 CN CN202221243822.9U patent/CN217700320U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106608004B (zh) | 一种环保型废弃塑料瓶回收再利用处理系统 | |
CN214973538U (zh) | 一种voc吸附剂复配搅拌装置 | |
CN207385917U (zh) | 一种洗石除泥装置 | |
CN217700320U (zh) | 一种多功能矿砂洗送一体机 | |
CN207577031U (zh) | 一种圆筒洗矿机 | |
CN114100447A (zh) | 一种陶瓷绝缘子加工用原料混合装置及其混合方法 | |
CN213568201U (zh) | 一种砂石传送带的清洗装置 | |
CN112317413A (zh) | 一种矿物用洗矿筛分一体化装置 | |
CN210905749U (zh) | 一种生物实验用简易搅拌装置 | |
CN210216268U (zh) | 道路施工垃圾的处理装置 | |
CN111715637A (zh) | 一种用于地热井管道除垢机器 | |
CN212237762U (zh) | 一种节能型选矿浮选设备 | |
CN202316093U (zh) | 摩擦传动圆筒洗矿机 | |
CN215463908U (zh) | 一种洗涤剂生产用配料装置 | |
CN209772389U (zh) | 一种滚筒清洗装置 | |
CN210279992U (zh) | 一种高效洗矿机 | |
CN211070276U (zh) | 一种环能节保的混凝土粉碎回收装置 | |
CN114178276A (zh) | 一种玻璃酒瓶回收用清洗装置 | |
CN207857116U (zh) | 一种金属回收设备 | |
CN110270553A (zh) | 一种建筑领域的建材用石料清洗除泥设备 | |
CN209738066U (zh) | 全自动活锤搓粒机 | |
CN218538286U (zh) | 机制砂喂料皮带机 | |
CN214599707U (zh) | 一种轮式洗砂机 | |
CN115999900B (zh) | 一种硅砂洗选设备及洗选工艺 | |
CN220346131U (zh) | 一种砂石清洗用斗式洗砂机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |