CN217700178U - 基于程序控制的胶带检测分拣设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了基于程序控制的胶带检测分拣设备，包括检测台，检测台顶端的中部固定设置有两个限位检测挡板，两个限位检测挡板之间固定安装有电控输送机，检测台顶端的外围固定设置有检测机架，检测机架的底端固定安装有光检仪，检测台顶端的一侧转动连接有分拣转盘，分拣转盘的顶端固定设置有正对限位检测挡板的分拣导向组件，本实用新型基于程序控制的胶带检测分拣设备，该检测设备可自动对胶带进行输送检测工作，并且可根据检测的情况，自动对胶带进行导向分拣工作，操作简单方便，工作稳定可靠，无需人工单独进行分拣，降低了工作人员的劳动强度，省时省力，提高了胶带检测的效率和精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体为基于程序控制的胶带检测分拣设备。
背景技术
胶带是由基材和胶黏剂两部分组成的物品，通过粘接能使两个或多个不相连的物体连接在一起。胶带按它的功效可分为高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。胶带在生产完成后，为了确保产品的品质，需要对胶带进行检查工作，此时就需要用到检测设备。
现有的检测设备在操作繁琐复杂，检测后的产品仍需要人工进行分拣，费时费力，效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供基于程序控制的胶带检测分拣设备，以解决上述背景技术中提出的现有的检测设备在操作繁琐复杂，检测后的产品仍需要人工进行分拣，费时费力，效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于程序控制的胶带检测分拣设备，包括检测台，所述检测台顶端的中部固定设置有两个限位检测挡板，两个所述限位检测挡板之间固定安装有电控输送机，所述检测台顶端的外围固定设置有检测机架，所述检测机架的底端固定安装有光检仪，所述检测台顶端的一侧转动连接有分拣转盘，所述分拣转盘的顶端固定设置有正对限位检测挡板的分拣导向组件，所述检测台底端的中部固定设置有配电箱，所述配电箱的内部固定安装有控制器和伺服电机，该检测设备可自动对胶带进行输送检测工作，并且可根据检测的情况，自动对胶带进行导向分拣工作，操作简单方便，工作稳定可靠，无需人工单独进行分拣，降低了工作人员的劳动强度，省时省力，提高了胶带检测的效率和精度。
优选的，所述分拣导向组件包括导向架和两个分拣挡板，所述导向架顶端的两侧均固定设置有分拣挡板，所述导向架顶端的中部固定安装有分拣输送机，所述分拣输送机与控制器电性连接，工作平稳可靠，实用性强。
优选的，所述检测台一侧的顶端固定设置有多个均匀分布的分拣滑道，为胶带卷的分类导向提供便利。
优选的，所述检测台底端的四个边角均固定设置有支撑脚架，能够为检测台提供稳定可靠的支撑，更加平稳可靠。
优选的，所述伺服电机的输出端穿过检测台与分拣转盘的底端固定连接，所述伺服电机与控制器电性连接，可根据产品的品质进行分拣工作，无需人工单独进行分拣，降低了工作人员的劳动强度，省时省力。
优选的，所述检测机架的一侧固定安装有操控面板，所述操控面板的表面固定安装有启动开关，所述电控输送机和光检仪均与控制器电性连接，所述控制器通过启动开关与外接电源电性连接，操作简单方便，省时省力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该检测设备可自动对胶带进行输送检测工作，并且可根据检测的情况，自动对胶带进行导向分拣工作，操作简单方便，工作稳定可靠，无需人工单独进行分拣，降低了工作人员的劳动强度，省时省力，提高了胶带检测的效率和精度。
附图说明
图1为本实用新型分拣设备的结构示意图；
图2为本实用新型分拣设备的正视截面图；
图3为本实用新型分拣导向组件的俯视截面图；
图4为本实用新型局部A的放大图。
图中：1、检测台；2、配电箱；3、分拣导向组件；31、导向架；32、分拣挡板；33、分拣输送机；4、分拣滑道；5、操控面板；6、检测机架；7、光检仪；8、限位检测挡板；9、电控输送机；10、控制器；11、伺服电机；12、分拣转盘；13、支撑脚架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供了基于程序控制的胶带检测分拣设备，包括检测台1，检测台1顶端的中部固定设置有两个限位检测挡板8，两个限位检测挡板8之间固定安装有电控输送机9，检测台1顶端的外围固定设置有检测机架6，检测机架6的底端固定安装有光检仪7，检测台1顶端的一侧转动连接有分拣转盘12，分拣转盘12的顶端固定设置有正对限位检测挡板8的分拣导向组件3，检测台1底端的中部固定设置有配电箱2，配电箱2的内部固定安装有控制器10和伺服电机11，该检测设备可自动对胶带进行输送检测工作，并且可根据检测的情况，自动对胶带进行导向分拣工作，操作简单方便，工作稳定可靠。
分拣导向组件3包括导向架31和两个分拣挡板32，导向架31顶端的两侧均固定设置有分拣挡板32，导向架31顶端的中部固定安装有分拣输送机33，分拣输送机33与控制器10电性连接，检测台1一侧的顶端固定设置有多个均匀分布的分拣滑道4，检测台1底端的四个边角均固定设置有支撑脚架13，伺服电机11的输出端穿过检测台1与分拣转盘12的底端固定连接，伺服电机11与控制器10电性连接，检测机架6的一侧固定安装有操控面板5，操控面板5的表面固定安装有启动开关，电控输送机9和光检仪7均与控制器10电性连接，控制器10通过启动开关与外接电源电性连接，操作简单方便，工作稳定可靠，无需人工单独进行分拣，降低了工作人员的劳动强度，省时省力，提高了胶带检测的效率和精度。
本申请实施例在使用时：将检测台1放置平稳后接通电源，按压启动开关，接着即可将需要检测的胶带依次放置在电控输送机9上，在电控输送机9的带动下，胶带卷会在两个限位检测挡板8之间滚动前进，经过光检仪7进行光检工作，伺服电机11会通过分拣转盘12带动分拣导向组件3转动，使不同品质的角度进入不同的分拣滑道4，该检测设备可自动对胶带进行输送检测工作，并且可根据检测的情况，自动对胶带进行导向分拣工作，操作简单方便，工作稳定可靠，无需人工单独进行分拣，降低了工作人员的劳动强度，省时省力，提高了胶带检测的效率和精度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.基于程序控制的胶带检测分拣设备，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)顶端的中部固定设置有两个限位检测挡板(8)，两个所述限位检测挡板(8)之间固定安装有电控输送机(9)，所述检测台(1)顶端的外围固定设置有检测机架(6)，所述检测机架(6)的底端固定安装有光检仪(7)，所述检测台(1)顶端的一侧转动连接有分拣转盘(12)，所述分拣转盘(12)的顶端固定设置有正对限位检测挡板(8)的分拣导向组件(3)，所述检测台(1)底端的中部固定设置有配电箱(2)，所述配电箱(2)的内部固定安装有控制器(10)和伺服电机(11)。
2.根据权利要求1所述的基于程序控制的胶带检测分拣设备，其特征在于：所述分拣导向组件(3)包括导向架(31)和两个分拣挡板(32)，所述导向架(31)顶端的两侧均固定设置有分拣挡板(32)，所述导向架(31)顶端的中部固定安装有分拣输送机(33)，所述分拣输送机(33)与控制器(10)电性连接。
3.根据权利要求1所述的基于程序控制的胶带检测分拣设备，其特征在于：所述检测台(1)一侧的顶端固定设置有多个均匀分布的分拣滑道(4)。
4.根据权利要求1所述的基于程序控制的胶带检测分拣设备，其特征在于：所述检测台(1)底端的四个边角均固定设置有支撑脚架(13)。
5.根据权利要求1所述的基于程序控制的胶带检测分拣设备，其特征在于：所述伺服电机(11)的输出端穿过检测台(1)与分拣转盘(12)的底端固定连接，所述伺服电机(11)与控制器(10)电性连接。
6.根据权利要求1所述的基于程序控制的胶带检测分拣设备，其特征在于：所述检测机架(6)的一侧固定安装有操控面板(5)，所述操控面板(5)的表面固定安装有启动开关，所述电控输送机(9)和光检仪(7)均与控制器(10)电性连接，所述控制器(10)通过启动开关与外接电源电性连接。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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2022
- 2022-05-20 CN CN202221215292.7U patent/CN217700178U/zh active Active
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