CN217699774U - 一种高效去除漆雾颗粒的旋流板塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效去除漆雾颗粒的旋流板塔，包括支撑架、喷淋塔、输送管、喷淋管和螺旋增速机构。本实用新型通过设置了螺旋增速机构，电机通电进行工作，带动齿轮进行转动，使齿轮驱动齿圈进行转动，使齿圈通过转动轴带动活动座进行同步转动，从而使连杆上端的桨叶进行转动，形成提升力，增加气体的输送速率，同时气体经由螺旋凸块呈螺旋状进行导流，进一步增速，填料层能够对气体中杂物进行过滤，增加与喷淋液的混合效率；齿轮在带动齿圈转动的同时，会使齿圈通过滑槽在活动轴上端进行转动，对齿圈进行导向，达到了能够时齿圈平稳转动的优点。

Description

一种高效去除漆雾颗粒的旋流板塔

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置相关领域，尤其涉及一种高效去除漆雾颗粒的旋流板塔。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

在喷漆房中，喷漆房等场所的含高温漆雾颗粒物及含复杂成分的废气处理过程中，这时候往往需要使用到去除漆雾颗粒的旋流板塔，现在的去除漆雾颗粒的旋流板塔在使用过程中，对气体的提升速率较低，影响气体与喷淋液的混合效率，导致除漆雾颗粒效率低。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种高效去除漆雾颗粒的旋流板塔。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种高效去除漆雾颗粒的旋流板塔，包括支撑架、喷淋塔、输送管、喷淋管和螺旋增速机构，所述支撑架与喷淋塔的底部相固定，所述喷淋塔的后端设置有输送管，所述喷淋塔的前端安装有循环泵，所述循环泵采用连接管与喷淋管的前端相连通，所述螺旋增速机构安装于喷淋塔的内部下端，所述螺旋增速机构包括增速管、驱动机构、转动机构、转动轴、螺旋转动机构、螺旋凸块和填料层，所述增速管安装于喷淋塔的内部下端，所述增速管的右端设置有驱动机构，所述驱动机构与转动机构的右端相咬合，所述转动机构采用转动轴与螺旋转动机构的上端转动连接，所述增速管的内部上端设置有螺旋凸块，所述增速管的内部上端固定有填料层。

可选的，所述驱动机构包括保护框、电机、齿轮、支撑座和活动轴，所述保护框的左端与增速管相固定，所述保护框与电机的上端固定连接，所述电机的输出端与齿轮转动连接，所述齿轮与转动机构的右端转动连接，所述保护框的左下端设置有支撑座，所述支撑座采用转轴与活动轴的下端转动连接，所述活动轴的上端与转动机构转动配合。

可选的，所述转动机构包括齿圈、滑槽、支撑杆和固定盘，所述齿圈与驱动机构的左端啮合传动，所述齿圈的前端边缘开设有滑槽，所述齿圈与支撑杆的后端相固定，所述支撑杆的前端与固定盘固定连接。

可选的，所述螺旋转动机构包括支撑盘、活动座、连杆和桨叶，所述活动座与转动轴的底部后端连接，所述支撑盘与活动座的底部相固定，所述活动座与连杆的后端固定连接，所述连杆的前端设置有桨叶。

可选的，所述连杆的数量大于两根，连杆沿活动座的表面呈圆周状分布。

可选的，所述连杆的前端均设置有桨叶，桨叶的顶部面呈右向左往下倾斜。

可选的，所述支撑杆共设置有三根，支撑杆将齿圈和固定盘串接在一起。

可选的，所述螺旋凸块呈螺旋状分布，螺旋凸块沿增速管的内部从下至上的螺旋逐渐缩小。

可选的，所述转动轴为碳钢材质，硬度高。

可选的，所述齿轮为齿轮钢材质，耐磨性强。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置了螺旋增速机构，电机通电进行工作，带动齿轮进行转动，使齿轮驱动齿圈进行转动，使齿圈通过转动轴带动活动座进行同步转动，从而使连杆上端的桨叶进行转动，形成提升力，增加气体的输送速率，同时气体经由螺旋凸块呈螺旋状进行导流，进一步增速，填料层能够对气体中杂物进行过滤，增加与喷淋液的混合效率。

本实用新型通过设置了驱动机构，齿轮在带动齿圈转动的同时，会使齿圈通过滑槽在活动轴上端进行转动，对齿圈进行导向，达到了能够时齿圈平稳转动的优点。

本实用新型通过设置了转动机构，齿圈通过三根支撑杆固定固定盘，能够方便气体从齿圈中部进行穿过，同时可以通过齿圈通过转动轴驱动支撑盘和活动座进行同步转动，对气体进行增速。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型旋流板塔剖面结构示意图；

图3是本实用新型螺旋增速机构剖面结构示意图；

图4是本实用新型驱动机构剖面结构示意图；

图5是本实用新型转动机构剖面结构示意图；

图6是本实用新型螺旋转动机构立体结构示意图。

其中：支撑架-1、喷淋塔-2、输送管-3、循环泵-4、连接管-5、喷淋管-6、螺旋增速机构-7、增速管-71、驱动机构-72、转动机构-73、转动轴-74、螺旋转动机构-75、螺旋凸块-76、填料层-77、保护框-721、电机-722、齿轮-723、支撑座-724、活动轴-725、齿圈-731、滑槽-732、支撑杆-733、固定盘-734、支撑盘-751、活动座-752、连杆-753、桨叶-754。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种高效去除漆雾颗粒的旋流板塔，包括支撑架1、喷淋塔2、输送管3、喷淋管6和螺旋增速机构7，支撑架1与喷淋塔2的底部相固定，喷淋塔2的后端设置有输送管3，喷淋塔2的前端安装有循环泵4，循环泵4采用连接管5与喷淋管6的前端相连通，螺旋增速机构7安装于喷淋塔2的内部下端。

请参阅图3，本实用新型提供一种高效去除漆雾颗粒的旋流板塔，螺旋增速机构7包括增速管71、驱动机构72、转动机构73、转动轴74、螺旋转动机构75、螺旋凸块76和填料层77，增速管71安装于喷淋塔2的内部下端，增速管71的右端设置有驱动机构72，驱动机构72与转动机构73的右端相咬合，转动机构73采用转动轴74与螺旋转动机构75的上端转动连接，增速管71的内部上端设置有螺旋凸块76，增速管71的内部上端固定有填料层77；螺旋凸块76呈螺旋状分布，螺旋凸块76沿增速管71的内部从下至上的螺旋逐渐缩小；转动轴74为碳钢材质，硬度高。

请参阅图4，本实用新型提供一种高效去除漆雾颗粒的旋流板塔，驱动机构72包括保护框721、电机722、齿轮723、支撑座724和活动轴725，保护框721的左端与增速管71相固定，保护框721与电机722的上端固定连接，电机722的输出端与齿轮723转动连接，齿轮723与转动机构73的右端转动连接，保护框721的左下端设置有支撑座724，支撑座724采用转轴与活动轴725的下端转动连接，活动轴725的上端与转动机构73转动配合；齿轮723为齿轮钢材质，耐磨性强。

请参阅图5，本实用新型提供一种高效去除漆雾颗粒的旋流板塔，转动机构73包括齿圈731、滑槽732、支撑杆733和固定盘734，齿圈731与驱动机构72的左端啮合传动，齿圈731的前端边缘开设有滑槽732，齿圈731与支撑杆733的后端相固定，支撑杆733的前端与固定盘734固定连接；支撑杆733共设置有三根，支撑杆733将齿圈731和固定盘734串接在一起，利于起到带动固定盘734进行同步转动的作用。

请参阅图6，本实用新型提供一种高效去除漆雾颗粒的旋流板塔，螺旋转动机构75包括支撑盘751、活动座752、连杆753和桨叶754，活动座752与转动轴74的底部后端连接，支撑盘751与活动座752的底部相固定，活动座752与连杆753的后端固定连接，连杆753的前端设置有桨叶754；连杆753的数量大于两根，连杆753沿活动座752的表面呈圆周状分布；连杆753的前端均设置有桨叶754，桨叶754的顶部面呈右向左往下倾斜，利于起到对气体进行提升的作用。

工作原理如下：

在使用前，将高效去除漆雾颗粒的旋流板塔进行水平放置，使支撑架1对该旋流板塔进行固定支撑；

在使用时，通过输送管3对气体进行输送，随后气体穿过增速管71进行排放，电机722通电进行工作，带动齿轮723进行转动，使齿轮723驱动齿圈731进行转动，使齿圈731通过转动轴74带动活动座752进行同步转动，从而使连杆753上端的桨叶754进行转动，形成提升力，增加气体的输送速率，同时气体经由螺旋凸块76呈螺旋状进行导流，进一步增速，填料层77能够对气体中杂物进行过滤，增加与喷淋液的混合效率；

随后通过喷淋管6对输送的气体进行喷淋，从而对漆雾颗粒进行去除。

本实用新型提供一种高效去除漆雾颗粒的旋流板塔，本实用新型通过设置了螺旋增速机构7，电机722通电进行工作，带动齿轮723进行转动，使齿轮723驱动齿圈731进行转动，使齿圈731通过转动轴74带动活动座752进行同步转动，从而使连杆753上端的桨叶754进行转动，形成提升力，增加气体的输送速率，同时气体经由螺旋凸块76呈螺旋状进行导流，进一步增速，填料层77能够对气体中杂物进行过滤，增加与喷淋液的混合效率；齿轮723在带动齿圈731转动的同时，会使齿圈731通过滑槽732在活动轴725上端进行转动，对齿圈731进行导向，达到了能够时齿圈731平稳转动的优点；齿圈731通过三根支撑杆733固定固定盘734，能够方便气体从齿圈731中部进行穿过，同时可以通过齿圈731通过转动轴74驱动支撑盘751和活动座752进行同步转动，对气体进行增速。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效去除漆雾颗粒的旋流板塔，包括支撑架(1)、喷淋塔(2)、输送管(3)和喷淋管(6)，所述支撑架(1)与喷淋塔(2)的底部相固定，所述喷淋塔(2)的后端设置有输送管(3)，所述喷淋塔(2)的前端安装有循环泵(4)，所述循环泵(4)采用连接管(5)与喷淋管(6)的前端相连通；

其特征在于：还包括螺旋增速机构(7)，所述螺旋增速机构(7)安装于喷淋塔(2)的内部下端，所述螺旋增速机构(7)包括增速管(71)、驱动机构(72)、转动机构(73)、转动轴(74)、螺旋转动机构(75)、螺旋凸块(76)和填料层(77)，所述增速管(71)安装于喷淋塔(2)的内部下端，所述增速管(71)的右端设置有驱动机构(72)，所述驱动机构(72)与转动机构(73)的右端相咬合，所述转动机构(73)采用转动轴(74)与螺旋转动机构(75)的上端转动连接，所述增速管(71)的内部上端设置有螺旋凸块(76)，所述增速管(71)的内部上端固定有填料层(77)。

2.根据权利要求1所述一种高效去除漆雾颗粒的旋流板塔，其特征在于：所述驱动机构(72)包括保护框(721)、电机(722)、齿轮(723)、支撑座(724)和活动轴(725)，所述保护框(721)的左端与增速管(71)相固定，所述保护框(721)与电机(722)的上端固定连接，所述电机(722)的输出端与齿轮(723)转动连接，所述齿轮(723)与转动机构(73)的右端转动连接，所述保护框(721)的左下端设置有支撑座(724)，所述支撑座(724)采用转轴与活动轴(725)的下端转动连接，所述活动轴(725)的上端与转动机构(73)转动配合。

3.根据权利要求1所述一种高效去除漆雾颗粒的旋流板塔，其特征在于：所述转动机构(73)包括齿圈(731)、滑槽(732)、支撑杆(733)和固定盘(734)，所述齿圈(731)与驱动机构(72)的左端啮合传动，所述齿圈(731)的前端边缘开设有滑槽(732)，所述齿圈(731)与支撑杆(733)的后端相固定，所述支撑杆(733)的前端与固定盘(734)固定连接。

4.根据权利要求1所述一种高效去除漆雾颗粒的旋流板塔，其特征在于：所述螺旋转动机构(75)包括支撑盘(751)、活动座(752)、连杆(753)和桨叶(754)，所述活动座(752)与转动轴(74)的底部后端连接，所述支撑盘(751)与活动座(752)的底部相固定，所述活动座(752)与连杆(753)的后端固定连接，所述连杆(753)的前端设置有桨叶(754)。

5.根据权利要求4所述一种高效去除漆雾颗粒的旋流板塔，其特征在于：所述连杆(753)的数量大于两根，连杆(753)沿活动座(752)的表面呈圆周状分布。

6.根据权利要求4所述一种高效去除漆雾颗粒的旋流板塔，其特征在于：所述连杆(753)的前端均设置有桨叶(754)，桨叶(754)的顶部面呈右向左往下倾斜。

7.根据权利要求3所述一种高效去除漆雾颗粒的旋流板塔，其特征在于：所述支撑杆(733)共设置有三根，支撑杆(733)将齿圈(731)和固定盘(734)串接在一起。

8.根据权利要求1所述一种高效去除漆雾颗粒的旋流板塔，其特征在于：所述螺旋凸块(76)呈螺旋状分布，螺旋凸块(76)沿增速管(71)的内部从下至上的螺旋逐渐缩小。

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