CN209696556U - 一种喷淋雾化除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷淋雾化除尘装置，包括除尘腔体，除尘腔体的侧壁上设置有烟气入口管，除尘腔体的顶部设置有净化气出口管，除尘腔体的底部设置有液相出口管；除尘腔体的内侧上部设置有喷淋件；喷淋件的下部设置有能够将喷淋件喷淋的液相进行剪切雾化的旋转剪切件。本实用新型喷淋雾化除尘装置中旋转剪切件的剪切刃高速旋转时，会对从喷淋孔喷淋下的喷淋液滴进行剪切碰撞处理，使大液滴变成小液滴，小液滴变成更小的液滴，直至成为微小液滴达到雾化的效果，雾化的喷淋液对从烟气入口管进入的烟气中的粉尘有更好的吸附效果，能够吸附微小颗粒的粉尘，从而提高了除尘效果。

Description

一种喷淋雾化除尘装置

技术领域

本实用新型涉及烟气除尘技术领域，具体涉及一种喷淋雾化除尘装置。

背景技术

目前，我国对垃圾的处理方式主要有填埋处理、堆肥处理或者焚烧处理，其中在垃圾焚烧过程中，会产生大量的烟气，这些烟气中含有一些粉尘颗粒以及一些有害的气体，因此这些烟气在排放之前需要进行相应的除尘和除有毒气体的处理。

其中，对于烟气中的粉尘颗粒大都采用喷淋的方式进行吸附，但是目前这种喷淋除尘的方式对于大颗粒的粉尘能达到较好的除尘效果，对于颗粒较小的微尘的除尘效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种喷淋雾化除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种喷淋雾化除尘装置，包括除尘腔体，所述除尘腔体的侧壁上设置有烟气入口管，所述除尘腔体的顶部设置有净化气出口管，所述除尘腔体的底部设置有液相出口管；

所述除尘腔体的内侧上部设置有喷淋件，所述喷淋件的上部与除尘腔体的内侧顶面固定连接；所述喷淋件的上部与输送喷淋液的输送管道连通；

所述喷淋件的下部设置有能够将喷淋件喷淋的液相进行剪切雾化的旋转剪切件；

所述旋转剪切件包括旋转杆，所述旋转杆的顶部固定设置有上细下粗的锥形支撑托，所述锥形支撑托的外锥面上沿圆周方向均匀设置有若干剪切刃；所述旋转杆的底部与电机的转轴进行同轴固定连接；所述电机固定设置在支撑板上，所述支撑板与除尘腔体的内侧壁固定连接。

优选的，所述喷淋件呈环形管结构，所述喷淋件的底部沿圆周方向均匀设置有若干喷淋孔。

优选的，所述喷淋件的顶部沿圆周方向均匀设置有若干固定杆，所述固定杆的顶部与除尘腔体的内侧顶面固定连接。

优选的，所述输送管道向上穿过除尘腔体的顶部壁面，所述输送管道上设置有喷淋阀门；所述输送管道的另一端与喷淋泵的出口端连通，所述喷淋泵的入口端与储液箱连通。

优选的，所述液相出口管的底部设置有污水箱，所述污水箱的侧壁底部设置有排污出口管，所述排污出口管与排污泵的入口连接，所述排污泵的出口与排污管道连接。

优选的，所述支撑板呈圆盘形结构，所述支撑板的侧壁上沿圆周方向均匀设置有若干支撑腿；

所述除尘腔体的内侧壁下部固定设置有环形支撑台；

所述支撑腿固定设置在环形支撑台上表面。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型喷淋雾化除尘装置中旋转剪切件的剪切刃高速旋转时，会对从喷淋孔喷淋下的喷淋液滴进行剪切碰撞处理，使大液滴变成小液滴，小液滴变成更小的液滴，直至成为微小液滴达到雾化的效果，雾化的喷淋液对从烟气入口管进入的烟气中的粉尘有更好的吸附效果，能够吸附微小颗粒的粉尘，从而提高了除尘效果。

(2)本实用新型喷淋雾化除尘装置中旋转剪切件的剪切刃高速旋转时，在剪切雾化喷淋液的同时，也对从烟气入口管进入的烟气进行搅动，从而促使烟气与雾化喷淋液的充分混合，使喷淋液对微小粉尘颗粒的吸附更全面，更进一步提高除尘效果。

(3)本实用新型喷淋雾化除尘装置中旋转剪切件的剪切刃高速旋转时，会使旋转剪切件的上部的气压低于下部的气压，从而促使烟气从烟气入口管进入，随后向上运动与雾化的喷淋液充分混合，被喷淋液吸附粉尘后的净化烟气继续向上流动，通过净化气出口管排出；即剪切刃的高速旋转造成除尘腔体上部压力的降低，从而将烟气从烟气入口管吸进除尘腔体内，形成自吸式进气。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本实用新型喷淋雾化除尘装置的外部结构示意立体图；

图2是本实用新型喷淋雾化除尘装置的内部结构示意立体图；

图3是本实用新型喷淋雾化除尘装置的内部结构示意主视图；

图4是本实用新型中喷淋件的结构示意立体图一；

图5是本实用新型中喷淋件的结构示意立体图一；

图6是本实用新型中旋转剪切件的结构示意立体图一；

图7是本实用新型中旋转剪切件的结构示意立体图二；

图8是本实用新型中旋转剪切件的结构示意主视图；

其中：

1-除尘腔体，101-烟气入口管，1011-入口连接法兰，102-净化气出口管，1021-出口连接法兰，103-液相出口管，104-环形支撑台；

2-喷淋件，201-输送管道，202-喷淋孔，203-固定杆，204-喷淋阀门；

3-旋转剪切件，301-旋转杆，302-锥形支撑托，303-剪切刃，304-电机，305-支撑板，306-支撑腿；

4-污水箱，401-排污出口管，402-排污泵，403-排污管道，404-排污阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种喷淋除尘装置，包括除尘腔体1，所述除尘腔体1的侧壁上设置有烟气入口管101，所述除尘腔体1的顶部设置有净化气出口管102，所述除尘腔体1的底部设置有液相出口管103；

所述除尘腔体1的内侧上部设置有喷淋件2，所述喷淋件2的上部与除尘腔体1的内侧顶面固定连接；所述喷淋件2的上部与输送喷淋液的输送管道201连通；

所述喷淋件2的下部设置有能够将喷淋件2喷淋的液相进行剪切雾化的旋转剪切件3；

如图6-8所示，所述旋转剪切件3包括旋转杆301，所述旋转杆301的顶部固定设置有上细下粗的锥形支撑托302，所述锥形支撑托302的外锥面上沿圆周方向均匀设置有若干剪切刃303；所述旋转杆301的底部与电机304的转轴进行同轴固定连接；所述电机304固定设置在支撑板305上，所述支撑板305与除尘腔体1的内侧壁固定连接。

即本申请中锥形支撑托302和剪切刃303呈现伞状结构，当电机304启动时，旋转杆301带动锥形支撑托302、剪切刃303高速旋转；

第一，高速旋转的剪切刃303对从喷淋孔202喷淋下的喷淋液滴进行剪切碰撞处理，使大液滴变成小液滴，小液滴变成更小的液滴，直至成为微小液滴达到雾化的效果，雾化的喷淋液对从烟气入口管101进入的烟气中的粉尘有更好的吸附效果，能够吸附微小颗粒的粉尘，从而提高了除尘效果；

第二，高速旋转的剪切刃303在剪切雾化喷淋液的同时，也对从烟气入口管101进入的烟气进行搅动，从而促使烟气与雾化喷淋液的充分混合，使喷淋液对微小粉尘颗粒的吸附更全面，更进一步提高除尘效果；

第三，剪切刃303高速旋转时，会使旋转剪切件3的上部的气压低于下部的气压，从而促使烟气从烟气入口管101进入，随后向上运动与雾化的喷淋液充分混合，被喷淋液吸附粉尘后的净化烟气继续向上流动，通过净化气出口管102排出；即剪切刃303的高速旋转造成除尘腔体1上部压力的降低，从而将烟气从烟气入口管101吸进除尘腔体1内，形成自吸式进气。

进一步优选的，所述烟气入口管101的端部设置有入口连接法兰1011，用于与烟气输送管道进行连接。

进一步优选的，所述净化气出口管102端部设置有出口连接法兰1021，用于与净化气输送管道进行连接。

进一步优选的，所述除尘腔体1的下部呈上粗下细的圆台型结构，便于吸附有粉尘颗粒的喷淋液下落至下部的污水箱4。

优选的，如图4-5所示，所述喷淋件2呈环形管结构，所述喷淋件2的底部沿圆周方向均匀设置有若干喷淋孔202。

优选的，如图4-5所示，所述喷淋件2的顶部沿圆周方向均匀设置有若干固定杆203，所述固定杆203的顶部与除尘腔体1的内侧顶面固定连接。

进一步优选的，所述固定杆203共有三根。

进一步优选的，所述固定杆203与除尘腔体1的内侧顶面采用焊接方式连接。

优选的，如图2-3所示，所述输送管道201向上穿过除尘腔体1的顶部壁面，所述输送管道201上设置有喷淋阀门204；所述输送管道201的另一端与喷淋泵的出口端连通，所述喷淋泵的入口端与储液箱连通；储液箱、喷淋泵、输送管道201的设置用来为除尘腔体1提供喷淋液，其中在附图中并未将喷淋泵和储液箱画出。

优选的，如图1所示，所述液相出口管103的底部设置有污水箱4，所述污水箱4的侧壁底部设置有排污出口管401，所述排污出口管401与排污泵402的入口连接，所述排污泵402的出口与排污管道403连接。

进一步优选的，所述排污出口管401上设置有排污阀门404。

优选的，如图6-8所示，所述支撑板305呈圆盘形结构，所述支撑板305的侧壁上沿圆周方向均匀设置有若干支撑腿306；

如图2-3所示，所述除尘腔体1的内侧壁下部固定设置有环形支撑台104；

如图2所，所述支撑腿306固定设置在环形支撑台104上表面。

进一步优选的，所述支撑腿306与环形支撑台104通过螺栓进行连接。

进一步优选的，所述支撑腿306与环形支撑台104进行焊接连接。

进一步优选的，所述剪切刃303共有八根。

进一步优选的，所述支撑腿306共有四根。

一种喷淋除尘装置，其具体实施方式如下：

使用时，首先启动喷淋泵，使喷淋液从喷淋孔202内喷出；随后启动电机304，使旋转杆301带动锥形支撑托302、剪切刃303高速旋转，使喷出的喷淋液在剪切刃303的剪切作用下雾化为微小的液滴；剪切刃303的高速旋转造成除尘腔体1上部压力的降低，从而将烟气从烟气入口管101吸进除尘腔体1内，形成自吸式进气；自吸进入的烟气向上运动与雾化的喷淋液充分混合，被喷淋液吸附粉尘后的净化烟气继续向上流动，通过净化气出口管102排出输送至下一个处理环节；吸附了粉尘颗粒的喷淋液下落至除尘腔体1下部，经液相出口管103下落至污水箱4，可经排污泵402、排污管404输送至污水处理系统进行后期处理。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种喷淋雾化除尘装置，其特征是，包括除尘腔体，所述除尘腔体的侧壁上设置有烟气入口管，所述除尘腔体的顶部设置有净化气出口管，所述除尘腔体的底部设置有液相出口管；

所述除尘腔体的内侧上部设置有喷淋件，所述喷淋件的上部与除尘腔体的内侧顶面固定连接；所述喷淋件的上部与输送喷淋液的输送管道连通；

所述喷淋件的下部设置有能够将喷淋件喷淋的液相进行剪切雾化的旋转剪切件；

所述旋转剪切件包括旋转杆，所述旋转杆的顶部固定设置有上细下粗的锥形支撑托，所述锥形支撑托的外锥面上沿圆周方向均匀设置有若干剪切刃；所述旋转杆的底部与电机的转轴进行同轴固定连接；所述电机固定设置在支撑板上，所述支撑板与除尘腔体的内侧壁固定连接。

2.如权利要求1所述的一种喷淋雾化除尘装置，其特征是，所述喷淋件呈环形管结构，所述喷淋件的底部沿圆周方向均匀设置有若干喷淋孔。

3.如权利要求2所述的一种喷淋雾化除尘装置，其特征是，所述喷淋件的顶部沿圆周方向均匀设置有若干固定杆，所述固定杆的顶部与除尘腔体的内侧顶面固定连接。

4.如权利要求1所述的一种喷淋雾化除尘装置，其特征是，所述输送管道向上穿过除尘腔体的顶部壁面，所述输送管道上设置有喷淋阀门；所述输送管道的另一端与喷淋泵的出口端连通，所述喷淋泵的入口端与储液箱连通。

5.如权利要求1所述的一种喷淋雾化除尘装置，其特征是，所述液相出口管的底部设置有污水箱，所述污水箱的侧壁底部设置有排污出口管，所述排污出口管与排污泵的入口连接，所述排污泵的出口与排污管道连接。

6.如权利要求1所述的一种喷淋雾化除尘装置，其特征是，所述支撑板呈圆盘形结构，所述支撑板的侧壁上沿圆周方向均匀设置有若干支撑腿；

所述除尘腔体的内侧壁下部固定设置有环形支撑台；

所述支撑腿固定设置在环形支撑台上表面。