CN217699404U - 一种水泥生产石灰石破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水泥生产石灰石破碎装置，包括有防护罩、锤式破碎机及板喂机，板喂机的输出端置于锤式破碎机的进料口处；防护罩连接在锤式破碎机的进料口处，底部设有支撑座，用于将板喂机包裹在其中，形成封闭腔；锤式破碎机的破碎腔上方设有反击板，所述反击板上布设有若干锥形凸台；所述锤式破碎机的转子上方纵向平行布置有若干棚条；所述棚条的端部呈弧形结构，向下弯曲，固定在锤式破碎机的筛板上。本实用新型提供一种水泥生产石灰石破碎装置，可提高破碎机的破碎效率，减少破碎过程粉尘对环境的影响。

Description

一种水泥生产石灰石破碎装置

技术领域

本实用新型涉及石料加工领域,尤其涉及水泥生产石灰石破碎装置。

背景技术

石灰石破碎是水泥生产的重要环节，在水泥生产过程中，生料的生产和水泥的生产都需要大量石灰石。石灰石破碎机出来的石灰石粒度大小直接影响到后续的磨机产量和电耗，水泥生产过程的“多破少磨”工序，已在行业内达成共识；大量的生产实践证明，石灰石破碎过程要比粉磨过程更加经济高效，综合对比分析，节能效果明显，可以有效降低熟料及水泥的综合成本，但现有的破碎机，在将物料送入破碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料，从锤头处获得动能，部分物料会从入料口高速冲出，具有很大的安全隐患，同时破碎腔体内产生的灰尘会通过入料口窜出，对环境造成污染，且破碎机转子缺少保护措施，大石料在进入破碎腔体时，容易直接撞击在转子上，对转子及转子轴承造成损坏，更重要是现行的反击板结构破碎相率低。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种水泥生产石灰石破碎装置，可提高破碎机的破碎效率，减少破碎过程粉尘对环境的影响。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

一种水泥生产石灰石破碎装置，包括有防护罩、锤式破碎机及板喂机，所述板喂机的输出端置于锤式破碎机的进料口处；所述防护罩连接在锤式破碎机的进料口处，底部设有支撑座，用于将板喂机包裹在其中，形成封闭腔；所述锤式破碎机的破碎腔上方设有反击板，所述反击板上布设有若干锥形凸台；所述锤式破碎机的转子上方纵向平行布置有若干棚条；所述棚条的端部呈弧形结构，向下弯曲，固定在锤式破碎机的筛板；其有益效果在于：所述防护罩直接连接在破碎机的进料口，并将运送石料的板喂机包裹在其中，在进料口处形成了了一个相对封闭的空间，有效防止的粉尘的扩散，降低了粉尘对周边环境的影响；所述反击板上布满若干锥形凸台，将反击力集中面积更小的点上，增强了破碎效率；所述棚条可对大石料进行一个阻挡，防止大石料直接落下，落在棚条上的大石料在被碰撞破碎后在落入高速旋转的转子上，可更好的保护转子及转子轴承，棚条端部呈弧形结构，可避免存在破碎盲区。

优选地，所述锥形凸台为四棱锥形凸台；其有益效果在于：四棱锥形凸台底面呈四边形，可方便锥形凸台在反击板上呈纵横直线排列布置，方便加工。

优选地，所述反击板侧边设有抬肩，抬肩上设有安装孔；其有益效果在于：方便反击板的定位及安装。

优选地，所述反击板由第一反击板与第二第一反击板组成，所述第一反击板与第二第一反击板采用铰接的方式连接；其有益效果在于：减小反击板的加工尺寸，降低加工难度及成本，也可方便反击板的安装，更重要的是，在需要更换时，只需要对受损的第一反击板或第二反击板进行更换即可，大大降级的设备的维护成本。

优选地，所述防护罩上设有防护帘；所述防护帘由链条组成，置于锤式破碎机的进料口上方；其有益效果在于：石灰石遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料，从锤头处获得动能，部分物料会从入料口高速冲出，会对设备造成很大的损坏，所述防护帘对设备具有很好的保护作用。

优选地，所述防护罩顶部设有吸风口；其有益效果在于：吸风口与抽风机连接，可对破碎产生的粉尘进行收集集中处理，进一步降低粉尘对环境的影响，还可以将收集的粉尘进行二次利用。

优选地，所述锤式破碎机采用双皮带轮；其有益效果在于：使得转轴轴承受力更加均匀，提供更大的转动惯性，进一步提高破碎效率。

本实用新型的有益效果在于：1、防护罩在进料口处形成了了一个相对封闭的空间，有效防止的粉尘的扩散，降低了粉尘对周边环境的影响；2、反击板上布满若干锥形凸台，将反击力集中面积更小的点上，增强了破碎效率；3、棚条可更好的保护转子及转子轴承，棚条端部呈弧形结构，可避免存在破碎盲区；4、吸风口与抽风机连接，可对破碎产生的粉尘进行收集集中处理，进一步降低粉尘对环境的影响，还可以将收集的粉尘进行二次利用。

附图说明

图1为实施例一中所述的一种水泥生产石灰石破碎装置的内部结构示意图；

图2为实施例一中所述的一种水泥生产石灰石破碎装置的侧向结构示意图；

图3为实施例一中所述反击板的结构示意图；

图中：1、锤式破碎机；12、转子；13、反击板；131、第一反击板；132、第二反击板；133、铰链；134、锥形凸台；135、安装孔；14、棚条；15、皮带轮；16、筛板；2、板喂机；21、支撑座；3、防护罩；4、防护帘；5、吸风口；6、电机。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述发实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1～3所示，一种水泥生产石灰石破碎装置，包括有防护罩3、锤式破碎机1及板喂机2，所述板喂机2的输出端置于锤式破碎机1的进料口处；所述防护罩3连接在锤式破碎机1的进料口处，底部设有支撑座21，用于将板喂机包裹在其中，形成封闭腔；所述锤式破碎机1的破碎腔上方设有反击板13，所述反击板13上布设有若干锥形凸台134；所述锤式破碎机1的转子上方纵向平行布置有若干棚条14；所述棚条14的端部呈弧形结构，向下弯曲，固定在锤式破碎机1的筛板16上；所述防护罩3直接连接在锤式破碎机1 的进料口，并将运送石料的板喂机2包裹在其中，在锤式破碎机1的进料口处形成了了一个相对封闭的空间，有效防止的粉尘的扩散，降低了粉尘对周边环境的影响；所述反击板 13上布满若干锥形凸台134，可将反击力集中面积更小的点上，增强了破碎效率；所述棚条14可对大石料进行一个阻挡，防止大石料直接落下，落在棚条14上的大石料在被碰撞破碎后再落入高速旋转的转子12上，可更好的保护转子12及转子轴承，棚条14端部呈弧形结构，可避免存在破碎盲区。

优选地，所述锥形凸台134为四棱锥形凸台，四棱锥形凸台底面呈四边形，可方便锥形凸台134在反击板13上呈纵横直线排列布置，方便加工；所述反击板13侧边设有抬肩，抬肩上设有安装孔135，方便反击板的定位及安装；所述反击板13由第一反击板 131与第二反击板132组成，所述第一反击板131与第二反击板132之间采用铰链133连接，利用分块加工的加工方式，可减小反击板13的加工尺寸，降低加工难度及成本，也可方便反击板13的安装，更重要的是，在需要更换时，只需要对受损的第一反击板131 或第二反击板132进行更换即可，大大降级的设备的维护成本；所述防护罩3上设有防护帘4；所述防护帘4由链条组成，置于锤式破碎机1的进料口上方，用于保护设备，因石灰石遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料，从锤头处获得动能，部分物料会从入料口高速冲出，会对设备造成很大的损坏；所述防护罩3顶部设有吸风口5，该吸风口与抽风机连接，可对破碎产生的粉尘进行收集集中处理，进一步降低粉尘对环境的影响，还可以将收集的粉尘进行二次利用；所述锤式破碎机采用双皮带轮15，左右布置，由电机6提供动力带动,使得转轴的轴承受力更加均匀，提供更大的转动惯性，进一步提高破碎效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。

Claims (6)

1.一种水泥生产石灰石破碎装置，其特征在于：包括有防护罩、锤式破碎机及板喂机，所述板喂机的输出端置于锤式破碎机的进料口处；所述防护罩连接在锤式破碎机的进料口处，底部设有支撑座，用于将板喂机包裹在其中，形成封闭腔；所述锤式破碎机的破碎腔上方设有反击板，所述反击板上布设有若干锥形凸台；所述锤式破碎机的转子上方纵向平行布置有若干棚条；所述棚条的端部呈弧形结构，向下弯曲，固定在锤式破碎机的筛板上。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产石灰石破碎装置，其特征在于：所述锥形凸台为四棱锥形凸台。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产石灰石破碎装置，其特征在于：所述反击板侧边设有抬肩，抬肩上设有安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产石灰石破碎装置，其特征在于：所述反击板由第一反击板与第二反击板组成，所述第一反击板与第二反击板采用铰接的方式连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产石灰石破碎装置，其特征在于：所述防护罩上设有防护帘；所述防护帘由链条组成，置于锤式破碎机的进料口上方。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产石灰石破碎装置，其特征在于：所述防护罩顶部设有吸风口。

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