CN214346947U - 一种高耐久性抗冻再生混凝土加工用磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐久性抗冻再生混凝土加工用磨粉装置，包括包括粉碎箱、粉碎刀和皮带，所述粉碎箱顶端的一侧安装有第一伺服电机，所述粉碎箱顶端的另一侧安装有防卡结构，所述粉碎箱的内部安装有粉碎刀，所述粉碎箱的底端安装有研磨机构，所述研磨机构的底端安装有筛分机构，所述筛分机构的外表面安装有柜门，所述柜门外表面的一侧安装有把手，所述筛分机构的一侧安装有铰链。本实用新型通过设置有筛分机构，使用时，弧形拨块不断地快速的撞击弧形固定块，并在恢复弹簧的恢复作用下，筛分箱在垂直方向快速的抖动，带动了第一筛分板和第二筛分板抖动，从而实现了多级筛分的效果。

Description

一种高耐久性抗冻再生混凝土加工用磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种高耐久性抗冻再生混凝土加工用磨粉装置。

背景技术

随着社会的发展，人们对资源的再生利用越发看重，其中，混凝土的再生利用受到市场的广泛关注，而作为混凝土再利用必不可少的磨粉装置更是重中之重，现有的高耐久性抗冻再生混凝土加工用磨粉装置已经无法满足市场需求，新型高耐久性抗冻再生混凝土加工用磨粉装置的研发迫在眉睫，但是现有的该种装置仍然具有一定的问题和缺陷。

传统的高耐久性抗冻再生混凝土加工用磨粉装置在使用时，常常因成品中混合了未能彻底粉碎的混凝土而导致成品不佳，所以需要针对上述问题设计一种可多级筛分的高耐久性抗冻再生混凝土加工用磨粉装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高耐久性抗冻再生混凝土加工用磨粉装置，以解决上述背景技术中提出成品不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐久性抗冻再生混凝土加工用磨粉装置，包括粉碎箱、粉碎刀和皮带，所述粉碎箱顶端的一侧安装有第一伺服电机，所述粉碎箱顶端的另一侧安装有防卡结构，所述粉碎箱的内部安装有粉碎刀，所述粉碎刀外表面的底部安装有皮带，所述粉碎刀的底端安装有第一轴座，所述粉碎箱的底端安装有研磨机构，所述研磨机构的底端安装有筛分机构，所述筛分机构包括第二进料口、第一筛分板、第二筛分板、锥形体、筛分箱、弧形固定块、弧形拨块、电动机、安装柜、出料口、安装块、第二轴座和恢复弹簧，所述安装柜安装于研磨机构的底端，所述安装柜的顶端设置有第二进料口，所述安装柜的内侧壁上安装有安装块，所述安装块外表面的一侧安装有恢复弹簧，所述安装块的一侧设置有筛分箱，所述筛分箱的内侧壁上安装有第二轴座，所述第二轴座的一侧安装有第一筛分板，所述第一筛分板的底端设置有第二筛分板，所述筛分箱内部的底端安装有锥形体，所述筛分箱内部底端的两侧安装有出料口，所述筛分箱的底端安装有弧形固定块，所述弧形固定块的底端设置有弧形拨块，所述弧形拨块的一侧安装有电动机，所述筛分机构的外表面安装有柜门，所述柜门外表面的一侧安装有把手，所述筛分机构的一侧安装有铰链。

优选的，所述防卡结构包括壳体、第一进料口、叶片和转轴，所述壳体安装于粉碎箱顶端的一侧，所述壳体的顶端设置有第一进料口，所述壳体的内部设置有转轴，所述转轴的外表面安装有叶片。

优选的，所述叶片在转轴的表面一共设置有六组，且在壳体的内部呈等间距分布。

优选的，所述第一筛分板和第二筛分板设置有若干孔洞，且第一筛分板的孔洞大于第二筛分板的孔洞。

优选的，所述研磨机构包括第二伺服电机、研磨箱、第一辊轮、第二辊轮、第三伺服电机、第三轴座和第四轴座，所述研磨箱安装于粉碎箱的底端，所述研磨箱的一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一侧安装有第二辊轮，所述第二辊轮的一侧安装有第三轴座，所述研磨箱内壁的一侧安装有第四轴座，所述第四轴座的一侧安装有第一辊轮，所述第一辊轮的一侧安装有第三伺服电机。

优选的，所述第一辊轮和第二辊轮之间呈对向运动,所述第一辊轮和第二辊轮的外表面等间距设置有若干个齿块，且相互呈错位分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高耐久性抗冻再生混凝土加工用磨粉装置不仅实现了多级筛分，也同时实现了充分研磨和防止进料口堵塞；

(1)通过设置有筛分机构，使用时，弧形拨块不断地快速的撞击弧形固定块，并在恢复弹簧的恢复作用下，筛分箱在垂直方向快速的抖动，带动了第一筛分板和第二筛分板抖动，从而实现了多级筛分的效果；

(2)通过设置有防卡结构，使用时，当混凝土通过第一进料口时，撞击叶片，叶片受力旋转，随着混凝土的大量倾入，叶片不断受到撞击，转速越快，从而迅速的带动混凝土翻转，从而实现了防止入料口堵塞的效果；

(3)通过设置有研磨机构，使用时，由于第一辊轮和第二辊轮呈对向转动，当辊轮旋转时，表面的齿块不断相互撞击，挤压落在滚轮上的混凝土，从而实现了充分研磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的防卡结构剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的研磨机构剖面放大结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、第一伺服电机；3、防卡结构；301、壳体；302、第一进料口；303、叶片；304、转轴；4、粉碎刀；5、皮带；6、第一轴座；7、筛分机构；701、第二进料口；702、第一筛分板；703、第二筛分板；704、锥形体；705、筛分箱；706、弧形固定块；707、弧形拨块；708、电动机；709、安装柜；710、出料口；711、安装块；712、第二轴座；713、恢复弹簧；8、研磨机构；801、第二伺服电机；802、研磨箱；803、第一辊轮；804、第二辊轮；805、第三伺服电机；806、第三轴座；807、第四轴座；9、把手；10、柜门；11、铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种高耐久性抗冻再生混凝土加工用磨粉装置，包括粉碎箱1、粉碎刀4和皮带5，粉碎箱1顶端的一侧安装有第一伺服电机2，粉碎箱1的内部安装有粉碎刀4，粉碎刀4外表面的底部安装有皮带5，粉碎刀4的底端安装有第一轴座6，研磨机构8的底端安装有筛分机构7，筛分机构7包括第二进料口701、第一筛分板702、第二筛分板703、锥形体704、筛分箱705、弧形固定块706、弧形拨块707、电动机708、安装柜709、出料口710、安装块711、第二轴座712和恢复弹簧713，安装柜709安装于研磨机构8的底端，安装柜709的顶端设置有第二进料口701，安装柜709的内侧壁上安装有安装块711，安装块711外表面的一侧安装有恢复弹簧713，安装块711的一侧设置有筛分箱705，筛分箱705的内侧壁上安装有第二轴座712，第二轴座712的一侧安装有第一筛分板702，第一筛分板702的底端设置有第二筛分板703，筛分箱705内部的底端安装有锥形体704，筛分箱705内部底端的两侧安装有出料口710，筛分箱705的底端安装有弧形固定块706，弧形固定块706的底端设置有弧形拨块707，弧形拨块707的一侧安装有电动机708，第一筛分板702和第二筛分板703设置有若干孔洞，且第一筛分板702的孔洞大于第二筛分板703的孔洞，筛分机构7的外表面安装有柜门10，柜门10外表面的一侧安装有把手9，筛分机构7的一侧安装有铰链11；

接通电动机708的外接电源，电动机708运作带动弧形拨块707旋转，弧形拨块707与弧形固定块706碰撞，从而推动筛分箱705上移，由于恢复弹簧713的作用，筛分箱705恢复原位，并在惯性的作用下，上下摆动，第一筛分板702和第二筛分板703随筛分箱705的摆动进行上下摆动，实现筛分；

粉碎箱1顶端的另一侧安装有防卡结构3，防卡结构3包括壳体301、第一进料口302、叶片303和转轴304，壳体301安装于粉碎箱1顶端的一侧，壳体301的顶端设置有第一进料口302，壳体301的内部设置有转轴304，转轴304的外表面安装有叶片303，叶片303在转轴304的表面一共设置有六组，且在壳体301的内部呈等间距分布；

接通第一伺服电机2的外接电源，将需要加工的混凝土通过第一进料口302倒入粉碎箱1中，当混凝土进入壳体301中时，挤压叶片303，叶片303带动转轴304转动，混凝土翻转，掉入粉碎箱1中，随着混凝土的大量倾入，叶片303受力增大，叶片303翻转速度加快，迅速的带动混凝土翻转，混凝土掉落速度加快，从而实现防止进料口堵塞的作用，当混凝土进入粉碎箱1中后，第一伺服电机2运作，带动粉碎刀4转动，相邻粉碎刀4之间通过皮带5连接，从而带动三组粉碎刀4工作；

粉碎箱1的底端安装有研磨机构8，研磨机构8包括第二伺服电机801、研磨箱802、第一辊轮803、第二辊轮804、第三伺服电机805、第三轴座806和第四轴座807，研磨箱802安装于粉碎箱1的底端，研磨箱802的一侧安装有第二伺服电机801，第二伺服电机801的一侧安装有第二辊轮804，第二辊轮804的一侧安装有第三轴座806，研磨箱802内壁的一侧安装有第四轴座807，第四轴座807的一侧安装有第一辊轮803，第一辊轮803的一侧安装有第三伺服电机805，第一辊轮803和第二辊轮804之间呈对向运动,第一辊轮803和第二辊轮804的外表面等间距设置有若干个齿块，且相互呈错位分布；

接通第二伺服电机801和第三伺服电机805的外接电源，第二伺服电机801带动第二辊轮804转动，第三伺服电机805带动第一辊轮803转动，由于第一辊轮803和第二辊轮804之间呈对向转动，从而实现了充分研磨的作用。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，接通第一伺服电机2的外接电源，将需要加工的混凝土通过第一进料口302倒入粉碎箱1中，当混凝土进入壳体301中时，挤压叶片303，叶片303带动转轴304转动，混凝土翻转，掉入粉碎箱1中，随着混凝土的大量倾入，叶片303受力增大，叶片303翻转速度加快，迅速的带动混凝土翻转，混凝土掉落速度加快，从而实现防止进料口堵塞的作用，当混凝土进入粉碎箱1中后，第一伺服电机2运作，带动粉碎刀4转动，相邻粉碎刀4之间通过皮带5连接，从而带动三组粉碎刀4工作。

之后，接通第二伺服电机801和第三伺服电机805的外接电源，第二伺服电机801带动第二辊轮804转动，第三伺服电机805带动第一辊轮803转动，由于第一辊轮803和第二辊轮804之间呈对向转动，从而实现了充分研磨的作用。

最后，接通电动机708的外接电源，电动机708运作带动弧形拨块707旋转，弧形拨块707与弧形固定块706碰撞，从而推动筛分箱705上移，由于恢复弹簧713的作用，筛分箱705恢复原位，并在惯性的作用下，上下摆动，第一筛分板702和第二筛分板703随筛分箱705的摆动进行上下摆动，实现筛分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高耐久性抗冻再生混凝土加工用磨粉装置，包括粉碎箱(1)、粉碎刀(4)和皮带(5)，其特征在于：所述粉碎箱(1)顶端的一侧安装有第一伺服电机(2)，所述粉碎箱(1)顶端的另一侧安装有防卡结构(3)，所述粉碎箱(1)的内部安装有粉碎刀(4)，所述粉碎刀(4)外表面的底部安装有皮带(5)，所述粉碎刀(4)的底端安装有第一轴座(6)，所述粉碎箱(1)的底端安装有研磨机构(8)，所述研磨机构(8)的底端安装有筛分机构(7)，所述筛分机构(7)包括第二进料口(701)、第一筛分板(702)、第二筛分板(703)、锥形体(704)、筛分箱(705)、弧形固定块(706)、弧形拨块(707)、电动机(708)、安装柜(709)、出料口(710)、安装块(711)、第二轴座(712)和恢复弹簧(713)，所述安装柜(709)安装于研磨机构(8)的底端，所述安装柜(709)的顶端设置有第二进料口(701)，所述安装柜(709)的内侧壁上安装有安装块(711)，所述安装块(711)外表面的一侧安装有恢复弹簧(713)，所述安装块(711)的一侧设置有筛分箱(705)，所述筛分箱(705)的内侧壁上安装有第二轴座(712)，所述第二轴座(712)的一侧安装有第一筛分板(702)，所述第一筛分板(702)的底端设置有第二筛分板(703)，所述筛分箱(705)内部的底端安装有锥形体(704)，所述筛分箱(705)内部底端的两侧安装有出料口(710)，所述筛分箱(705)的底端安装有弧形固定块(706)，所述弧形固定块(706)的底端设置有弧形拨块(707)，所述弧形拨块(707)的一侧安装有电动机(708)，所述筛分机构(7)的外表面安装有柜门(10)，所述柜门(10)外表面的一侧安装有把手(9)，所述筛分机构(7)的一侧安装有铰链(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高耐久性抗冻再生混凝土加工用磨粉装置，其特征在于：所述防卡结构(3)包括壳体(301)、第一进料口(302)、叶片(303)和转轴(304)，所述壳体(301)安装于粉碎箱(1)顶端的一侧，所述壳体(301)的顶端设置有第一进料口(302)，所述壳体(301)的内部设置有转轴(304)，所述转轴(304)的外表面安装有叶片(303)。

3.根据权利要求2所述的一种高耐久性抗冻再生混凝土加工用磨粉装置，其特征在于：所述叶片(303)在转轴(304)的表面一共设置有六组，且在壳体(301)的内部呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种高耐久性抗冻再生混凝土加工用磨粉装置，其特征在于：所述第一筛分板(702)和第二筛分板(703)设置有若干孔洞，且第一筛分板(702)的孔洞大于第二筛分板(703)的孔洞。

5.根据权利要求1所述的一种高耐久性抗冻再生混凝土加工用磨粉装置，其特征在于：所述研磨机构(8)包括第二伺服电机(801)、研磨箱(802)、第一辊轮(803)、第二辊轮(804)、第三伺服电机(805)、第三轴座(806)和第四轴座(807)，所述研磨箱(802)安装于粉碎箱(1)的底端，所述研磨箱(802)的一侧安装有第二伺服电机(801)，所述第二伺服电机(801)的一侧安装有第二辊轮(804)，所述第二辊轮(804)的一侧安装有第三轴座(806)，所述研磨箱(802)内壁的一侧安装有第四轴座(807)，所述第四轴座(807)的一侧安装有第一辊轮(803)，所述第一辊轮(803)的一侧安装有第三伺服电机(805)。

6.根据权利要求5所述的一种高耐久性抗冻再生混凝土加工用磨粉装置，其特征在于：所述第一辊轮(803)和第二辊轮(804)之间呈对向运动,所述第一辊轮(803)和第二辊轮(804)的外表面等间距设置有若干个齿块，且相互呈错位分布。

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