CN217699175U - 一种聚合氯化铝制备用的定量混合装置 - Google Patents
一种聚合氯化铝制备用的定量混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217699175U CN217699175U CN202221405458.1U CN202221405458U CN217699175U CN 217699175 U CN217699175 U CN 217699175U CN 202221405458 U CN202221405458 U CN 202221405458U CN 217699175 U CN217699175 U CN 217699175U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- top surface
- blending tank
- puddler
- inlet pipe
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 89
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 20
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 9
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 7
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000011027 product recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种聚合氯化铝制备用的定量混合装置，涉及聚合氯化铝生产技术领域，包括混合罐，混合罐的顶面安装有密封盖，密封盖的顶面设有粉料进入端，混合罐内部设有搅拌杆，搅拌杆的表面圆周阵列有搅拌叶片，搅拌杆的顶面安装有转动头，转动头的表面圆周阵列有加料管，加料管的底面阵列开设有出液口，密封盖顶面的接口内安装有进料管，进料管的一端法兰连接有流量计，加料管随着搅拌杆同时旋转，使原料均匀的混合，提高了聚合氯化铝生产质量，搅拌叶片的一端为尖端并与搅拌罐内壁贴合，在搅拌叶片搅拌转动时可将混合罐内壁粘附的产品刮落，在产品混合后对混合罐进行保温，减少混合罐加热的时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚合氯化铝生产技术领域，尤其涉及一种聚合氯化铝制备用的定量混合装置。
背景技术
根据专利号为CN202121496182.8，一种生产聚合氯化铝用混合装置，包括支撑板、移动减震组件、混合筒、搅拌组件、驱动组件和清洁组件，所述支撑板呈倒U行设置，所述支撑板的下端设有收纳槽，所述移动减震组件连接设于收纳槽的内部，所述混合筒连接设于支撑板的上端，所述驱动组件连接设于混合筒的上端，所述搅拌组件和清洁组件均连接设于混合筒的内部；所述驱动组件包括驱动箱和驱动电机，所述驱动箱连接设于混合筒的上端，所述驱动电机连接设于驱动箱的内底部。本实用新型属于聚合氯化铝技术领域，具体是提供了一种结构简单、使用方便、混合装置可根据使用需求进行移动，混合效果好、内壁不易附着且附着清理方便、反应速率快的生产聚合氯化铝用混合装置。
上述专利的混合装置在生产聚合氯化铝时铝酸钙粉和盐酸混合的均匀程度一般，在混合时无法定量的将盐酸喷淋至混合装置内部。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚合氯化铝制备用的定量混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚合氯化铝制备用的定量混合装置，包括混合罐，所述混合罐的顶面安装有密封盖，所述密封盖的顶面设有粉料进入端，所述混合罐内部设有搅拌杆，所述搅拌杆的表面圆周阵列有搅拌叶片，所述搅拌杆的顶面安装有转动头，所述转动头的表面圆周阵列有加料管，且加料管的底面阵列开设有出液口，所述密封盖的顶面的接口内安装有进料管，所述进料管的一端法兰连接有流量计。
优选的，所述搅拌叶片的一端为尖端，且搅拌叶片的尖端部分与混合罐内壁贴合。
优选的，所述转动头的顶面设有连接管，且连接管套接于进料管的表面，且连接管与进料管活动连接。
优选的，所述连接管和进料管的表面分别安装有轴承壳，且两个轴承壳相互贴合。
优选的，所述混合罐的底面设有底座，所述底座的顶面安装有保温桶，所述保温桶的内壁缠绕有加热电阻。
优选的，所述保温桶套接于混合罐的表面，且保温桶内壁与混合罐表面贴合，且保温桶与底座顶面螺栓连接。
有益效果
本实用新型中，进料管的一端通过法兰连接有流量计，利用水泵可将液体原料抽入至混合罐内部，通过流量计可对液体流过的流量进行监测，从而可将液体定量的送入至混合罐内部，搅拌杆转动时连接管可在进料管的表面转动，连接管和进料管利用表面的轴承壳进行限位，连接管和进料管可在轴承壳内部进行转动，相邻的两个轴承壳可利用螺栓或其它的方式进行固定，当搅拌叶片在对混合罐内部的产品进行搅拌时，液体从进料管进入至加料管内，通过加料管底面开设有的排液口可将液体均匀的分布至混合罐内部，加料管随着搅拌杆同时旋转，使原料均匀的混合，提高了聚合氯化铝生产质量，搅拌叶片的一端为尖端并与搅拌罐内壁贴合，在搅拌叶片搅拌转动时可将混合罐内壁粘附的产品刮落，产品混合完成后将混合罐底面的出口打开，人员从混合罐底面的出口处将产品回收，在产品混合后可将保温桶内壁的加热电阻通电，对混合罐进行保温，减少混合罐加热的时间，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的局部剖视图；
图4为本实用新型的混合罐内部图。
图例说明：
1、混合罐；2、粉料进入端；3、搅拌杆；4、搅拌叶片；5、转动头；6、加料管；7、连接管；8、进料管；9、轴承壳；10、流量计；11、底座；12、保温桶；13、加热电阻；14、密封盖。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例：
参照图1-4，一种聚合氯化铝制备用的定量混合装置，包括混合罐1，混合罐1的顶面安装有密封盖14，密封盖14的顶面的接口内安装有进料管8，进料管8的一端法兰连接有流量计10，将粉料状的原料从粉料进入端2倒入混合罐1内部，进料管8的一端通过法兰连接有流量计10，利用水泵可将液体原料抽入至混合罐1内部，通过流量计10可对液体流过的流量进行监测，从而可将液体定量的送入至混合罐1内部，密封盖14的顶面设有粉料进入端2，混合罐1内部设有搅拌杆3，搅拌杆3的表面圆周阵列有搅拌叶片4，搅拌叶片4的一端为尖端，搅拌叶片4的尖端部分与混合罐1内壁贴合，搅拌叶片4的一端为尖端并与搅拌罐内壁贴合，在搅拌叶片4搅拌转动时可将混合罐1内壁粘附的产品刮落，搅拌杆3的顶面安装有转动头5，转动头5的顶面设有连接管7，连接管7套接于进料管8的表面，连接管7与进料管8活动连接，连接管7和进料管8的表面分别安装有轴承壳9，两个轴承壳9相互贴合，搅拌电机的转动端与搅拌杆3连接，搅拌杆3的一端可通过螺栓固定的方式安装转动头5，转动头5通过连接管7与进料管8连接，搅拌杆3转动时连接管7可在进料管8的表面转动，连接管7和进料管8利用表面的轴承壳9进行限位，连接管7和进料管8与轴承壳9内部的转动面固定，因此连接管7和进料管8可在轴承壳9内部进行转动，相邻的两个轴承壳9可利用螺栓或其它的方式进行固定。
转动头5的表面圆周阵列有加料管6，加料管6的底面阵列开设有出液口，转动头5的表面圆周阵列加料管6，当搅拌叶片4在对混合罐1内部的产品进行搅拌时，液体从进料管8进入至加料管6内，通过加料管6底面开设有的排液口可将液体均匀的分布至混合罐1内部，加料管6随着搅拌杆3同时旋转，使原料均匀的混合，提高了聚合氯化铝生产质量，混合罐1的底面设有底座11，底座11的顶面安装有保温桶12，保温桶12的内壁缠绕有加热电阻13，保温桶12套接于混合罐1的表面，保温桶12内壁与混合罐1表面贴合，保温桶12与底座11顶面螺栓连接，产品混合完成后将混合罐1底面的出口打开，人员从混合罐1底面的出口处将产品回收，在产品混合后可将保温桶12内壁的加热电阻13通电，对混合罐1进行保温，减少混合罐1加热的时间，提高了生产效率。
本实用新型的工作原理：将粉料状的原料从粉料进入端2倒入混合罐1内部，进料管8的一端通过法兰连接有流量计10，利用水泵可将液体原料抽入至混合罐1内部，通过流量计10可对液体流过的流量进行监测，从而可将液体定量的送入至混合罐1内部，搅拌电机的转动端与搅拌杆3连接，搅拌杆3的一端可通过螺栓固定的方式安装转动头5，转动头5通过连接管7与进料管8连接，搅拌杆3转动时连接管7可在进料管8的表面转动，连接管7和进料管8利用表面的轴承壳9进行限位，连接管7和进料管8与轴承壳9内部的转动面固定，因此连接管7和进料管8可在轴承壳9内部进行转动，相邻的两个轴承壳9可利用螺栓或其它的方式进行固定，转动头5的表面圆周阵列加料管6，当搅拌叶片4在对混合罐1内部的产品进行搅拌时，液体从进料管8进入至加料管6内，通过加料管6底面开设有的排液口可将液体均匀的分布至混合罐1内部，加料管6随着搅拌杆3同时旋转，使原料均匀的混合，提高了聚合氯化铝生产质量，搅拌叶片4的一端为尖端并与搅拌罐内壁贴合，在搅拌叶片4搅拌转动时可将混合罐1内壁粘附的产品刮落，产品混合完成后将混合罐1底面的出口打开，人员从混合罐1底面的出口处将产品回收，在产品混合后可将保温桶12内壁的加热电阻13通电，对混合罐1进行保温，减少混合罐1加热的时间，提高了生产效率。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种聚合氯化铝制备用的定量混合装置，包括混合罐(1)，其特征在于：所述混合罐(1)的顶面安装有密封盖(14)，所述密封盖(14)的顶面设有粉料进入端(2)，所述混合罐(1)内部设有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的表面圆周阵列有搅拌叶片(4)，所述搅拌杆(3)的顶面安装有转动头(5)，所述转动头(5)的表面圆周阵列有加料管(6)，且加料管(6)的底面阵列开设有出液口，所述密封盖(14)的顶面的接口内安装有进料管(8)，所述进料管(8)的一端法兰连接有流量计(10)。
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝制备用的定量混合装置，其特征在于：所述搅拌叶片(4)的一端为尖端，且搅拌叶片(4)的尖端部分与混合罐(1)内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝制备用的定量混合装置，其特征在于：所述转动头(5)的顶面设有连接管(7)，且连接管(7)套接于进料管(8)的表面，且连接管(7)与进料管(8)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种聚合氯化铝制备用的定量混合装置，其特征在于：所述连接管(7)和进料管(8)的表面分别安装有轴承壳(9)，且两个轴承壳(9)相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝制备用的定量混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)的底面设有底座(11)，所述底座(11)的顶面安装有保温桶(12)，所述保温桶(12)的内壁缠绕有加热电阻(13)。
6.根据权利要求5所述的一种聚合氯化铝制备用的定量混合装置，其特征在于：所述保温桶(12)套接于混合罐(1)的表面，且保温桶(12)内壁与混合罐(1)表面贴合，且保温桶(12)与底座(11)顶面螺栓连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221405458.1U CN217699175U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种聚合氯化铝制备用的定量混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221405458.1U CN217699175U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种聚合氯化铝制备用的定量混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217699175U true CN217699175U (zh) | 2022-11-01 |
Family
ID=83797358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221405458.1U Active CN217699175U (zh) | 2022-06-02 | 2022-06-02 | 一种聚合氯化铝制备用的定量混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217699175U (zh) |
-
2022
- 2022-06-02 CN CN202221405458.1U patent/CN217699175U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207655136U (zh) | 一种固液定量混合加热的反应釜 | |
| CN213055700U (zh) | 一种碾米砂辊树脂液称量装置 | |
| CN217699175U (zh) | 一种聚合氯化铝制备用的定量混合装置 | |
| CN219722604U (zh) | 防霉片原料制剂的搅拌设备 | |
| CN208320772U (zh) | 硅油的自动化生产设备 | |
| CN215028467U (zh) | 一种asa合成树脂生产用方便取料的搅拌装置 | |
| CN214553543U (zh) | 一种聚氨酯涂料搅拌反应釜 | |
| CN210675157U (zh) | 一种反光膜生产加工材料用反应釜 | |
| CN217939835U (zh) | 一种多元纳米耐磨内衬材料混合设备 | |
| CN218488751U (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块生产用料浆计量罐 | |
| CN213528634U (zh) | 一种不锈钢反应釜 | |
| CN213133216U (zh) | 一种混合效果较好的反应釜 | |
| CN221334137U (zh) | 一种具有预混合的化工反应釜 | |
| CN220919003U (zh) | 一种粉丝生产用搅拌装置 | |
| CN217909882U (zh) | 一种磷酸铁锰锂电池浆料用高速分散搅拌机 | |
| CN211837383U (zh) | 一种用于生产阻垢剂的搅拌装置 | |
| CN219502607U (zh) | 一种带有粉碎功能的搅拌设备 | |
| CN211754582U (zh) | 粉液反应连续化设备 | |
| CN212595122U (zh) | 一种多功能搅拌装置 | |
| CN221514395U (zh) | 一种底部剪切乳化罐 | |
| CN220940757U (zh) | 减水剂生产用反应釜 | |
| CN214514526U (zh) | 一种化工搅拌反应釜 | |
| CN210645936U (zh) | 一种应用于生物质加工的原料搅拌装置 | |
| CN213610860U (zh) | 一种高效配料罐 | |
| CN217568717U (zh) | 一种杀螺药剂合成反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |