CN210675157U - 一种反光膜生产加工材料用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反光膜生产加工技术领域，尤其为一种反光膜生产加工材料用反应釜，包括机架、顶盖和外壳，所述机架顶部嵌入减速机，所述减速机上端设置有电机，所述顶盖顶部焊接机架，所述顶盖左侧设置有进料口，且进料口一侧通过合页铰接安全盖，所述顶盖右侧安装有气压表，所述外壳顶部与顶盖底部通过螺纹进行连接。本实用新型中通过在转轴的搅拌环上设置有刮板，可以将粘附在内胆内壁材料进行刮去，便于清洗，转轴上的螺旋桨叶和底部的搅拌叶可以对材料进行混合搅拌，搅拌不仅均匀，而且还可以将内胆底部的材料进行翻滚，使混合更架均匀，加热管是对内胆形成缠绕结构，可以对内胆进行全面的加热处理，使加热效果达到一个良好的状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及反光膜生产加工技术领域，具体为一种反光膜生产加工材料用反应釜。
背景技术
现有的反应釜在工作上效率比较低，特别是在对材料的混合方面效率更是低下，由于内部的搅拌轴对材料翻滚不是很全面从而造成材料的混合不均匀，而且特别是在反应釜内部底端的材料更是混合不彻底，而且材料在进行融化的同时很容易粘附在内壁上，不易清洗，因此，针对上述问题提出一种反光膜生产加工材料用反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反光膜生产加工材料用反应釜，通过在转轴的搅拌环上设置有刮板，可以将粘附在内胆内壁材料进行刮去，便于清洗，转轴上的螺旋桨叶和底部的搅拌叶可以对材料进行混合搅拌，搅拌不仅均匀，而且还可以将内胆底部的材料进行翻滚，使混合更架均匀，加热管是对内胆形成缠绕结构，可以对内胆进行全面的加热处理，使加热效果达到一个良好的状态,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种反光膜生产加工材料用反应釜，其特征在于：包括：
机架，所述机架顶部嵌入减速机，所述减速机上端设置有电机；
顶盖，所述顶盖顶部焊接机架，所述顶盖左侧设置有进料口，且进料口一侧通过合页铰接安全盖，所述顶盖右侧安装有气压表；
外壳，所述外壳顶部与顶盖底部通过螺纹进行连接，所述外壳底部安装有支撑脚，所述外壳底部中端位置安装有出料口，所述出料口一侧与防护盖通过转轴连接；
内胆，所述内胆设置在外壳内部，且内胆与外壳之间形成安装腔，所述安装腔内部安装有加热管，且加热管对内胆形成缠绕结构；
转轴，所述转轴设置在内胆内部，且转轴顶部贯穿顶盖并通过减速机与电机连接，所述转轴下端焊接有搅拌环，且搅拌环两侧均焊接刮板，所述转轴下端于搅拌环内侧焊接螺旋桨叶，所述转轴底部于搅拌环下端焊接搅拌叶。
优选的，所述外壳外侧突出顶盖的底部。
优选的，所述外壳底部的支撑脚底部设置有防滑橡胶垫。
优选的，所述加热管为不锈钢加热管，且加热管底部对内胆的底端呈托举状态。
优选的，所述刮板与内胆内壁设置有间隙。
优选的，所述搅拌叶底部与内胆底端内壁均呈弧形结构。
优选的，所述转轴于搅拌环上下两端均通过轴承支架与内胆内壁连接。
优选的，所述出料口贯穿外壳并连通内胆。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、通过在转轴的搅拌环上设置有刮板，可以将粘附在内胆内壁材料进行刮去，便于清洗。
2、转轴上的螺旋桨叶和底部的搅拌叶可以对材料进行混合搅拌，搅拌不仅均匀，而且还可以将内胆底部的材料进行翻滚，使混合更架均匀。
3、加热管是对内胆形成缠绕结构，可以对内胆进行全面的加热处理，使加热效果达到一个良好的状态。
附图说明
图1为本实用新型一种反光膜生产加工材料用反应釜整体结构示意图；
图2为本实用新型一种反光膜生产加工材料用反应釜内胆与加热管连接结构示意图。
图中标号：1、电机；2、减速机；3、机架；4、顶盖；5、外壳；6、内胆；7、气压表；8、安装腔；9、转轴；10、搅拌环；11、刮板；12、加热管；13、螺旋桨叶；14、搅拌叶；15、进料口；16、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
请参阅图1-2;
实施例1：一种反光膜生产加工材料用反应釜，包括：
机架3，机架3顶部嵌入减速机2，减速机2上端设置有电机1；
顶盖4，顶盖4顶部焊接机架3，顶盖4左侧设置有进料口15，且进料口15一侧通过合页铰接安全盖，顶盖4右侧安装有气压表7；
外壳5，外壳5顶部与顶盖4底部通过螺纹进行连接，外壳5底部安装有支撑脚，外壳5底部中端位置安装有出料口16，出料口16一侧与防护盖通过转轴连接，外壳5外侧突出顶盖4的底部，外壳5底部的支撑脚底部设置有防滑橡胶垫；
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：上述的气压表可以随时检测到内胆内部的气压，以便于随时调整。
实施例2：一种反光膜生产加工材料用反应釜，包括：
内胆6，内胆6设置在外壳5内部，且内胆6与外壳5之间形成安装腔8，安装腔8内部安装有加热管12，且加热管12对内胆6形成缠绕结构，加热管12为不锈钢加热管，且加热管12底部对内胆6的底端呈托举状态，出料口16贯穿外壳5并连通内胆6；
转轴9，转轴9设置在内胆6内部，且转轴9顶部贯穿顶盖4并通过减速机2与电机1连接，转轴9下端焊接有搅拌环10，且搅拌环10两侧均焊接刮板11，刮板11与内胆6内壁设置有间隙，转轴9下端于搅拌环10内侧焊接螺旋桨叶13，转轴9底部于搅拌环10下端焊接搅拌叶14，搅拌叶14底部与内胆6底端内壁均呈弧形结构，转轴9于搅拌环10上下两端均通过轴承支架与内胆6内壁连接。
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：转轴的搅拌环上设置有刮板，可以将粘附在内胆内壁材料进行刮去，便于清洗，转轴上的螺旋桨叶和底部的搅拌叶可以对材料进行混合搅拌，搅拌不仅均匀，而且还可以将内胆底部的材料进行翻滚，使混合更架均匀，加热管是对内胆形成缠绕结构，可以对内胆进行全面的加热处理，使加热效果达到一个良好的状态。
工作原理：使用时，将需要的材料通过进料口15投进，因为加热管12是对内胆6是缠绕结构，所以可以通过加热管12来对内胆6进行全面的加热，当加热到一定时间后，通过电机1和减速机2的转动来带动转轴9的转动，转轴9上的搅拌环10可以对融化之后的材料进行搅拌，在搅拌的同时，粘附在内胆6内壁上的材料可以通过搅拌环10上的刮板11进行刮除，而且在转轴9进行搅拌的同时，转轴9上的螺旋桨叶13可以对内胆6内部的材料进行上下翻滚，使多种材料混合均匀，而且设置在转轴9底部的搅拌叶14可以将内胆6内部底端的材料进行翻转，使材料的混合达到理想状态，在进行加热搅拌的同时可以通过观察气压表7来观察内胆6内部的气压。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种反光膜生产加工材料用反应釜，其特征在于：包括：机架（3），所述机架（3）顶部嵌入减速机（2），所述减速机（2）上端设置有电机（1）；顶盖（4），所述顶盖（4）顶部焊接机架（3），所述顶盖（4）左侧设置有进料口（15），且进料口（15）一侧通过合页铰接安全盖，所述顶盖（4）右侧安装有气压表（7）；外壳（5），所述外壳（5）顶部与顶盖（4）底部通过螺纹进行连接，所述外壳（5）底部安装有支撑脚，所述外壳（5）底部中端位置安装有出料口（16），所述出料口（16）一侧与防护盖通过转轴连接；内胆（6），所述内胆（6）设置在外壳（5）内部，且内胆（6）与外壳（5）之间形成安装腔（8），所述安装腔（8）内部安装有加热管（12），且加热管（12）对内胆（6）形成缠绕结构；转轴（9），所述转轴（9）设置在内胆（6）内部，且转轴（9）顶部贯穿顶盖（4）并通过减速机（2）与电机（1）连接，所述转轴（9）下端焊接有搅拌环（10），且搅拌环（10）两侧均焊接刮板（11），所述转轴（9）下端于搅拌环（10）内侧焊接螺旋桨叶（13），所述转轴（9）底部于搅拌环（10）下端焊接搅拌叶（14）。
2.根据权利要求1所述的一种反光膜生产加工材料用反应釜，其特征在于：所述外壳（5）外侧突出顶盖（4）的底部。
3.根据权利要求1所述的一种反光膜生产加工材料用反应釜，其特征在于：所述外壳（5）底部的支撑脚底部设置有防滑橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种反光膜生产加工材料用反应釜，其特征在于：所述加热管（12）为不锈钢加热管，且加热管（12）底部对内胆（6）的底端呈托举状态。
5.根据权利要求1所述的一种反光膜生产加工材料用反应釜，其特征在于：所述刮板（11）与内胆（6）内壁设置有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种反光膜生产加工材料用反应釜，其特征在于：所述搅拌叶（14）底部与内胆（6）底端内壁均呈弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种反光膜生产加工材料用反应釜，其特征在于：所述转轴（9）与搅拌环（10）上下两端均通过轴承支架与内胆（6）内壁连接。
8.根据权利要求1所述的一种反光膜生产加工材料用反应釜，其特征在于：所述出料口（16）贯穿外壳（5）并连通内胆（6）。
Priority Applications (1)
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| CN201920819453.5U CN210675157U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 一种反光膜生产加工材料用反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920819453.5U CN210675157U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 一种反光膜生产加工材料用反应釜 |
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ID=70892025
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| CN (1) | CN210675157U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116920768A (zh) * | 2023-08-05 | 2023-10-24 | 康菲胶粘剂技术（广东）有限公司 | Pur热熔胶反应釜 |
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2019
- 2019-06-03 CN CN201920819453.5U patent/CN210675157U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116920768A (zh) * | 2023-08-05 | 2023-10-24 | 康菲胶粘剂技术（广东）有限公司 | Pur热熔胶反应釜 |
| CN116920768B (zh) * | 2023-08-05 | 2024-03-22 | 康菲胶粘剂技术（广东）有限公司 | Pur热熔胶反应釜 |
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