CN218488751U - 一种蒸压加气混凝土砌块生产用料浆计量罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸压加气混凝土砌块生产用料浆计量罐，包括罐体，所述罐体上设有搅拌装置和加热装置，所述搅拌装置包括电机、旋转架、第一搅拌轴、第二搅拌轴和搅拌机构，第一搅拌轴以及第二搅拌轴均和旋转架转动连接，且第一搅拌轴和第二搅拌轴之间设有联动机构，所述搅拌机构设置有两组，且分别安装在第一搅拌轴以及第二搅拌轴上，罐体的顶部设有盖板，本实用新型中在罐体内设置有搅拌装置对罐体内的料浆进行搅拌，防止其长时间静置分层，导致料浆在出料时混合不均匀，影响其正常使用，且安装框上设置有和罐体内壁贴合的刮板，便于将罐体内壁上粘连的料浆刮除。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块生产用料浆计量罐

技术领域

本实用新型涉及计量罐技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土砌块生产用料浆计量罐。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块在生产过程中需要用到计量罐对料浆进行存放，计量罐内一般设置有液位计、超声波检测仪、压力测量仪等检测仪器测量物料在容器中高低差，计算出物料储存量。但料浆放在计量罐内静置一段时间后容易分层，此时再对料浆进行下料时，料浆混合不均匀，影响其正常使用；另外，料浆在冷却一段时间后容易凝固，因此需要在计量罐外对罐体进行加热，防止计量罐内部温度过低导致料浆凝固，但现有的加热装置一般直接在罐体的上方套设在罐体外，在需要对加热装置进行维修时，还需要在罐体的上方将加热装置拆下来，但当室内高度较低时，不易进行操作；而且有些计量罐的盖板的上方设置有升降机构对盖板进行开启和闭合，加热装置从罐体的上方进行拆卸的时候会和升降机构产生干涉。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块生产用料浆计量罐，以解决背景技术中提到的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块生产用料浆计量罐，包括罐体，所述罐体上设有搅拌装置和加热装置，所述搅拌装置包括电机、旋转架、第一搅拌轴、第二搅拌轴和搅拌机构，第一搅拌轴以及第二搅拌轴均和旋转架转动连接，且第一搅拌轴和第二搅拌轴之间设有联动机构，所述搅拌机构设置有两组，且分别安装在第一搅拌轴以及第二搅拌轴上，罐体的顶部设有盖板，电机设置在盖板的上表面，且其输出轴贯穿盖板并和旋转架连接，旋转架和盖板转动连接，所述罐体上靠近顶部的一侧设有进料口，罐体的底部设有出料口，所述加热装置包括保温壳、加热管和连接片，所述保温壳和加热管均设置有两组，且均套设在罐体外，连接片的两端分别和两个所述保温壳通过螺栓可拆卸地连接。

优选的，所述搅拌机构包括安装框、切割叶片和导流板，所述切割叶片固定设置在安装框内，导流板设置有若干个，若干个所述导流板倾斜设置，且均平行固定安装在安装框上，便于对料浆进行搅拌。

在进一步中优选的是，所述联动机构包括第一齿轮、第二齿轮和内齿轮，所述内齿轮和盖板固定连接，第一齿轮和第二齿轮分别固定套设在第一搅拌轴和第二搅拌轴外，且第一齿轮以及第二齿轮均和内齿轮啮合，便于第一搅拌轴和第二搅拌轴在绕旋转架的轴线公转的同时，可以绕其自身的轴线自转，进一步提高搅拌效率。

在进一步中优选的是，所述搅拌机构设置有四组，其中两组所述搅拌机构和第一搅拌轴固定连接，另外两组所述搅拌机构和第二搅拌轴固定连接，便于进一步提高搅拌效率。

在进一步中优选的是，所述安装框上远离所述第一搅拌轴以及第二搅拌轴的一端设有刮板，刮板的外侧和罐体的内壁贴合，便于对罐体内壁上粘连的料浆进行刮除。

在进一步中优选的是，所述加热管的两端分别设有进液管和出液管，保温壳上设置有和进液管以及出液管配合的安装槽，便于加热液体进入到加热管中。

在进一步中优选的是，所述保温壳上设有限位块，罐体的外表面设置有和限位块配合的限位槽，便于对保温壳进行限位。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块生产用料浆计量罐，具备以下有益效果：

1、本实用新型中在罐体内设置有搅拌装置对罐体内的料浆进行搅拌，防止其长时间静置分层，导致料浆在出料时混合不均匀，影响其正常使用，且安装框上设置有和罐体内壁贴合的刮板，便于将罐体内壁上粘连的料浆刮除；

2、本实用新型中搅拌装置中设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴对料浆进行搅拌，提高搅拌效率，且第一搅拌轴和第二搅拌轴之间通过第一齿轮、第二齿轮以及内齿轮连接，使第一搅拌轴和第二搅拌轴在绕旋转架的轴线公转的同时，可以绕其自身的轴线自转，进一步提高搅拌效率；

3、本实用新型中保温壳和加热管均设置有两个，且两个所述保温壳之间通过连接片连接固定，便于将两个保温壳从罐体的侧边套设在罐体外，防止室内高度过低不易从罐体的上方安装，或者防止加热装置和盖板上连接的外界升降机构干涉。

附图说明

图1为本实用新型中一种蒸压加气混凝土砌块生产用料浆计量罐的整体结构示意图；

图2为本实用新型中加热装置的结构示意图；

图3为本实用新型中图2的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型中搅拌装置的结构示意图；

图5为本实用新型中罐体的结构示意图。

图中：1、罐体；2、电机；3、旋转架；4、第一搅拌轴；5、第二搅拌轴；6、盖板；7、进料口；8、出料口；9、保温壳；10、加热管；11、连接片；12、安装框；13、切割叶片；14、导流板；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、内齿轮；18、刮板；19、进液管；20、出液管；21、安装槽；22、限位块；23、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种蒸压加气混凝土砌块生产用料浆计量罐，包括罐体1，罐体1上设有搅拌装置和加热装置，搅拌装置包括电机2、旋转架3、第一搅拌轴4、第二搅拌轴5和搅拌机构，第一搅拌轴4以及第二搅拌轴5均和旋转架3转动连接，且第一搅拌轴4和第二搅拌轴5之间设有联动机构，搅拌机构设置有两组，且分别安装在第一搅拌轴4以及第二搅拌轴5上，罐体1的顶部设有盖板6，电机2设置在盖板6的上表面，且其输出轴贯穿盖板6并和旋转架3连接，旋转架3和盖板6转动连接，罐体1上靠近顶部的一侧设有进料口7，罐体1的底部设有出料口8，加热装置包括保温壳9、加热管10和连接片11，保温壳9和加热管10均设置有两组，且均套设在罐体1外，连接片11的两端分别和两个保温壳9通过螺栓可拆卸地连接。

请参阅图1-5，搅拌机构包括安装框12、切割叶片13和导流板14，切割叶片13固定设置在安装框12内，导流板14设置有若干个，若干个导流板14倾斜设置，且均平行固定安装在安装框12上。搅拌机构设置有四组，其中两组搅拌机构和第一搅拌轴4固定连接，另外两组搅拌机构和第二搅拌轴5固定连接。安装框12上远离第一搅拌轴4以及第二搅拌轴5的一端设有刮板18，刮板18的外侧和罐体1的内壁贴合。在使用时，第一搅拌轴4和第二搅拌轴5带动安装框12转动，进而带动切割叶片13和导流板14进行转动，对罐体1内的料浆进行搅拌，刮板18对罐体1内壁的料浆进行刮除，防止其粘连在罐体1的内壁上。

请参阅图1-5，联动机构包括第一齿轮15、第二齿轮16和内齿轮17，内齿轮17和盖板6固定连接，第一齿轮15和第二齿轮16分别固定套设在第一搅拌轴4和第二搅拌轴5外，且第一齿轮15以及第二齿轮16均和内齿轮17啮合。在使用时，电机2带动旋转架3转动，旋转架3带动第一齿轮15和第二齿轮16绕旋转架3的轴线进行转动，第一齿轮15和第二齿轮16在转动时，由于内齿轮17固定不动，第一齿轮15以及第二齿轮16和内齿轮17啮合，带动第一齿轮15和第二齿轮16分别绕其自身的轴线进行转动。

请参阅图1-5，加热管10的两端分别设有进液管19和出液管20，保温壳9上设置有和进液管19以及出液管20配合的安装槽21。在使用时，加热液体通过进液管19进入到加热管10中对其进行加热，再通过出液管20重新回到外界加热设备中进行加热，加热后的液体再通过进液管19进入到加热管10中，形成一个循环。

请参阅图1-5，保温壳9上设有限位块22，罐体1的外表面设置有和限位块22配合的限位槽23。在使用时，通过限位块22和限位槽23配合对保温壳9进行限位，防止连接片11将两个保温壳9连接固定后，保温壳9从罐体1上滑落。

实施例2：

综上，在使用时，电机2带动旋转架3转动，旋转架3带动第一齿轮15和第二齿轮16绕旋转架3的轴线进行转动，第一齿轮15和第二齿轮16在转动时，由于内齿轮17固定不动，第一齿轮15以及第二齿轮16和内齿轮17啮合，带动第一齿轮15和第二齿轮16分别绕其自身的轴线进行转动，第一搅拌轴4和第二搅拌轴5带动安装框12转动，进而带动切割叶片13和导流板14进行转动，对罐体1内的料浆进行搅拌，刮板18对罐体1内壁的料浆进行刮除，防止其粘连在罐体1的内壁上。

实施例3：

综上，在使用时，将两个加热管10分别放在两个保温壳9内，且进液管19以及出液管20均和保温壳9上的安装槽21配合，再将两个保温壳9从罐体1的两侧套在罐体1外，且限位块22和罐体1上的限位槽23配合，将两个保温壳9通过连接片11连接固定，实现加热装置的安装固定，进液管19和出液管20均和外界加热设备连接，加热液体通过进液管19进入到加热管10中对其进行加热，再通过出液管20重新回到外界加热设备中进行加热，加热后的液体再通过进液管19进入到加热管10中，形成一个循环。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种蒸压加气混凝土砌块生产用料浆计量罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上设有搅拌装置和加热装置，所述搅拌装置包括电机(2)、旋转架(3)、第一搅拌轴(4)、第二搅拌轴(5)和搅拌机构，第一搅拌轴(4)以及第二搅拌轴(5)均和旋转架(3)转动连接，且第一搅拌轴(4)和第二搅拌轴(5)之间设有联动机构，所述搅拌机构设置有两组，且分别安装在第一搅拌轴(4)以及第二搅拌轴(5)上，罐体(1)的顶部设有盖板(6)，电机(2)设置在盖板(6)的上表面，且其输出轴贯穿盖板(6)并和旋转架(3)连接，旋转架(3)和盖板(6)转动连接，所述罐体(1)上靠近顶部的一侧设有进料口(7)，罐体(1)的底部设有出料口(8)，所述加热装置包括保温壳(9)、加热管(10)和连接片(11)，所述保温壳(9)和加热管(10)均设置有两组，且均套设在罐体(1)外，连接片(11)的两端分别和两个所述保温壳(9)通过螺栓可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用料浆计量罐，其特征在于：所述搅拌机构包括安装框(12)、切割叶片(13)和导流板(14)，所述切割叶片(13)固定设置在安装框(12)内，导流板(14)设置有若干个，若干个所述导流板(14)倾斜设置，且均平行固定安装在安装框(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用料浆计量罐，其特征在于：所述联动机构包括第一齿轮(15)、第二齿轮(16)和内齿轮(17)，所述内齿轮(17)和盖板(6)固定连接，第一齿轮(15)和第二齿轮(16)分别固定套设在第一搅拌轴(4)和第二搅拌轴(5)外，且第一齿轮(15)以及第二齿轮(16)均和内齿轮(17)啮合。

4.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用料浆计量罐，其特征在于：所述搅拌机构设置有四组，其中两组所述搅拌机构和第一搅拌轴(4)固定连接，另外两组所述搅拌机构和第二搅拌轴(5)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用料浆计量罐，其特征在于：所述安装框(12)上远离所述第一搅拌轴(4)以及第二搅拌轴(5)的一端设有刮板(18)，刮板(18)的外侧和罐体(1)的内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用料浆计量罐，其特征在于：所述加热管(10)的两端分别设有进液管(19)和出液管(20)，保温壳(9)上设置有和进液管(19)以及出液管(20)配合的安装槽(21)。

7.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用料浆计量罐，其特征在于：所述保温壳(9)上设有限位块(22)，罐体(1)的外表面设置有和限位块(22)配合的限位槽(23)。

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