CN217699139U - 一种具有加热功能的大型反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有加热功能的大型反应釜，包括釜体，釜体表面设有盘管，盘管对釜体进行加热，匀热套使得热量均匀传到釜体上，使得釜体的温度均匀上升，利用电热棒还可以进行辅助加热，提高釜体的升温效率，釜体表面套接有夹套，盘管两端均贯穿夹套，釜体下表面设有油箱，且油箱右侧面设有与油箱连通的油泵，油泵的排出口设有贯穿夹套的排油管，夹套左侧面设有与油箱连通的回油管，油箱上表面设有加油口，加油口内部插入有封盖，封盖内壁设有散热扇，利用油泵将油箱中的导热油输送到夹套中，吸收散失的热量，提高保温效果，导热油在油箱与夹套之间循环，加快釜体的降温速度，增加釜体的多功能性。

Description

一种具有加热功能的大型反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种具有加热功能的大型反应釜。

背景技术

由于生产工艺、操作条件不尽相同，反应釜的夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热。现有的加热方式其加热效率较低，尤其面对大型的反应釜，电热棒一般应用在小型反应釜，蒸汽加热、导热油循环加热通常采用盘管加热，但盘管与反应釜接触面积有限，导致热传导效率低，使得整体加热效果较差，同时也使得反应釜内的搅拌材料的反应速度下降，且保温效果不佳，影响生产效率，当需要将反应釜温度降到一定温度时，现有的反应釜大多是自然冷却，效率不过高，达不到使用要求。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有加热功能的大型反应釜，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有加热功能的大型反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加热功能的大型反应釜，包括釜体，所述釜体表面设有盘管，所述釜体表面套接有夹套，所述釜体表面设有匀热套，所述匀热套表面设有卡槽，所述盘管卡进卡槽内部，盘管与夹套不接触，确保夹套内部的流通性；

所述盘管两端均贯穿夹套，所述釜体下表面设有油箱，且油箱右侧面设有与油箱连通的油泵，所述油泵的排出口设有贯穿夹套的排油管，所述夹套左侧面设有与油箱连通的回油管，回油管上端连接在夹套上部，所述油箱上表面设有加油口，所述加油口内部插入有封盖，所述封盖内壁设有散热扇，所述封盖上表面设有防尘锥帽，防尘锥帽表面设有进气孔。

进一步的，所述夹套内部设有支撑座，所述釜体位于支撑座上表面，所述支撑座内部插入有电热棒，电热棒右端贯穿夹套，方便通电。

进一步的，所述油箱上表面设有排气管，排气管上端设有伞形帽，避免有杂质进入油箱，所述夹套左侧面下部设有回收管，且回收管表面安装有阀门，初始状态下阀门处于关闭状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过盘管对釜体进行加热，匀热套使得热量均匀传到釜体上，使得釜体的温度均匀上升，利用电热棒还可以进行辅助加热，提高釜体的升温效率，确保反应釜内的物料充分快速反应，当需要对釜体保温时，利用油泵将油箱中的导热油输送到夹套中，吸收散失的热量，提高保温效果，还可以使用电热棒提高保温效果，当需要对釜体冷却时，散热扇对油箱中的导热油进行散热，导热油在油箱与夹套之间循环，加快釜体的降温速度，增加釜体的多功能性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型油箱与封盖连接的结构示意图；

图3为本实用新型匀热套的结构示意图。

图中：1、釜体；2、夹套；3、匀热套；4、盘管；5、支撑座；6、电热棒；7、油箱；8、油泵；9、排油管；10、回油管；11、回收管；12、卡槽；13、排气管；14、防尘锥帽；15、封盖；16、加油口；17、散热扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有加热功能的大型反应釜，包括釜体1，所述釜体1表面设有盘管4，盘管4盘绕在釜体1表面对釜体1进行加热，所述釜体1表面设有匀热套3，所述匀热套3表面设有卡槽12，所述盘管4卡进卡槽12内部，匀热套3使得盘管4的热量均匀传到釜体1上，所述釜体1表面套接有夹套2，所述盘管4两端均贯穿夹套2，夹套2具备保温作用，还可以保护盘管4；

所述夹套2内部设有支撑座5，所述釜体1位于支撑座5上表面，支撑座5对釜体1进行限位支撑，避免釜体1移动，所述支撑座5内部插入有电热棒6，对釜体1进行辅助加热；

所述釜体1下表面设有油箱7，油箱7用于盛装导热油，所述油箱7上表面设有排气管13，提高油箱7内部空气的流动性，有利于导热油冷却，所述夹套2左侧面下部设有回收管11，且回收管11表面安装有阀门，回收管11可以回收夹套2中的导热油，且油箱7右侧面设有与油箱7连通的油泵8，所述油泵8的排出口设有贯穿夹套2的排油管9，油泵8通过排油管9将导热油输送到夹套2中，所述夹套2左侧面设有与油箱7连通的回油管10，实现导热油的循环利用；

所述油箱7上表面设有加油口16，所述加油口16内部插入有封盖15，所述封盖15内壁设有散热扇17，所述封盖15上表面设有防尘锥帽14，防尘锥帽14可以防止异物落到防尘锥帽14表面。

具体的，使用时，当需要对釜体1加热时，外界加热后的导热油通过盘管4对釜体1进行加热，电热棒6工作可以加快釜体1温度上升，当需要对釜体1保温时，启动油泵8，油泵8将油箱7中一定量的导热油通过排油管9输送到夹套2中，使得导热油吸收散热的热量温度上升，提高导热油的保温效果，当需要对釜体1降温时，启动散热扇17和油泵8，散热扇17将加快油箱7中空气流动速度，使得导热油的温度下降，油泵8持续向夹套2输送导热油，导热油吸收热量并通过回油管10回到加快油箱7中降温，对釜体1进行循环冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有加热功能的大型反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）表面设有盘管（4），所述釜体（1）表面套接有夹套（2），所述盘管（4）两端均贯穿夹套（2），所述釜体（1）下表面设有油箱（7），且油箱（7）右侧面设有与油箱（7）连通的油泵（8），所述油泵（8）的排出口设有贯穿夹套（2）的排油管（9），所述夹套（2）左侧面设有与油箱（7）连通的回油管（10），所述油箱（7）上表面设有加油口（16），所述加油口（16）内部插入有封盖（15），所述封盖（15）内壁设有散热扇（17），所述封盖（15）上表面设有防尘锥帽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的大型反应釜，其特征在于：所述釜体（1）表面设有匀热套（3），所述匀热套（3）表面设有卡槽（12），所述盘管（4）卡进卡槽（12）内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的大型反应釜，其特征在于：所述夹套（2）内部设有支撑座（5），所述釜体（1）位于支撑座（5）上表面。

4.根据权利要求3所述的一种具有加热功能的大型反应釜，其特征在于：所述支撑座（5）内部插入有电热棒（6）。

5.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的大型反应釜，其特征在于：所述油箱（7）上表面设有排气管（13）。

6.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的大型反应釜，其特征在于：所述夹套（2）左侧面下部设有回收管（11），且回收管（11）表面安装有阀门。

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