CN213300485U - 一种直驱螺旋压力机用加热效果好的模座加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺旋压力机技术领域，尤其一种直驱螺旋压力机用加热效果好的模座加热装置，包括下模座，所述下模座内部贯穿连接有导热管，所述导热管上端设置有导热板，所述导热管一端连接有进液管，所述导热管另一端连接有出液管；所述下模座一侧设置有储液箱，所述储液箱一侧设置有加热器，所述加热器一侧连接有加热管，所述加热管位于储液箱内部，所述储液箱内部一侧设置有进液泵和出液泵；本实用新型结构简单，利用加热后的导热油进行热传导，可持续对下模座进行加热操作，循环往复，能够带来加热均匀，热传导效率高的优点，代替传统的电加热丝，可有效防止局部过热而燃烧的危险现象，并且拥有更低的能耗，有效降低生产成本，防止资源浪费。

Description

一种直驱螺旋压力机用加热效果好的模座加热装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋压力机技术领域，尤其涉及一种直驱螺旋压力机用加热效果好的模座加热装置。

背景技术

螺旋压力机可分为两种方式，一种是向螺栓上施加扭矩而产生静压的方式，另一种是通过螺栓上固定飞轮的旋转能量集中一次用于成型的方式；只要是通过螺旋结构使滑块产生上下成型扭矩的压力机，均视为螺旋压力机的一种。

目前螺旋压力机锻造加工中，是将模座进行预热，在这种预热模具的加工方式中，模座温度降低过快，使得工件加工差异大，传统的模座加热方式为电热丝加热，此种做法热传导效率低，加热不均匀，还有可能造成局部温度过高产生燃烧。

为解决上述问题，本申请中提出一种直驱螺旋压力机用加热效果好的模座加热装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种直驱螺旋压力机用加热效果好的模座加热装置，利用加热后的导热油进行热传导，可持续对下模座进行加热操作，循环往复，能够带来加热均匀，热传导效率高的优点，代替传统的电加热丝，可有效防止局部过热而燃烧的危险现象，并且拥有更低的能耗，有效降低生产成本，防止资源浪费。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种直驱螺旋压力机用加热效果好的模座加热装置，包括下模座，所述下模座内部贯穿连接有导热管，所述导热管上端设置有导热板，所述导热管一端连接有进液管，所述导热管另一端连接有出液管；

所述下模座一侧设置有储液箱，所述储液箱一侧设置有加热器，所述加热器一侧连接有加热管，所述加热管位于储液箱内部，所述储液箱内部一侧设置有进液泵和出液泵。

优选的，所述进液泵一侧与进液管连接，所述进液泵一端连接有进液口。

优选的，所述出液泵一侧与出液管连接，所述出液泵一端连接有出液口。

优选的，所述导热管上方与导热板直接接触，所述导热板具体由铜板材质制成。

优选的，所述储液箱上方设置有添加口。

优选的，所述储液箱内壁设置有温度感应器。

优选的，所述温度感应器与加热器之间为电性连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1.利用加热后的导热油进行热传导，可持续对下模座进行加热操作，循环往复，能够带来加热均匀，热传导效率高的优点，代替传统的电加热丝，可有效防止局部过热而燃烧的危险现象，并且拥有更低的能耗，有效降低生产成本，防止资源浪费；

2.利用进液泵将储液箱内部的导热油，由进液管抽取至导热管内部，导热油在导热管内部与导热板进行热传递，随后通过出液泵将导热油由出液管抽取回储液箱，导热油在储液箱内部经过加热器和加热管的作用下持续被加热，并通过温度感应器保持导热油的恒温。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中储液箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型中下模座的内部结构示意图；

图4为本实用新型中储液箱的内部俯视结构示意图。

图中：1、下模座；2、导热板；3、进液管；4、出液管；5、导热管；6、储液箱；7、添加口；8、加热器；9、加热管；10、温度感应器；11、进液泵；12、进液口；13、出液泵；14、出液口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种直驱螺旋压力机用加热效果好的模座加热装置，包括下模座1，所述下模座1内部贯穿连接有导热管5，所述导热管5上端设置有导热板2，所述导热管5一端连接有进液管3，所述导热管5另一端连接有出液管4；

所述下模座1一侧设置有储液箱6，所述储液箱6一侧设置有加热器8，所述加热器8一侧连接有加热管9，所述加热管9位于储液箱6内部，所述储液箱6内部一侧设置有进液泵11和出液泵13。

本实施例中，所述进液泵11一侧与进液管3连接，所述进液泵11一端连接有进液口12，所述出液泵13一侧与出液管4连接，所述出液泵13一端连接有出液口14。

需要说明的是，利用加热后的导热油进行热传导，可持续对下模座1进行加热操作，循环往复，能够带来加热均匀，热传导效率高的优点，代替传统的电加热丝，可有效防止局部过热而燃烧的危险现象，并且拥有更低的能耗，有效降低生产成本，防止资源浪费。

如图2所示，所述储液箱6一侧设置有加热器8，所述加热器8一侧连接有加热管9，所述加热管9位于储液箱6内部，所述储液箱6内壁设置有温度感应器10，所述温度感应器10与加热器8之间为电性连接。

需要说明的是，利用温度感应器10在储液箱6内部监测导热油的温度，当导热油温度高于设定值时，温度感应器10发出信号传递至加热器8，加热器8关闭加热管9停止加热操作，当导热油低于设定值时，温度感应器10发出信号传递至加热器8，加热器8开启加热管9继续加热操作，能够保持导热油的恒温。

如图1、2和3所示，所述导热管5上方与导热板2直接接触，所述导热板2具体由铜板材质制成，所述储液箱6上方设置有添加口7。

需要说明的是，导热板2具体由铜板材质制成，能够提高热传导效率，增加热量的利用效率，通过设置的添加口7，能够对导热油进行添加，防止导热油因蒸发缺失而影响导热效果。

工作原理：在使用时，在储液箱6内部添加适量液位的导热油，随后打开加热器8使加热管9进行加热操作，利用进液泵11将储液箱6内部的导热油，由进液管3抽取至导热管5内部，导热油在导热管5内部与导热板2进行热传递，随后通过出液泵13将导热油由出液管4抽取回储液箱6，进液泵11和出液泵13为高温液下泵，能够有效适应导热油内部的工作环境，导热油在储液箱6内部经过加热器8和加热管9的作用下持续被加热，并通过温度感应器10保持导热油的恒温，利用温度感应器10在储液箱6内部监测导热油的温度，当导热油温度高于设定值时，温度感应器10发出信号传递至加热器8，加热器8关闭加热管9停止加热操作，当导热油低于设定值时，温度感应器10发出信号传递至加热器8，加热器8开启加热管9继续加热操作，能够保持导热油的恒温，利用加热后的导热油进行热传导，可持续对下模座1进行加热操作，循环往复，能够带来加热均匀，热传导效率高的优点，代替传统的电加热丝，可有效防止局部过热而燃烧的危险现象，并且拥有更低的能耗，有效降低生产成本，防止资源浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种直驱螺旋压力机用加热效果好的模座加热装置，包括下模座(1)，其特征在于，所述下模座(1)内部贯穿连接有导热管(5)，所述导热管(5)上端设置有导热板(2)，所述导热管(5)一端连接有进液管(3)，所述导热管(5)另一端连接有出液管(4)；

所述下模座(1)一侧设置有储液箱(6)，所述储液箱(6)一侧设置有加热器(8)，所述加热器(8)一侧连接有加热管(9)，所述加热管(9)位于储液箱(6)内部，所述储液箱(6)内部一侧设置有进液泵(11)和出液泵(13)。

2.根据权利要求1所述的一种直驱螺旋压力机用加热效果好的模座加热装置，其特征在于，所述进液泵(11)一侧与进液管(3)连接，所述进液泵(11)一端连接有进液口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种直驱螺旋压力机用加热效果好的模座加热装置，其特征在于，所述出液泵(13)一侧与出液管(4)连接，所述出液泵(13)一端连接有出液口(14)。

4.根据权利要求1所述的一种直驱螺旋压力机用加热效果好的模座加热装置，其特征在于，所述导热管(5)上方与导热板(2)直接接触，所述导热板(2)具体由铜板材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种直驱螺旋压力机用加热效果好的模座加热装置，其特征在于，所述储液箱(6)上方设置有添加口(7)。

6.根据权利要求1所述的一种直驱螺旋压力机用加热效果好的模座加热装置，其特征在于，所述储液箱(6)内壁设置有温度感应器(10)。

7.根据权利要求6所述的一种直驱螺旋压力机用加热效果好的模座加热装置，其特征在于，所述温度感应器(10)与加热器(8)之间为电性连接。

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