CN217698839U - 一种沥青生产用溶剂混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青生产用溶剂混合装置,包括机体、转动电机和固定杆,所述机体上端中部安装有所述转动电机,所述转动电机一侧安装有注料阀,所述转动电机的传动输出端安装有传动轴,所述传动轴的外侧壁上安装有长搅拌杆。有益效果在于:本实用新型通过长搅拌杆、短搅拌杆、底搅拌杆以及分割片的设计,能够使溶剂混合装置采用多杆的搅拌混合方式,使混合装置可以在短时间内完成对沥青与溶剂的均匀混合,从而提高混合装置的作业效率,通过固定杆以及电加热器的设计,能够使溶剂混合装置采用加温的作业模式,使混合装置在作业过程中可以对沥青进行加热作业,从而提高沥青与溶剂的混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及溶剂混合装置技术领域,具体涉及一种沥青生产用溶剂混合装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,多会以液体或半固体的石油形态存在,表面呈黑色,可溶于二硫化碳、四氯化碳,沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料,沥青在生产过程中经常需要用到溶剂混合装置。
目前现有的溶剂混合装置大多仅采用常规的搅拌混合方式,导致混合装置需要耗费大量时间才能将沥青与溶剂进行混合均匀,从而混合装置的作业效率较低,同时现有的溶剂混合装置大多采用常温的作业模式,使混合装置在作业过程中无法对沥青进行加热作业,从而容易影响沥青与溶剂的混合效果。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种沥青生产用溶剂混合装置,解决了现有的溶剂混合装置大多仅采用常规的搅拌混合方式,导致混合装置需要耗费大量时间才能将沥青与溶剂进行混合均匀,从而混合装置的作业效率较低,同时现有的溶剂混合装置大多采用常温的作业模式,使混合装置在作业过程中无法对沥青进行加热作业,从而容易影响沥青与溶剂的混合效果的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种沥青生产用溶剂混合装置,包括机体、转动电机和固定杆,所述机体上端中部安装有所述转动电机,所述转动电机一侧安装有注料阀,所述转动电机的传动输出端安装有传动轴,所述传动轴的外侧壁上安装有长搅拌杆,所述长搅拌杆的一侧安装有短搅拌杆,所述传动轴的下端两侧均安装有底搅拌杆,所述机体的内侧壁上均匀安装有所述固定杆,所述固定杆内均安装有电加热器,所述固定杆的一端均设置有分割片。
进一步的,所述机体的下端两侧均安装有支柱,所述机体与所述支柱通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,能够确保混合装置的工作状态稳定。
进一步的,所述机体的一侧壁上安装有操作面板,所述机体与所述操作面板通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案,能够使工作人员对混合装置的操控管理更加便捷。
进一步的,所述机体与所述转动电机通过螺栓连接,所述长搅拌杆、所述短搅拌杆以及所述底搅拌杆均成型于所述传动轴上。
通过采用上述技术方案,能够使混合装置采用多杆的搅拌混合方式,使混合装置可以在短时间内完成对沥青与溶剂的均匀混合,从而提高混合装置的作业效率。
进一步的,所述机体的底端中部安装有电控排料阀,所述机体与所述电控排料阀通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案,能够使混合装置的排料顺畅且稳定。
进一步的,所述机体与所述固定杆焊接,所述固定杆与所述电加热器通过卡槽连接,所述分割片成型于所述固定杆上。
通过采用上述技术方案,所述固定杆与所述分割片可以增大搅拌混合的剪切次数,从而提高混合装置的搅拌混合效率,所述电加热器可以对所述固定杆进行加热效果,使所述固定杆可以在搅拌过程中对沥青及溶剂进行加热效果。
进一步的,所述操作面板与所述转动电机、所述电加热器以及所述电控排料阀均电连接。
通过采用上述技术方案,能够确保混合装置的电路连接稳定。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的溶剂混合装置大多仅采用常规的搅拌混合方式,导致混合装置需要耗费大量时间才能将沥青与溶剂进行混合均匀,从而混合装置的作业效率较低的问题,本实用新型通过长搅拌杆、短搅拌杆、底搅拌杆以及分割片的设计,能够使溶剂混合装置采用多杆的搅拌混合方式,使混合装置可以在短时间内完成对沥青与溶剂的均匀混合,从而提高混合装置的作业效率。
2、为解决现有的溶剂混合装置大多采用常温的作业模式,使混合装置在作业过程中无法对沥青进行加热作业,从而容易影响沥青与溶剂的混合效果的问题,本实用新型通过固定杆以及电加热器的设计,能够使溶剂混合装置采用加温的作业模式,使混合装置在作业过程中可以对沥青进行加热作业,从而提高沥青与溶剂的混合效果。
附图说明
图1是本实用新型所述一种沥青生产用溶剂混合装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种沥青生产用溶剂混合装置的剖视图;
图3是本实用新型所述一种沥青生产用溶剂混合装置的的电路框图。
附图标记说明如下:
1、机体;2、支柱;3、操作面板;4、转动电机;5、注料阀;6、传动轴;7、长搅拌杆;8、短搅拌杆;9、底搅拌杆;10、电控排料阀;11、固定杆;12、电加热器;13、分割片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种沥青生产用溶剂混合装置,包括机体1、转动电机4和固定杆11,机体1上端中部安装有转动电机4,转动电机4一侧安装有注料阀5,转动电机4的传动输出端安装有传动轴6,传动轴6的外侧壁上安装有长搅拌杆7,长搅拌杆7的一侧安装有短搅拌杆8,传动轴6的下端两侧均安装有底搅拌杆9,机体1的内侧壁上均匀安装有固定杆11,固定杆11内均安装有电加热器12,固定杆11的一端均设置有分割片13,其中,转动电机4可以通过传动轴6带动长搅拌杆7、短搅拌杆8以及底搅拌杆9进行旋转工作,固定杆11与分割片13增大搅拌混合的剪切次数,从而提高混合装置的搅拌混合效率,电加热器12可以对固定杆11进行加热效果,使固定杆11可以在搅拌过程中对沥青及溶剂进行加热效果,从而可以提高沥青与溶剂的混合效果。
如图1-图3所示,本实施例中,机体1的下端两侧均安装有支柱2,机体1与支柱2通过螺栓连接,机体1与转动电机4通过螺栓连接,长搅拌杆7、短搅拌杆8以及底搅拌杆9均成型于传动轴6上,机体1的底端中部安装有电控排料阀10,机体1与电控排料阀10通过卡槽连接,机体1与固定杆11焊接,固定杆11与电加热器12通过卡槽连接,分割片13成型于固定杆11上,能够确保混合装置的结构连接稳固。
如图1-图3所示,本实施例中,机体1的一侧壁上安装有操作面板3,机体1与操作面板3通过卡槽连接,操作面板3与转动电机4、电加热器12以及电控排料阀10均电连接,能够使工作人员对混合装置的电路连接稳定。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,工作人员可以通过操作面板3启动转动电机4进行工作,转动电机4可以通过传动轴6带动长搅拌杆7、短搅拌杆8以及底搅拌杆9进行旋转工作,然后工作人员可以通过注料阀5向机体1内注入沥青与溶剂,使沥青与溶剂可以在长搅拌杆7、短搅拌杆8以及底搅拌杆9的作用下进行均匀的混合,固定杆11与分割片13增大搅拌混合的剪切次数,从而提高混合装置的搅拌混合效率,同时,工作人员可以通过操作面板3启动电加热器12进行工作,电加热器12可以对固定杆11进行加热效果,使固定杆11可以在搅拌过程中对沥青及溶剂进行加热效果,从而可以提高沥青与溶剂的混合效果。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种沥青生产用溶剂混合装置,其特征在于:包括机体(1)、转动电机(4)和固定杆(11),所述机体(1)上端中部安装有所述转动电机(4),所述转动电机(4)一侧安装有注料阀(5),所述转动电机(4)的传动输出端安装有传动轴(6),所述传动轴(6)的外侧壁上安装有长搅拌杆(7),所述长搅拌杆(7)的一侧安装有短搅拌杆(8),所述传动轴(6)的下端两侧均安装有底搅拌杆(9),所述机体(1)的内侧壁上均匀安装有所述固定杆(11),所述固定杆(11)内均安装有电加热器(12),所述固定杆(11)的一端均设置有分割片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青生产用溶剂混合装置,其特征在于:所述机体(1)的下端两侧均安装有支柱(2),所述机体(1)与所述支柱(2)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种沥青生产用溶剂混合装置,其特征在于:所述机体(1)的一侧壁上安装有操作面板(3),所述机体(1)与所述操作面板(3)通过卡槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种沥青生产用溶剂混合装置,其特征在于:所述机体(1)与所述转动电机(4)通过螺栓连接,所述长搅拌杆(7)、所述短搅拌杆(8)以及所述底搅拌杆(9)均成型于所述传动轴(6)上。
5.根据权利要求3所述的一种沥青生产用溶剂混合装置,其特征在于:所述机体(1)的底端中部安装有电控排料阀(10),所述机体(1)与所述电控排料阀(10)通过卡槽连接。
6.根据权利要求1所述的一种沥青生产用溶剂混合装置,其特征在于:所述机体(1)与所述固定杆(11)焊接,所述固定杆(11)与所述电加热器(12)通过卡槽连接,所述分割片(13)成型于所述固定杆(11)上。
7.根据权利要求5所述的一种沥青生产用溶剂混合装置,其特征在于:所述操作面板(3)与所述转动电机(4)、所述电加热器(12)以及所述电控排料阀(10)均电连接。
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