CN212451301U - 一种沥青融化搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种沥青融化搅拌装置，涉及沥青技术领域，包括台面、固定腿、保温桶、电热丝、融化箱、进料口和第一伺服电机，台面的底部表面四个角落均焊接设置有固定腿，箱体的上端焊接设置有保温桶，保温桶的内侧表面通过螺栓固定设置有电热丝，保温桶的内侧嵌入设置有融化箱，融化箱的上表面左侧贯穿设置有进料口。本实用新型在需要融化沥青时，通过开启电热丝和第二伺服电机，电热丝开启使得电热丝对融化箱的外侧表面进行加热，且第二伺服电机开启，使得第二伺服电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从而使得出料管旋转，使得融化箱旋转，使得支护装置沿着轴承旋转，从而使得电热丝对融化箱加热更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青技术领域，更具体的，涉及一种沥青融化搅拌装置。
背景技术
沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠液体或者是固体，主要含有可溶液三氯乙烯烃类衍生物，其性质和组成随来源和生成方法的不同而变化，沥青同石油一样，是复杂的有机混合物，没有固定的化学成分和物理常数，并且许多油矿物以过渡形式构成连续系列，沥青在铺设的时候需要对其进行融化，但是现有的融化装置一般都是将其放置在融化炉中进行加热，但是这样一来不能很好的保证沥青均匀的受热，从而影响了沥青的融化效率，进而降低了铺设工作的效率。因此设计一种沥青融化搅拌装置非常必要。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种沥青融化搅拌装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青融化搅拌装置，包括台面、固定腿、保温桶、电热丝、融化箱、进料口和第一伺服电机，所述台面的底部表面四个角落均焊接设置有固定腿，所述台面的上端焊接设置有保温桶，所述保温桶的内侧表面通过螺栓固定设置有电热丝，所述保温桶的内侧嵌入设置有融化箱，所述融化箱的上表面左侧贯穿设置有进料口，所述融化箱的上表面中央通过螺栓固定设置有第一伺服电机，所述融化箱的上表面左侧焊接设置蓄电池，所述第一伺服电机的输出端焊接设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧表面焊接设置有多个搅拌叶片，所述融化箱的底部表面中央贯穿设置有出料管，所述出料管的外侧表面顶部嵌入设置有电磁阀，所述台面的底部表面焊接设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端焊接设置有主动齿轮，所述出料管的下方焊接设置有套接设置有从动齿轮，所述保温桶的外侧表面嵌入设置有控制开关；
所述台面包括有轴承和支护装置，所述台面的上表面中央嵌入设置有轴承，所述轴承的内侧焊接设置有支护装置；
所述支护装置包括有支护板和贯穿管，所述支护板的上表面中央贯穿设置有贯穿管。
优选的，所述蓄电池与第一伺服电机和电磁阀通过电线呈电性连接。
优选的，所述电热丝和第二伺服电机均通过电线与外部电源呈电性连接。
优选的，所述控制开关为PLC控制开关，且控制开关可控制电热丝、第一伺服电机、电磁阀和第二伺服电机的开启和关闭。
优选的，所述轴承的内侧转环焊接于出料管上，且轴承的内部转环焊接于台面上。
优选的，所述支护板的直径等于融化箱的底部直径，且支护板的上表面焊接于融化箱的底部表面。
优选的，所述保温桶为石棉材质，且融化箱的外侧表面导热性良好。
优选的，所述出料管贯穿于贯穿管内。
优选的，所述主动齿轮于从动齿轮相互卡接。
本实用新型提供了一种沥青融化搅拌装置，具有以下有益效果：
1、该种沥青融化搅拌装置设置有第二伺服电机和电热丝，在需要融化沥青时，通过开启电热丝和第二伺服电机，电热丝开启使得电热丝对融化箱的外侧表面进行加热，且第二伺服电机开启，使得第二伺服电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从而使得出料管旋转，使得融化箱旋转，使得支护装置沿着轴承旋转，从而使得电热丝对融化箱加热更加均匀。
2、该种沥青融化搅拌装置设置有第一伺服电机，通过第一伺服电机的开启使得第一伺服电机带动旋转杆旋转，旋转杆可带动搅拌杆旋转，从而使得搅拌杆对融化箱内的沥青进行搅动，从而使得更好的对沥青进行融化。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图3为本实用新型的图1A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的支护装置结构示意图。
图1-4中：1-台面，101-轴承，102-支护装置，1021-支护板，1022-贯穿管，2-固定腿，3-保温桶，4-电热丝，5-融化箱，6-进料口，7-第一伺服电机，8-蓄电池，9-旋转杆，10-搅拌叶片，11-出料管，12-电磁阀，13-二伺服电机，14-齿轮，15-从动齿轮，16-控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种沥青融化搅拌装置，包括台面1、固定腿2、保温桶3、电热丝4、融化箱5、进料口6和第一伺服电机7，台面1的底部表面四个角落均焊接设置有固定腿2，台面1的上端焊接设置有保温桶3，保温桶3的内侧表面通过螺栓固定设置有电热丝4，保温桶3的内侧嵌入设置有融化箱5，融化箱5的上表面左侧贯穿设置有进料口6，融化箱 5的上表面中央通过螺栓固定设置有第一伺服电机7，融化箱5的上表面左侧焊接设置蓄电池8，第一伺服电机7的输出端焊接设置有旋转杆9，旋转杆9 的外侧表面焊接设置有多个搅拌叶片10，融化箱5的底部表面中央贯穿设置有出料管11，出料管11的外侧表面顶部嵌入设置有电磁阀12，台面1的底部表面焊接设置有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端焊接设置有主动齿轮14，出料管11的下方焊接设置有套接设置有从动齿轮15，保温桶3 的外侧表面嵌入设置有控制开关16；台面1包括有轴承101和支护装置102，台面1的上表面中央嵌入设置有轴承101，轴承101的内侧焊接设置有支护装置102；支护装置102包括有支护板1021和贯穿管1022，支护板1021的上表面中央贯穿设置有贯穿管1022。
本实施例中，蓄电池8与第一伺服电机7和电磁阀12通过电线呈电性连接，使得蓄电池8为第一伺服电机7和电磁阀12提供电源，从而方便融化箱 5的旋转。
本实施例中，电热丝4和第二伺服电机13均通过电线与外部电源呈电性连接，使得外部电源为电热丝4和第二伺服电机13提供电源。
本实施例中，控制开关16为PLC控制开关，且控制开关16可控制电热丝4、第一伺服电机7、电磁阀12和第二伺服电机13的开启和关闭，使得控制开关16可控制电热丝4、第一伺服电机7、电磁阀12和第二伺服电机13 的开启和关闭。
本实施例中，轴承101的内侧转环焊接于出料管11上，且轴承101的内部转环焊接于台面上，使得支护装置102可沿着轴承101旋转。
本实施例中，支护板1021的直径等于融化箱5的底部直径，且支护板1021 的上表面焊接于融化箱5的底部表面，使得融化箱5可跟随支护装置102旋转。
本实施例中，保温桶3为石棉材质，使得保温桶3达到保温的效果，且融化箱5的外侧表面导热性良好，使得电热丝4更好的为融化箱5进行加热。
本实施例中，出料管11贯穿于贯穿管1022内，使得方便将沥青从出料口。
本实施例中，主动齿轮14于从动齿轮15相互卡接，使得主动齿轮14带动从动齿轮15旋转，从而使得出料管11带动融化箱5旋转。
在使用本实用新型一种沥青融化搅拌装置时，首先将装置安装好，然后将蓄电池8充好电，再给电热丝4和第二伺服电机13接上电源，然后将需要融化的沥青通过进料口6投入融化箱5内，在需要融化沥青时，通过开启电热丝4和第二伺服电机13，电热丝4开启使得电热丝4对融化箱5的外侧表面进行加热，且第二伺服电机13开启，使得第二伺服电机13带动主动齿轮 14旋转，主动齿轮14带动从动齿轮15旋转，从而使得出料管11旋转，使得融化箱5旋转，使得支护装置102沿着轴承101旋转，从而使得电热丝4对融化箱5加热更加均匀，待融化箱5内的沥青融化的差不多时，开启第一伺服电机7，第一伺服电机7带动旋转杆9旋转，旋转杆9带动搅拌杆10旋转，从而使得搅拌杆10对融化箱5内的沥青进行搅动，从而更好的对沥青进行融化，待沥青完全融化后，沥青中没有块状物，开启电磁阀12，使得融化后的沥青从出料管11出流出，进行收集使用。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (9)
1.一种沥青融化搅拌装置，包括台面(1)、固定腿(2)、保温桶(3)、电热丝(4)、融化箱(5)、进料口(6)和第一伺服电机(7)，其特征在于：所述台面(1)的底部表面四个角落均焊接设置有固定腿(2)，所述台面(1)的上端焊接设置有保温桶(3)，所述保温桶(3)的内侧表面通过螺栓固定设置有电热丝(4)，所述保温桶(3)的内侧嵌入设置有融化箱(5)，所述融化箱(5)的上表面左侧贯穿设置有进料口(6)，所述融化箱(5)的上表面中央通过螺栓固定设置有第一伺服电机(7)，所述融化箱(5)的上表面左侧焊接设置蓄电池(8)，所述第一伺服电机(7)的输出端焊接设置有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)的外侧表面焊接设置有多个搅拌叶片(10)，所述融化箱(5)的底部表面中央贯穿设置有出料管(11)，所述出料管(11)的外侧表面顶部嵌入设置有电磁阀(12)，所述台面(1)的底部表面焊接设置有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)的输出端焊接设置有主动齿轮(14)，所述出料管(11)的下方焊接设置有套接设置有从动齿轮(15)，所述保温桶(3)的外侧表面嵌入设置有控制开关(16)；
所述台面(1)包括有轴承(101)和支护装置(102)，所述台面(1)的上表面中央嵌入设置有轴承(101)，所述轴承(101)的内侧焊接设置有支护装置(102)；
所述支护装置(102)包括有支护板(1021)和贯穿管(1022)，所述支护板(1021)的上表面中央贯穿设置有贯穿管(1022)。
2.根据权利要求1所述的沥青融化搅拌装置，其特征在于：所述蓄电池(8)与第一伺服电机(7)和电磁阀(12)通过电线呈电性连接。
3.根据权利要求1所述的沥青融化搅拌装置，其特征在于：所述电热丝(4)和第二伺服电机(13)均通过电线与外部电源呈电性连接。
4.根据权利要求1所述的沥青融化搅拌装置，其特征在于：所述控制开关(16)为PLC控制开关，且控制开关(16)可控制电热丝(4)、第一伺服电机(7)、电磁阀(12)和第二伺服电机(13)的开启和关闭。
5.根据权利要求1所述的沥青融化搅拌装置，其特征在于：所述轴承(101)的内侧转环焊接于出料管(11)上，且轴承(101)的内部转环焊接于台面上。
6.根据权利要求1所述的沥青融化搅拌装置，其特征在于：所述支护板(1021)的直径等于融化箱(5)的底部直径，且支护板(1021)的上表面焊接于融化箱(5)的底部表面。
7.根据权利要求1所述的沥青融化搅拌装置，其特征在于：所述保温桶(3)为石棉材质，且融化箱(5)的外侧表面导热性良好。
8.根据权利要求1所述的沥青融化搅拌装置，其特征在于：所述出料管(11)贯穿于贯穿管(1022)内。
9.根据权利要求1所述的沥青融化搅拌装置，其特征在于：所述主动齿轮(14)于从动齿轮(15)相互卡接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020444209.8U CN212451301U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种沥青融化搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020444209.8U CN212451301U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种沥青融化搅拌装置 |
Publications (1)
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| CN212451301U true CN212451301U (zh) | 2021-02-02 |
Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN212451301U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113150812A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-07-23 | 广西交科集团有限公司 | 一种橡胶沥青生产加工用熔化装置及其熔化方法 |
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020444209.8U patent/CN212451301U/zh active Active
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| CN113150812A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-07-23 | 广西交科集团有限公司 | 一种橡胶沥青生产加工用熔化装置及其熔化方法 |
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