CN217698821U - 正极材料混合包覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了正极材料混合包覆装置,属于材料混合机械技术领域,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部连通设置有固体进料管和液体进料管,所述搅拌箱的底部连通设置有出料管,所述搅拌箱的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴延伸至搅拌箱的内部并固定连接有搅拌轴,所述液体进料管的外表面螺纹连接有固定环,所述固定环靠近液体进料管进口的一端呈喇叭形设置。该正极材料混合包覆装置,通过在搅拌箱的顶部设置两个进料管,使用者可以根据不同材料的特性,选择使用干法或者湿法制备正极材料,然后使用者可以通过电机操纵搅拌轴进行转动,转动的搅拌轴会使得不同的材料充分混合,能够迅速地制备正极材料。
Description
技术领域
本实用新型属于材料混合机械技术领域,尤其涉及正极材料混合包覆装置。
背景技术
锂离子电池三元正极材料则是镍钴锰酸锂Li(NiCoMn)O2。目前锂电正极材料包覆的主要作用是作为一个保护层隔绝电解液和活性电极材料的直接接触,很大程度上地降低了一系列的副反应。除此之外,通过筛选合适的包覆材料,锂离子、电子导电性能、热稳定性得到显著地提高,因此得到很好的倍率和循环性能。主流包覆技术分为干法、湿法两大类。干法包覆:将基体与改性添加剂通过物理混合,在混合过程中发生摩擦、碰撞,改性添加剂均匀分散并吸附在基体表面形成包覆层,并通过烧结进行反应和固化。湿法包覆:将改性添加剂充分溶解、分散于溶剂,加入基体后在搅拌、蒸发/干燥或压滤等过程中,改进添加剂发生化学反应沉淀于基体表面形成包覆层,并通过烧结进行反应和固化。
但是现有装置只能进行干法或者湿法两种方式之一,这使得一些电池生产厂家只能购买两种机器来满足生产要求,这给厂家造成了一定的经济压力。
为此,我们提出来正极材料混合包覆装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中,传统电极材料制备机械无法满足干法制备和湿法制备同时拥有的问题,而提出的正极材料混合包覆装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
正极材料混合包覆装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部连通设置有固体进料管和液体进料管,所述搅拌箱的底部连通设置有出料管,所述搅拌箱的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴延伸至搅拌箱的内部并固定连接有搅拌轴。
通过在搅拌箱的顶部设置两个进料管,使用者可以根据不同材料的特性,选择使用干法或者湿法制备正极材料,然后使用者可以通过电机操纵搅拌轴进行转动,转动的搅拌轴会使得不同的材料充分混合,能够迅速地制备正极材料。
优选的,所述液体进料管的外表面螺纹连接有固定环,所述固定环靠近液体进料管进口的一端呈喇叭形设置。
通过在液体进料管道的外壁设置固定环,使用者能够通过固定环固定插接在液体进料管端口的液体管道,有效防止液体管道脱离进料管。
优选的,所述液体进料管的底部固定连接有位于搅拌箱内部的雾化喷嘴。
通过在液体进料管的底部设置雾化喷嘴,能够通过雾化喷嘴将液体材料进行雾化,然后雾化材料能够更为均匀地洒在搅拌箱内部的基体表面。
优选的,所述搅拌箱内侧壁固定连接有两个导流板,且所述导流板呈螺旋设置。
通过在搅拌箱的内部设置导流板,导流板可以增加搅拌箱内部物体的无规律运动,便于将不同的物质充分的混合在一起,减少正极材料制备时间。
优选的,所述搅拌箱的内侧壁底部开设有波浪槽,所述波浪槽的内部卡接有与搅拌轴固定连接的翻动件。
通过设置波浪槽和翻动件,搅拌轴和波浪槽配合能够使得翻动件进行上下翻动,使得搅拌箱内部不同材料混合地更加迅速和均匀。
优选的,所述翻动件包括固定安装在搅拌轴侧面底部的环板、滑动连接在搅拌轴表面的套筒和设置在套筒内部并套设在搅拌轴表面的弹簧,所述套筒的侧面固定连接有一端插接在波浪槽内部的卡杆。
通过设置翻动件,转动的搅拌轴能够带动卡杆转动,然后转动的卡杆在波浪槽和弹簧的配合下就会进行上下振动。
优选的,所述卡杆的侧面固定连接有翻板。
通过设置翻板,上下振动的翻板就会带动翻板进行上下振动,然后上下振动的翻板就能够将搅拌箱内部不同层次的物质进行混合搅拌。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:该正极材料混合包覆装置,在搅拌箱的顶部设置两个进料管,使用者可以根据不同材料的特性,选择使用干法或者湿法制备正极材料,然后使用者可以通过电机操纵搅拌轴进行转动,转动的搅拌轴会使得不同的材料充分混合,能够迅速地制备正极材料。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型雾化喷嘴结构示意图;
图4为本实用新型翻动件结构示意图。
图中:1、搅拌箱;2、固体进料管;3、液体进料管;31、固定环;32、雾化喷嘴;4、出料管;5、电机;
6、搅拌轴;7、导流板;8、波浪槽;
9、翻动件;91、环板;92、套筒;93、弹簧;94、卡杆;95、翻板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,正极材料混合包覆装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1的顶部连通设置有固体进料管2和液体进料管3,根据使用者采取正极材料制备方法的不同,可以选择通过固体进料管2或者是液体进料管3对搅拌箱1内部加入材料,搅拌箱1的底部连通设置有出料管4,搅拌箱1的顶部固定连接有电机5,电机5的输出轴延伸至搅拌箱1的内部并固定连接有搅拌轴6,电机5能够带动搅拌轴对搅拌箱1内部的制备材料和基体进行充分的搅拌。
液体进料管3的外表面螺纹连接有固定环31,固定环31能够固定液体进料管3和插在液体进料管3表面的液体管,固定环31靠近液体进料管3进口的一端呈喇叭形设置,便于转动的固定环31经液体管卡在进料管和固定环31之间,液体进料管3的底部固定连接有位于搅拌箱1内部的雾化喷嘴32,雾化喷嘴32能够经液体材料雾化,增加液体材料与基体的接触面积,能够有效增加正极材料制备速率。
参照图2,搅拌箱1内侧壁固定连接有两个导流板7,且导流板7呈螺旋设置,导流板7能够增加搅拌箱1内部材料的不规则运动,便于将材料混合均匀。
搅拌箱1的内侧壁底部开设有波浪槽8,波浪槽8的内部卡接有与搅拌轴6固定连接的翻动件9。
参照图2和图4,翻动件9包括固定安装在搅拌轴6侧面底部的环板91、滑动连接在搅拌轴6表面的套筒92和设置在套筒92内部并套设在搅拌轴6表面的弹簧93,套筒92的侧面固定连接有一端插接在波浪槽8内部的卡杆94。卡杆94的侧面固定连接有翻板95,转动的搅拌轴6会带动套筒93进行转动,然后转动的套筒93带动卡杆94在波浪槽8内部进行转动并且进行上下振动,然后卡杆94就会带动翻板95在搅拌箱1内部进行上下运动,然后翻板95就会将搅拌箱1内部的材料混合得更为均匀。
工作原理:使用者可以经不同的材料通过液体进料管3或者固体进料管2加入搅拌箱1,然后电机5带动搅拌轴6进行转动,然后转动的搅拌轴6就会带着套筒92和卡杆94进行转动,然后转动的卡杆94在波浪槽8和弹簧93的配合下进行上下振动,然后卡杆94带动翻板95上下振动并翻动搅拌箱1内部的材料,使得制备材料充分附着在基体表面。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.正极材料混合包覆装置,包括搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)的顶部连通设置有固体进料管(2)和液体进料管(3),所述搅拌箱(1)的底部连通设置有出料管(4),所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴延伸至搅拌箱(1)的内部并固定连接有搅拌轴(6)。
2.根据权利要求1所述的正极材料混合包覆装置,其特征在于,所述液体进料管(3)的外表面螺纹连接有固定环(31),所述固定环(31)靠近液体进料管(3)进口的一端呈喇叭形设置。
3.根据权利要求1所述的正极材料混合包覆装置,其特征在于,所述液体进料管(3)的底部固定连接有位于搅拌箱(1)内部的雾化喷嘴(32)。
4.根据权利要求1所述的正极材料混合包覆装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)内侧壁固定连接有两个导流板(7),且所述导流板(7)呈螺旋设置。
5.根据权利要求1所述的正极材料混合包覆装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)的内侧壁底部开设有波浪槽(8),所述波浪槽(8)的内部卡接有与搅拌轴(6)固定连接的翻动件(9)。
6.根据权利要求5所述的正极材料混合包覆装置,其特征在于,所述翻动件(9)包括固定安装在搅拌轴(6)侧面底部的环板(91)、滑动连接在搅拌轴(6)表面的套筒(92)和设置在套筒(92)内部并套设在搅拌轴(6)表面的弹簧(93),所述套筒(92)的侧面固定连接有一端插接在波浪槽(8)内部的卡杆(94)。
7.根据权利要求6所述的正极材料混合包覆装置,其特征在于,所述卡杆(94)的侧面固定连接有翻板(95)。
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