CN217697394U - 发热组件的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种发热组件的安装结构。它包括发热管、设置在发热管两端的固定座以及固定件，固定件对应固定座设有卡位，固定座上套有保护套，两固定座分别通过保护套卡入相应的卡位内。固定座和卡位安装简单、容易，保护套在固定座和卡位之间起到缓冲作用，发热管不易磨损而损坏，使用寿命长。保护套还使固定座和卡位连接更稳固。

Description

发热组件的安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种发热组件的安装结构。

背景技术

目前，参见图1，消毒柜中的发热装置，发热装置包括光波管6、瓷座7和瓷盖8，瓷座7固定在消毒柜内腔中，瓷盖8和瓷座7通过螺钉锁紧以夹紧光波管6端部，瓷座7厚度小，导致光波管6过于靠近消毒柜内腔侧壁，消毒柜内腔侧壁对应光波管6还需要设置反光垫板10，同时，光波管6正面还需要设置保护网9来防止误触。导致发热装置安装零件多、安装工序增加，制造成本高。而且光波管6大多为真空管，光波管6两端是确保密封的关键部位，该部位和瓷座7与瓷盖8接触，容易导致该部位磨损，降低光波管6真空度，进而缩短光波管6使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发热管安装容易、不易损坏的发热组件的安装结构。

本实用新型的目的是这样实现的。

发热组件的安装结构，包括发热管、设置在发热管两端的固定座以及固定件，固定件对应固定座设有卡位，固定座上套有保护套，两固定座分别通过保护套卡入相应的卡位内。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

更具体的方案，保护套外周延伸出凸起，保护套置于卡位内，凸起和卡位侧面相抵。

更具体的方案，相应的凸起与两侧卡位相向的一侧相抵。

更具体的方案，固定件设有两相对设有的固定部，固定部之间设有间隙，固定部相对的一侧内凹形成所述卡位。

更具体的方案，固定件为底部敞开的罩体，罩体顶部两侧冲压的折片向后弯折形成所述固定部和卡位，罩体顶部和前部冲压有若干通孔，罩体顶部左右两侧形成有供发热管导线的通道，罩体后部构成反射板。

更具体的方案，固定件左右两侧向后延伸出安装部，安装部内为所述通道，通道从安装部后延伸出。

更具体的方案，保护套内设有安装孔，固定座和安装孔非圆配合。

更具体的方案，保护套为耐高温硅胶套。

更具体的方案，发热管为光波管。

本实用新型有益效果如下。

（1）固定座和卡位安装简单、容易，保护套在固定座和卡位之间起到缓冲作用，发热管不易磨损而损坏，使用寿命长。保护套还使固定座和卡位连接更稳固。

（2）其次，凸起使保护套不易移动，卡位和固定部成型容易。

（3）再有，固定件制造容易，可以替代保护网和反光垫板，降低发热组件安装所需零件，进而减少安装工序，降低生产成本。

（4）另，保护套的安装孔和发热管的固定座非圆配合，发热管不易旋转，保护套不易受发热管影响而损坏。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为实施例的结构示意图。

图3为实施例分解结构示意图。

图4为实施例中保护套侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一，参见图2-4所示，一种发热组件的安装结构，包括发热管1、设置在发热管1两端的固定座2以及保护套3和固定件4。固定座2外端呈一字型。发热管1优选为光波管。

本实施例中，固定件4为底部敞开的罩体，罩体顶部两侧冲压的折片40向后弯折形成两相对设有的固定部41，固定部41之间设有间隙42，固定部41相对的一侧内凹形成卡位5。罩体顶部和前部冲压有若干通孔45，罩体左右两侧向后延伸出安装部43，安装部43内有供发热管1导线的通道44，通道44从安装部43后延伸出，罩体后部构成反射板5。

保护套3内设有安装孔30，安装孔30截面成梅花形，保护套3外周延伸出环形的凸起31。保护套3优选为耐高温硅胶套，必要时，保护套3和发热管1之间隔热设计。

固定件4对应固定座2设有卡位5，固定座2上套有保护套3，两固定座2分别通过保护套3卡入相应的卡位5内。

安装时，固定座2外端穿入安装孔30内，将发热管1一端的固定座2由内向外插入一卡位5内，即保护套3置于卡位5内，凸起31与两个卡位5相向的一侧相抵，将另一侧形成卡位5一固定部41先弯折，使发热管1另一端的固定座2插入固定部41的内凹位置，再复位另一固定部41，即发热管1另一端的固定座2也通过保护套3卡入另一卡位5内。发热管1从通道44向后引出。固定件4直接通过安装部43固定在对应电器内腔中。这样，运输和使用过程中的震动，都不会对发热管1造成影响。

Claims (9)

1.发热组件的安装结构，包括发热管以及设置在发热管两端的固定座，其特征是，还包括固定件，固定件对应固定座设有卡位，固定座上套有保护套，两固定座分别通过保护套卡入相应的卡位内。

2.根据权利要求1所述的发热组件的安装结构，其特征是，保护套外周延伸出凸起，保护套置于卡位内，凸起和卡位侧面相抵。

3.根据权利要求2所述的发热组件的安装结构，其特征是，相应的凸起与两侧卡位相向的一侧相抵。

4.根据权利要求1所述的发热组件的安装结构，其特征是，固定件设有两相对设有的固定部，固定部之间设有间隙，固定部相对的一侧内凹形成所述卡位。

5.根据权利要求4所述的发热组件的安装结构，其特征是，固定件为底部敞开的罩体，罩体顶部两侧冲压的折片向后弯折形成所述固定部和卡位，罩体顶部和前部冲压有若干通孔，罩体顶部左右两侧形成有供发热管导线的通道，罩体后部构成反射板。

6.根据权利要求5所述的发热组件的安装结构，其特征是，固定件左右两侧向后延伸出安装部，安装部内为所述通道，通道从安装部后延伸出。

7.根据权利要求1所述的发热组件的安装结构，其特征是，保护套内设有安装孔，固定座和安装孔非圆配合。

8.根据权利要求1所述的发热组件的安装结构，其特征是，保护套为耐高温硅胶套。

9.根据权利要求1所述的发热组件的安装结构，其特征是，发热管为光波管。

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