CN217693898U - 多功能pcb板加工用整平机 - Google Patents

多功能pcb板加工用整平机 Download PDF

Info

Publication number
CN217693898U
CN217693898U CN202221436567.XU CN202221436567U CN217693898U CN 217693898 U CN217693898 U CN 217693898U CN 202221436567 U CN202221436567 U CN 202221436567U CN 217693898 U CN217693898 U CN 217693898U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
plate
hot plate
supporting seat
leveling machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221436567.XU
Other languages
English (en)
Inventor
陈明波
曾猛
陈照涛
李晓然
李江华
姜春晖
王强
周鹏程
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinyang Central Semiconductor Technology Co ltd
Original Assignee
Xinyang Central Semiconductor Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinyang Central Semiconductor Technology Co ltd filed Critical Xinyang Central Semiconductor Technology Co ltd
Priority to CN202221436567.XU priority Critical patent/CN217693898U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217693898U publication Critical patent/CN217693898U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

多功能PCB板加工用整平机,包括有支撑座,支撑座上固定连接有操作台,操作台上设有下加热板,支撑座一端还固定连接有支撑柱,支撑柱上端固定连接有箱体,箱体内设有下压结构,所述下压结构包括有直齿条,直齿条下端固定连接有第一连接杆,第一连接杆下端固定连接有下压板,下压板内设有和下加热板相配合的上加热板,所述支撑座一端连接有推料结构,推料结构包括有和操作台表面滑动连接的推板,有效的解决了现有技术中整平机对PCB板进行整平的效率低,且整平效果不好的问题。

Description

多功能PCB板加工用整平机
技术领域
本实用新型涉及PCB整平技术领域,具体为多功能PCB板加工用整平机。
背景技术
PCB板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,整平机是将不平整的金属板材,通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用,从而达到平整的效果,称为整平机。
申请号为CN202121883155.6,名称为PCB板用整平机,通过调节装置来调节上座与下座之间的间隙,即改变上压辊和下压辊之间的间隙,工作时,将需要整平的板材由上下压辊之间经过,通过上下压辊对板材的辊压,从而实现板材的整平。
但是这类整平机中在使用过程中虽然可以根据实际翘板的厚度进行实时调节,但是还存在不足之处:1.通过上下压辊的转动对PCB板进行整平,由于压辊为柱形,多组压辊之间会有一定的缝隙,因此,PCB板通过压辊进行整平的过程中可能会出现一面的弯曲,因此通常需要改变PCB板正反面多次由上下压辊之间经过才能实现整平效果,效率低,2.缺少加热设备,无法对PCB板进行软化,整平效果不好。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供多功能PCB板加工用整平机有效的解决了现有技术中整平机对PCB板进行整平的效率低,且整平效果不好的问题。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
多功能PCB板加工用整平机,包括有支撑座,支撑座上固定连接有操作台,操作台上设有下加热板,支撑座一端还固定连接有支撑柱,支撑柱上端固定连接有箱体,箱体内设有下压结构,所述下压结构包括有直齿条,直齿条下端固定连接有第一连接杆,第一连接杆下端固定连接有下压板,下压板内设有和下加热板相配合的上加热板,所述支撑座一端连接有推料结构,推料结构包括有和操作台表面滑动连接的推板。
进一步地,所述下压结构还包括有和箱体内壁转动连接的蜗杆,蜗杆啮合有蜗轮,蜗轮固定连接有和箱体内壁转动连接的转动杆,转动杆固定连接有和直齿条相啮合的直齿轮。
进一步地,所述下压板一端固定连接有第二连接杆,第二连接杆一端固定连接有和支撑柱内壁滑动连接的滑销。
进一步地,所述上加热板和下加热板上下竖直相对,箱体上设有控制板,控制板与上加热板、下加热板电性连接,上加热板和下加热板型号均采用DR铝合金加热板。
进一步地,所述推料结构还包括有和支撑座一端固定连接的限位筒,限位筒内滑动连接有推杆,推杆一端和推板固定连接,推杆一端固定连接有第二手柄,第二手柄和限位筒之间设有和推杆套设连接的复位弹簧。
本实用新型结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,和现有技术相比具有以下优点:
1.本实用新型操作简单,成本低,人为操作,可针对高质量生产的PCB板进行有效的整平,降低报废率。
2.设置下压结构,通过控制下压板竖直向下移动,利用下压板和操作台相配合对PCB板进行整平,整平效果好且可对不同厚度的PCB板均可进行整平处理。
3.通过控制板开启上加热板和下加热板工作,利用上加热板和下加热板对PCB板进行加热软化,整平效果好。
附图说明
图1为本实用新型的多功能PCB板加工用整平机的轴测图;
图2为本实用新型的多功能PCB板加工用整平机的下压结构的结构示意图;
图3为本实用新型的多功能PCB板加工用整平机的下压板的结构示意图;
图中标号:1、箱体;2、下压板;3、支撑座;4、操作台;5、下加热板;6、支撑柱;7、第一连接杆;8、直齿条;9、第一手柄;10、蜗杆;11、蜗轮;12、第二连接杆;13、滑销;14、上加热板;15、直齿轮;16、转动杆;17、控制板;18、第二手柄;19、复位弹簧;20、推杆;21、推板;22、收纳盒;23、限位筒。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例,并结合附图对本实用新型技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
多功能PCB板加工用整平机,如图1-3所示,包括有支撑座3,支撑座3上固定连接有操作台4,操作台4上设有下加热板5,支撑座3一端还固定连接有支撑柱6,支撑柱6上端固定连接有箱体1,箱体1内设有下压结构,所述下压结构包括有直齿条8,直齿条8下端固定连接有第一连接杆7,第一连接杆7下端固定连接有下压板2,下压板2内设有和下加热板5相配合的上加热板14,所述支撑座3一端连接有推料结构,推料结构包括有和操作台4表面滑动连接的推板21。
本实用新型在使用时,支撑座3对整个设备起到支撑和固定的作用,将待整平的PCB板放置在操作台4上的下加热板5上,控制下压结构工作,直齿条8向下移动的过程中通过第一连接杆7带动下压板2向下竖直移动,下压板2上的上加热板14和下加热板5对PCB板起到加热软化的作用,利用下压板2和操作台4对PCB板进行整平,整平效果好且可对不同厚度的PCB板均可进行整平处理,将PCB板整平后再次控制下压结构工作,将下压板2上移,控制推料结构,利用推板21将PCB板推出。
如图2所示,下压结构还包括有和箱体1内壁转动连接的蜗杆10,蜗杆10啮合有蜗轮11,蜗轮11固定连接有和箱体1内壁转动连接的转动杆16,转动杆16固定连接有和直齿条8相啮合的直齿轮15。
优选的,蜗杆10一端固定连接有第一手柄9,转动第一手柄9,第一手柄9带动蜗杆10转动,蜗杆10带动蜗轮11转动,蜗轮11带动转动杆16自转,转动杆16带动直齿轮15转动,直齿轮15通过和直齿条8相啮合,实现直齿条8的上下移动。
如图3所示,下压板2一端固定连接有第二连接杆12,第二连接杆12一端固定连接有和支撑柱6内壁滑动连接的滑销13。
优选的,下压板2上下移动的过程中带动第二连接杆12在滑销13的限位下沿着支撑柱6内壁滑动,利用第二连接杆12对下压板2起到限位的作用,保证下压板2竖直往复移动,对PCB板起到更好的整平效果。
如图1和2和3所示,上加热板14和下加热板5上下竖直相对,箱体1上设有控制板17,控制板17与上加热板14、下加热板5电性连接,上加热板14和下加热板5型号均采用DR铝合金加热板。
优选的,通过控制板17开启上加热板14和下加热板5,利用上加热板14和下加热板5对PCB板进行加热软化,整平效果好,上加热板14和下加热板5相对上下移动,保证PCB板上下受热面相同。
如图1所示,推料结构还包括有和支撑座3一端固定连接的限位筒23,限位筒23内滑动连接有推杆20,推杆20一端和推板21固定连接,推杆20一端固定连接有第二手柄18,第二手柄18和限位筒23之间设有和推杆20套设连接的复位弹簧19。
优选的,PCB板整平后,推动第二手柄18,第二手柄18带动推杆20在限位筒23的限位下向前移动,推杆20带动推板21沿着操作台4面移动,将PCB板推出,复位弹簧19起到将推杆20复位的作用。
本实用新型的工作过程为:本实用新型在使用时,支撑座3对整个设备起到支撑和固定的作用,将待整平的PCB板放置在操作台4上的下加热板5上,转动第一手柄9,第一手柄9带动蜗杆10转动,蜗杆10带动蜗轮11转动,蜗轮11带动转动杆16自转,转动杆16带动直齿轮15转动,直齿轮15通过和直齿条8相啮合,实现直齿条8的上下移动,直齿条8向下移动的过程中通过第一连接杆7带动下压板2向下竖直移动,下压板2向下移动的过程中带动第二连接杆12在滑销13的限位下沿着支撑柱6内壁滑动,利用第二连接杆12对下压板2起到限位的作用,保证下压板2竖直往复移动,对PCB板起到更好的整平效果,下压板2的上加热板14和操作台4的下加热板5对PCB板起到加热软化的作用,通过下压板2和操作台4对PCB板进行整平,整平效果好且可对不同厚度的PCB板均可进行整平处理,将PCB板整平后,将下压板2上移,推动第二手柄18,第二手柄18带动推杆20在限位筒23的限位下向前移动,推杆20带动推板21沿着操作台4面移动,将PCB板推出至支撑座3一端固定连接的收纳盒22内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.多功能PCB板加工用整平机,其特征在于:包括有支撑座(3),支撑座(3)上固定连接有操作台(4),操作台(4)上设有下加热板(5),支撑座(3)一端还固定连接有支撑柱(6),支撑柱(6)上端固定连接有箱体(1),箱体(1)内设有下压结构,所述下压结构包括有直齿条(8),直齿条(8)下端固定连接有第一连接杆(7),第一连接杆(7)下端固定连接有下压板(2),下压板(2)内设有和下加热板(5)相配合的上加热板(14),所述支撑座(3)一端连接有推料结构,推料结构包括有和操作台(4)表面滑动连接的推板(21)。
2.根据权利要求1所述多功能PCB板加工用整平机,其特征在于:所述下压结构还包括有和箱体(1)内壁转动连接的蜗杆(10),蜗杆(10)啮合有蜗轮(11),蜗轮(11)固定连接有和箱体(1)内壁转动连接的转动杆(16),转动杆(16)固定连接有和直齿条(8)相啮合的直齿轮(15)。
3.根据权利要求1所述多功能PCB板加工用整平机,其特征在于:所述下压板(2)一端固定连接有第二连接杆(12),第二连接杆(12)一端固定连接有和支撑柱(6)内壁滑动连接的滑销(13)。
4.根据权利要求1所述多功能PCB板加工用整平机,其特征在于:所述上加热板(14)和下加热板(5)上下竖直相对,箱体(1)上设有控制板(17),控制板(17)与上加热板(14)、下加热板(5)电性连接,上加热板(14)和下加热板(5)型号均采用DR铝合金加热板。
5.根据权利要求1所述多功能PCB板加工用整平机,其特征在于:所述推料结构还包括有和支撑座(3)一端固定连接的限位筒(23),限位筒(23)内滑动连接有推杆(20),推杆(20)一端和推板(21)固定连接,推杆(20)一端固定连接有第二手柄(18),第二手柄(18)和限位筒(23)之间设有和推杆(20)套设连接的复位弹簧(19)。
CN202221436567.XU 2022-06-10 2022-06-10 多功能pcb板加工用整平机 Active CN217693898U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221436567.XU CN217693898U (zh) 2022-06-10 2022-06-10 多功能pcb板加工用整平机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221436567.XU CN217693898U (zh) 2022-06-10 2022-06-10 多功能pcb板加工用整平机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217693898U true CN217693898U (zh) 2022-10-28

Family

ID=83707404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221436567.XU Active CN217693898U (zh) 2022-06-10 2022-06-10 多功能pcb板加工用整平机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217693898U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116939978A (zh) * 2023-09-14 2023-10-24 南通华隆微电子股份有限公司 用于pcb板加工的整平装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116939978A (zh) * 2023-09-14 2023-10-24 南通华隆微电子股份有限公司 用于pcb板加工的整平装置
CN116939978B (zh) * 2023-09-14 2023-11-28 南通华隆微电子股份有限公司 用于pcb板加工的整平装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN217693898U (zh) 多功能pcb板加工用整平机
CN213441292U (zh) 一种餐厨厨余垃圾预处理装置
CN212034471U (zh) 一种高精度可除锡式bga返修装置
CN208195487U (zh) 一种可调节的金属板材弯折装置
CN219786335U (zh) 一种具有导向功能的数控折弯机送料装置
CN111806065A (zh) 一种半自动双台面印刷机
CN207053896U (zh) 一种便于操作的单面热压柔性板夹具
CN215314863U (zh) 一种五金加工用板件折弯装置
CN216658984U (zh) 一种纳米功能性材料膜生产用表面极化处理装置
CN213826721U (zh) 一种具有辅助结构的折弯机
CN212652738U (zh) 一种用于汽车零部件的打孔装置
CN213951761U (zh) 一种装饰纸生产用压板装置
CN117320331B (zh) 一种厚铜印制电路板的层压设备
CN209577804U (zh) 一种新型高效连续折弯机
CN111215543B (zh) 弯板机
CN218361457U (zh) 一种弧度可调的钣金工件加工模具
CN108861556B (zh) 一种新式移料翻板机构
CN219112588U (zh) 一种简易铰链成型装置
CN216828193U (zh) 线缆桥架连续冲孔装置
CN218660970U (zh) 一种布料印染轨道式印花机
CN211218355U (zh) 一种齿轮齿条传动的压接装置
CN221420197U (zh) 一种导电布折痕器
CN221094481U (zh) 一种带压边结构的面料缝纫设备
CN105904843B (zh) 一种智能卡烫印装置的卡片压紧机构及方法
CN217192826U (zh) 一种建筑铝幕墙生产加工用开槽装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant