CN218660970U - 一种布料印染轨道式印花机 - Google Patents

一种布料印染轨道式印花机 Download PDF

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隗云枫
邱占方
陈茂盛
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Abstract

本实用新型涉及布料加工技术领域,且公开了一种布料印染轨道式印花机,包括两组移动轨道与印染加工台,两组所述移动轨道分别位于印染加工台的前后两侧,两组所述移动轨道的上侧设置有两组机箱,两组所述机箱的相视侧均连接有调节轨道,两组所述调节轨道的相视侧均连接有两组第三转杆,后侧两组所述第三转杆的相视侧连接有第四转杆,右侧所述机箱的内壁安装有第五电机,所述第五电机的传动端与后端右侧第三转杆的右侧相连接,左右两侧所述调节轨道的相视侧均连接有连接滑块,本新型方案采用回墨刀与刮墨刀同步运动的同时间次运行,往复过程中完成与布料印刷板的配合,提高了工作效率与速。

Description

一种布料印染轨道式印花机
技术领域
本实用新型属于布料加工技术领域,具体为一种布料印染轨道式印花机。
背景技术
现有的布料印染机在试验过程中刮墨刀与回墨刀大多采用分开控制的方式进行使用,联动性较差,间接造成了印染效率与质量的下降,为此,我们提出一种布料印染轨道式印花机。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种布料印染轨道式印花机,有效的解决了现有的布料印染机在试验过程中刮墨刀与回墨刀大多采用分开控制的方式进行使用,联动性较差,间接造成了印染效率与质量的下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种布料印染轨道式印花机,包括两组移动轨道与印染加工台,两组所述移动轨道分别位于印染加工台的前后两侧,两组所述移动轨道的上侧设置有两组机箱,两组所述机箱的相视侧均连接有调节轨道,两组所述调节轨道的相视侧均连接有两组第三转杆,后侧两组所述第三转杆的相视侧连接有第四转杆,右侧所述机箱的内壁安装有第五电机,所述第五电机的传动端与后端右侧第三转杆的右侧相连接,左右两侧所述调节轨道的相视侧均连接有连接滑块,左右两侧所述第三转杆的外侧均连接有链带,所述连接滑块的下侧与链带的内壁相连接,加湿器的上侧连接有加湿管,两组所述连接滑块的相视侧安装有印刷装置,所述印刷装置包括两组第一支撑板,所述第一支撑板的顶端通过安装架安装有第三电机,两组所述第一支撑板的相视侧均连接有限位滑轨,所述第一支撑板通过限位滑轨连接有第一滑块,所述第三电机的传动端连接有第二螺杆,所述第二螺杆的外侧连接有螺管,所述螺管的前侧与第一滑块的后侧相连接,两组所述第一滑块的上侧连接有第一U型板,所述第一U型板的上侧安装有第四电机,所述第四电机的传动端连接有齿轮,所述第一U型板底端的左右两侧均连接有第一连接杆,两组所述第一连接杆的下侧连接有回墨刀,所述第一U型板的上侧连接有两组辅助管,所述辅助管的内壁连接有第二连接杆,两组所述第二连接杆的外侧连接有第二辅助板,所述第二辅助板的下侧连接有齿板,所述齿板与齿轮相啮合,两组所述第二连接杆的下侧连接有刮墨刀。
优选的,所述机箱的下侧设置有两组移动轮,右侧所述机箱的内腔设置有第一蜗杆曲柄销式转向器,所述第一蜗杆曲柄销式转向器的输出端连接有第一转杆,所述第一转杆与两组移动轮的相视侧相连接,右侧所述机箱内腔的上侧壁安装有第一电机,所述第一电机的传动端与第一蜗杆曲柄销式转向器的输入端相连接,所述机箱的上下侧壁连接有两组第一螺杆,所述机箱的内腔设置有两组第二蜗杆曲柄销式转向器,所述第二蜗杆曲柄销式转向器的输出端与第一螺杆相连接,所述第二蜗杆曲柄销式转向器的输入端连接有第二转杆,前侧所述第二蜗杆曲柄销式转向器的前侧壁安装有第二电机,所述第二电机的传动端与第二转杆的左侧相连接,所述第一螺杆的外侧连接有第一连接板,两组所述调节轨道的相背端分别与两组第一连接板相连接。
优选的,所述第一U型板的本体连接有辅助U型块,所述齿板位于辅助U型块的内部,所述齿板的前侧开设有与辅助U型块和齿轮相匹配的通孔。
优选的,所述第一U型板顶端的左右两侧均连接有导杆,两组所述第一连接杆的上侧连接有第三U型板,两组所述导杆分别贯穿第三U型板的左右两侧,所述导杆的上侧设置有弹簧,所述弹簧的下侧与第三U型板的上侧相连接,所述导杆的上侧连接有限位块,所述弹簧的上侧与限位块的下侧相连接。
优选的,所述机箱底端的左右两侧均连接有两组第一辅助杆,所述第一辅助杆的下侧连接有辅助环。
优选的,两组所述第一支撑板相视侧连接有两组辅助稳定板,所述第二螺杆的上下两侧分别与两组辅助稳定板的本体相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置第二螺杆、螺管、限位滑轨、第三电机与第一滑块相配合可以带动第一U型板、回墨刀与刮墨刀进行上下移动,使回墨刀与刮墨刀接触与脱离布料印染板,使回墨刀与刮墨刀与布料印染板相配合完成布料印染工作,通过设置导杆、弹簧、限位块与第三U型板使回墨刀具有向上移动进行调节空间的同时又会自行与布料印刷板相接触,提高回墨刀工作时的稳定性,防止回墨刀出现损坏的同时,提高回墨刀与布料印刷板对布料的加工效率,回墨刀与刮墨刀同步运动的同时间次运行,往复过程中完成与布料印刷板的配合,提高了工作效率与速度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型印刷装置结构示意图;
图3为本实用新型加湿器结构示意图;
图4为本实用新型第一连接板结构示意图;
图5为本实用新型第一螺杆结构示意图;
图6为本实用新型辅助环结构示意图;
图7为本实用新型第五电机结构示意图。
图中:100、移动轨道;110、机箱;111、第一辅助杆;112、辅助环;120、移动轮;130、第一蜗杆曲柄销式转向器;140、第一转杆;150、第一电机;160、第一螺杆;170、第二蜗杆曲柄销式转向器;180、第二转杆;190、第二电机;200、第一连接板;210、调节轨道;220、第三转杆;230、第四转杆;240、第五电机;250、连接滑块;260、链带;300、印染加工台;400、加湿器;410、加湿管;500、印刷装置;510、第一支撑板;520、第三电机;530、限位滑轨;540、第一滑块;550、第二螺杆;551、辅助稳定板;560、螺管;570、第一U型板;580、第四电机;581、齿轮;590、第一连接杆;600、回墨刀;610、辅助管;620、第二连接杆;630、第二辅助板;640、齿板;650、辅助U型块;660、刮墨刀;670、导杆;680、弹簧;690、限位块;700、第三U型板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,一种布料印染轨道式印花机,包括两组移动轨道100与印染加工台300,两组移动轨道100分别位于印染加工台300的前后两侧,两组移动轨道100的上侧设置有两组机箱110,两组机箱110的相视侧均固定连接有调节轨道210,两组调节轨道210的相视侧均转动连接有两组第三转杆220,后侧两组第三转杆220的相视侧固定连接有第四转杆230,右侧机箱110的内壁固定安装有第五电机240,第五电机240的传动端与后端右侧第三转杆220的右侧固定连接,通过设置第五电机240、第四转杆230、第三转杆220、连接滑块250、链带260与调节轨道210相配合可以带动印刷装置500在布料印刷板的上侧进行前后移动,使其与布料印刷板相配合完成印刷工作,左右两侧调节轨道210的相视侧均活动连接有连接滑块250,左右两侧第三转杆220的外侧均套接有链带260,连接滑块250的下侧与链带260的内壁固定连接,加湿器400的上侧连接有加湿管410,两组连接滑块250的相视侧安装有印刷装置500,印刷装置500包括两组第一支撑板510,第一支撑板510的顶端通过安装架固定安装有第三电机520,两组第一支撑板510的相视侧均固定连接有限位滑轨530,第一支撑板510通过限位滑轨530活动连接有第一滑块540,第三电机520的传动端固定连接有第二螺杆550,第二螺杆550的外侧螺接有螺管560,螺管560的前侧与第一滑块540的后侧固定相连接,通过设置第二螺杆550、螺管560、限位滑轨530、第三电机520与第一滑块540相配合可以带动第一U型板570、回墨刀600与刮墨刀660进行上下移动,使回墨刀600与刮墨刀660接触与脱离布料印染板,使回墨刀600与刮墨刀660与布料印染板相配合完成布料印染工作,两组第一滑块540的上侧固定连接有第一U型板570,第一U型板570的上侧固定安装有第四电机580,第四电机580的传动端固定连接有齿轮581,第一U型板570底端的左右两侧均活动连接有第一连接杆590,两组第一连接杆590的下侧固定连接有回墨刀600,第一U型板570的上侧固定连接有两组辅助管610,辅助管610的内壁活动插接有第二连接杆620,两组第二连接杆620的外侧固定连接有第二辅助板630,第二辅助板630的下侧固定连接有齿板640,齿板640与齿轮581相啮合,两组第二连接杆620的下侧固定连接有刮墨刀660,通过设置齿轮581、第四电机580、齿板640与第二辅助板630相配合可以带动刮墨刀660进行上下移动,通过刮墨刀660与布料印刷板完成对布料的印刷工作,两组移动轨道100的上侧放置有两组机箱110,机箱110的下侧转动连接有两组移动轮120,右侧机箱110的内腔设置有第一蜗杆曲柄销式转向器130,第一蜗杆曲柄销式转向器130的输出端连接有第一转杆140,第一转杆140与两组移动轮120的相视侧相连接,右侧机箱110内腔的上侧壁固定安装有第一电机150,通过设置第一电机150、第一蜗杆曲柄销式转向器130与第一转杆140可以带动右侧两组移动轮120进行旋转,进而带动布料印染板进行移动,第一电机150的传动端与第一蜗杆曲柄销式转向器130的输入端相连接,机箱110的上下侧壁转动连接有两组第一螺杆160,机箱110的内腔设置有两组第二蜗杆曲柄销式转向器170,第二蜗杆曲柄销式转向器170的输出端与第一螺杆160固定连接,第二蜗杆曲柄销式转向器170的输入端固定连接有第二转杆180,前侧第二蜗杆曲柄销式转向器170的前侧壁固定安装有第二电机190,第二电机190的传动端与第二转杆180的左侧固定连接,第一螺杆160的外侧连接有第一连接板200,通过设置第二转杆180、第二电机190、第二蜗杆曲柄销式转向器170与第一螺杆160可以带动第一连接板200上下移动进而带动布料印染板进行移动,两组调节轨道210的相背端分别与两组第一连接板200相连接,第一U型板570的本体固定连接有辅助U型块650,齿板640位于辅助U型块650的内部,齿板640的前侧开设有与辅助U型块650和齿轮581相匹配的通孔,通过设置辅助U型块650,避免齿板640上下运行时出现晃动,提高齿板640运行稳定性,进而提高刮墨刀660上下运行位置稳定性,第一U型板570顶端的左右两侧均固定连接有导杆670,两组第一连接杆590的上侧固定连接有第三U型板700,两组导杆670分别贯穿第三U型板700的左右两侧,导杆670的上侧设置有弹簧680,弹簧680的下侧与第三U型板700的上侧固定连接,导杆670的上侧固定连接有限位块690,弹簧680的上侧与限位块690的下侧相连接,通过设置导杆670、弹簧680、限位块690与第三U型板700使回墨刀600具有向上移动进行调节空间的同时又会自行与布料印刷板相接触,提高回墨刀600工作时的稳定性,防止回墨刀600出现损坏的同时,提高回墨刀600与布料印刷板对布料的加工效率,机箱110底端的左右两侧均固定连接有两组第一辅助杆111,第一辅助杆111的下侧转动连接有辅助环112,通过设置辅助环112可以对机箱110的位置进行限位,防止机箱110左右移动时出现前后晃动脱离移动轨道100的现象,两组第一支撑板510相视侧连接有两组辅助稳定板551,第二螺杆550的上下两侧分别与两组辅助稳定板551的本体相连接,通过设置辅助稳定板551,避免第二螺杆550运行过程中发生晃动,通过两组辅助稳定板551对第二螺杆550的上下两侧进行限位,提高其运行稳定性。
工作原理:本新型方案在具体实施时,启动第一电机150,通过第一电机150带动第一蜗杆曲柄销式转向器130与第一转杆140旋转,通过第一转杆140旋转带动右侧两组移动轮120旋转,通过右侧两组移动轮120旋转以及左侧两组移动轮120辅助带动两组机箱110进行移动进而带动安装于两组机箱110相视侧的印刷装置500以及安装于两组调节轨道210相视侧的布料印刷板进行移动,当印刷装置500移动到需要印刷的位置时启动第五电机240,通过第五电机240带动右侧后端第三转杆220旋转,通过右侧后端第三转杆220旋转带动第四转杆230以及左侧后端第三转杆220旋转,通过后侧两组第三转杆220旋转带动链带260旋转,通过两组链带260旋转带动连接滑块250前后移动,通过连接滑块250前后移动带动其余印刷装置500前后移动,印刷装置500从前向后移动时,启动第四电机580,通过第四电机580带动齿轮581旋转,通过齿轮581旋转带动齿板640在辅助U型块650内部向下移动,通过齿板640向下移动带动第二辅助板630向下移动,通过第二辅助板630向下移动带动刮墨刀660向下移动,刮墨刀660在第二连接杆620的限位下向下移动直至接触布料印刷板,然后印刷装置500相后移动的过程中刮墨刀660通过与布料印染板相配合完成印染工作,当印刷装置500移动至最后侧时,启动第四电机580带动刮墨刀660恢复原位,同时启动第三电机520,通过第三电机520带动第二螺杆550旋转,通过两组第二螺杆550旋转带动两组螺管560与第一滑块540向下移动,通过两组第一滑块540带动第一U型板570向下移动,通过第一U型板570向下移动带动第一连接杆590与回墨刀600向下移动,回墨刀600接触布料印刷板,同时因印刷版上面可能出现凹凸不平向下,当布料印刷版凸起带动回墨刀600向上时,回墨刀600会带动第一连接杆590与第三U型板700向上移动,第三U型板700对弹簧680进行挤压,弹簧680受力形变后产生的弹力带动回墨刀600向下移动,使其尽量贴合布料印刷板,布料印刷版与回墨刀600相配合进行工作提高印染质量,印刷装置500恢复原位后,启动加湿器400,加湿器400通过加湿管410对布料印刷板进行加湿工作,启动第二电机190,通过第二电机190带动第二转杆180旋转,通过第二转杆180旋转带动第二蜗杆曲柄销式转向器170启动,通过第二蜗杆曲柄销式转向器170启动带动第一螺杆160旋转,通过第一螺杆160旋转带动第一连接板200上下移动,两组机箱110移动前第一连接板200向上移动带动调节轨道210向上移动,通过两组机箱110带动其余装置进行移动至下移印染区域,两组第二电机190与两组第三电机520均采用伺服电机,两组第二电机190与两组第三电机520均分别通过伺服控制器之间相互反馈,可以通过2套控制器接受同一组脉冲来实现两组电机同步运行。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种布料印染轨道式印花机,其特征在于:包括两组移动轨道(100)与印染加工台(300),两组所述移动轨道(100)分别位于印染加工台(300)的前后两侧,两组所述移动轨道(100)的上侧设置有两组机箱(110),两组所述机箱(110)的相视侧均连接有调节轨道(210),两组所述调节轨道(210)的相视侧均连接有两组第三转杆(220),后侧两组所述第三转杆(220)的相视侧连接有第四转杆(230),右侧所述机箱(110)的内壁安装有第五电机(240),所述第五电机(240)的传动端与后端右侧第三转杆(220)的右侧相连接,左右两侧所述调节轨道(210)的相视侧均连接有连接滑块(250),左右两侧所述第三转杆(220)的外侧均连接有链带(260),所述连接滑块(250)的下侧与链带(260)的内壁相连接,加湿器(400)的上侧连接有加湿管(410),两组所述连接滑块(250)的相视侧安装有印刷装置(500),所述印刷装置(500)包括两组第一支撑板(510),所述第一支撑板(510)的顶端通过安装架安装有第三电机(520),两组所述第一支撑板(510)的相视侧均连接有限位滑轨(530),所述第一支撑板(510)通过限位滑轨(530)连接有第一滑块(540),所述第三电机(520)的传动端连接有第二螺杆(550),所述第二螺杆(550)的外侧连接有螺管(560),所述螺管(560)的前侧与第一滑块(540)的后侧相连接,两组所述第一滑块(540)的上侧连接有第一U型板(570),所述第一U型板(570)的上侧安装有第四电机(580),所述第四电机(580)的传动端连接有齿轮(581),所述第一U型板(570)底端的左右两侧均连接有第一连接杆(590),两组所述第一连接杆(590)的下侧连接有回墨刀(600),所述第一U型板(570)的上侧连接有两组辅助管(610),所述辅助管(610)的内壁连接有第二连接杆(620),两组所述第二连接杆(620)的外侧连接有第二辅助板(630),所述第二辅助板(630)的下侧连接有齿板(640),所述齿板(640)与齿轮(581)相啮合,两组所述第二连接杆(620)的下侧连接有刮墨刀(660)。
2.根据权利要求1所述的一种布料印染轨道式印花机,其特征在于:所述机箱(110)的下侧设置有两组移动轮(120),右侧所述机箱(110)的内腔设置有第一蜗杆曲柄销式转向器(130),所述第一蜗杆曲柄销式转向器(130)的输出端连接有第一转杆(140),所述第一转杆(140)与两组移动轮(120)的相视侧相连接,右侧所述机箱(110)内腔的上侧壁安装有第一电机(150),所述第一电机(150)的传动端与第一蜗杆曲柄销式转向器(130)的输入端相连接,所述机箱(110)的上下侧壁连接有两组第一螺杆(160),所述机箱(110)的内腔设置有两组第二蜗杆曲柄销式转向器(170),所述第二蜗杆曲柄销式转向器(170)的输出端与第一螺杆(160)相连接,所述第二蜗杆曲柄销式转向器(170)的输入端连接有第二转杆(180),前侧所述第二蜗杆曲柄销式转向器(170)的前侧壁安装有第二电机(190),所述第二电机(190)的传动端与第二转杆(180)的左侧相连接,所述第一螺杆(160)的外侧连接有第一连接板(200),两组所述调节轨道(210)的相背端分别与两组第一连接板(200)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种布料印染轨道式印花机,其特征在于:所述第一U型板(570)的本体连接有辅助U型块(650),所述齿板(640)位于辅助U型块(650)的内部,所述齿板(640)的前侧开设有与辅助U型块(650)和齿轮(581)相匹配的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种布料印染轨道式印花机,其特征在于:所述第一U型板(570)顶端的左右两侧均连接有导杆(670),两组所述第一连接杆(590)的上侧连接有第三U型板(700),两组所述导杆(670)分别贯穿第三U型板(700)的左右两侧,所述导杆(670)的上侧设置有弹簧(680),所述弹簧(680)的下侧与第三U型板(700)的上侧相连接,所述导杆(670)的上侧连接有限位块(690),所述弹簧(680)的上侧与限位块(690)的下侧相连接。
5.根据权利要求2所述的一种布料印染轨道式印花机,其特征在于:所述机箱(110)底端的左右两侧均连接有两组第一辅助杆(111),所述第一辅助杆(111)的下侧连接有辅助环(112)。
6.根据权利要求1所述的一种布料印染轨道式印花机,其特征在于:两组所述第一支撑板(510)相视侧连接有两组辅助稳定板(551),所述第二螺杆(550)的上下两侧分别与两组辅助稳定板(551)的本体相连接。
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