CN217692910U - 潜油电机热循环管理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种潜油电机热循环管理系统,属于潜油电机技术领域,该潜油电机热循环管理系统包括外壳体,外壳体内设置有密封盒,外壳体内填充有冷却液,且密封盒设置于冷却液中,密封盒内设置有放置腔,放置腔内安装有潜油电机控制板,密封盒设为橄榄球状,放置腔的表面固定有多个等距分布的导热鳍片一,密封盒与外壳体的上下内壁之间设置有活动机构,整个热循环管理系统结构设置合理,构思巧妙,使用灵活,针对潜油电机的控制零部件散热效果好,有效控制其控制组件的温度,避免出现温度过高导致的无法正常运行的意外,密封式的结构也能提高整个控制组件的使用寿命,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于潜油电机技术领域,具体涉及一种潜油电机热循环管理系统。
背景技术
潜油电机(oil-submerged motor)是指能浸在规定深度的油井中工作的电动机。它一般为立式三相笼型感应电动机,与多级离心泵组成潜油电泵,可潜入几百米至3000m深的油井中,连续可靠地抽取井下原油或井液。
潜油电机中的控制器一般位于井下密封筒内,里面有交流伺服系统的硬件部分,交流伺服系统的关键器件IPM发热较为严重,并且井下控制系统又处于高温环境中,如果井下控制系统热循环管理系统设计不好,将由于温升过高导致井下控制系统无法正常运行,过早失效,因此,设计一种潜油电机热循环管理系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种潜油电机热循环管理系统,旨在解决现有技术中应用于潜油电机内的控制系统关键器件位于高温环境中,如果井下控制系统热循环管理系统设计不好,将由于温升过高导致井下控制系统无法正常运行,过早失效等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种潜油电机热循环管理系统包括外壳体,所述外壳体内设置有密封盒,所述外壳体内填充有冷却液,且密封盒设置于冷却液中,所述密封盒内设置有放置腔,所述放置腔内安装有潜油电机控制板,所述密封盒设为橄榄球状,所述放置腔的表面固定有多个等距分布的导热鳍片一,所述密封盒与外壳体的上下内壁之间设置有活动机构。
优选的,所述活动机构包括第一电磁铁控制器,所述第一电磁铁控制器设置于外壳体的顶部,所述外壳体的上内壁固定有第一电磁铁,且第一电磁铁与第一电磁铁控制器电性连接,所述放置腔的顶部固定有上永磁体,且上永磁体与第一电磁铁的相对面为异性磁极。
优选的,所述外壳体的底部设置有第二电磁铁控制器,所述外壳体的下内壁固定有第二电磁铁,且第二电磁铁与第二电磁铁控制器之间电性连接,所述密封盒的底部固定有下永磁体,且下永磁体与第二电磁铁的相对面为同性磁极。
优选的,所述密封盒内开设有多个等距分布的导热鳍片二,且多个导热鳍片二均贯穿密封盒的上下侧壁。
优选的,所述密封盒的内壁上粘接有缓冲层。
优选的,所述外壳体的内壁固定有防撞海绵层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本方案中,整个热循环管理系统结构设置合理,构思巧妙,使用灵活,针对潜油电机的控制零部件散热效果好,有效控制其控制组件的温度,避免出现温度过高导致的无法正常运行的意外,密封式的结构也能提高整个控制组件的使用寿命,具有较强的实用性,可有效解决现有技术中应用于潜油电机内的控制系统关键器件位于高温环境中,如果井下控制系统热循环管理系统设计不好,将由于温升过高导致井下控制系统无法正常运行,过早失效等问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型图3中A-A处的剖视图。
图中:1、外壳体;2、密封盒;3、放置腔;4、导热鳍片一;5、导热鳍片二;6、第一电磁铁控制器;7、第一电磁铁;8、上永磁体;9、第二电磁铁控制器;10、第二电磁铁;11、下永磁体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:一种潜油电机热循环管理系统包括外壳体1,外壳体1内设置有密封盒2,外壳体1内填充有冷却液,且密封盒2设置于冷却液中,密封盒2内设置有放置腔3,放置腔3内安装有潜油电机控制板,密封盒2设为橄榄球状,放置腔3的表面固定有多个等距分布的导热鳍片一4,密封盒2与外壳体1的上下内壁之间设置有活动机构。
本实用新型在使用时,首先安装在密封盒2中放置腔3内的潜油电机控制板通过密封盒2一起放置在外壳体1内,并向外壳体1内填充冷却液,放置腔3内控制板产生的热量会通过密封盒2的内壁及多个导热鳍片一4向外壳体1内冷却液进行传导,并通过外壳体1向外部井液进行导热,达到一个热循环,并且整个密封盒2可通过活动机构在外壳体1内上下移动,避免出现密封盒2在外壳体1内的一处冷却液长时间静置后,冷却液局部过热,影响其整体热循环散热效果。
具体的,活动机构包括第一电磁铁控制器6,第一电磁铁控制器6设置于外壳体1的顶部,外壳体1的上内壁固定有第一电磁铁7,且第一电磁铁7与第一电磁铁控制器6电性连接,放置腔3的顶部固定有上永磁体8,且上永磁体8与第一电磁铁7的相对面为异性磁极。
本实施例中:活动机构可通过第一电磁铁控制器6对第一电磁铁7进行控制,第一电磁铁7对密封盒2顶部的异性磁极的上永磁体8形成吸附力,使整个密封盒2在外壳体1内上移,改变密封盒2在外壳体1内冷却液中的位置,当第一电磁铁控制器6对第一电磁铁7控制断电后,则密封盒2失去约束力,并通过重力下移。
具体的,外壳体1的底部设置有第二电磁铁控制器9,外壳体1的下内壁固定有第二电磁铁10,且第二电磁铁10与第二电磁铁控制器9之间电性连接,密封盒2的底部固定有下永磁体11,且下永磁体11与第二电磁铁10的相对面为同性磁极。
本实施例中:外壳体1底部的第二电磁铁控制器9可控制第二电磁铁10 对密封盒2底部同性磁极的下永磁体11形成排斥力,并推动整个密封盒2通过冷却液在外壳体1内上移,使整个密封盒2移动过程更加流畅。
具体的,密封盒2内开设有多个等距分布的导热鳍片二5,且多个导热鳍片二5均贯穿密封盒2的上下侧壁。
本实施例中:多个贯穿密封盒2的上下侧壁的导热鳍片二5可使外壳体1 内冷却液通过多个导热鳍片二5对放置腔3内控制板产生的热量进行散热,提高其热循环效果。
具体的,密封盒2内设置有导热层,且密封盒2的内壁上粘接有缓冲层。
本实施例中:在密封盒2与多个导热鳍片一4内均设置有导热层可提高整个密封盒2与多个导热鳍片一4的导热效果,并且在密封盒2的内壁上粘接的缓冲层可避免密封盒2通过活动机构上下移动时使密封盒2产生摇晃力,使控制板与密封盒2内壁产生碰撞,造成控制板的损坏。
具体的,外壳体1的内壁固定有防撞海绵层,且外壳体1的内壁与多个导热鳍片一4之间的间隙小于五厘米。
本实施例中:在外壳体1的内壁固定有防撞海绵层也能减少多个导热鳍片一4对密封盒2内壁形成的冲击力,并且将外壳体1的内壁与多个导热鳍片一4之间的间隙小于五厘米可避免整个密封盒2形成翻转。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,首先安装在密封盒2中放置腔3内的潜油电机控制板通过密封盒2一起放置在外壳体1 内,并向外壳体1内填充冷却液,放置腔3内控制板产生的热量会通过密封盒2的内壁及多个导热鳍片一4向外壳体1内冷却液进行传导,并通过外壳体1向外部井液进行导热,达到一个热循环。并且整个密封盒2可通过活动机构在外壳体1内上下移动,避免出现密封盒2在外壳体1内的一处冷却液长时间静置后,冷却液局部过热,影响其整体热循环散热效果。
活动机构可通过第一电磁铁控制器6对第一电磁铁7进行控制,第一电磁铁7对密封盒2顶部的异性磁极的上永磁体8形成吸附力,使整个密封盒2 在外壳体1内上移,改变密封盒2在外壳体1内冷却液中的位置。当第一电磁铁控制器6对第一电磁铁7控制断电后,则密封盒2失去约束力,并通过重力下移。外壳体1底部的第二电磁铁控制器9可控制第二电磁铁10对密封盒2底部同性磁极的下永磁体11形成排斥力,并推动整个密封盒2通过冷却液在外壳体1内上移,使整个密封盒2移动过程更加流畅。
多个贯穿密封盒2的上下侧壁的导热鳍片二5可使外壳体1内冷却液通过多个导热鳍片二5对放置腔3内控制板产生的热量进行散热,提高其热循环效果,在密封盒2内设置有导热层可提高整个密封盒2与多个导热鳍片一4 的导热效果,并且在密封盒2的内壁上粘接的缓冲层可避免密封盒2通过活动机构上下移动时使密封盒2产生摇晃力,使控制板与密封盒2内壁产生碰撞,造成控制板的损坏。在外壳体1的内壁固定有防撞海绵层也能减少多个导热鳍片一4对密封盒2内壁形成的冲击力,并且将外壳体1的内壁与多个导热鳍片一4之间的间隙小于五厘米可避免整个密封盒2形成翻转。
整个热循环管理系统结构设置合理,构思巧妙,使用灵活,针对潜油电机的控制零部件散热效果好,有效控制其控制组件的温度,避免出现温度过高导致的无法正常运行的意外,密封式的结构也能提高整个控制组件的使用寿命,具有较强的实用性,可有效解决现有技术中应用于潜油电机内的控制系统关键器件位于高温环境中,如果井下控制系统热循环管理系统设计不好,将由于温升过高导致井下控制系统无法正常运行,过早失效等问题。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种潜油电机热循环管理系统,其特征在于:包括外壳体(1),所述外壳体(1)内设置有密封盒(2),所述外壳体(1)内填充有冷却液,且密封盒(2)设置于冷却液中,所述密封盒(2)内设置有放置腔(3),所述放置腔(3)内安装有潜油电机控制板,所述密封盒(2)设为橄榄球状,所述放置腔(3)的表面固定有多个等距分布的导热鳍片一(4),所述密封盒(2)与外壳体(1)的上下内壁之间设置有活动机构。
2.根据权利要求1所述的潜油电机热循环管理系统,其特征在于:所述活动机构包括第一电磁铁控制器(6),所述第一电磁铁控制器(6)设置于外壳体(1)的顶部,所述外壳体(1)的上内壁固定有第一电磁铁(7),且第一电磁铁(7)与第一电磁铁控制器(6)电性连接,所述放置腔(3)的顶部固定有上永磁体(8),且上永磁体(8)与第一电磁铁(7)的相对面为异性磁极。
3.根据权利要求2所述的潜油电机热循环管理系统,其特征在于:所述外壳体(1)的底部设置有第二电磁铁控制器(9),所述外壳体(1)的下内壁固定有第二电磁铁(10),且第二电磁铁(10)与第二电磁铁控制器(9)之间电性连接,所述密封盒(2)的底部固定有下永磁体(11),且下永磁体(11)与第二电磁铁(10)的相对面为同性磁极。
4.根据权利要求3所述的潜油电机热循环管理系统,其特征在于:所述密封盒(2)内开设有多个等距分布的导热鳍片二(5),且多个导热鳍片二(5)均贯穿密封盒(2)的上下侧壁。
5.根据权利要求4所述的潜油电机热循环管理系统,其特征在于:所述密封盒(2)的内壁上粘接有缓冲层。
6.根据权利要求5所述的潜油电机热循环管理系统,其特征在于:所述外壳体(1)的内壁固定有防撞海绵层。
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