CN214380525U - 一种基于线性马达及紊流的液冷散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于线性马达及紊流的液冷散热器,包括水箱和连接在所述水箱上的进液管、出液管,在所述水箱内还设有线性马达,所述线性马达上连接有进水管道和出水管道,在所述进水管道上连接有进水单向阀,在出水管道上还设有出水单向阀;出液管、管道、热触头、散热片、进液管、箱体,围成封闭循环系统,各器件与管道连接处,采用连接器连接。本实用新型的有益效果是:简化驱动器的机械结构,减少损坏率,延长散热器驱动部的寿命。尺寸更小,自身的温度也可以借助水箱内的液体来控制。线性马达每次泵出的液体为固定的,对流量的控制更加精准。圆柱部分采用不规则圆柱破坏层流,形成紊流,提高换热效率。
Description
技术领域
本实用新型属于散热器技术领域,具体涉及一种基于线性马达及紊流的液冷散热器。
背景技术
现有的水冷散热器多采用旋转马达驱动,结构复杂,水泵和水箱需要独立分开,占用较大的空间位置;目前的解决方案是,根据所需的散热器和空间,选择尽可能小的马达,但这种方法存在着马达功率不足,以及对马达和水箱的安装位置、大小尺寸等有较为苛刻限制的问题。同时由于转子马达自身的特性,其在长时间连续工作中稳定性较差,容易损坏,且难以精准控制流量。目前的解决方案是采用更加昂贵的转子马达,并对其驱动电路做优化处理,但与此同时,转子马达和驱动电路自身的散热也会随着功率的上升而逐渐凸显,本质上,水泵缺少对其自身的强对流散热手段;现有的水冷散热器圆柱多采用液体层流的方式进行换热,热交换效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种基于线性马达及紊流的液冷散热器,提高散热效率,实现精准控制流量以及缩小散热器的尺寸。
本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是:一种基于线性马达及紊流的液冷散热器,包括水箱和连接在所述水箱上的进液管、出液管,在所述水箱内还设有线性马达,所述线性马达上连接有进水管道和出水管道,所述进水管道设置在所述水箱与所述线性马达之间,并且在所述进水管道上连接有进水单向阀;所述出水管道向外延伸,穿过所述水箱与所述出液管连接,在所述水箱外、所述出水管道与所述出液管连接处,还设有出水单向阀;
所述出液管向外延伸,依次连接有管道、热触头、散热片、进液管,所述出液管、管道、热触头、散热片、进液管、箱体,围成封闭循环系统,各器件与管道连接处,采用连接器连接。
优选的,所述线性马达包括壳体、活塞、第一激励线圈、第二激励线圈,所述活塞位于所述壳体内,所述第一激励线圈与所述活塞的凹槽嵌接,所述第二激励线圈位于所述壳体底部。
优选的,所述线性马达包括壳体、活塞、第二激励线圈、弹簧、永磁体,所述活塞位于所述壳体内,所述弹簧的一端与所述活塞的上表面固定链接,所述弹簧的另一端与所述壳体内部的上表面固定连接,所述永磁体与所述活塞的下表面固定连接,所述第二激励线圈位于所述壳体底部,并且所述永磁体与所述第二激励线圈之间存在空隙。
优选的,所述活塞的外径略大于所述壳体的内径,以使得二者有良好的密闭性。
优选的,所述热触头包括箱体,在箱体底部设置铜背板,在所述铜背板上设置圆柱,所述圆柱向所述箱体内部延伸,并且所述圆柱不规则排列,用以打乱层流形成紊流,增加换热效率。
优选的,所述散热片包括散热翅片和散热管道,所述散热管道在所述散热翅片的背板多次弯折,所述散热翅片均匀排列在所述散热片的前板上。
本实用新型的有益效果是:
(1)简化驱动器的机械结构,减少损坏率,延长散热器驱动部的寿命。
(2)相比于传统转子驱动器,尺寸更小,可以安装于水箱内,自身的温度也可以借助水箱内的液体来控制,在长时间高负载工况下控温表现更佳。
(3)线性马达每次泵出的液体为固定的,对流量的控制更加精准。
(4)圆柱部分采用不规则圆柱破坏层流,形成紊流,提高换热效率。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图;
图2为第一种线性马达、散热器整体示意图;
图3为第二种线性马达、散热器整体示意图;
图4为第一种线性马达内部结构示意图;
图5为第二种线性马达内部结构示意图;
图6为热触头结构示意图;
图7为热触头立体示意图;
图8为散热器截面示意图;
图9为散热翅片示意图;
图10为散热管道示意图。
图中标记为:
1、水箱;2、进液管;3、出液管;4、线性马达;5、进水管道;6、出水管道;
7、进水单向阀;8、出水单向阀;9、管道;10、热触头;11、散热片;12、连接器;
41、壳体;42、活塞;43、第一激励线圈;44、第二激励线圈;45、弹簧;46、永磁体;101、箱体;102、铜背板;103、圆柱;111、散热翅片;112、散热管道。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一
如图1,图2,图4,以及图6-10所示:
一种基于线性马达及紊流的液冷散热器,包括水箱1和连接在所述水箱1上的进液管2、出液管3,在所述水箱1内还设有线性马达4,所述线性马达4上连接有进水管道5和出水管道6,所述进水管道5设置在所述水箱1与所述线性马达4之间,并且在所述进水管道5上连接有进水单向阀7;所述出水管道6向外延伸,穿过所述水箱1后与所述出液管3连接,在所述水箱1外、所述出水管道6与出液管3连接处,还设有出水单向阀8;
所述出液管3向外延伸,依次连接有管道9、热触头10、散热片11、进液管2,所述出液管3、管道9、热触头10、散热片11、进液管2、箱体1,围成封闭循环系统,各器件与管道9的连接处,采用连接器12连接。
线性马达4包括壳体41、活塞42、第一激励线圈43、第二激励线圈44,所述活塞42位于所述壳体41内,所述第一激励线圈43与所述活塞42的凹槽嵌接,所述第二激励线圈44位于所述壳体41底部。
活塞42的外径略大于所述壳体41的内径,以使得二者有良好的密闭性。
所述热触头10包括箱体101,在箱体101底部设置铜背板102,在所述铜背板102上设置圆柱103,所述圆柱103向所述箱体101内部延伸,并且所述圆柱103不规则排列,流经圆柱103内部的液体会被这些圆柱103扰乱,变成紊流,同等流量下可带走更多热量,增加换热效率。
所述散热片11包括散热翅片111和散热管道112,所述散热管道112在所述散热翅片111的背板多次弯折,所述散热翅片111均匀排列在所述散热片11的前板上。管道9中的液体的热量尽可能多的释放到散热翅片111中,进一步的,释放到环境空气中。
实施例一的工作原理如下:
如图1,图2,图4,以及图6-10所示:水箱1中充满液体,第二激励线圈44在通电时产生N极向上的磁场,第一激励线圈43在通电时产生N极向下的磁场,磁性相斥,第一激励线圈43套在活塞42上,活塞42在第一激励线圈43的带动下向上运动,此时壳体41中的液体被压缩,从出水管道6中向外流出,出水管道6中的液体经出水单向阀8流向热触头10,热触头10的一面与热源相连,热源中热量经圆柱103的铜背板102传导到圆柱103的液体中,圆柱103向箱体101内部延伸,并且圆柱103不规则排列,流经圆柱103内部的液体会被这些圆柱103扰乱,变成紊流,同等流量下可带走更多热量,增加换热效率。
液体完成对热源的热量吸收,随后带有热量的液体经管道9流至散热片11的散热管道112中,在散热片11中,液体的热量被传导到散热翅片111上,散热翅片111与空气的接触面大,热量经辐射换热或对流换热释放到空气中,至此,热源处的热量经一系列传导,最终在空气中完成释放,冷却后的液体经管道9流回水箱1中,当给第二激励线圈44通电使其产生N极向上的磁场,给第一激励线圈43通电产生S极向下的磁场,活塞42在第一激励线圈43与第二激励线圈44的带动下向下运动,这时进水管道5的进水单向阀7打开,出水管道6的出水单向阀8关闭,液体自水箱1流入壳体41内,完成一次循环,循环往复,即可达到持续散热的目的。
实施例二
如图1,图3,图5,以及图6-10所示:线性马达包括壳体41、活塞42、第二激励线圈44、弹簧45、永磁体46,所述活塞42位于所述壳体41内,所述弹簧45的一端与所述活塞42的上表面固定链接,所述弹簧45的另一端与所述壳体41内部的上表面固定连接,所述永磁体46与所述活塞42的下表面固定连接,所述第二激励线圈44位于所述壳体41底部,并且所述永磁体46与所述第二激励线圈44之间存在空隙。
实施例二的工作原理如下:
如图1,图3,图5,以及图6-10所示:水箱1及壳体41中充满液体,当第二激励线圈44在通电时产生N极向上的磁场,永磁体46持续产生N极向下的磁场,磁性相斥,永磁体46粘贴在活塞42上,活塞42在永磁体46的带动下向上运动,压缩弹簧45的同时,壳体41中的液体被压缩,从出水管道6中向外流出,出水管道6中的液体经出水单向阀8流向热触头10,热触头10的一面与热源相连,热源中热量经圆柱103的铜背板102传导到圆柱103的液体中,热源中热量经圆柱103的铜背板102传导到圆柱103的液体中,圆柱103向箱体101内部延伸,并且圆柱103不规则排列,流经圆柱103内部的液体会被这些圆柱103扰乱,变成紊流,同等流量下可带走更多热量,增加换热效率。
液体完成对热源的热量吸收,随后带有热量的液体经管道9流至散热片11的管道中,在散热片11中,液体的热量被传导到散热翅片111上,散热翅片111与空气的接触面大,热量被释放到空气中,至此,热源处的热量经一系列传导,最终在空气中完成释放。冷却后的液体经管道9流回水箱1中,当给第二激励线圈44断电,使其不产生磁场,活塞42在弹簧45的带动下向下运动,这时进水管道5的进水单向阀7打开,出水管道6的出水单向阀8关闭,液体自水箱1流入壳体41内,完成一次循环,循环往复,即可达到持续散热的目的。
本实用新型的优点如下:
(1)简化驱动器的机械结构,减少损坏率,延长散热器驱动部的寿命。
(2)相比于传统转子驱动器,尺寸更小,可以安装于水箱内,自身的温度也可以借助水箱内的液体来控制,在长时间高负载工况下控温表现更佳。
(3)线性马达每次泵出的液体为固定的,对流量的控制更加精准。
(4)圆柱部分采用不规则圆柱破坏层流,形成紊流,提高换热效率。
Claims (6)
1.一种基于线性马达及紊流的液冷散热器,包括水箱和连接在所述水箱上的进液管、出液管,其特征在于:在所述水箱内还设有线性马达,所述线性马达上连接有进水管道和出水管道,所述进水管道设置在所述水箱与所述线性马达之间,并且在所述进水管道上连接有进水单向阀;所述出水管道向外延伸,穿过所述水箱与所述出液管连接,在所述水箱外、所述出水管道与所述出液管连接处,还设有出水单向阀;
所述出液管向外延伸,依次连接有管道、热触头、散热片、进液管,所述出液管、管道、热触头、散热片、进液管、箱体,围成封闭循环系统,各器件与管道连接处,采用连接器连接。
2.根据权利要求1所述的基于线性马达及紊流的液冷散热器,其特征在于:所述线性马达包括壳体、活塞、第一激励线圈、第二激励线圈,所述活塞位于所述壳体内,所述第一激励线圈与所述活塞的凹槽嵌接,所述第二激励线圈位于所述壳体底部。
3.根据权利要求1所述的基于线性马达及紊流的液冷散热器,其特征在于:所述线性马达包括壳体、活塞、第二激励线圈、弹簧、永磁体,所述活塞位于所述壳体内,所述弹簧的一端与所述活塞的上表面固定链接,所述弹簧的另一端与所述壳体内部的上表面固定连接,所述永磁体与所述活塞的下表面固定连接,所述第二激励线圈位于所述壳体底部,并且所述永磁体与所述第二激励线圈之间存在空隙。
4.根据权利要求2或3所述的基于线性马达及紊流的液冷散热器,其特征在于:所述活塞的外径略大于所述壳体的内径,以使得二者有良好的密闭性。
5.根据权利要求1所述的基于线性马达及紊流的液冷散热器,其特征在于:所述热触头包括箱体,在箱体底部设置铜背板,在所述铜背板上设置圆柱,所述圆柱向所述箱体内部延伸,并且所述圆柱不规则排列,用以打乱层流形成紊流,增加换热效率。
6.根据权利要求1所述的基于线性马达及紊流的液冷散热器,其特征在于:所述散热片包括散热翅片和散热管道,所述散热管道在所述散热翅片的背板多次弯折,所述散热翅片均匀排列在所述散热片的前板上。
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CN202120535475.6U CN214380525U (zh) | 2021-03-15 | 2021-03-15 | 一种基于线性马达及紊流的液冷散热器 |
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CN114448156A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-06 | 绍兴市上虞东星齿轮减速电机有限公司 | 一种电机水冷散热系统 |
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2021
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CN114448156A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-06 | 绍兴市上虞东星齿轮减速电机有限公司 | 一种电机水冷散热系统 |
CN114448156B (zh) * | 2022-02-16 | 2022-10-21 | 绍兴市上虞东星齿轮减速电机有限公司 | 一种电机水冷散热系统 |
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