CN217691199U - 一种光伏组件电池串返修平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光伏组件电池串返修平台，包括下料台支架和上料台支架，所述下料台支架上连接下料输送线，所述上料台支架上连接上料输送线，所述下料输送线与自动串焊机对接，所述上料输送线与排版机对接，所述下料台支架至少一侧设置返修平台，所述光伏组件电池串返修平台，实现返修电池串在自动串焊机、返修平台和排版机之间的自动输送，提高输送效率，降低劳动强度，并可减少转运过程中碎片的可能性。

Description

一种光伏组件电池串返修平台

技术领域

本实用新型涉及光伏组件，尤其涉及一种光伏组件电池串返修平台。

背景技术

单体太阳电池不能直接做电源使用，作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件；光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分，其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作，光伏组件还包括刚性光伏组件包括前板、胶膜、电池串和背板，电池串是由若干电池片通过串焊机串焊而成，串焊好的电池串需要检测是否能正常工作，如果电池串能正常工作，即可进入下一步的层压操作，不合格的电池串，需要进行返修操作，传统进行返修操作时，人员首先需要走到串焊机返修下料处将待返修的电池串用托盘拿到返修工作平台上，然后进行返修操作，返修工作完成后，需要再将返修好的电池串送到排版机中进行排版，这样来回的拿取电池串使返修操作人员劳动强度大，且返修效率低，浪费大量的时间，另外在返修拿取电池串的过程中会因为人员操作不当造成碎片，使生产成本提高，且传统的返修工作台返修工位有限，有时还会因为待返修电池串没有及时返修完成，又有新的电池串返修电池串时，需要等待返修，会造成串焊机停机等待，生产节拍受到影响，生产效率随之下降。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种光伏组件电池串返修平台，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种光伏组件电池串返修平台，包括下料台支架和上料台支架，所述下料台支架上连接下料输送线，所述上料台支架上连接上料输送线，所述下料输送线与自动串焊机对接，所述上料输送线与排版机对接，所述下料台支架至少一侧设置返修平台。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述下料输送线包括下料左输送皮带和下料右输送皮带，所述上料输送线包括上料左输送皮带和上料右输送皮带。

所述下料左输送皮带和下料右输送皮带通过第一支架连接，且所述下料左输送皮带和下料右输送皮带之间连接第一驱动轴，所述第一驱动轴连接第一驱动电机，所述上料左输送皮带和上料右输送皮带通过第二支架连接，且所述上料左输送皮带和上料右输送皮带之间连接第二驱动轴，所述第二驱动轴连接第二驱动电机。

所述下料左输送皮带和下料右输送皮带均通过下侧的滑块可移动的连接于下料台支架设置的第一导轨上；所述上料左输送皮带和上料右输送皮带均通过下端的滑块可移动的连接于上料台支架设置的第二导轨上。

所述下料输送线连接第一横移驱动部件，所述第一横移驱动部件包括第一横移驱动部件、第一同步带和第一张紧座，所述第一横移驱动部件连接第一同步带主动轮，所述第一张紧座连接第一同步带从动轮，所述第一同步带绕在第一同步带主动轮和第一同步带从动轮上，所述第一同步带通过连接板连接下料输送线的第一支架；所述上料输送线连接第二横移驱动部件，所述第二横移驱动部件包括第二横移驱动部件、第二同步带和第二张紧座，所述第二横移驱动部件连接第二同步带主动轮，所述第二张紧座连接第二同步带从动轮，所述第二同步带绕在第二同步带主动轮和第二同步带从动轮上，所述第二同步带通过连接板连接下料输送线的第二支架。

所述第一张紧座和所述第二张紧座均包括底座，所述第一同步带从动轮和所述第二同步带从动轮通过转轴转动连接在底座上，所述底座一侧均设置安装座，配合的所述底座均转动连接调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接所述安装座，且所述调节螺杆连接锁紧螺母，所述底座开设连接长圆孔，所述安装座上开设安装通孔。

所述下料台支架两侧均设置一个返修平台。

每个所述返修平台上均设置两个返修工位。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

1)通过下料输送线连接自动串焊机，通过上料输送线连接排版机，可实现返修电池串在自动串焊机、返修平台和排版机之间的自动输送，提高输送效率，降低劳动强度，并可减少转运过程中碎片的可能性。

2)下料输送线两侧均设置带有两个返修工位的返修平台，可同时进行多个电池串的维修，串焊机无需停机，提高电池串的串焊效率；

3)下料输送线和上料输送线分别可移动的设置在下料台支架和上料台支架，方便对接自动串焊机和排版机，以及和两侧的返修平台之间之间的转运输送；

4)下料输送线和上料输送线分别连接第一横移驱动部件和第二横移驱动部件，可自动带动下料输送线和上料输送线移动，提高转运输送效率。

附图说明

图1示出了本实施例的光伏组件电池串返修平台的俯视图。

图2示出了图1中A处放大图。

图3示出了图1中B处放大图。

图4示出了图1中C处放大图。

图5示出了图1中D处放大图。

附图中标记：

1、下料台支架；11、第一导轨；2、上料台支架；21、第二导轨；3、下料输送线；31、下料左输送皮带；32、下料右输送皮带；33、第一支架；34、第一驱动轴；35、第一驱动电机；4、上料输送线；41、上料左输送皮带；42、上料右输送皮带；43、第二支架；44、第二驱动轴；45、第二驱动电机；5、返修平台；6、第一横移驱动部件；61、第一横移电机；611、第一同步带主动轮；62、第一同步带；63、第一张紧座；631、第一同步带从动轮；632、底座；633、调节螺杆；635、长圆孔；7、第二横移驱动部件；71、第二横移电机；711、第二同步带主动轮；72、第二同步带；73、第二张紧座；731、第二同步带从动轮；8、安装座；81、锁紧螺母；82、安装通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本实用新型的优点和特征将更加清楚。需要说明的是，附图采用了非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

如图1至图5所示，本实施例的光伏组件电池串返修平台，包括下料台支架1和上料台支架2，下料台支架1和上料台支架2上分别设置第一导轨11和第二导轨21，下料台支架1的第一导轨11上通过滑块可移动的连接下料输送线3，上料台支架2的第二导轨21上通过滑块可移动的连接上料输送线4，下料输送线3与自动串焊机对接，上料输送线4与排版机对接，下料台支架1两侧各设置一个返修平台5，每个返修平台5上均设置两个返修工位。

下料输送线3包括下料左输送皮带31和下料右输送皮带32，上料输送线4包括上料左输送皮带41和上料右输送皮带42，下料左输送皮带31和下料右输送皮带32通过第一支架33连接，且下料左输送皮带31和下料右输送皮带32之间连接第一驱动轴34，第一驱动轴34连接第一驱动电机35，第一驱动电机35连接在下料右输送皮带32一侧，上料左输送皮带41和上料右输送皮带42通过第二支架43连接，且上料左输送皮带41和上料右输送皮带42之间连接第二驱动轴44，第二驱动轴44连接第二驱动电机45，第二驱动电机45连接在上料右输送皮带42一侧。

下料输送线3连接第一横移驱动部件6，第一横移驱动部件6包括第一横移电机61、第一同步带62和第一张紧座63，第一横移电机61连接第一同步带主动轮611，第一张紧座63连接第一同步带从动轮631，第一同步带62绕在第一同步带主动轮611和第一同步带从动轮631上，第一同步带62通过连接板连接下料输送线3的第一支架33；上料输送线4连接第二横移驱动部件7，第二横移驱动部件7包括第二横移电机71、第二同步带72和第二张紧座73，第二横移电机71连接第二同步带主动轮711，第二张紧座73连接第二同步带从动轮731，第二同步带72绕在第二同步带主动轮711和第二同步带从动轮731上，第二同步带72通过连接板连接上料输送线4的第二支架43。

第一张紧座63和第二张紧座73均包括底座632，第一同步带从动轮631和第二同步带从动轮731通过转轴转动连接在底座632上，底座632一侧均设置安装座8，配合的底座632均转动连接调节螺杆633，调节螺杆633螺纹连接安装座8，且调节螺杆633连接锁紧螺母81，底座632开设连接长圆孔635，安装座8上开设安装通孔82，通过转动调节螺杆633可调节第一张紧座63和第二张紧座73的位置，从而调节第一同步带主动轮611和第一同步带从动轮631之间的距离，第二同步带主动轮711和第二同步带从动轮731之间的距离，保证第一同步带62和第二同步带72张紧。

本实施例的光伏组件电池串返修平台使用时，串焊机将待返修电池串传输到下料输送线3，通过第一驱动电机35配合第一驱动轴34即可同时驱动下料左输送皮带31和下料右输送皮带32启动，即可将返修电池串输送到下料输送线3上，然后第一横移驱动部件6的第一横移电机61启动带动第一同步带62活动，第一同步带62即可带动下料输送线3在下料台支架1的第一导轨11上移动，使下料输送线3运动至任一侧返修平台5处，将下料输送线3上的返修电池片取下，置于返修平台5的返修工位上进行返修操作；同时第一横移驱动部件6再次启动，带动下料输送线3复位，再次对接串焊机，准备进行下一个返修电池串的输送；电池串返修结束后，第二横移驱动部件7的的第二横移电机71启动带动第二同步带72活动，第二同步带72即可带动上料输送线4在上料台支架2的第二导轨21上移动，使上料输送线4运动至完成返修的返修平台5处，即可将完成返修电池串置于上料输送线4上，然后第二横移驱动部件7再次启动，带动上料输送线4复位，再次对接排版机；最后，通过第二驱动电机45配合第二驱动轴44即可同时驱动上料左输送皮带41和上料右输送皮带42启动，即可将返修好电池串输送至排版机，进行再次排版。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书所记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都应当属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种光伏组件电池串返修平台，其特征在于：包括下料台支架和上料台支架，所述下料台支架上连接下料输送线，所述上料台支架上连接上料输送线，所述下料输送线与自动串焊机对接，所述上料输送线与排版机对接，所述下料台支架至少一侧设置返修平台。

2.如权利要求1所述的光伏组件电池串返修平台，其特征在于：所述下料输送线包括下料左输送皮带和下料右输送皮带，所述上料输送线包括上料左输送皮带和上料右输送皮带。

3.如权利要求2所述的光伏组件电池串返修平台，其特征在于：所述下料左输送皮带和下料右输送皮带通过第一支架连接，且所述下料左输送皮带和下料右输送皮带之间连接第一驱动轴，所述第一驱动轴连接第一驱动电机，所述上料左输送皮带和上料右输送皮带通过第二支架连接，且所述上料左输送皮带和上料右输送皮带之间连接第二驱动轴，所述第二驱动轴连接第二驱动电机。

4.如权利要求2所述的光伏组件电池串返修平台，其特征在于：所述下料左输送皮带和下料右输送皮带均通过下侧的滑块可移动的连接于下料台支架设置的第一导轨上；所述上料左输送皮带和上料右输送皮带均通过下端的滑块可移动的连接于上料台支架设置的第二导轨上。

5.如权利要求3所述的光伏组件电池串返修平台，其特征在于：所述下料输送线连接第一横移驱动部件，所述第一横移驱动部件包括第一横移电机、第一同步带和第一张紧座，所述第一横移电机连接第一同步带主动轮，所述第一张紧座连接第一同步带从动轮，所述第一同步带绕在第一同步带主动轮和第一同步带从动轮上，所述第一同步带通过连接板连接下料输送线的第一支架；所述上料输送线连接第二横移驱动部件，所述第二横移驱动部件包括第二横移电机、第二同步带和第二张紧座，所述第二横移电机连接第二同步带主动轮，所述第二张紧座连接第二同步带从动轮，所述第二同步带绕在第二同步带主动轮和第二同步带从动轮上，所述第二同步带通过连接板连接上料输送线的第二支架。

6.如权利要求5所述的光伏组件电池串返修平台，其特征在于：所述第一张紧座和所述第二张紧座均包括底座，所述第一同步带从动轮和所述第二同步带从动轮通过转轴转动连接在底座上，所述底座一侧均设置安装座，配合的所述底座均转动连接调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接所述安装座，且所述调节螺杆连接锁紧螺母，所述底座开设连接长圆孔，所述安装座上开设安装通孔。

7.如权利要求1所述的光伏组件电池串返修平台，其特征在于：所述下料台支架两侧均设置一个返修平台。

8.如权利要求7所述的光伏组件电池串返修平台，其特征在于：每个所述返修平台上均设置两个返修工位。

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