CN217688505U - 一种液晶显示屏缺陷自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示屏缺陷自动检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有移动组件，所述移动组件的顶部栓接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有夹持机构，所述工作台顶部的两侧均栓接有支撑板，且支撑板相向一侧的顶部栓接有固定板，所述固定板底部的中心处栓接有数据分析器，所述数据分析器的底部栓接有电子升降拍摄器，所述工作台正面的中心处栓接有面板，通过第一伺服电机、第一丝杆、第一螺纹套、升降板、箱体、移动杆和限位板的配合，对液晶显示屏固定，避免液晶显示屏发生移动，导致检测结果不准确，通过第二伺服电机、第二丝杆和第二螺纹套的配合，带动固定箱进行移动，从而对显示屏全面检测。

Description

一种液晶显示屏缺陷自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏技术领域，具体为一种液晶显示屏缺陷自动检测装置。

背景技术

液晶显示屏，是属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，该显示屏的优点是耗电量低、体积小、辐射低，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的，液晶显示器(LCD)目前科技信息产品都朝着轻、薄、短、小的目标发展，在计算机周边中拥有悠久历史的显示器产品当然也不例外。

液晶显示屏生产需要进行检测，对液晶显示屏的缺陷进行检查，然而传统液晶显示屏缺陷自动检测装置对液晶显示屏的固定效果差，在全面检测的过程中，容易导致液晶显示屏发生移动，影响检测的结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏缺陷自动检测装置，对液晶显示屏固定，避免液晶显示屏发生移动，导致检测结果不准确，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示屏缺陷自动检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有移动组件，所述移动组件的顶部栓接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有夹持机构，所述工作台顶部的两侧均栓接有支撑板，且支撑板相向一侧的顶部栓接有固定板，所述固定板底部的中心处栓接有数据分析器，所述数据分析器的底部栓接有电子升降拍摄器，所述工作台正面的中心处栓接有面板，且面板的正面栓接有显示器。

优选的，所述夹持机构包括第一伺服电机、第一丝杆、第一螺纹套、升降板、箱体、移动杆和限位板，所述固定箱内腔顶部的中心处栓接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴栓接有第一丝杆，所述第一丝杆的底部通过轴承与固定箱内腔底部的中心处转动连接，所述固定箱顶部的两侧均开设有通槽，所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的两侧均栓接有升降板，所述升降板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部栓接有箱体，所述箱体内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相向的一侧栓接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿通槽并栓接有限位板，所述固定箱内腔两侧的顶部均通过活动座活动连接有活动杆，且活动杆相向的一侧通过活动座与箱体远离第一丝杆的一侧活动连接。

优选的，所述移动组件包括第二伺服电机、第二丝杆和第二螺纹套，所述工作台顶部的左侧栓接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴栓接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面从左至右均依次螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部与固定箱的底部栓接，所述工作台顶部的右侧栓接有安装板，且安装板的左侧通过轴承与第二丝杆的右侧转动连接。

优选的，所述固定箱内腔的两侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔滑动连接有第三滑块，且第三滑块相向的一侧与升降板远离第一螺纹套的一侧栓接。

优选的，所述限位板相向的一侧粘接有防护垫，且防护垫的材质为橡胶。

优选的，所述固定箱顶部的正面和背面均开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第四滑块，且第四滑块的顶部与限位板的底部栓接。

优选的，所述固定箱顶部的中心处嵌设有防滑垫。

优选的，所述工作台的顶部开设有第五滑槽，所述第五滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第五滑块，且第五滑块的顶部与第二螺纹套的底部栓接。

优选的，所述工作台的底部栓接有工具箱，且工具箱正面的两侧均通过合页铰接有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种液晶显示屏缺陷自动检测装置，通过第一伺服电机、第一丝杆、第一螺纹套、升降板、箱体、移动杆和限位板的配合，对液晶显示屏固定，避免液晶显示屏发生移动，导致检测结果不准确，通过第二伺服电机、第二丝杆和第二螺纹套的配合，带动固定箱进行移动，从而对显示屏全面检测。

2、本实用新型提供一种液晶显示屏缺陷自动检测装置，通过第三滑槽和第三滑块的配合，对升降板限位，从而对第一螺纹套限位，通过防护垫的配合，对液晶显示屏进行保护，通过第四滑槽和第四滑块的配合，对限位板进行限位，通过防滑垫的配合，提高了液晶显示屏与固定箱顶部的摩擦力，通过第五滑槽和第五滑块的配合，对第二螺纹套进行限位，通过工具箱和箱门的配合，对工具等物品放置，具有存储的功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台结构剖视图；

图3为本实用新型的固定箱结构剖视图；

图4为本实用新型的固定箱结构立体图；

图5为本实用新型的图3所示A处结构放大图。

图中标号：1、工作台；2、移动组件；21、第二伺服电机；22、第二丝杆；23、第二螺纹套；3、固定箱；4、夹持机构；41、第一伺服电机；42、第一丝杆；43、第一螺纹套；44、升降板；45、箱体；46、移动杆；47、限位板；5、固定板；6、数据分析器；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、第二滑槽；10、第二滑块；11、第三滑槽；12、第四滑槽；13、第五滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～5所示的一种液晶显示屏缺陷自动检测装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有移动组件2，移动组件2的顶部栓接有固定箱3，固定箱3的内腔设置有夹持机构4，工作台1顶部的两侧均栓接有支撑板，且支撑板相向一侧的顶部栓接有固定板5，固定板5底部的中心处栓接有数据分析器6，数据分析器6的底部栓接有电子升降拍摄器，工作台1正面的中心处栓接有面板，且面板的正面栓接有显示器。

夹持机构4包括第一伺服电机41、第一丝杆42、第一螺纹套43、升降板44、箱体45、移动杆46和限位板47，固定箱3内腔顶部的中心处栓接有第一伺服电机41，第一伺服电机41的输出轴栓接有第一丝杆42，第一丝杆42的底部通过轴承与固定箱3内腔底部的中心处转动连接，固定箱3顶部的两侧均开设有通槽，第一丝杆42的表面螺纹连接有第一螺纹套43，第一螺纹套43的两侧均栓接有升降板44，升降板44的顶部开设有第一滑槽7，第一滑槽7的内腔滑动连接有第一滑块8，第一滑块8的顶部栓接有箱体45，箱体45内腔的两侧均开设有第二滑槽9，第二滑槽9的内腔滑动连接有第二滑块10，第二滑块10相向的一侧栓接有移动杆46，移动杆46的顶部贯穿通槽并栓接有限位板47，固定箱3内腔两侧的顶部均通过活动座活动连接有活动杆，且活动杆相向的一侧通过活动座与箱体45远离第一丝杆42的一侧活动连接，提高了对液晶显示屏的固定效果，避免液晶显示屏掉落，导致液晶显示屏损坏。

移动组件2包括第二伺服电机21、第二丝杆22和第二螺纹套23，工作台1顶部的左侧栓接有第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出轴栓接有第二丝杆22，第二丝杆22的表面从左至右均依次螺纹连接有第二螺纹套23，第二螺纹套23的顶部与固定箱3的底部栓接，工作台1顶部的右侧栓接有安装板，且安装板的左侧通过轴承与第二丝杆22的右侧转动连接，带动固定的液晶显示屏移动，使液晶显示屏整体被检测。

固定箱3内腔的两侧均开设有第三滑槽11，第三滑槽11的内腔滑动连接有第三滑块，且第三滑块相向的一侧与升降板44远离第一螺纹套43的一侧栓接，辅助第一螺纹套43和升降板44进行移动。

限位板47相向的一侧粘接有防护垫，且防护垫的材质为橡胶，对液晶显示屏进行保护，避免液晶显示屏被磨损。

固定箱3顶部的正面和背面均开设有第四滑槽12，第四滑槽12的内腔从左至右均依次滑动连接有第四滑块，且第四滑块的顶部与限位板47的底部栓接，对限位板47进行限位，提高了限位板47的稳定性。

固定箱3顶部的中心处嵌设有防滑垫。

工作台1的顶部开设有第五滑槽13，第五滑槽13的内腔从左至右均依次滑动连接有第五滑块，且第五滑块的顶部与第二螺纹套23的底部栓接，辅助第二螺纹套23进行移动，避免第二螺纹套23转动。

工作台1的底部栓接有工具箱，且工具箱正面的两侧均通过合页铰接有箱门，对工具等物品存放，便于使用者使用。

具体使用时，使用者将液晶显示屏放在固定箱3上，使用者开启第一伺服电机41，第一伺服电机41带动第一丝杆42转动，从而带动第一螺纹套43向上移动，进而带动升降板44向上移动，随后升降板44带动箱体45向上移动，此时活动杆摆动的同时，带动箱体45相向移动，从而箱体45带动移动杆46相向移动，进而带动限位板47相向移动，将液晶显示屏固定，电子升降拍摄器会对液晶显示屏进行高清拍摄，拍摄的结果会由数据分析器6进行分析，逃过显示器将数据显示，同时开启第二伺服电机21，第二伺服电机21带动第二丝杆22转动，从而带动第二螺纹套23向右移动，进而带动固定箱3向右移动，随后固定箱3带动液晶显示屏向右移动，对液晶显示屏整体进行检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种液晶显示屏缺陷自动检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有移动组件(2)，所述移动组件(2)的顶部栓接有固定箱(3)，所述固定箱(3)的内腔设置有夹持机构(4)，所述工作台(1)顶部的两侧均栓接有支撑板，且支撑板相向一侧的顶部栓接有固定板(5)，所述固定板(5)底部的中心处栓接有数据分析器(6)，所述数据分析器(6)的底部栓接有电子升降拍摄器，所述工作台(1)正面的中心处栓接有面板，且面板的正面栓接有显示器。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏缺陷自动检测装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括第一伺服电机(41)、第一丝杆(42)、第一螺纹套(43)、升降板(44)、箱体(45)、移动杆(46)和限位板(47)，所述固定箱(3)内腔顶部的中心处栓接有第一伺服电机(41)，所述第一伺服电机(41)的输出轴栓接有第一丝杆(42)，所述第一丝杆(42)的底部通过轴承与固定箱(3)内腔底部的中心处转动连接，所述固定箱(3)顶部的两侧均开设有通槽，所述第一丝杆(42)的表面螺纹连接有第一螺纹套(43)，所述第一螺纹套(43)的两侧均栓接有升降板(44)，所述升降板(44)的顶部开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的内腔滑动连接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的顶部栓接有箱体(45)，所述箱体(45)内腔的两侧均开设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)的内腔滑动连接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)相向的一侧栓接有移动杆(46)，所述移动杆(46)的顶部贯穿通槽并栓接有限位板(47)，所述固定箱(3)内腔两侧的顶部均通过活动座活动连接有活动杆，且活动杆相向的一侧通过活动座与箱体(45)远离第一丝杆(42)的一侧活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏缺陷自动检测装置，其特征在于：所述移动组件(2)包括第二伺服电机(21)、第二丝杆(22)和第二螺纹套(23)，所述工作台(1)顶部的左侧栓接有第二伺服电机(21)，所述第二伺服电机(21)的输出轴栓接有第二丝杆(22)，所述第二丝杆(22)的表面从左至右均依次螺纹连接有第二螺纹套(23)，所述第二螺纹套(23)的顶部与固定箱(3)的底部栓接，所述工作台(1)顶部的右侧栓接有安装板，且安装板的左侧通过轴承与第二丝杆(22)的右侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏缺陷自动检测装置，其特征在于：所述固定箱(3)内腔的两侧均开设有第三滑槽(11)，所述第三滑槽(11)的内腔滑动连接有第三滑块，且第三滑块相向的一侧与升降板(44)远离第一螺纹套(43)的一侧栓接。

5.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏缺陷自动检测装置，其特征在于：所述限位板(47)相向的一侧粘接有防护垫，且防护垫的材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏缺陷自动检测装置，其特征在于：所述固定箱(3)顶部的正面和背面均开设有第四滑槽(12)，所述第四滑槽(12)的内腔从左至右均依次滑动连接有第四滑块，且第四滑块的顶部与限位板(47)的底部栓接。

7.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏缺陷自动检测装置，其特征在于：所述固定箱(3)顶部的中心处嵌设有防滑垫。

8.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏缺陷自动检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有第五滑槽(13)，所述第五滑槽(13)的内腔从左至右均依次滑动连接有第五滑块，且第五滑块的顶部与第二螺纹套(23)的底部栓接。

9.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏缺陷自动检测装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部栓接有工具箱，且工具箱正面的两侧均通过合页铰接有箱门。

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