CN212807543U - 耦合器弹簧盖寿命试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耦合器弹簧盖寿命试验装置，该耦合器弹簧盖寿命试验装置，包括设置于机架顶部的工作台，工作台的顶部设有两个对称设置的立柱，两个对称设置的立柱之间设有转动机构；转动机构包括两个分别与两个立柱通过主旋转轴和副旋转轴连接的转动杆，主旋转轴和副旋转轴均是通过轴承座连接立柱，其中主旋转轴连接同步带伺服机构；两个转动杆之间设置滑动机构；本实用新型的耦合器弹簧盖寿命试验装置，使速度和角度很好的结合，满足检测标准的速度控制和角度控制，方便调整样品的位置以使旋转轴能够相互对准，能够很好的检测耦合器弹簧盖寿命。

Description

耦合器弹簧盖寿命试验装置

技术领域

本实用新型属于耦合器检测技术领域，具体涉及一种耦合器弹簧盖寿命试验装置。

背景技术

近几年国家大力发展电子电器行业，对电子电器零部件的要求相对提高了不少。其中对耦合器连接器的要求有了很大的要求和安全改进。目前市场上对耦合器连接器检测设备数量很少，目前市场上的设备对需求的相关数据不能检测或不准确。因此，需对现有技术加以改进，获得一种能够检测耦合器弹簧盖寿命的试验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够检测耦合器弹簧盖寿命的耦合器弹簧盖寿命试验装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

耦合器弹簧盖寿命试验装置，包括：

工作台，设置于机架顶部，工作台的顶部设有两个对称设置的立柱，两个对称设置的立柱之间设有转动机构；

转动机构，包括两个分别与两个立柱通过主旋转轴和副旋转轴连接的转动杆，主旋转轴和副旋转轴均是通过轴承座连接立柱，其中主旋转轴连接同步带伺服机构；两个转动杆之间设置滑动机构；

滑动机构，包括套设于转动杆上的直线轴承，两个转动杆上的直线轴承之间连接横杆，横杆上设置盖连接机构；

盖连接机构，包括固定设于横杆上的磁铁座以及设于磁铁座底部的电磁铁，电磁铁的下方设有样品夹具以及与样品夹具连接的调节装置。其中样品夹具用于夹持样品，调节装置调整样品夹具的前后位置。

调节装置，包括手动滑台以及设于手动滑台顶部的安装板，安装板固定连接样品夹具。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述同步带伺服机构包括伺服电机、设于伺服电机的输出轴上的主动带轮以及与主动带轮之间通过同步皮带连接的从动带轮，从动带轮固定设置于主旋转轴上。伺服电机带动主动带轮转动，通过同步皮带带动从动带轮以及主旋转轴同步转动。伺服电机的输出轴上设有用于检测角位移的角位移传感器，角位移传感器检测弹簧盖是否被转动到预定角度。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述样品夹具包括夹具座以及滑动连接夹具座的两个活动夹板，两个活动夹板通过螺母连接一个夹具螺栓，夹具螺栓上设有两段相反的螺纹，分别与两个活动夹板的螺母配合。旋转夹具螺栓能够使两个活动夹板对向移动夹紧样品。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述活动夹板与夹具座的滑动连接是夹具座上设有凸出的轨道，活动夹板上设有与轨道配合的滑槽，滑槽与轨道的截面呈燕尾型。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述手动滑台与工作台滑动连接是手动滑台的底部通过滑轨连接工作台，手动滑台的底部设有与工作台的滑轨配合的滑块。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述工作台上设置连接手动滑台的直线驱动机构，直线驱动机构包括丝杆副，丝杆副的丝杆通过轴承座连接工作台，丝杆副的螺母座与手动滑台固定连接，丝杆副的丝杆的一端连接手柄。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述手动滑台的侧面通过定位螺丝与工作台连接。旋紧定位螺丝在手动滑台调节到位后对其进行锁定，旋松后可进行调节。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述两个转动杆之间通过连接杆连接。提升机构的稳定性。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述磁铁座为L型板，一面通过螺丝连接横杆，并且该面上设有与螺丝间隙配合的纵向的条形孔；磁铁座的另一面通过螺丝连接电磁铁，并且该面上设有与螺丝间隙配合的纵向的条形孔。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述样品夹具通过螺丝连接安装板，安装板上设有与螺丝间隙配合的纵向的条形孔。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型的耦合器弹簧盖寿命试验装置，使速度和角度很好的结合，满足检测标准的速度控制和角度控制，方便调整样品的位置以使旋转轴能够相互对准，能够很好的检测耦合器弹簧盖寿命。

附图说明

图1是实施例一中本实用新型的结构示意图；

图2是实施例一中本实用新型的正视图；

图3是实施例一中本实用新型的侧视图；

图4是实施例一中本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

实施例一

如图1-4所示，耦合器弹簧盖寿命试验装置，包括：

工作台1，设置于机架顶部，工作台1的顶部设有两个对称设置的立柱2，两个对称设置的立柱2之间设有转动机构；

转动机构，包括两个分别与两个立柱2通过主旋转轴5和副旋转轴14连接的转动杆，主旋转轴5和副旋转轴14均是通过轴承座4连接立柱2，其中主旋转轴5连接同步带伺服机构3；

两个转动杆之间设置滑动机构；

同步带伺服机构3包括伺服电机、设于伺服电机的输出轴上的主动带轮以及与主动带轮之间通过同步皮带连接的从动带轮，从动带轮固定设置于主旋转轴5上。伺服电机带动主动带轮转动，通过同步皮带带动从动带轮以及主旋转轴5同步转动。伺服电机的输出轴上设有用于检测角位移的角位移传感器，角位移传感器检测弹簧盖是否被转动到预定角度。

滑动机构，包括套设于转动杆上的直线轴承7，两个转动杆上的直线轴承7之间连接横杆13，横杆13上设置盖连接机构；

盖连接机构，包括固定设于横杆13上的磁铁座11以及设于磁铁座11底部的电磁铁12，电磁铁12的下方设有样品夹具15以及与样品夹具15连接的调节装置。其中样品夹具15用于夹持样品，调节装置调整样品夹具15的前后位置。

样品夹具15包括夹具座以及滑动连接夹具座的两个活动夹板，两个活动夹板通过螺母连接一个夹具螺栓，夹具螺栓上设有两段相反的螺纹，分别与两个活动夹板的螺母配合。旋转夹具螺栓能够使两个活动夹板对向移动夹紧样品。

活动夹板与夹具座的滑动连接可以是，夹具座上设有凸出的轨道，活动夹板上设有与轨道配合的滑槽，滑槽与轨道的截面呈燕尾型。

调节装置，包括手动滑台16以及设于手动滑台16顶部的安装板8，安装板8固定连接样品夹具15。

手动滑台16与工作台1滑动连接，具体可以是：

手动滑台16的底部通过滑轨连接工作台1，手动滑台16的底部设有与工作台1的滑轨配合的滑块。

进一步，工作台1上可设置连接手动滑台16的直线驱动机构，直线驱动机构可选但不限于：丝杆直线驱动机构、气缸、液压缸。

作为丝杆直线驱动机构的示例：包括丝杆副，丝杆副的丝杆通过轴承座4连接工作台1，丝杆副的螺母座与手动滑台16固定连接，丝杆副的丝杆的一端连接手柄。通过手柄转动丝杆副的丝杆驱动手动滑台16前后移动。

进一步，手动滑台16的侧面通过定位螺丝与工作台1可拆卸式的连接。旋紧定位螺丝在手动滑台16调节到位后对其进行锁定，旋松后可进行调节。

进一步，两个转动杆之间通过连接杆10连接。提升机构的稳定性。

进一步，转动杆的直线轴承7的两端设有与转动杆通过螺丝连接的锁紧块6。通过调整锁紧块6的位置能够调整直线轴承7的位置，进而调整横杆13和电磁铁12的高度。

磁铁座11为L型板，一面通过螺丝连接横杆13，并且该面上设有与螺丝间隙配合的纵向的条形孔。能够旋松螺丝调整磁铁座11的高度。

磁铁座11的另一面通过螺丝连接电磁铁12，并且该面上设有与螺丝间隙配合的纵向的条形孔。能够旋松螺丝调整电磁铁12的位置。

样品夹具15通过螺丝连接安装板8，安装板8上设有与螺丝间隙配合的纵向的条形孔。能够旋松螺丝调整样品夹具15的高度。

样品夹具15的顶部设有位于样品弹簧盖上方一侧的红外线传感器。能够在检测弹簧盖被掀开后是否能够弹回，不能弹回则红外线传感器不会发出电信号。

本实用新型的结构特点及其工作原理：

预备阶段，装置恢复原点，电磁铁12保持水平状态，样品(耦合器)的弹簧盖上面安装辅助铁片9(可以是各种方式固定)，然后将样品固定在样品夹具15上；

然后调节到预定位置，通过手动滑台16调整样品夹具15的前后位置，使样品的弹簧盖的旋转轴与装置的主旋转轴5和副旋转轴14位于同一平面；

之后，调节样品夹具15的高度以调整样品的高度，使样品的弹簧盖的旋转轴与装置的主旋转轴5和副旋转轴14位于同一直线上，并通过螺丝固定样品夹具15。可存在一定的误差。

调节电磁铁12的高度以及前后位置，使电磁铁12能够完好的吸附到样品的弹簧盖的辅助铁片9，之后锁紧螺丝固定磁铁座11。

其次，对电磁铁12的吸附以及伺服电机正反转进行检查，是否正常运转，检查传感器是否正常工作。

然后，当所有螺丝和螺栓都锁紧后，目视检查，转轴位置，手动控制电磁铁12和同步带伺服机构3，模拟一遍试验过程，运行过程中没问题的话，去控制面板进行参数设置，设置好参数即可进行试验。若模拟过程中出现问题，及时调节各部件相对位置，排除问题即可。

存在以下两种试验模式：

一、实验过程中，电磁铁12先吸住辅助铁片9，然后同步带伺服机构3带动主旋转轴5转动设定角度，使滑动机构跟着转动，即电磁铁12按照一定轨迹进行空间移动，使样品的弹簧盖跟着轨迹打开指定角度，然后电磁铁12断电，让耦合器弹簧盖自然闭合，伺服电机带动主旋转轴5反向转动设定角度，电磁铁12会回到初始位置，继续得电吸合，重复这个过程，按照标准设置次数；

弹簧盖的每一次打开弹回的试验过程中都会被红外线传感器检测到，直到弹簧盖损坏无法弹簧，此时红外线传感器无法检测到弹簧盖，停止试验，记录试验过程次数。

设置次数达到后试验结束，拆下试验样品，根据标准判断耦合器弹簧盖是否失效，并检查试验数据。

二、实验过程中，电磁铁12先吸住辅助铁片9，然后同步带伺服机构3带动主旋转轴5转动设定角度，使滑动机构跟着转动，即电磁铁12按照一定轨迹进行空间移动，使样品的弹簧盖跟着轨迹打开指定角度，然后伺服电机带动主旋转轴5反向转动设定角度，电磁铁12会回到初始位置，重复这个过程，按照标准设置次数；

设置次数达到后检查弹簧盖，根据标准判断耦合器弹簧盖是否失效，并检查试验数据。

对于自动化的试验提供一种具体的实施方式：角位移传感器和红外线传感器均连接PLC的信号输入端，伺服电机的信号输入端连接PLC的信号输出端，可以通过PLC的控制屏输入需要的参数调整伺服电机的转速和转角，达到理想的效果，具有较高的实用价值。

相对于现有技术而言，通过角位移传感器可以得知弹簧盖打开角度大小，以及在寿命测试过程中精确计算寿命失效点，使用伺服机构可以满足标准里面的速度控制以及角度控制，可以通过模拟耦合器弹簧盖的工作原理来检测出耦合器弹簧盖的寿命，具有较高的实用价值。

进一步的改进在于，使用直线轴承7，减少了机构间的摩擦，以及避免机构在运动过程中卡死，使用横杆连接两边直线轴承7，使左右达到同步上下。并且在转动杆上面安装锁紧块，这样有助于在调试过程中确定运动轨迹，并控制运动轨迹，起到限位作用。

进一步的改进在于，工作台1上安装手动滑台16，并且夹具安装在手动滑台16上，样品用夹具夹紧更方便，更快捷，调节夹具高低便于调节被测样品至所需位置，调节手动滑台16前进后退便于调节被测样品至所需位置，使样品可以移动到最合适的位置。

进一步的改进在于，红外线传感器安装于样品附近，实验过程中监控样品状态是否产生变化，如产生变化，发出信号控制同步带伺服系统，并且记录下数据，验证样品的寿命。

进一步的改进在于，PLC通过传感器反馈的信息达到控制的目的，并且监测样品的弹簧盖是否失效。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种耦合器弹簧盖寿命试验装置，其特征在于：包括：

工作台，设置于机架顶部，工作台的顶部设有两个对称设置的立柱，两个对称设置的立柱之间设有转动机构；

转动机构，包括两个分别与两个立柱通过主旋转轴和副旋转轴连接的转动杆，主旋转轴和副旋转轴均是通过轴承座连接立柱，其中主旋转轴连接同步带伺服机构；两个转动杆之间设置滑动机构；

滑动机构，包括套设于转动杆上的直线轴承，两个转动杆上的直线轴承之间连接横杆，横杆上设置盖连接机构；

盖连接机构，包括固定设于横杆上的磁铁座以及设于磁铁座底部的电磁铁，电磁铁的下方设有样品夹具以及与样品夹具连接的调节装置；

调节装置，包括手动滑台以及设于手动滑台顶部的安装板，安装板固定连接样品夹具。

2.根据权利要求1所述的耦合器弹簧盖寿命试验装置，其特征在于：所述同步带伺服机构包括伺服电机、设于伺服电机的输出轴上的主动带轮以及与主动带轮之间通过同步皮带连接的从动带轮，从动带轮固定设置于主旋转轴上。

3.根据权利要求1所述的耦合器弹簧盖寿命试验装置，其特征在于：所述样品夹具包括夹具座以及滑动连接夹具座的两个活动夹板，两个活动夹板通过螺母连接一个夹具螺栓，夹具螺栓上设有两段相反的螺纹，分别与两个活动夹板的螺母配合。

4.根据权利要求3所述的耦合器弹簧盖寿命试验装置，其特征在于：所述活动夹板与夹具座的滑动连接是夹具座上设有凸出的轨道，活动夹板上设有与轨道配合的滑槽，滑槽与轨道的截面呈燕尾型。

5.根据权利要求1所述的耦合器弹簧盖寿命试验装置，其特征在于：所述手动滑台与工作台滑动连接是手动滑台的底部通过滑轨连接工作台，手动滑台的底部设有与工作台的滑轨配合的滑块。

6.根据权利要求1所述的耦合器弹簧盖寿命试验装置，其特征在于：所述工作台上设置连接手动滑台的直线驱动机构，直线驱动机构包括丝杆副，丝杆副的丝杆通过轴承座连接工作台，丝杆副的螺母座与手动滑台固定连接，丝杆副的丝杆的一端连接手柄。

7.根据权利要求1所述的耦合器弹簧盖寿命试验装置，其特征在于：所述手动滑台的侧面通过定位螺丝与工作台连接。

8.根据权利要求1所述的耦合器弹簧盖寿命试验装置，其特征在于：所述两个转动杆之间通过连接杆连接。

9.根据权利要求1所述的耦合器弹簧盖寿命试验装置，其特征在于：所述磁铁座为L型板，一面通过螺丝连接横杆，并且该面上设有与螺丝间隙配合的纵向的条形孔；磁铁座的另一面通过螺丝连接电磁铁，并且该面上设有与螺丝间隙配合的纵向的条形孔。

10.根据权利要求1所述的耦合器弹簧盖寿命试验装置，其特征在于：所述样品夹具通过螺丝连接安装板，安装板上设有与螺丝间隙配合的纵向的条形孔。

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