CN218168442U - 一种医疗器械制造用模具组合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医疗器械制造用模具组合装置,包括工作台、上模具和下模具,所述工作台顶部的两侧均栓接有第一固定板,所述第一固定板的顶部栓接有顶板,所述顶板的顶部栓接有液压缸,通过旋转轴、主动齿轮、正反螺纹杆、移动块、第一连接板、第一卡块、第一弹簧、第二连接板和第二卡块的配合,便于使用者将上模具和下模具进行拆卸,提高了使用者的拆卸效率,提高了医疗器械的制造效率,通过第一滑槽和第一滑块的配合,便于使用者对移动块进行限位,通过第二滑槽和第二滑块的配合,便于对第二连接板进行限位,通过固定块、第二弹簧、移动杆和卡杆的配合,便于对转柄进行固定,避免转柄不使用时转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体为一种医疗器械制造用模具组合装置。
背景技术
医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品,包括所需要的计算机软件。
医疗器械需要用到模具进行制造生产,经检索,现有技术中,中国实用新型申请号:CN202120175782.8公开了一种高精密医疗器械类专用模具,当设备在进行冲压加工时,通过减震柱对减震弹簧进行防护,且在减震弹簧损坏后可以对其进行快速的更换,增加了设备的使用效果和使用寿命,有效的解决了现有设备工作时减震弹簧极易损坏,导致设备使用寿命下降的问题。
然而传统医疗器械制造用模具组合装置上模具和下模具均为固定连接,存在上模具和下模具拆卸麻烦的问题,不便于使用者对上模具和下模具进行更换,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种医疗器械制造用模具组合装置,便于使用者将上模具和下模具进行拆卸,提高了使用者的拆卸效率,提高了医疗器械的制造效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医疗器械制造用模具组合装置,包括工作台、上模具和下模具,所述工作台顶部的两侧均栓接有第一固定板,所述第一固定板的顶部栓接有顶板,所述顶板的顶部栓接有液压缸,所述液压缸的活塞杆贯穿顶板并栓接有安装座,所述上模具的顶部与安装座的底部接触,所述安装座的底部开设有通槽,所述工作台的顶部栓接有安装板,所述安装板的顶部与安装座的内腔设置有便拆机构,所述下模具的底部与安装板的顶部接触。
优选的,所述便拆机构包括旋转轴、主动齿轮、正反螺纹杆、移动块、第一连接板、第一卡块、第二连接板和第二卡块,所述安装座内腔顶部的左侧通过转套转动连接有旋转轴,所述旋转轴的顶部贯穿安装座并栓接有转柄,且转柄的右侧开设有凹槽,所述旋转轴的表面键连接有主动齿轮,所述主动齿轮的底部啮合有从动齿轮,且从动齿轮的内腔键连接有正反螺纹杆,所述安装座内腔的两侧均通过轴承与正反螺纹杆的表面转动连接,所述正反螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有移动块,所述移动块的底部栓接有第一连接板,所述第一连接板的底部贯穿通槽并向下延伸,所述第一连接板相向一侧的底部从前至后均依次栓接有第一卡块,所述上模具的两侧从前至后均依次开设有配合第一卡块使用的第一卡槽,所述安装板顶部的两侧均栓接有第二固定板,且第二固定板相向的一侧从前至后均依次固定连接有第一弹簧,且第一弹簧相向的一侧固定连接有第二连接板,所述第二连接板相向的一侧从前至后均依次栓接有第二卡块,所述下模具的两侧从前至后均依次开设有配合第二卡块使用的第二卡槽。
优选的,所述安装座内腔的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的底部与移动块的顶部栓接。
优选的,所述安装板顶部的两侧从前至后均依次开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部与第二连接板的底部栓接。
优选的,所述安装座顶部的左侧栓接有固定块,所述固定块右侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧,且第二弹簧的右侧固定连接有移动杆,所述移动杆左侧的中心处栓接有卡杆,且卡杆的左侧贯穿固定块并与凹槽的内腔卡接。
优选的,所述顶板的顶部栓接有防护框,所述液压缸位于防护框的内腔。
优选的,所述第一固定板相向一侧的正面和背面均开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内腔滑动连接有第三滑块,所述第三滑块相向的一侧与安装座的两侧栓接。
优选的,所述工作台的底部栓接有存放箱,所述存放箱的正面设置有箱门。
优选的,所述存放箱内腔的两侧从上至下均依次嵌设有放置板,所述放置板的顶部从左至右均依次栓接有隔板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型提供一种医疗器械制造用模具组合装置,通过旋转轴、主动齿轮、正反螺纹杆、移动块、第一连接板、第一卡块、第一弹簧、第二连接板和第二卡块的配合,便于使用者将上模具和下模具进行拆卸,提高了使用者的拆卸效率,提高了医疗器械的制造效率。
2、本实用新型提供一种医疗器械制造用模具组合装置,通过第一滑槽和第一滑块的配合,便于使用者对移动块进行限位,通过第二滑槽和第二滑块的配合,便于对第二连接板进行限位,通过固定块、第二弹簧、移动杆和卡杆的配合,便于对转柄进行固定,避免转柄不使用时转动,通过防护框的配合,对液压缸进行保护,通过第三滑槽和第三滑块的配合,对安装座进行限位,通过存放箱、放置板和隔板的配合,对物品囧你行存放,便于使用者将更换的上模具和下模具分开存放。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的安装座和安装板结构剖视图;
图3为本实用新型的存放箱结构剖视图;
图4为本实用新型的安装板结构立体图。
图中标号:1、工作台;2、上模具;3、下模具;4、第一固定板;5、顶板;6、液压缸;7、安装座;8、安装板;9、便拆机构;91、旋转轴;92、主动齿轮;93、正反螺纹杆;94、移动块;95、第一连接板;96、第一卡块;97、第二连接板;98、第二卡块;10、第一滑槽;11、第一滑块;12、第二滑槽;13、第二滑块;14、固定块;15、移动杆;16、第三滑槽;17、第三滑块;18、存放箱;19、放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1~4所示的一种医疗器械制造用模具组合装置,包括工作台1、上模具2和下模具3,工作台1顶部的两侧均栓接有第一固定板4,第一固定板4的顶部栓接有顶板5,顶板5的顶部栓接有液压缸6,液压缸6的活塞杆贯穿顶板5并栓接有安装座7,上模具2的顶部与安装座7的底部接触,安装座7的底部开设有通槽,工作台1的顶部栓接有安装板8,安装板8的顶部与安装座7的内腔设置有便拆机构9,下模具3的底部与安装板8的顶部接触。
便拆机构9包括旋转轴91、主动齿轮92、正反螺纹杆93、移动块94、第一连接板95、第一卡块96、第二连接板97和第二卡块98,安装座7内腔顶部的左侧通过转套转动连接有旋转轴91,旋转轴91的顶部贯穿安装座7并栓接有转柄,且转柄的右侧开设有凹槽,旋转轴91的表面键连接有主动齿轮92,主动齿轮92的底部啮合有从动齿轮,且从动齿轮的内腔键连接有正反螺纹杆93,安装座7内腔的两侧均通过轴承与正反螺纹杆93的表面转动连接,正反螺纹杆93表面的两侧均螺纹连接有移动块94,移动块94的底部栓接有第一连接板95,第一连接板95的底部贯穿通槽并向下延伸,第一连接板95相向一侧的底部从前至后均依次栓接有第一卡块96,上模具2的两侧从前至后均依次开设有配合第一卡块96使用的第一卡槽,安装板8顶部的两侧均栓接有第二固定板,且第二固定板相向的一侧从前至后均依次固定连接有第一弹簧,且第一弹簧相向的一侧固定连接有第二连接板97,第二连接板97相向的一侧从前至后均依次栓接有第二卡块98,下模具3的两侧从前至后均依次开设有配合第二卡块98使用的第二卡槽,使用者转动转柄即可将上模具2进行拆卸,通过弹簧的弹性作用对下模具3进行拆卸,提高了拆卸的效率,便于使用。
安装座7内腔的顶部开设有第一滑槽10,第一滑槽10的内腔从左至右均依次滑动连接有第一滑块11,第一滑块11的底部与移动块94的顶部栓接,辅助移动块94进行移动,提高了移动块94的稳定性。
安装板8顶部的两侧从前至后均依次开设有第二滑槽12,第二滑槽12的内腔滑动连接有第二滑块13,第二滑块13的顶部与第二连接板97的底部栓接,辅助第二连接板97进行移动,提高了第二连接板97的稳定性。
安装座7顶部的左侧栓接有固定块14,固定块14右侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧,且第二弹簧的右侧固定连接有移动杆15,移动杆15左侧的中心处栓接有卡杆,且卡杆的左侧贯穿固定块14并与凹槽的内腔卡接,对转柄固定,避免转柄转动导致第一卡块96发生移动,造成上模具2掉落。
顶板5的顶部栓接有防护框,液压缸6位于防护框的内腔,提高了液压缸6的防护效果。
第一固定板4相向一侧的正面和背面均开设有第三滑槽16,第三滑槽16的内腔滑动连接有第三滑块17,第三滑块17相向的一侧与安装座7的两侧栓接,辅助安装座7进行升降,提高了安装座7的稳定性。
工作台1的底部栓接有存放箱18,存放箱18的正面设置有箱门,存放箱18内腔的两侧从上至下均依次嵌设有放置板19,放置板19的顶部从左至右均依次栓接有隔板,对模具等物品进行分类存放,便于使用者查找使用。
具体使用时,当需要拆卸上模具2和下模具3时,使用者拉动移动杆15并对第二弹簧拉伸,随后移动杆15带动卡杆向右移动从凹槽内抽出,随后使用者转动旋转轴91,旋转轴91带动主动齿轮92转动,从而带动从动齿轮转动,进而带动正反螺纹杆93转动,此时正反螺纹杆93带动移动块94相反移动,从而带动第一连接板95相反移动,进而带动第一卡块96从第一卡槽内抽出,对上模具2进行拆卸,使用者相反拉动第二连接板97并对第一弹簧挤压,随后第二连接板97带动第二卡块98从第二卡槽内抽出,对下模具3进行拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种医疗器械制造用模具组合装置,包括工作台(1)、上模具(2)和下模具(3),其特征在于:所述工作台(1)顶部的两侧均栓接有第一固定板(4),所述第一固定板(4)的顶部栓接有顶板(5),所述顶板(5)的顶部栓接有液压缸(6),所述液压缸(6)的活塞杆贯穿顶板(5)并栓接有安装座(7),所述上模具(2)的顶部与安装座(7)的底部接触,所述安装座(7)的底部开设有通槽,所述工作台(1)的顶部栓接有安装板(8),所述安装板(8)的顶部与安装座(7)的内腔设置有便拆机构(9),所述下模具(3)的底部与安装板(8)的顶部接触。
2.根据权利要求1所述的一种医疗器械制造用模具组合装置,其特征在于:所述便拆机构(9)包括旋转轴(91)、主动齿轮(92)、正反螺纹杆(93)、移动块(94)、第一连接板(95)、第一卡块(96)、第二连接板(97)和第二卡块(98),所述安装座(7)内腔顶部的左侧通过转套转动连接有旋转轴(91),所述旋转轴(91)的顶部贯穿安装座(7)并栓接有转柄,且转柄的右侧开设有凹槽,所述旋转轴(91)的表面键连接有主动齿轮(92),所述主动齿轮(92)的底部啮合有从动齿轮,且从动齿轮的内腔键连接有正反螺纹杆(93),所述安装座(7)内腔的两侧均通过轴承与正反螺纹杆(93)的表面转动连接,所述正反螺纹杆(93)表面的两侧均螺纹连接有移动块(94),所述移动块(94)的底部栓接有第一连接板(95),所述第一连接板(95)的底部贯穿通槽并向下延伸,所述第一连接板(95)相向一侧的底部从前至后均依次栓接有第一卡块(96),所述上模具(2)的两侧从前至后均依次开设有配合第一卡块(96)使用的第一卡槽,所述安装板(8)顶部的两侧均栓接有第二固定板,且第二固定板相向的一侧从前至后均依次固定连接有第一弹簧,且第一弹簧相向的一侧固定连接有第二连接板(97),所述第二连接板(97)相向的一侧从前至后均依次栓接有第二卡块(98),所述下模具(3)的两侧从前至后均依次开设有配合第二卡块(98)使用的第二卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种医疗器械制造用模具组合装置,其特征在于:所述安装座(7)内腔的顶部开设有第一滑槽(10),所述第一滑槽(10)的内腔从左至右均依次滑动连接有第一滑块(11),所述第一滑块(11)的底部与移动块(94)的顶部栓接。
4.根据权利要求1所述的一种医疗器械制造用模具组合装置,其特征在于:所述安装板(8)顶部的两侧从前至后均依次开设有第二滑槽(12),所述第二滑槽(12)的内腔滑动连接有第二滑块(13),所述第二滑块(13)的顶部与第二连接板(97)的底部栓接。
5.根据权利要求1所述的一种医疗器械制造用模具组合装置,其特征在于:所述安装座(7)顶部的左侧栓接有固定块(14),所述固定块(14)右侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧,且第二弹簧的右侧固定连接有移动杆(15),所述移动杆(15)左侧的中心处栓接有卡杆,且卡杆的左侧贯穿固定块(14)并与凹槽的内腔卡接。
6.根据权利要求1所述的一种医疗器械制造用模具组合装置,其特征在于:所述顶板(5)的顶部栓接有防护框,所述液压缸(6)位于防护框的内腔。
7.根据权利要求1所述的一种医疗器械制造用模具组合装置,其特征在于:所述第一固定板(4)相向一侧的正面和背面均开设有第三滑槽(16),所述第三滑槽(16)的内腔滑动连接有第三滑块(17),所述第三滑块(17)相向的一侧与安装座(7)的两侧栓接。
8.根据权利要求1所述的一种医疗器械制造用模具组合装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部栓接有存放箱(18),所述存放箱(18)的正面设置有箱门。
9.根据权利要求8所述的一种医疗器械制造用模具组合装置,其特征在于:所述存放箱(18)内腔的两侧从上至下均依次嵌设有放置板(19),所述放置板(19)的顶部从左至右均依次栓接有隔板。
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