CN217688058U - 煤泥取样装置 - Google Patents

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王鹏程
李丽锋
荣澔洁
黄文峰
朱振溪
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Yangquan Helituo Mechanical And Electrical Equipment Co ltd
Shanxi Hepo Generating Co ltd
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Yangquan Helituo Mechanical And Electrical Equipment Co ltd
Shanxi Hepo Generating Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及煤泥技术领域,特别涉及煤泥取样技术领域,具体为煤泥取样装置,其为了解决现有的煤泥取样方法由于没有任何配套的煤泥取样装置而导致存在背景技术中所述缺陷的问题,故提供了一种煤泥取样装置,包括气缸、取样腔体、三通阀,取样腔体与气缸固定连接且取样腔体的进气口与气缸内部相通,取样腔体的进料口与进料管路的一端贯通连接,取样腔体的出料口与出料管路的一端贯通连接,出料管路的另一端与三通阀的进口连通,取样腔体的进料口处挡设有单向进料挡板,取样腔体的出料口处挡设有单向出料挡板。该煤泥取样装置改善了煤泥取样过程中的便利性,使煤泥取样工作更高效、清洁,整个取样过程无污染且不会造成煤泥资源浪费。

Description

煤泥取样装置
技术领域
本实用新型涉及煤泥技术领域,特别涉及煤泥取样技术领域,具体为煤泥取样装置。
背景技术
循环流化床锅炉在运行过程中,适当地掺烧煤泥,对降低燃料成本大有益处,但热值不稳定的煤泥,如果按照相同的比例掺烧,对锅炉的稳定燃烧有极大的破坏隐患,所以必须根据不同批次的煤泥的分析数据来确定掺烧比例。煤泥在存入煤泥仓后,当需要对煤仓内的具有流动性的煤泥取样时,现有的煤泥取样方法是从煤泥仓出料口直接取样,无任何配套的煤泥取样装置,由于从煤泥仓刚出来的煤泥有上次取样残留的煤泥,工作人员需先将残留的煤泥采用煤泥桶单独盛放(残留的煤泥不能直接用作煤泥取样,会影响取样结果),待取出来的煤泥经工作人员观察正常后,再进行煤泥取样,但这种煤泥取样方法中采用煤泥桶盛放出来的残留煤泥已暴露在空气中造成该部分煤泥污染,若将该部分残留煤泥直接倒回煤泥仓中,势必影响煤泥仓中煤泥质量,从而影响后续煤泥取样结果,而若将该部分残留煤泥倒掉,又会造成资源浪费;另外该种取样方法由于需要煤泥桶接取刚出来的该部分残留煤泥,在接取残留煤泥和处理该部分残留煤泥时,会不可避免的掉落残留煤泥,造成取样车间环境污染。
发明内容
本实用新型为了解决现有的煤泥取样方法由于没有任何配套的煤泥取样装置而导致存在背景技术中所述缺陷的问题,故提供了一种煤泥取样装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:
煤泥取样装置,包括其内设有活塞和活塞杆的气缸、其上设有进料口、出料口、进气口的取样腔体、其上设有一个进口以及两个出口的三通阀、进料管路、出料管路、取样管路、返料管路,取样腔体与气缸固定连接且取样腔体的进气口与气缸内部相通,取样腔体的进料口与进料管路的一端贯通连接,取样腔体的出料口与出料管路的一端贯通连接,出料管路的另一端与三通阀的进口连通,三通阀的其中一个出口与返料管路贯通连接,三通阀的另外一个出口与取样管路贯通连接,取样腔体的进料口处挡设有能沿着气缸与取样腔体的布置方向在取样腔体内摆动(实现摆动的结构属于本领域技术人员的常规技术手段,如采用转动销接或者铰接的结构)的单向进料挡板(单向进料挡板即只能单方向进料时打开,如何实现属于本领域技术人员的常规技术手段,如在进料口处设置用于限制单向进料挡板向进料管路方向摆动的限位件或者直接将进料管路插入进料口,单向进料挡板位于取样腔体内且挡设于进料管路的一端,从而使得单向进料挡板无法向进料管路方向摆动),取样腔体的出料口处挡设有能沿着气缸与取样腔体的布置方向(气缸与取样腔体为上下或左右布置,则单向进料挡板在取样腔体内上下或左右摆动)在出料管路内摆动的单向出料挡板(单向出料挡板即只能单方向出料时打开,如何实现属于本领域技术人员的常规技术手段,如在出料口处设置用于限制单向出料挡板向取样腔体方向摆动的限位件或者直接采用将取样腔体的出料口插入出料管路,单向进料挡板位于出料管路内且挡于出料口处,从而使得单向进料挡板无法向取样腔体方向摆动)。
使用时,将该煤泥取样装置的进料管路的另一端与煤泥仓的出料口连通,将返料管路与煤泥仓连通用于返料,取样管路用于取样。工作步骤如下:1)首先将活塞杆抽拉移动时,取样腔体内形成负压,单向进料挡板向着气缸的方向摆动(若气缸与取样腔体为上下布置,这时进料挡板向上摆动,若气缸与取样腔体为前后布置,这时进料挡板向前摆动),取样腔体的进料口打开,单向出料挡板被挡于取样腔体的出料口处,取样腔体的出料口关闭,煤泥被从进料口抽吸进入取样腔体内部,然后将活塞杆下压移动,取样腔体内形成正压,单向进料挡板摆动,取样腔体的进料口关闭,单向出料挡板向着出料管路方向摆动,取样腔体的出料口打开,取样腔体内部的煤泥被挤压至出料管路;2)将三通阀置于返料状态(返料状态为打开三通阀的返料口),出料管路中的残留煤泥经过三通阀后流入返料管路将残留煤泥返回至煤泥仓(本领域技术人员公知:若气压不足以使得返料管路中煤泥返回至煤泥仓,可在煤泥仓处设置抽料泵);3)重复步骤1)和2)直至被抽吸至出料管路内的煤泥为新鲜煤泥;4)将三通阀置于取料状态,出料管路中的煤泥经过三通阀后流入取样管路;5)重复步骤1)和4)直至所取新鲜煤泥样品达到一定需要量,关闭该取样装置。
本实用新型所产生的有益效果如下:该煤泥取样装置改善了煤泥取样过程中的便利性,使煤泥取样工作更高效、清洁,整个取样过程无污染且不会造成煤泥资源浪费。
附图说明
图1为煤泥取样装置的外部整体结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2的A-A剖视图。
图中:1—气缸,2—活塞,3—活塞杆,4—取样腔体,5—三通阀,6—进料管路,7—出料管路,8—取样管路,9—返料管路,10—单向进料挡板,11—单向出料挡板。
具体实施方式
如图1至3所示,煤泥取样装置,包括其内设有活塞2和活塞杆3的气缸1、其上设有进料口、出料口、进气口的取样腔体4、其上设有一个进口以及两个出口的三通阀5、进料管路6、出料管路7、取样管路8、返料管路9,气缸1与取样腔体4上下固定连接且取样腔体4的进气口与气缸1内部相通,取样腔体4的进料口与进料管路6的一端贯通连接,取样腔体4的出料口与出料管路7的一端贯通连接,出料管路7的另一端与三通阀5的进口连通,三通阀5的其中一个出口与返料管路9贯通连接,三通阀5的另外一个出口与取样管路8贯通连接,取样腔体4的进料口处挡设有能沿着气缸1与取样腔体4的布置方向在取样腔体4内摆动(实现摆动的结构属于本领域技术人员的常规技术手段,如采用转动销接或者铰接的结构,沿着气缸1与取样腔体4的布置方向在取样腔体4内摆动即气缸1与取样腔体4为上下或者左右布置时,单向进料挡板10为对应的上下或者左右摆动)的单向进料挡板10(单向进料挡板10即只能单方向进料时打开,如何实现属于本领域技术人员的常规技术手段,如在进料口处设置用于限制单向进料挡板10向进料管路6方向摆动的限位件或者直接将进料管路6插入进料口,单向进料挡板10位于取样腔体4内且挡设于进料管路6的一端,从而使得单向进料挡板10无法向进料管路6方向摆动),取样腔体4的出料口处挡设有能沿着气缸1与取样腔体4的布置方向(气缸1与取样腔体4为上下或左右布置,则单向进料挡板10在取样腔体4内上下或左右摆动)在出料管路7内摆动的单向出料挡板11(单向出料挡板11即只能单方向出料时打开,如何实现属于本领域技术人员的常规技术手段,如在出料口处设置用于限制单向出料挡板11向取样腔体4方向摆动的限位件或者直接采用将取样腔体4的出料口插入出料管路7,单向进料挡板10位于出料管路7且挡于出料口处,从而使得单向进料挡板10无法向取样腔体4方向摆动)。
使用时,将该煤泥取样装置的进料管路6的另一端与煤泥仓的出料口连通,将返料管路9与煤泥仓连通用于返料,取样管路8用于取样。工作步骤如下:1)首先将活塞杆3向上移动时,取样腔体4内形成负压,单向进料挡板10向着气缸1的方向摆动(若气缸1与取样腔体4为上下布置,这时进料挡板向上摆动,若气缸1与取样腔体4为前后布置,这时进料挡板向前摆动),取样腔体4的进料口打开,单向出料挡板11被挡于取样腔体4的出料口处,取样腔体4的出料口关闭,煤泥被从进料口抽吸进入取样腔体4内部,然后将活塞杆3向下移动,取样腔体4内形成正压,单向进料挡板10摆动,取样腔体4的进料口关闭,单向出料挡板11向着出料管路7方向摆动,取样腔体4的出料口打开,取样腔体4内部的煤泥被挤压至出料管路7;2)将三通阀5置于返料状态(返料状态为打开三通阀5的返料口),出料管路7中的残留煤泥经过三通阀5后流入返料管路9将残留煤泥返回至煤泥仓(本领域技术人员公知:若气压不足以使得返料管路9中煤泥返回至煤泥仓,可在煤泥仓处设置抽料泵);3)重复步骤1)和2)直至被抽吸至出料管路7内的煤泥为新鲜煤泥;4)将三通阀5置于取料状态,出料管路7中的煤泥经过三通阀5后流入取样管路8;5)重复步骤1)和4)直至所取新鲜煤泥样品达到一定需要量,关闭该取样装置。
具体实施时,气缸1位于取样腔体4的上部,单向进料挡板10沿着上下方向摆动,单向出料挡板11沿着上下方向摆动,该种结构设计减少设备占用车间空间。具体实施时,活塞杆3通过电动气缸1驱动或者液压气缸1驱动,省事省力效率高。取样腔体4的进气口处挡固有过滤网,既不影响进气又能一定程度上阻止活塞杆3向上移动时煤泥从进气口进入气缸1内,影响气缸1的使用寿命。取样腔体4为长方形腔体,进料口开设于取样腔体4的左腔壁,出料口开设于取样腔体4的右腔壁。

Claims (6)

1.煤泥取样装置,其特征在于,包括其内设有活塞(2)和活塞杆(3)的气缸(1)、其上设有进料口、出料口、进气口的取样腔体(4)、其上设有一个进口以及两个出口的三通阀(5)、进料管路(6)、出料管路(7)、取样管路(8)、返料管路(9),取样腔体(4)与气缸(1)固定连接且取样腔体(4)的进气口与气缸(1)内部相通,取样腔体(4)的进料口与进料管路(6)的一端贯通连接,取样腔体(4)的出料口与出料管路(7)的一端贯通连接,出料管路(7)的另一端与三通阀(5)的进口连通,三通阀(5)的其中一个出口与返料管路(9)贯通连接,三通阀(5)的另外一个出口与取样管路(8)贯通连接,取样腔体(4)的进料口处挡设有能沿着气缸(1)与取样腔体(4)的布置方向在取样腔体(4)内摆动的单向进料挡板(10),取样腔体(4)的出料口处挡设有能沿着气缸(1)与取样腔体(4)的布置方向在出料管路(7)内摆动的单向出料挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的煤泥取样装置,其特征在于,气缸(1)位于取样腔体(4)的上部,单向进料挡板(10)沿着上下方向摆动,单向出料挡板(11)沿着上下方向摆动。
3.根据权利要求2所述的煤泥取样装置,其特征在于,活塞杆(3)通过电动气缸(1)驱动。
4.根据权利要求2所述的煤泥取样装置,其特征在于,活塞杆(3)通过液压气缸(1)驱动。
5.根据权利要求3或4所述的煤泥取样装置,其特征在于,取样腔体(4)的进气口处挡固有过滤网。
6.根据权利要求5所述的煤泥取样装置,其特征在于,取样腔体(4)为长方形腔体,进料口开设于取样腔体(4)的左腔壁,出料口开设于取样腔体(4)的右腔壁。
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