CN214997685U - 一种速凝剂快速推进式加注设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种速凝剂快速推进式加注设备，包括底箱、升降组件、啮合组件，底箱放置在混凝土搅拌本体的顶面上，底箱的顶面一侧设有进料筒，底箱顶面另一侧开设有滑孔，滑孔内插设有滑动贯穿的滑杆，底箱通过升降组件与滑杆连接，底箱的顶面中部安装有啮合组件，位于滑孔正下方在底箱内底面另一侧设有出料筒，且出料筒的底部贯穿混凝土搅拌本体的顶面伸入至混凝土搅拌本体内。本实用新型通过各组件的配合使用，解决了体积庞大操作不便及输料量无法调节的问题，且操作步骤简便，方便了对速凝剂的输送与流量进行自动调节，提高了速凝剂输料的效率。

Description

一种速凝剂快速推进式加注设备

技术领域

本实用新型涉及速凝剂加注技术领域，尤其涉及一种速凝剂快速推进式加注设备。

背景技术

喷浆机是近些年来应用越来越广泛的一种设备，它多适用于建筑、矿用等领域，利用压缩空气将混凝土喷射到墙体表面并使其快速凝固从而达到混凝土覆盖墙体的效果，为了使混凝土喷涂在墙体上能够快速凝固，喷射的过程中往往要添加一定量的速凝剂，它可使混凝土在短时间能凝固，而它的这种特性也要求其添加混合必须在极短的时间内完成。

在现有技术中，速凝剂的添加方式存在以下缺陷：1、整体结构还不够完善，混合效果不尽良好，由于现行的加注设备体积较为庞大，所以在使用的过程中需要较大的空间，也会增加使用者的工作；2、速凝剂的输送与流量比较单一，无法对速凝剂的输送与流量进行自动调节，往往会出现调节精度低、难以把握加入的速凝剂的量的情况，造成速凝剂不足或者速凝剂的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种速凝剂快速推进式加注设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种速凝剂快速推进式加注设备，包括底箱、升降组件、啮合组件，所述底箱水平横向固定放置在混凝土搅拌本体的顶面上，所述底箱的顶面一侧设有贯通固接的进料筒，所述底箱顶面另一侧开设有滑孔，所述滑孔内插设有滑动贯穿的滑杆，所述底箱通过升降组件与滑杆连接，所述底箱的顶面中部安装有啮合组件，位于滑孔正下方在底箱内底面另一侧设有贯穿固接的出料筒，且所述出料筒的底部贯穿混凝土搅拌本体的顶面伸入至混凝土搅拌本体内。

优选地，所述底箱的一侧面底部横向开设有通孔，所述通孔内安装有输出端朝内的伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆端部设有伸缩连块，所述伸缩连块的外侧面设有斜向固接的推料板。

优选地，所述升降组件包括电推缸、连接板，所述底箱的另一侧面顶部安装有输出端朝上的电推缸，所述电推缸的电推杆端部设有电推连块，所述电推连块与连接板的底面一端固接，所述连接板的底面另一端设有轴承板，所述轴承板内安装有轴承，且所述滑杆的顶端插设在轴承内。

优选地，所述啮合组件包括电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮，所述底箱的顶面中部安装有输出端朝后的电机，所述电机的电机轴设有同轴联接的联轴器，所述联轴器的外侧输出端设有同轴联接的齿轮轴, 所述齿轮轴的外端套设有主动锥齿轮，所述滑杆的顶部套设有从动锥齿轮，且所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。

优选地，所述滑杆的底端设有连接器，所述连接器的底面设有竖向固接的螺旋轴，所述螺旋轴的底部贯穿出料筒且伸入至混凝土搅拌本体内，所述螺旋轴上均匀套设有螺旋叶片。

优选地，所述螺旋轴的底端设有锥形塞，且所述锥形塞的顶部配合插设在出料筒的底端口内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过升降组件的配合使用，电推缸的电推杆通过电推连块带动连接板升降，进而带动轴承板及滑杆沿着滑孔滑动，通过连接器带动螺旋轴及螺旋叶片升降，方便了带动锥形塞堵住或打开出料筒的底端口；

2、通过啮合组件的配合使用，电机的电机轴通过联轴器带动齿轮轴及主动锥齿轮转动，啮合带动从动锥齿轮及滑杆转动，通过连接器带动螺旋轴及螺旋叶片转动，方便了带动速凝剂经由出料筒排出至混凝土搅拌本体内；

综上所述，本实用新型通过各组件的配合使用，解决了体积庞大操作不便及输料量无法调节的问题，且操作步骤简便，方便了对速凝剂的输送与流量进行自动调节，提高了速凝剂输料的效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视剖面图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图1中A处放大图；

图4为本实用新型的图1中B处放大图；

图中序号：底箱1、混凝土搅拌本体11、进料筒12、伸缩缸13、推料板14、电推缸15、连接板16、电机2、主动锥齿轮21、轴承板 22、滑杆23、从动锥齿轮24、连接器25、螺旋轴26、螺旋叶片27、出料筒28、锥形塞29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：为了解决体积庞大操作不便及输料量无法调节的问题，本实施例中提出了一种速凝剂快速推进式加注设备，参见图1-4，包括底箱1、升降组件、啮合组件，所述底箱1水平横向固定放置在混凝土搅拌本体11的顶面上，所述底箱1的顶面一侧设有贯通固接的进料筒12，所述底箱1顶面另一侧开设有滑孔，所述滑孔内插设有滑动贯穿的滑杆23，所述底箱1通过升降组件与滑杆23连接，所述底箱1的顶面中部安装有啮合组件，位于滑孔正下方在底箱1内底面另一侧设有贯穿固接的出料筒28，且所述出料筒28的底部贯穿混凝土搅拌本体11的顶面伸入至混凝土搅拌本体11内。

在本实用新型中，所述底箱1的一侧面底部横向开设有通孔，所述通孔内安装有输出端朝内的伸缩缸13，伸缩缸13的型号为 DSTH-CA100-2000-3S，所述伸缩缸13的伸缩杆端部设有伸缩连块，所述伸缩连块的外侧面设有斜向固接的推料板14；伸缩缸13的伸缩杆往复伸长，通过伸缩连块带动推料板14沿着底箱1内底面向后推动，方便了推动速凝剂推向至出料筒28一侧。

在本实用新型中，所述升降组件包括电推缸15、连接板16，所述底箱1的另一侧面顶部安装有输出端朝上的电推缸15，电推缸15 的型号为LA150，所述电推缸15的电推杆端部设有电推连块，所述电推连块与连接板16的底面一端固接，所述连接板16的底面另一端设有轴承板22，所述轴承板22内安装有轴承，且所述滑杆23的顶端插设在轴承内；通过升降组件的配合使用，电推缸15的电推杆通过电推连块带动连接板16升降，进而带动轴承板22及滑杆23沿着滑孔滑动，使得从动锥齿轮24与主动锥齿轮21啮合连接在一起。

在本实用新型中，所述啮合组件包括电机2、主动锥齿轮21、从动锥齿轮24，所述底箱1的顶面中部安装有输出端朝后的电机2，电机2的型号为YX3-112M-4，所述电机2的电机轴设有同轴联接的联轴器，所述联轴器的外侧输出端设有同轴联接的齿轮轴,所述齿轮轴的外端套设有主动锥齿轮21，所述滑杆23的顶部套设有从动锥齿轮 24，且所述从动锥齿轮24与主动锥齿轮21啮合连接；通过啮合组件的配合使用，电机2的电机轴通过联轴器带动齿轮轴及主动锥齿轮 21转动，啮合带动从动锥齿轮24及滑杆23转动，通过连接器25带动螺旋轴26及螺旋叶片27转动，方便了带动速凝剂经由出料筒28 排出至混凝土搅拌本体11内。

在本实用新型中，所述滑杆23的底端设有连接器25，所述连接器25的底面设有竖向固接的螺旋轴26，所述螺旋轴26的底部贯穿出料筒28且伸入至混凝土搅拌本体11内，所述螺旋轴26上均匀套设有螺旋叶片27，所述螺旋轴26的底端设有锥形塞29，且所述锥形塞29的顶部配合插设在出料筒28的底端口内；通过连接器25带动螺旋轴26及螺旋叶片27升降，方便了带动锥形塞29堵住或打开出料筒28的底端口。

实施例2：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：

步骤一，伸缩缸13、电推缸15、电机2分别通过电源线与外接电源电性连接，通过进料筒12向底箱1内加入适量的速凝剂；

步骤二，混凝土搅拌本体11开始工作时，控制电推缸15的电推杆缓慢缩短，通过电推连块带动连接板16缓慢下降，进而带动轴承板22及滑杆23沿着滑孔缓慢向下滑动，使得从动锥齿轮24与主动锥齿轮21啮合连接在一起；

步骤三，滑杆23缓慢下降的同时，通过连接器25带动螺旋轴 26及螺旋叶片27缓慢下降，带动锥形塞29打开出料筒28的底端口；控制伸缩缸13的伸缩杆往复伸长，通过伸缩连块带动推料板14沿着底箱1内底面向后推动，进而推动速凝剂推向至出料筒28一侧；

步骤四，控制电机2的电机轴缓慢转动，通过联轴器带动齿轮轴及主动锥齿轮21同步转动，进而啮合带动从动锥齿轮24及滑杆23 同步转动，通过连接器25带动螺旋轴26及螺旋叶片27同步转动，带动速凝剂经由出料筒28排出至混凝土搅拌本体11内；

步骤五，混凝土搅拌本体11停止工作时，停止伸缩缸13、电机 2的作业，控制电推缸15的电推杆缓慢伸长，通过电推连块带动连接板16缓慢升高，进而带动轴承板22及滑杆23沿着滑孔缓慢向上滑动，通过连接器25带动螺旋轴26及螺旋叶片27缓慢升高，带动锥形塞29堵住出料筒28的底端口，然后停止电推缸15作业。

本实用新型通过各组件的配合使用，解决了体积庞大操作不便及输料量无法调节的问题，且操作步骤简便，方便了对速凝剂的输送与流量进行自动调节，提高了速凝剂输料的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种速凝剂快速推进式加注设备，包括底箱(1)、升降组件、啮合组件，其特征在于：所述底箱(1)水平横向固定放置在混凝土搅拌本体(11)的顶面上，所述底箱(1)的顶面一侧设有贯通固接的进料筒(12)，所述底箱(1)顶面另一侧开设有滑孔，所述滑孔内插设有滑动贯穿的滑杆(23)，所述底箱(1)通过升降组件与滑杆(23)连接，所述底箱(1)的顶面中部安装有啮合组件，位于滑孔正下方在底箱(1)内底面另一侧设有贯穿固接的出料筒(28)，且所述出料筒(28)的底部贯穿混凝土搅拌本体(11)的顶面伸入至混凝土搅拌本体(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种速凝剂快速推进式加注设备，其特征在于：所述底箱(1)的一侧面底部横向开设有通孔，所述通孔内安装有输出端朝内的伸缩缸(13)，所述伸缩缸(13)的伸缩杆端部设有伸缩连块，所述伸缩连块的外侧面设有斜向固接的推料板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种速凝剂快速推进式加注设备，其特征在于：所述升降组件包括电推缸(15)、连接板(16)，所述底箱(1)的另一侧面顶部安装有输出端朝上的电推缸(15)，所述电推缸(15)的电推杆端部设有电推连块，所述电推连块与连接板(16)的底面一端固接，所述连接板(16)的底面另一端设有轴承板(22)，所述轴承板(22)内安装有轴承，且所述滑杆(23)的顶端插设在轴承内。

4.根据权利要求1所述的一种速凝剂快速推进式加注设备，其特征在于：所述啮合组件包括电机(2)、主动锥齿轮(21)、从动锥齿轮(24)，所述底箱(1)的顶面中部安装有输出端朝后的电机(2)，所述电机(2)的电机轴设有同轴联接的联轴器，所述联轴器的外侧输出端设有同轴联接的齿轮轴,所述齿轮轴的外端套设有主动锥齿轮(21)，所述滑杆(23)的顶部套设有从动锥齿轮(24)，且所述从动锥齿轮(24)与主动锥齿轮(21)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种速凝剂快速推进式加注设备，其特征在于：所述滑杆(23)的底端设有连接器(25)，所述连接器(25)的底面设有竖向固接的螺旋轴(26)，所述螺旋轴(26)的底部贯穿出料筒(28)且伸入至混凝土搅拌本体(11)内，所述螺旋轴(26)上均匀套设有螺旋叶片(27)。

6.根据权利要求5所述的一种速凝剂快速推进式加注设备，其特征在于：所述螺旋轴(26)的底端设有锥形塞(29)，且所述锥形塞(29)的顶部配合插设在出料筒(28)的底端口内。

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