CN217687015U - 一种钢筋直径测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测量器具技术领域,公开了一种钢筋直径测量装置,包括载板,载板顶部一侧固定安装有挡板,挡板一侧放置有活动块,载板顶部远离挡板的一侧固定安装有螺块;活动块顶部一侧开设为斜面,活动块外侧固定安装有六棱杆,六棱杆贯穿于凸块内中部。本实用新型通过设置有弹簧和微动开关,在钢筋直径质量检测过程中,可通过将装置倒置在钢筋上,使活动块的斜面处置于待测钢筋上,随后施力下压载板,活动块受力右移,六棱杆与压块同步右移,当钢筋为合格直径时,则压块完全挤压微动开关的活动按钮,指示灯亮起,即为合格产品,反之则钢筋直径过低,指示灯处于灭灯状态,提升钢筋直径质量检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量器具技术领域,具体为一种钢筋直径测量装置。
背景技术
钢筋作为建筑工程的结构质量的关键所在,在入场前,如果钢筋直径不够,那么这些钢筋是需要直接退场的,而且不合格的钢筋制成混凝土构件后,重量偏差达不到标准要求,其耐腐蚀性、抗拉强度和抗压强度等性能都较差。
在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决:现有钢筋直径测量多为工作人员握持游标卡尺,每当测量一组钢筋,均需调移游标卡尺的活动件,同时进行数值观察,对于批量质量检测而言,该种方式占用过多时间,检测效率不理想,亟需进行改进,因此,我们提出一种钢筋直径测量装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋直径测量装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢筋直径测量装置,包括载板,所述载板顶部一侧固定安装有挡板,所述挡板一侧放置有活动块,所述载板顶部远离挡板的一侧固定安装有螺块;所述活动块顶部一侧开设为斜面,所述活动块外侧固定安装有六棱杆,所述六棱杆贯穿于凸块内中部,且凸块与载板固定连接;所述六棱杆靠近凸块的一侧套设有弹簧,所述六棱杆外端固定安装有压块;所述载板顶部靠近压块的一侧固定安装有微动开关,且微动开关朝向压块设置;所述挡板外侧固定安装有指示灯,且指示灯通过导线与微动开关电性连接。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述螺块内中部通过螺孔旋接有螺杆,所述螺杆内端通过轴承与微动开关转动连接;所述微动开关前后两侧均固定安装有导向杆,所述导向杆贯穿于限位筒内中部,且限位筒与螺块固定连接。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述载板一侧固定安装有把手,且把手上固定安装有防滑套。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述载板后侧固定安装有蓄电池,且蓄电池通过导线与微动开关电性连接。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述载板上表面靠近导向杆的一侧印刻有刻度线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型一种钢筋直径测量装置,通过设置有弹簧和微动开关,在钢筋直径质量检测过程中,可通过将装置倒置在钢筋上,使活动块的斜面处置于待测钢筋上,随后施力下压载板,活动块受力右移,六棱杆与压块同步右移,当钢筋为合格直径时,则压块完全挤压微动开关的活动按钮,指示灯亮起,即为合格产品,反之则钢筋直径过低,指示灯处于灭灯状态,同时不能完全卡入活动块与挡板之间的直接归类为直径过大不合格产品,相较于现有使用游标卡尺方式,无需繁琐的调移工序,提升钢筋直径质量检测效率。
2.本实用新型一种钢筋直径测量装置,通过设置有螺杆和导向杆,可通过正反向转动螺杆,螺杆带动微动开关移动,根据待检测批次钢筋直径检测需求,调整微动开关与压块的间距,则适用于多种直径的钢筋测量使用,使用范围更广。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种钢筋直径测量装置的整体俯视结构示意图;
图2为本实用新型一种钢筋直径测量装置的A处放大结构示意图。
图中:1、载板;2、六棱杆;3、蓄电池;4、挡板;5、指示灯;6、斜面;7、活动块;8、弹簧;9、凸块;10、限位筒;11、螺块;12、螺杆;13、把手;14、压块;15、导向杆;16、微动开关;17、轴承。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种钢筋直径测量装置,包括载板1,载板1顶部一侧固定安装有挡板4,挡板4一侧放置有活动块7,载板1顶部远离挡板4的一侧固定安装有螺块11;活动块7顶部一侧开设为斜面6,活动块7外侧固定安装有六棱杆2,六棱杆2贯穿于凸块9内中部,且凸块9与载板1固定连接;六棱杆2靠近凸块9的一侧套设有弹簧8,六棱杆2外端固定安装有压块14;载板1顶部靠近压块14的一侧固定安装有微动开关16,且微动开关16朝向压块14设置;挡板4外侧固定安装有指示灯5,且指示灯5通过导线与微动开关16电性连接。
在这种技术方案中,通过设置有弹簧8和微动开关16,在钢筋直径质量检测过程中,可通过将装置倒置在钢筋上,使活动块7的斜面6处置于待测钢筋上,随后施力下压载板1,活动块7受力右移,六棱杆2与压块14同步右移,当钢筋为合格直径时,则压块14完全挤压微动开关16的活动按钮,指示灯5亮起,即为合格产品,反之则钢筋直径过低,指示灯5处于灭灯状态,同时不能完全卡入活动块7与挡板4之间的直接归类为直径过大不合格产品,相较于现有使用游标卡尺方式,无需繁琐的调移工序,提升钢筋直径质量检测效率。
在有的技术方案中参阅图1和图2,螺块11内中部通过螺孔旋接有螺杆12,螺杆12内端通过轴承17与微动开关16转动连接;微动开关16前后两侧均固定安装有导向杆15,导向杆15贯穿于限位筒10内中部,且限位筒10与螺块11固定连接。
在这种技术方案中,通过设置有螺杆12和导向杆15,可通过正反向转动螺杆12,螺杆12带动微动开关16移动,根据待检测批次钢筋直径检测需求,调整微动开关16与压块14的间距,则适用于多种直径的钢筋测量使用,使用范围更广。
在有的技术方案中参阅图1,载板1一侧固定安装有把手13,且把手13上固定安装有防滑套。
在这种技术方案中,工作人员可通过握持把手13调节载板1的朝向及转移装置,同时防滑套可增加握持舒适度,且可增加摩擦力。
在有的技术方案中参阅图1,载板1后侧固定安装有蓄电池3,且蓄电池3通过导线与微动开关16电性连接。
在这种技术方案中,可通过蓄电池3提供电能,无需拉扯过长导线,符合移动使用装置使用需求。
在有的技术方案中参阅图1,载板1上表面靠近导向杆15的一侧印刻有刻度线。
在这种技术方案中,工作人员在调移开关时,可依据刻度线进行调节,方便快捷。
工作原理:需要说明的是,本实用新型为一种钢筋直径测量装置,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
在一种钢筋直径测量装置使用的时候,打开蓄电池3开关,工作人员握持把手13,使钢筋置于挡板4与活动块7之间,进行钢筋直径是否合格进行测量;
通过设置有弹簧8和微动开关16,在钢筋直径质量检测过程中,可通过将装置倒置在钢筋上,使活动块7的斜面6处置于待测钢筋上,随后施力下压载板1,活动块7受力右移,六棱杆2与压块14同步右移,当钢筋为合格直径时,则压块14完全挤压微动开关16的活动按钮,指示灯5亮起,即为合格产品,反之则钢筋直径过低,指示灯5处于灭灯状态,同时不能完全卡入活动块7与挡板4之间的直接归类为直径过大不合格产品,相较于现有使用游标卡尺方式,无需繁琐的调移工序,提升钢筋直径质量检测效率,通过设置有螺杆12和导向杆15,可通过正反向转动螺杆12,螺杆12带动微动开关16移动,根据待检测批次钢筋直径检测需求,调整微动开关16与压块14的间距,则适用于多种直径的钢筋测量使用,使用范围更广。
Claims (5)
1.一种钢筋直径测量装置,其特征在于:包括载板(1),所述载板(1)顶部一侧固定安装有挡板(4),所述挡板(4)一侧放置有活动块(7),所述载板(1)顶部远离挡板(4)的一侧固定安装有螺块(11);
所述活动块(7)顶部一侧开设为斜面(6),所述活动块(7)外侧固定安装有六棱杆(2),所述六棱杆(2)贯穿于凸块(9)内中部,且凸块(9)与载板(1)固定连接;
所述六棱杆(2)靠近凸块(9)的一侧套设有弹簧(8),所述六棱杆(2)外端固定安装有压块(14);
所述载板(1)顶部靠近压块(14)的一侧固定安装有微动开关(16),且微动开关(16)朝向压块(14)设置;
所述挡板(4)外侧固定安装有指示灯(5),且指示灯(5)通过导线与微动开关(16)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋直径测量装置,其特征在于:所述螺块(11)内中部通过螺孔旋接有螺杆(12),所述螺杆(12)内端通过轴承(17)与微动开关(16)转动连接;
所述微动开关(16)前后两侧均固定安装有导向杆(15),所述导向杆(15)贯穿于限位筒(10)内中部,且限位筒(10)与螺块(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋直径测量装置,其特征在于:所述载板(1)一侧固定安装有把手(13),且把手(13)上固定安装有防滑套。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋直径测量装置,其特征在于:所述载板(1)后侧固定安装有蓄电池(3),且蓄电池(3)通过导线与微动开关(16)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋直径测量装置,其特征在于:所述载板(1)上表面靠近导向杆(15)的一侧印刻有刻度线。
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