CN217686524U - 一种电热扩散炉窑炉回转炉体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及回转炉体技术领域，特别是一种电热扩散炉窑炉回转炉体，包括炉体，所述炉体的一端开设有进料口，所述进料口的外侧转动连接有第一转动环，所述第一转动环的外侧固定连接有进料漏斗，所述第一转动环的底部固定连接有第一支撑架，所述炉体的另一端转动连接有第二转动环，所述第二转动环的底部固定连接有第二支撑架，所述炉体一端的底部开设有出料口。本实用新型的优点在于：三角形的第一支撑架能够提高该装置的稳定性，第二支撑架的两侧张开使操作者方便在第二支撑架的下方放置容易对出料口出来的物料进行收集，通过将进料漏斗设置在第一转动环上，使炉体在转动过程中，进料漏斗的顶部能够保持朝上的状态方便添加物料。

Description

一种电热扩散炉窑炉回转炉体

技术领域

本实用新型涉及回转炉体技术领域，特别是一种电热扩散炉窑炉回转炉体。

背景技术

回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年，但都为大型或超大型，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧；高岭土制备钛白粉，稀土行业的加工等。虽然产量很大，但均存在温差较大，温度控制精度低，无法密封和实现精确的气氛控制等缺点。

现有电热扩散炉窑炉回转炉体的缺点：

1、现有电热扩散炉窑炉回转炉体的齿轮裸露，容易损坏影响炉体回转效果；

2、现有电热扩散炉窑炉回转炉体的出料口位于炉体的轴心处，出料不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种电热扩散炉窑炉回转炉体，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电热扩散炉窑炉回转炉体，包括炉体，所述炉体的一端开设有进料口，所述进料口的外侧转动连接有第一转动环，所述第一转动环的外侧固定连接有进料漏斗，所述第一转动环的底部固定连接有第一支撑架，所述炉体的另一端转动连接有第二转动环，所述第二转动环的底部固定连接有第二支撑架，所述炉体一端的底部开设有出料口。

可选的，所述炉体第一支撑架为三角形，所述第二支撑架和第一支撑架的底部高度相等，所述第二支撑架的两侧向外侧张开。

采用上述技术方案：通过第一支撑架和第二支撑架将炉体撑起，三角形的第一支撑架稳定性较好，能够提高该装置的稳定性，通过使第二支撑架的两侧张开为出料口提供空间，使操作者方便在第二支撑架的下方放置容易对出料口出来的物料进行收集。

可选的，所述进料漏斗的顶部为漏斗状，所述进料漏斗底部一端的外径与进料口的内径相适配，所述进料漏斗插入进料口内部。

采用上述技术方案：通过将进料漏斗设置在第一转动环上，使炉体在转动过程中，进料漏斗的顶部能够保持朝上的状态，方便向炉体内添加物料，且朝上的进料漏斗相对水平的进料口添加物料更加方便。

可选的，所述出料口为漏斗状，所述出料口内侧的直径大于外侧的直径，所述出料口位于炉体一端内的最低处，所述出料口的外侧端为圆柱状，所述出料口的端部螺纹连接有端盖，所述出料口安装端盖后与第二支撑架内的距离大于两厘米。

采用上述技术方案：通过将出料口设置在炉体的底部，当将炉体转动至出料口朝下的状态时，炉体内物料能够在重力作用下从出料口排出，且在炉体运行加热时，可以通过端盖将出料口封闭，避免出料口影响炉体的转动。

可选的，所述炉体一端的外侧固定连接有齿条，所述炉体的一侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。

采用上述技术方案：通过设置电机带动齿轮转动，再由齿轮与齿条的啮合关系带动炉体转动，从而使炉体能够回转使内部物料均匀受热。

可选的，所述齿条和齿轮的外侧设置有防护罩，所述防护罩的内壁形状与炉体表面的齿条和齿轮的形状相适配，所述防护罩两端的底部高度均与电机的底部高度相等。

采用上述技术方案：通过设置防护罩将齿条和齿轮覆盖，减少雨水和空气中灰尘对齿轮啮合的影响，提高齿轮的使用寿命，且在需要对齿轮进行维护时直接将高防护罩举起挪开即可。

本实用新型具有以下优点：

1、该电热扩散炉窑炉回转炉体，通过第一支撑架和第二支撑架将炉体撑起，三角形的第一支撑架稳定性较好，能够提高该装置的稳定性，通过使第二支撑架的两侧张开为出料口提供空间，使操作者方便在第二支撑架的下方放置容易对出料口出来的物料进行收集，通过将进料漏斗设置在第一转动环上，使炉体在转动过程中，进料漏斗的顶部能够保持朝上的状态，方便向炉体内添加物料，且朝上的进料漏斗相对水平的进料口添加物料更加方便，通过将出料口设置在炉体的底部，当将炉体转动至出料口朝下的状态时，炉体内物料能够在重力作用下从出料口排出，且在炉体运行加热时，可以通过端盖将出料口封闭，避免出料口影响炉体的转动。

2、该电热扩散炉窑炉回转炉体，通过设置电机带动齿轮转动，再由齿轮与齿条的啮合关系带动炉体转动，从而使炉体能够回转使内部物料均匀受热。

3、该电热扩散炉窑炉回转炉体，通过设置防护罩将齿条和齿轮覆盖，减少雨水和空气中灰尘对齿轮啮合的影响，提高齿轮的使用寿命，且在需要对齿轮进行维护时直接将高防护罩举起挪开即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的放大结构示意图；

图6为本实用新型图4中B处的放大结构示意图。

图中：1-炉体，2-进料口，3-第一转动环，4-进料漏斗，5-第一支撑架，6-第二转动环，7-第二支撑架，8-出料口，9-端盖，10-齿条，11-电机，12-齿轮，13-防护罩。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图6所示，一种电热扩散炉窑炉回转炉体，它包括炉体1，炉体1的一端开设有进料口2，进料口2的外侧转动连接有第一转动环3，第一转动环3的外侧固定连接有进料漏斗4，第一转动环3的底部固定连接有第一支撑架5，炉体1的另一端转动连接有第二转动环6，第二转动环6的底部固定连接有第二支撑架7，炉体1一端的底部开设有出料口8。

实施例1：炉体1第一支撑架5为三角形，第二支撑架7和第一支撑架5的底部高度相等，第二支撑架7的两侧向外侧张开，通过第一支撑架5和第二支撑架7将炉体1撑起，三角形的第一支撑架5稳定性较好，能够提高该装置的稳定性，通过使第二支撑架7的两侧张开为出料口8提供空间，使操作者方便在第二支撑架7的下方放置容易对出料口8出来的物料进行收集。

实施例2：进料漏斗9的顶部为漏斗状，进料漏斗9底部一端的外径与进料口2的内径相适配，进料漏斗9插入进料口2内部，通过将进料漏斗4设置在第一转动环3上，使炉体1在转动过程中，进料漏斗4的顶部能够保持朝上的状态，方便向炉体1内添加物料，且朝上的进料漏斗4相对水平的进料口2添加物料更加方便。

实施例3：出料口8为漏斗状，出料口8内侧的直径大于外侧的直径，出料口8位于炉体1一端内的最低处，出料口8的外侧端为圆柱状，出料口8的端部螺纹连接有端盖9，出料口8安装端盖9后与第二支撑架7内的距离大于两厘米，通过将出料口8设置在炉体1的底部，当将炉体1转动至出料口8朝下的状态时，炉体1内物料能够在重力作用下从出料口8排出，且在炉体1运行加热时，可以通过端盖9将出料口8封闭，避免出料口8影响炉体的转动。

实施例4：炉体1一端的外侧固定连接有齿条10，炉体1的一侧设置有电机11，电机11的输出端固定连接有齿轮12，齿轮12与齿条10相啮合，通过设置电机11带动齿轮12转动，再由齿轮12与齿条10的啮合关系带动炉体1转动，从而使炉体1能够回转使内部物料均匀受热。

实施例5：齿条10和齿轮12的外侧设置有防护罩13，防护罩13的内壁形状与炉体1表面的齿条10和齿轮12的形状相适配，防护罩13两端的底部高度均与电机11的底部高度相等，通过设置防护罩13将齿条10和齿轮12覆盖，减少雨水和空气中灰尘对齿轮啮合的影响，提高齿轮的使用寿命，且在需要对齿轮进行维护时直接将高防护罩13举起挪开即可。

实施例6：在炉体1一端设置两个对称的出料口8，使炉体1转动时手里更加均衡，当炉体内积存有物料时，也能从上方出料口8深入推杆将内部积存的物料推出。

本实用新型的工作原理如下：

S1、从进料漏斗4向炉体1内添加物料，并启动电机11带动炉体转动进行回转加热；

S2、加热完成后，将出料口8转动时朝下，打开端盖9时物料从出料口8倒出。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该电热扩散炉窑炉回转炉体，通过第一支撑架5和第二支撑架7将炉体1撑起，三角形的第一支撑架5稳定性较好，能够提高该装置的稳定性，通过使第二支撑架7的两侧张开为出料口8提供空间，使操作者方便在第二支撑架7的下方放置容易对出料口8出来的物料进行收集，通过将进料漏斗4设置在第一转动环3上，使炉体1在转动过程中，进料漏斗4的顶部能够保持朝上的状态，方便向炉体1内添加物料，且朝上的进料漏斗4相对水平的进料口2添加物料更加方便，通过将出料口8设置在炉体1的底部，当将炉体1转动至出料口8朝下的状态时，炉体1内物料能够在重力作用下从出料口8排出，且在炉体1运行加热时，可以通过端盖9将出料口8封闭，避免出料口8影响炉体的转动。

2、该电热扩散炉窑炉回转炉体，通过设置电机11带动齿轮12转动，再由齿轮12与齿条10的啮合关系带动炉体1转动，从而使炉体1能够回转使内部物料均匀受热。

3、该电热扩散炉窑炉回转炉体，通过设置防护罩13将齿条10和齿轮12覆盖，减少雨水和空气中灰尘对齿轮啮合的影响，提高齿轮的使用寿命，且在需要对齿轮进行维护时直接将高防护罩13举起挪开即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (6)

1.一种电热扩散炉窑炉回转炉体，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)的一端开设有进料口(2)，所述进料口(2)的外侧转动连接有第一转动环(3)，所述第一转动环(3)的外侧固定连接有进料漏斗(4)，所述第一转动环(3)的底部固定连接有第一支撑架(5)，所述炉体(1)的另一端转动连接有第二转动环(6)，所述第二转动环(6)的底部固定连接有第二支撑架(7)，所述炉体(1)一端的底部开设有出料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电热扩散炉窑炉回转炉体，其特征在于：所述第一支撑架(5)为三角形，所述第二支撑架(7)和第一支撑架(5)的底部高度相等，所述第二支撑架(7)的两侧向外侧张开。

3.根据权利要求2所述的一种电热扩散炉窑炉回转炉体，其特征在于：所述进料漏斗(4)的顶部为漏斗状，所述进料漏斗(4)底部一端的外径与进料口(2)的内径相适配，所述进料漏斗(4)插入进料口(2)内部。

4.根据权利要求3所述的一种电热扩散炉窑炉回转炉体，其特征在于：所述出料口(8)为漏斗状，所述出料口(8)内侧的直径大于外侧的直径，所述出料口(8)位于炉体(1)一端内的最低处，所述出料口(8)的外侧端为圆柱状，所述出料口(8)的端部螺纹连接有端盖(9)，所述出料口(8)安装端盖(9)后与第二支撑架(7)内的距离大于两厘米。

5.根据权利要求4所述的一种电热扩散炉窑炉回转炉体，其特征在于：所述炉体(1)一端的外侧固定连接有齿条(10)，所述炉体(1)的一侧设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿条(10)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种电热扩散炉窑炉回转炉体，其特征在于：所述齿条(10)和齿轮(12)的外侧设置有防护罩(13)，所述防护罩(13)的内壁形状与炉体(1)表面的齿条(10)和齿轮(12)的形状相适配，所述防护罩(13)两端的底部高度均与电机(11)的底部高度相等。

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