CN218410537U - 一种装配式建筑用砂石烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于装配式建筑技术领域,尤其为一种装配式建筑用砂石烘干装置,包括底座,所述底座的表面设置有烘干机构,所述烘干机构包括固定座、电机、排料箱、轴承、烘干筒、齿轮环、齿轮一、进料箱、进料盒、加热板和螺旋叶片;加热板对烘干筒内部的砂石烘干时,烘干筒转动,在螺旋叶片的作用下,砂石与空气的接触面积增大,从而使砂石更容易被烘干,砂石在螺旋叶片表面滑动,将砂石推动到排料箱内部,方便对烘干后的砂石收集,在对砂石烘干时,风机能够将装置内部的水汽吸至装置外部,避免水汽冷却后附着在砂石表面,第一滑槽能够减少装置内灰尘对风机的影响,推动限位杆能够对第一滑槽表面的灰尘进行清理。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式建筑技术领域,具体涉及一种装配式建筑用砂石烘干装置。
背景技术
由预制构件在工地装配而成的建筑,称为装配式建筑,在一些基建项目中常用到砂石作为一种建材,砂石一般从河道等地获取,当此处的砂石从河道中取出后,砂石中会残留大量的水分,为了保证砂石在后续使用过程中的纯度和所产出混凝土质量,需要对砂石进行烘干,对砂石烘干通常是直接放置晾晒,但砂石通常堆聚在一起,使得处于外部的砂石比较容易烘干,而处于内部的砂石则不便于被烘干,对混凝土的生产质量产生影响。
为解决上述问题,本申请中提出一种装配式建筑用砂石烘干装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种装配式建筑用砂石烘干装置,具有烘干筒转动增加砂石与空气的接触,使得砂石更容易被烘干,砂石中残留的水分变少的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式建筑用砂石烘干装置,包括底座,所述底座的表面设置有烘干机构;
所述烘干机构包括固定座、电机、排料箱、轴承、烘干筒、齿轮环、齿轮一、进料箱、进料盒、加热板和螺旋叶片,所述底座的上表面固定连接有所述固定座,所述固定座的上表面固定连接有所述排料箱,所述排料箱的表面开设有排料口,所述排料箱的内壁面固定安装有所述加热板,所述排料箱的外侧壁通过转轴转动连接有所述烘干筒,所述烘干筒的右端设置有所述进料箱,且所述进料箱与所述排料箱呈对称设置,所述进料箱的表面设有所述进料盒,且所述进料盒与所述进料箱相连通,所述烘干筒的外侧壁固定连接有所述齿轮环,所述底座的上表面固定安装有所述电机,所述电机的输出轴固定连接有所述齿轮一,且所述齿轮一与所述齿轮环啮合连接,所述烘干筒的内壁面固定连接有所述螺旋叶片。
作为本实用新型一种装配式建筑用砂石烘干装置优选的,所述烘干机构还包括防护罩,所述防护罩固定连接在所述排料箱的内壁面,且所述防护罩位于所述加热板外侧。
作为本实用新型一种装配式建筑用砂石烘干装置优选的,还包括有设置在排料箱表面的排水汽机构,所述排水汽机构包括风机和过滤板,所述排料箱的内壁面开设有排气口,所述排料箱的表面固定连安装有所述风机,所述排料箱的外侧壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁面滑动连接有所述过滤板,且所述过滤板贯穿所述第一滑槽的一端位于所述排气口内部。
作为本实用新型一种装配式建筑用砂石烘干装置优选的,所述排水汽机构还包括限位杆,所述排料箱的外侧壁开设有第二滑槽,且所述第二滑槽与所述第一滑槽相连通,所述第二滑槽的内壁面滑动连接有所述限位杆,所述过滤板的表面开设有限位槽,且所述限位杆滑动连接在所述限位槽内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置烘干机构,将砂石通过进料盒倒入烘干筒内部,加热板对烘干筒内部的砂石烘干时,启动电机带动烘干筒转动,在螺旋叶片的作用下,使砂石与空气的接触面积增大,从而使砂石更容易被烘干,在烘干的同时,砂石在螺旋叶片表面滑动,将砂石推动到排料箱内部,方便对烘干后的砂石收集,与此同时设置排水汽机构,在对砂石烘干时,风机能够将装置内部的水汽吸至装置外部,避免水汽冷却后附着在砂石表面,第一滑槽能够减少装置内灰尘对风机的影响,推动限位杆能够对第一滑槽表面的灰尘进行清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正剖视图;
图3为本实用新型的侧剖视图;
图4为本实用新型图2中A处的放大图。
图中:
1、底座;
2、烘干机构;21、固定座;22、电机;23、排料箱;24、排料口;25、轴承;26、烘干筒;27、齿轮环;28、齿轮一;29、进料箱;210、进料盒;211、加热板;212、防护罩;213、螺旋叶片;
3、排水汽机构;31、风机;32、排气口;33、过滤板;34、第一滑槽;35、限位槽;36、限位杆;37、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示:
一种装配式建筑用砂石烘干装置,包括底座1。
本实施方案中:对砂石烘干通常是直接放置晾晒,但砂石通常堆聚在一起,使得处于外部的砂石比较容易烘干,而处于内部的砂石则不便于被烘干,对混凝土的生产质量产生影响,借此基础上加入烘干机构2。
进一步而言:
如图1、图2、图3和图4所示:
结合上述内容:该烘干机构2包括固定座21、电机22、排料箱23、轴承25、烘干筒26、齿轮环27、齿轮一28、进料箱29、进料盒210、加热板211、限位杆36和螺旋叶片213,底座1的上表面固定连接有固定座21,固定座21的上表面固定连接有排料箱23,排料箱23的表面开设有排料口24,排料箱23的内壁面固定安装有加热板211,排料箱23的外侧壁通过转轴转动连接有烘干筒26,烘干筒26的右端设置有进料箱29,且进料箱29与排料箱23呈对称设置,进料箱29的表面设有进料盒210,且进料盒210与进料箱29相连通,烘干筒26的外侧壁固定连接有齿轮环27,底座1的上表面固定安装有电机22,电机22的输出轴固定连接有齿轮一28,且齿轮一28与齿轮环27啮合连接,烘干筒26的内壁面固定连接有螺旋叶片213,防护罩212固定连接在排料箱23的内壁面,且防护罩212位于加热板211外侧。
本实施方案中:在对砂石烘干时,将砂石从进料盒210倒入进料箱29内部,进料箱29内部底面为斜面,砂石在重力的作用下滑入烘干筒26内部,启动加热板211对烘干筒26内部的砂石烘干,启动电机22带动齿轮一28转动,在齿轮环27的作用下带动烘干筒26正转,烘干筒26内部的砂石被螺旋叶片213带动转动,螺旋叶片213转动至一定角度后,螺旋叶片213上的砂石倒落,砂石掉落过程中增大与空气的接触面积,且在螺旋叶片213的作用下,保证砂石不会进入排料箱23内部,从而使砂石充分烘干,将砂石充分烘干后,启动电机22使烘干桶反转,砂石在螺旋叶片213表面滑动,将砂石推动到排料箱23内部,方便从排料口24对烘干后的砂石收集。
需要说明的是:固定座21的上表面为弧形,排料箱23和进料箱29的内部底面均为斜面,电机22为双向电机,通过控制电机22能够调节电机22输出轴的转动方向,加热板211能够将电能转化为热能,通过控制加热板211与电源连接,能够使加热板211对砂石烘干加热。
应当理解的是:防护罩212能够保护加热板211不易被下落的砂石砸坏,且防护罩212散热性能较好,不会影响加热板211对砂石的烘干,进料箱29的表面设有与排料箱23相同的轴承25。
更进一步而言;
该装配式建筑用砂石烘干装置,还包括有设置在排料箱23表面的排水汽机构3,排水汽机构3包括风机31、限位杆36和过滤板33,排料箱23的内壁面开设有排气口32,排料箱23的表面固定连安装有风机31,排料箱23的外侧壁开设有第一滑槽34,第一滑槽34的内壁面滑动连接有过滤板33,且过滤板33贯穿第一滑槽34的一端位于排气口32内部,排料箱23的外侧壁开设有第二滑槽37,且第二滑槽37与第一滑槽34相连通,第二滑槽37的内壁面滑动连接有限位杆36,过滤板33的表面开设有限位槽35,且限位杆36滑动连接在限位槽35内部。
本实施例中:在对砂石烘干时,启动风机31能够将烘干筒26内部的水汽吹至装置外侧,避免水汽跟随砂石从排料口24排出时,冷却吸附在砂石表面,影响混凝土原料的配比,进而影响配制混凝土的质量,过滤板33能够过滤装置内的灰尘,减少灰尘对空气的污染,推动限位杆36在第二滑槽37内部滑动,使限位杆36从限位槽35内滑出,即可将第一滑槽34取出,对第一滑槽34进行清理。
需要说明的是:加热板211、电机22和风机31均通过导线与外接电源电性连接,限位杆36和第二滑槽37的截面均为L形。
工作原理:在混凝土制备前需要将砂石烘干,避免砂石内部的水份影响混凝土内原料的配比,在对砂石烘干时,将砂石从进料盒210倒入进料箱29内部,进料箱29内部底面为斜面,砂石在重力的作用下滑入烘干筒26内部,启动加热板211对烘干筒26内部的砂石烘干,启动电机22带动齿轮一28转动,在齿轮环27的作用下带动烘干筒26正转,烘干筒26内部的砂石被螺旋叶片213带动转动,螺旋叶片213转动至一定角度后,螺旋叶片213上的砂石倒落,砂石掉落过程中增大与空气的接触面积,且在螺旋叶片213的作用下,保证砂石不会进入排料箱23内部,从而使砂石充分烘干,将砂石充分烘干后,启动电机22使烘干桶反转,砂石在螺旋叶片213表面滑动,将砂石推动到排料箱23内部,方便从排料口24对烘干后的砂石收集;在对砂石烘干时,启动风机31能够将烘干筒26内部的水汽吹至装置外侧,避免水汽跟随砂石从排料口24排出时,冷却吸附在砂石表面,影响混凝土原料的配比,进而影响配制混凝土的质量,过滤板33能够过滤装置内的灰尘,减少灰尘对空气的污染,推动限位杆36在第二滑槽37内部滑动,使限位杆36从限位槽35内滑出,即可将第一滑槽34取出,对第一滑槽34进行清理。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种装配式建筑用砂石烘干装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面设置有烘干机构(2);
所述烘干机构(2)包括固定座(21)、电机(22)、排料箱(23)、轴承(25)、烘干筒(26)、齿轮环(27)、齿轮一(28)、进料箱(29)、进料盒(210)、加热板(211)和螺旋叶片(213),所述底座(1)的上表面固定连接有所述固定座(21),所述固定座(21)的上表面固定连接有所述排料箱(23),所述排料箱(23)的表面开设有排料口(24),所述排料箱(23)的内壁面固定安装有所述加热板(211),所述排料箱(23)的外侧壁通过转轴转动连接有所述烘干筒(26),所述烘干筒(26)的右端设置有所述进料箱(29),且所述进料箱(29)与所述排料箱(23)呈对称设置,所述进料箱(29)的表面设有所述进料盒(210),且所述进料盒(210)与所述进料箱(29)相连通,所述烘干筒(26)的外侧壁固定连接有所述齿轮环(27),所述底座(1)的上表面固定安装有所述电机(22),所述电机(22)的输出轴固定连接有所述齿轮一(28),且所述齿轮一(28)与所述齿轮环(27)啮合连接,所述烘干筒(26)的内壁面固定连接有所述螺旋叶片(213)。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑用砂石烘干装置,其特征在于:所述烘干机构(2)还包括防护罩(212),所述防护罩(212)固定连接在所述排料箱(23)的内壁面,且所述防护罩(212)位于所述加热板(211)外侧。
3.根据权利要求1所述的装配式建筑用砂石烘干装置,其特征在于:还包括有设置在排料箱(23)表面的排水汽机构(3),所述排水汽机构(3)包括风机(31)和过滤板(33),所述排料箱(23)的内壁面开设有排气口(32),所述排料箱(23)的表面固定连安装有所述风机(31),所述排料箱(23)的外侧壁开设有第一滑槽(34),所述第一滑槽(34)的内壁面滑动连接有所述过滤板(33),且所述过滤板(33)贯穿所述第一滑槽(34)的一端位于所述排气口(32)内部。
4.根据权利要求3所述的装配式建筑用砂石烘干装置,其特征在于:所述排水汽机构(3)还包括限位杆(36),所述排料箱(23)的外侧壁开设有第二滑槽(37),且所述第二滑槽(37)与所述第一滑槽(34)相连通,所述第二滑槽(37)的内壁面滑动连接有所述限位杆(36),所述过滤板(33)的表面开设有限位槽(35),且所述限位杆(36)滑动连接在所述限位槽(35)内部。
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