CN217685773U - 导风板、空调器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调技术领域，公开一种导风板，包括：导风板本体，其关闭状态下具有朝向空调室内机的内侧壁；和，加强板，沿所述导风板的长度方向设置于所述导风板本体的内侧壁；其中，所述加强板的横截面的形状为弧形，以提高所述导风板的结构强度。通过在导风板的内侧壁设置弧形状的加强板，能够防止导风板在使用过程中产生形变。本申请还公开一种空调器。

Description

导风板、空调器

技术领域

本申请涉及空调技术领域，例如涉及一种导风板、空调器。

背景技术

目前，空调器已经成为人们工作和生活中必不可少的电器，通常可以通过调节导风板的角度来调节空调器的送风方向。

为了实现导风板大角度送风，可以在空调器的出风口处设置大导风板。大导风板的尺寸较长，为了防止其发生形变，现有技术中提供了一种双层导风板，双层导风板包括内导风板和外导风板，内导风板和外导风板都为长条板状结构，外导风板和内导风板平行叠置且相互卡接。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

上述双层导风板的生产过程中需要分别对内导风板和外导风板注塑加工，生产工艺较为复杂。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种导风板和空调器，通过在导风板的内侧壁设置弧形的加强板，能够提高导风板的结构强度，防止导风板在使用过程中产生形变。

在一些实施例中，所述导风板包括导风板本体和加强板，导风板本体在关闭状态下具有朝向空调室内机的内侧壁，加强板沿所述导风板的长度方向设置于所述导风板本体的内侧壁；其中，所述加强板的横截面的形状为弧形，以提高所述导风板的结构强度。

可选地，所述加强板的宽度小于或者等于导风板宽度的三分之一。

可选地，所述导风板本体横截面的形状为弧形，所述加强板横截面的弯曲方向与所述导风板本体横截面的弯曲方向相反。

可选地，所述导风板本体的两端均设置有侧沿，所述加强板的上表面与所述导风板本体的外壁面之间的最大距离小于所述侧沿的高度。

可选地，所述加强板与所述导风板本体可拆卸连接。

可选地，导风板还包括第一卡接部和第二卡接部，第一卡接部设置于所述导风板本体的内侧壁，且其设置于所述加强板长度方向的两端；第二卡接部设置于所述导风板本体的内侧壁，且其设置于所述加强板宽度方向的两侧。

可选地，所述第一卡接部包括第一卡座和第二卡座，第一卡座朝向所述加强板的侧面设置有第一弧形槽，第二卡座与所述第一卡座相对设置，与所述第一卡座相对的侧面设置有第二弧形槽；其中，所述加强板的一端与所述第一弧形槽卡接，所述加强板的另一端与所述第二弧形槽卡接。

可选地，所述第二卡接部包括多个卡块，所述卡块的上部向所述加强板的方向倾斜设置，且所述多个卡块在所述加强板两侧错位设置。

可选地，导风板还包括第一安装座和第二安装座，第一安装座设置于所述导风板本体的内侧壁且位于所述加强板的一端；第二安装座设置于所述导风板本体的内侧壁且位于所述加强板的另一端；其中，所述第一安装座和所述第二安装座设置有卡槽，以便与带动所述导风板运动的连杆组件的连接件卡接。

在一些实施例中，所述空调器包括上述的导风板。

本公开实施例提供的导风板和空调器，可以实现以下技术效果：

本公开实施例提供的导风板包括导风板本体和加强板，导风板本体在关闭状态下具有朝向空调室内机的内侧壁，加强板沿导风板的长度方向设置于导风板本体的内侧壁。并且，加强板的横截面，即其沿自身宽度方向的截面的形状为弧形，这样，弧形状的加强板的横截面的弯曲方向朝向空调器的内侧，为导风板提供了向上的拉力，防止导风板在使用的过程中，由于自身向下的重力导致发生形变，提高了导风板整体上的结构强度，使其在关闭状态下能够收紧，导风板与出风口之间没有空隙。同时，该导风板结构简单，与双层导风板相比，制备工艺简单，并且具有更好的防变形效果。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个空调器的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个导风板的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一个导风板的俯视图；

图4是图3中A-A处的剖面示意图；

图5是本公开实施例提供的一个导风板的侧视图；

图6是本公开实施例提供的一个导风板的部分结构示意图；

图7是本公开实施例提供的一个导风板与连接件的装配示意图；

图8是本公开实施例提供的一个连接件的结构示意图。

附图标记：

10：导风板；11：导风板本体；111：侧沿；12：加强板；13：第一卡座；14：第二卡座；15：卡块；16：第一安装座；17：第二安装座；20：连接件；211：第一阶梯面；212：第二阶梯面；22：第一连接部；23：第二连接部；24：卡片；25：第一固定柱；251：凸台；26：第二弹性柱；27：第三弹性柱。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本公开实施例提供了一种空调器，如图1所示。

本公开实施例中，空调器为了实现大角度送风，空调器的出风口设置有“大导板”式导风板10。“大导板”式导风板10在空调器关闭状态下，能够完全关闭空调器的出风口，且导风板10与出风口之间没有缝隙。与传统空调器的导风板10相比，“大导板”式导风板10的长度更长、宽度更大，这样，能够扩大空调器的送风范围。但是，用户在使用过程中，导风板10由于自身重力因素可能会发生变形，进而影响导风效果。并且，导风板10在空调器关闭的情况下，会与空调器的出风口之间留有缝隙，影响空调器的美观性。为了提高导风板10的强度，本公开实施例提供了下述的导风板10。

在一些实施例中，空调器包括运动组件和下述的导风板10。导风板10的运动是在运动组件的带动下实现的。可选地，运动组件包括驱动元件、连杆组件和轨道板，其中，连杆组件包括第一连杆和第二连杆。第一连杆和第二连杆的运动轨迹受轨道板上的轨道的约束，第一连杆和第二连杆运动的驱动力来自驱动元件，连杆组件与导风板10之间设置有连接件20，连接件20与导风板10上的安装座卡接、并与连杆组件铰接。驱动元件带动第一连杆和第二连杆先同步直线运动使导风板10伸出空调器，之后，第一连杆和第二连杆相对运动进而带动导风板10转动进行导风。

导风板10的长度较长时，在其两端的运动组件带动导风板10伸出和转动的过程中，导风板10的中部可能会由于自身的重力发生形变。在导风板10的内侧壁设置加强板12，能够提高导风板10整体上的结构强度，防止导风板10在用户长时间使用的过程中发生形变，导致导风板10与出风口或者出风框四周产生缝隙。

本公开实施例还提供了一种导风板10，如图2至图6所示。

在一些实施例中，导风板10包括导风板本体11和加强板12，导风板本体11在关闭状态下具有朝向空调室内机的内侧壁，加强板12沿导风板10的长度方向设置于导风板本体11的内侧壁；其中，加强板12的横截面的形状为弧形，以提高导风板10的结构强度。

本公开实施例提供的导风板10包括导风板本体11和加强板12，导风板本体11在关闭状态下具有朝向空调室内机的内侧壁，加强板12沿导风板10的长度方向设置于导风板本体11的内侧壁。并且，加强板12的横截面，即，加强板12沿自身宽度方向的截面的形状为弧形，这样，弧形状的加强板12的横截面的弯曲方向朝向空调器的内侧，为导风板10提供了向上的拉力，防止导风板10在使用的过程中，由于自身向下的重力导致发生形变，提高了导风板10整体上的结构强度，使其在关闭状态下能够收紧，导风板10与出风口之间没有空隙。同时，该导风板10结构简单，与双层导风板10相比，制备工艺简单，且具有更好的防变形效果。

如图4所示，图4为导风板10横截面的剖面示意图。加强板12沿导风板10的长度方向设置，且加强板12的横截面，即其在其宽度方向的截面的形状呈弧形。导风板10本身可能会受到自身向下的重力的影响产生形变，加强板12为向上拱起的弧形状，能够为导风板本体11提供向上的拉力，提高导风板10整体上的结构强度，进而减小导风板10的形变。

可选地，加强板12的材质为铝合金材质。

可以理解的，铝合金的密度较小，可以减轻导风板10的重量，并且，铝合金的强度比较高，可以整体上提高导风板10的结构强度。同时，铝合金具有较好的塑性，可以加工成各种型材。例如，可以通过挤出工艺制备本申请实施例中的加强板12。

可选地，加强板12的宽度小于或者等于导风板10宽度的三分之一。

如图3所示，加强板12的宽度为a，导风板10的宽度为b，加强板12的宽度会影响导风板10的重量。本公开实施例中，导风板本体11为单层的注塑件，加强板12宽度a小于或者等于导风板10宽度b的三分之一，使得导风板10能够兼顾整体重量和结构强度的问题。

可选地，导风板本体11横截面的形状为弧形，加强板12横截面的弯曲方向与导风板本体11横截面的弯曲方向相反。

可以理解的，导风板本体11为单层的注塑件，导风板本体11的横截面为向空调器外部的方向凸出的弧形结构，如上所述，加强板12的横截面为向空调器内的方向凸出的弧形结构。这样，加强板12横截面的弯曲方向和导风板本体11横截面的弯曲方向相反，如图4所示，增加了导风板10的防变形强度，有效减小了导风板10的形变量。

可选地，加强板12的两端沿导风板本体11纵向的中心线对称设置。

可以理解的，导风板本体11纵向的中心线为图3所示的虚线，加强板12的两端沿图3所示的虚线对称设置，能够使得导风板本体11的两端受到来自加强板12的大小相等的力，导风板10在运动过程中不会偏沉。

可选地，导风板本体11的两端均设置有侧沿111，加强板12的上表面与导风板本体11的外壁面之间的最大距离小于侧沿111的高度。

如图5所示，导风板本体11的两端设置有侧沿111，导风板10处于关闭状态下，侧沿111从导风板本体11向空调器的侧部延伸，侧沿111用于遮挡导风板10与出风口的侧部之间的缝隙，防止房间内的灰尘从空调器的侧部进入空调器的内部，同时，也提高了空调器的美观性。图5中，加强板12的上表面与导风板本体11的外壁面之间的最大距离为d1，此处，加强板12的横截面拱起的程度最大。侧沿111的高度为d2，侧沿111的高度d2大于加强板12的上表面与导风板本体11的外壁面之间的最大距离，这样，能够避免向上拱起的加强板12干扰导风板10的正常闭合。

可以理解的，加强板12的弧形状的横截面的弯曲程度在可设置范围内越大越好，加强板12的弯曲程度越大，能够进一步提高导风板10的结构强度。但加强板12在导风板本体11的内侧壁拱起的高度需小于侧沿111的高度。

可选地，加强板12与导风板本体11可拆卸连接。

可以理解的，加强板12与导风板本体11之间可拆卸连接，能够提高导风板10装配的便利性。

可选地，导风板10还包括第一卡接部和第二卡接部，第一卡接部设置于导风板本体11的内侧壁，且其设置于加强板12长度方向的两端；第二卡接部设置于导风板本体11的内侧壁，且其设置于加强板12宽度方向的两侧。

可以理解的，导风板本体11与加强板12之间通过第一卡接部和第二卡接部卡接。如图6所示，第一卡接部设置于加强板12的左右两端，第二卡接部设置于加强板12的上下两侧。可选地，第一卡接部、第二卡接部和导风板本体11为一体成型结构。

可选地，第一卡接部包括第一卡座13和第二卡座14，第一卡座13朝向加强板12的侧面设置有第一弧形槽，第二卡座14与第一卡座13相对设置，与第一卡座13相对的侧面设置有第二弧形槽；其中，加强板12的一端与第一弧形槽卡接，加强板12的另一端与第二弧形槽卡接。

可以理解的，第一卡座13和第二卡座14之间相对设置，第一卡座13和第二卡座14的结构相同，第一卡座13朝向加强板12的一侧设置有第一弧形槽，第一弧形槽用于与加强板12的一端卡接。可以理解的，第一弧形槽的弯曲程度与加强板12的横截面的弯曲程度相同，这样，加强板12的一端能够稳固地固定于第一弧形槽内，提高了加强板12安装的稳固性。同样地，第二弧形槽的弯曲程度也与加强板12的横截面的弯曲程度相同。这样，加强板12的另一端也能够稳固地固定于第二弧形槽内，如图7所示。

可选地，第二卡接部包括多个卡块15，卡块15的上部向加强板12的方向倾斜设置，且多个卡块15在加强板12的两侧错位设置。

可以理解的，加强板12长度方向的两端通过第一卡座13和第二卡座14来固定，加强板12的宽度方向通过多个卡块15进行固定。如图6所示，卡块15的上部向加强板12的一侧倾斜设置，这样，便于固定加强板12的上下两侧，防止加强板12在导风板10的运动过程中移位。同时，加强板12上侧的卡块15与加强板12下侧的卡块15错位设置，同样提高了加强板12固定的稳固性，避免加强板12移位。

可选地，卡块15的数量大于或者等于四个。

可以理解的，卡块15的数量的设置与加强板12的长度有关。加强板12的长度越长，卡块15的数量需越多，这样，能够更稳固地固定加强板12。同样地，加强板12的长度越小，所需要的卡块15的数量越少，采用较少的卡块15也可以稳固地固定加强板12。本公开实施例中，导风板10为“大导板式”导风板10，导风板10的长度较长。这样，加强板12的长度也较长，卡块15的数量大于或者等于四个，能够确保加强板12固定的稳定性。

可选地，导风板10还包括第一安装座16和第二安装座17，第一安装座16设置于导风板本体11的内侧壁且位于加强板12的一端；第二安装座17设置于导风板本体11的内侧壁且位于加强板12的另一端；其中，第一安装座16和第二安装座17设置有卡槽，以便与带动导风板10运动的连杆组件的连接件20卡接。

如图2所示，第一安装座16和第二安装座17相对设置，第一安装座16和第二安装座17用于与连接件20卡接。关于连接件20如何与安装座卡接将在下文介绍。

本公开实施例中，加强板12设置于第一安装座16和第二安装座17之间，加强板12沿导风板本体11纵向的中心线对称设置。加强板12的宽度小于导风板10宽度的三分之一，且加强板12的横截面为弧形。加强板12横截面的弯曲方向与导风板本体11横截面的弯曲方向相关，以提高导风板10的防变形强度。加强板12与导风板本体11之间卡接，加强板12的左右两端通过第一卡座13和第二卡座14固定，第一卡座13和第二卡座14上均设置有弧形槽，弧形槽与加强板12的端部卡接。加强板12的上下两侧通过多个卡块15进行固定。卡块15的上部向加强板12的一侧倾斜设置，且多个卡块15在加强板12的两侧错位设置，这样，提高了加强板12固定的稳定性。通过上述方式在导风板本体11的内侧壁上设置加强板12，能够在整体上提高导风板10的结构强度，防止导风板10在用于的长时间使用过程中发生形变，避免导风板10的四周与出风口之间出现缝隙。

可选地，连接件20包括连接主体、第一连接部22、第二连接部23和卡片24，连接主体设置有阶梯板面；第一连接部22设置于阶梯板面且与阶梯板面垂直，第一连接部22用于与带动导风板10运动的第一连杆铰接；第二连接部23设置于阶梯板面且与阶梯板面垂直，第二连接部23用于与带动导风板10运动的第二连杆铰接；卡片24与连接主体相连，卡片24用于与导风板10的安装座卡接；其中，连接件20用于连接第一连杆、第二连杆和导风板10，以便于导风板10的拆装。

可选地，阶梯板面包括第一阶梯面211和第二阶梯面212，第一阶梯面211设置有第一连接部22；第二阶梯面212设置于第一阶梯面211的下方，第二阶梯面212设置有第二连接部23；其中，第一阶梯面211与第二阶梯面212之间具有预设距离，且第一阶梯面211与第二阶梯面212平行。

带动导风板10运动的第一连杆和第二连杆与导风板10的连接位置不同，这样便需要一种与连杆的设置位置相配合的连接件20，使得连杆组件能够更精准地带动导风板10运动。本申请实施例中的连接件20设置有阶梯板面，能够与连杆组件的设置位置相匹配，从而提高了连杆组件与连接件20之间的配合度。

可选地，第一连杆的末端设置有第一连接孔，第二连杆的末端设置有第二连接孔，第一连接孔与第一连接部22铰接，第二连接孔与第二连接部23铰接。第一连接部22和第二连接部23都为分体式的柱体结构，即，第一连接部22和第二连接部23是由多个柱体围聚而成柱体结构，分体式柱体可以为二分体柱体、三分体柱体、四分体柱体等，每个柱体之间具有形变间隙，这样能够提高第一连接部22和第二连接部23的倒扣量，使得连杆与连接件20的连接更为紧密。

可选地，第一连接部22和/或第二连接部23包括第一固定柱25、第二弹性柱26和第三弹性柱27，第二弹性柱26的自由端为限位端；第三弹性柱27的自由端为限位端；其中，第二弹性柱26、第三弹性柱27和第一固定柱25之间具有形变间隙，第二弹性柱26和第三弹性柱27的限位端用于与连杆组件卡接。

可选地，第一固定柱25包括凸台251，凸台251设置于第一固定柱25的外侧面，凸台251用于与第一连杆或者第二连杆抵接。

可选地，卡片24设置于与阶梯板面相对的定位板面，且与定位板面垂直；卡片24用于与导风板10卡接。可选地，卡片24与导风板本体11内侧面的安装座上的卡槽卡接。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种导风板，其特征在于，包括：

导风板本体，其关闭状态下具有朝向空调室内机的内侧壁；和，

加强板，沿所述导风板的长度方向设置于所述导风板本体的内侧壁；

其中，所述加强板的横截面的形状为弧形，以提高所述导风板的结构强度。

2.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，

所述加强板的宽度小于或者等于所述导风板宽度的三分之一。

3.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，

所述导风板本体的横截面的形状为弧形，所述加强板横截面的弯曲方向与所述导风板本体横截面的弯曲方向相反。

4.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，

所述导风板本体的两端均设置有侧沿，所述加强板的上表面与所述导风板本体的外壁面之间的最大距离小于所述侧沿的高度。

5.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，

所述加强板与所述导风板本体可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的导风板，其特征在于，还包括：

第一卡接部，设置于所述导风板本体的内侧壁，且其设置于所述加强板长度方向的两端；和，

第二卡接部，设置于所述导风板本体的内侧壁，且其设置于所述加强板宽度方向的两侧。

7.根据权利要求6所述的导风板，其特征在于，所述第一卡接部包括：

第一卡座，与朝向所述加强板的侧面设置有第一弧形槽；和，

第二卡座，与所述第一卡座相对设置，与所述第一卡座相对的侧面设置有第二弧形槽；

其中，所述加强板的一端与所述第一弧形槽卡接，所述加强板的另一端与所述第二弧形槽卡接。

8.根据权利要求6所述的导风板，其特征在于，所述第二卡接部包括：

多个卡块，其上部向所述加强板的方向倾斜设置，且多个所述卡块在所述加强板的两侧错位设置。

9.根据权利要求1至8任一项所述的导风板，其特征在于，还包括：

第一安装座，设置于所述导风板本体的内侧壁且位于所述加强板的一端；和，

第二安装座，设置于所述导风板本体的内侧壁且位于所述加强板的另一端；

其中，所述第一安装座和所述第二安装座设置有卡槽，以便与带动所述导风板运动的连杆组件的连接件卡接。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的导风板。

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