CN217685722U - 雷达模块、面板组件和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雷达模块、面板组件和空调器，雷达模块用于空调器，雷达模块包括雷达支架、雷达本体和第一紧固件，雷达支架设有限位结构和第一固定孔；雷达本体安装于雷达支架且设有第二固定孔；其中，限位结构与雷达本体配合以对雷达本体限位，第一紧固件适于穿设于第一固定孔和第二固定孔以将雷达本体固定于雷达支架。根据本实用新型实施例的雷达模块，通过在雷达支架上设置用于对雷达本体进行限位的限位结构，用一个紧固件将雷达本体固定在雷达支架上，可以减少作业人员拆装雷达模块的拆装动作，提高拆装效率，提高生产效率，便于维修。

Description

雷达模块、面板组件和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备领域，尤其是涉及一种雷达模块、面板组件和空调器。

背景技术

相关技术中，具有雷达探测功能的空调器，通常是将雷达本体固定于雷达支架上，然后将雷达本体和雷达支架作为一个整体固定于空调器中，但是雷达本体与雷达支架之间的组装繁琐，作业人员的组装效率不高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种雷达模块，通过在雷达支架上设置用于对雷达本体进行限位的限位结构，用一个紧固件将雷达本体固定在雷达支架上，减少作业人员拆装雷达模块的拆装动作，提高拆装效率，提高生产效率，便于维修。

本实用新型还提出了一种具有上述雷达模块的面板组件。

本实用新型还提出了一种具有上述面板组件的空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的雷达模块，用于空调器，雷达模块包括：雷达支架，设有限位结构和一个第一固定孔；雷达本体，安装于所述雷达支架且设有一个第二固定孔；其中，所述限位结构与所述雷达本体配合以对所述雷达本体限位，第一紧固件适于穿设于所述第一固定孔和第二固定孔以将所述雷达本体固定于所述雷达支架。

根据本实用新型实施例的雷达模块，通过在雷达支架上设置用于对雷达本体进行限位的限位结构，用一个紧固件将雷达本体固定在雷达支架上，可以减少作业人员拆装雷达模块的拆装动作，提高拆装效率，提高生产效率，便于维修。

根据本实用新型的一些实施例，所述雷达本体和所述雷达支架中的一个上设有定位孔且另一个上设有与所述定位孔配合的定位柱。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位孔设在所述雷达本体上，所述定位柱设在所述雷达支架上，所述定位孔的横截面积小于所述第二固定孔的横截面积。

根据本实用新型的一些实施例，所述雷达支架内限定出用于容纳所述雷达本体的容纳槽，所述限位结构包括设在所述容纳槽的内周壁的限位扣、第一限位凸筋、第二限位凸筋、第三限位凸筋和第四限位凸筋，所述第一限位凸筋和所述第二限位凸筋位于所述雷达支架沿第一方向的相对两端，所述第三限位凸筋和所述第四限位凸筋位于所述雷达支架沿第二方向的相对两端，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述雷达本体的外周壁适于与所述第一限位凸筋、所述第二限位凸筋、所述第三限位凸筋以及所述第四限位凸筋抵接，所述限位扣适于与所述雷达本体的背离所述容纳槽的底壁的一侧抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述容纳槽的底壁上设有沿所述第二方向间隔排布的两个凸柱，所述限位扣和所述凸柱位于所述雷达支架沿所述第一方向的相对两端，两个所述凸柱中的一个上设有所述第一固定孔且另一个设有所述定位柱，所述定位孔设在所述雷达本体上。

根据本实用新型第二方面实施例的面板组件，包括：面板；雷达模块，所述雷达模块设于所述面板的内侧，所述雷达模块为根据本实用新型上述的第二方面实施例的雷达模块。

根据本实用新型实施例的面板组件，通过设置上述的雷达模块，拆装方便，拆装效率高。

根据本实用新型的一些实施例，所述面板上设有插槽和一个第三固定孔，所述雷达支架上设有插销和一个第四固定孔，所述插销适于插入所述插槽内，第二紧固件适于穿设于所述第三固定孔和所述第四固定孔，以将所述雷达模块固定于所述面板。

根据本实用新型的一些实施例，所述面板支架的内侧设有防水凸筋，所述防水凸筋围绕在所述雷达模块的外周侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述雷达本体连接有雷达线束，所述防水凸筋上设有用于避让所述雷达线束的走线缺口。

在本实用新型的一些实施例中，所述雷达支架上设有用于避让所述雷达线束的走线孔，所述走线孔与所述走线缺口相对设置。

在本实用新型的一些实施例中，面板组件还包括设于所述面板的内侧的显示盒，所述显示盒与所述雷达模块沿所述面板的长度方向排布，所述雷达本体具有接线端子，所述接线端子处连接有雷达线束，所述雷达线束与所述显示盒相连，所述接线端子位于所述雷达模块在所述面板的长度方向上背离所述显示盒的一侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述面板的内侧还设有防拉脱结构，所述防拉脱结构设在所述雷达模块在所述面板的长度方向上背离所述显示盒的一侧，所述雷达线束适于绕设于所述防拉脱结构走线。

在本实用新型的一些实施例中，所述防拉脱结构包括多个沿所述面板的宽度方向间隔排布的第一走线卡扣，所述雷达线束绕设于相邻两个所述第一走线卡扣沿所述面板的长度方向的相对两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述面板包括面板本体以及设于所述面板本体的内侧的面板支架，所述面板支架上设有通口，所述雷达模块设于所述面板支架且至少部分位于所述面板支架的内侧，所述雷达本体与所述通口相对或位于所述通口内，所述面板本体的至少与所述通口相对的部分为透明的。

根据本实用新型的一些实施例，所述面板支架的部分朝向远离所述面板本体的方向凹陷以形成凸包，所述通口形成在所述凸包上，所述面板本体的至少与所述凸包相对的部分为透明的。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸包的背离所述面板本体的表面设有防水凸筋，所述防水凸筋围绕在所述雷达模块的外周侧。

根据本实用新型第三方面实施例的空调器，包括：根据本实用新型上述的第二方面实施例的面板组件。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述的面板组件，拆装方便，拆装效率高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一些实施例的空调室内机的立体图；

图2是图1中的空调室内机的另一视角的立体图；

图3是图1中的空调室内机的主视图；

图4是图1中的空调室内机的爆炸图；

图5是图4中的面板组件的分解图；

图6是图5中的A处的放大图；

图7是图5中的面板组件的局部示意图，其中雷达线束连接于雷达本体；

图8是图7中B处的放大图；

图9是图7中C处的放大图；

图10是图7中的面板组件的局部分解图；

图11是图5中的雷达模块的立体图；

图12是图11中的雷达支架的立体图；

图13是图11中的雷达支架的另一视角的立体图；

图14是图11中的雷达本体的立体图；

图15是图7中的面板组件的局部剖视图。

附图标记：

100、空调室内机；

10、机壳；

11、后壳体；111、室内进风口；112、新风出口；12、顶盖；13、底盘；14、出风框；141、上出风框；142、下出风框；15、开关门；16、开闭门；17、装饰板；

30、面板组件；

20、雷达模块；

2、雷达本体；21、电路板；211、第二固定孔；212、定位孔；22、雷达传感器； 23、接线端子；

3、雷达支架；311、限位扣；312、第一限位凸筋；3121、第一限位部；3122、第一支撑部；313、第二限位凸筋；3131、第二限位部；3132、第二支撑部；314、第三限位凸筋；315、第四限位凸筋；32、凸柱；321、第一固定孔；322、支撑面；33、定位柱； 331、导向面；34、容纳槽；35、插销；36、第四固定孔；37、走线孔；

4、面板；41、面板本体；42、面板支架；421、插槽；422、防拉脱结构；4221、第一走线卡扣；4222、第二走线卡扣；423、防水凸筋；4231、走线缺口；424、凸包；4241、通口；425、第三固定孔；

51、显示盒；52、雷达线束；53、麦克风；54、语音控制器；

62、空气处理模块；621、净化装置；622、加湿装置；64、蜗壳；641、蜗壳出口； 642、蜗壳进口；65、主风道部件；66、换热器组件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的雷达模块20。

参照图4-图9，根据本实用新型第一方面实施例的雷达模块20，用于空调器，空调器可以为分体式空调器，空调器也可以为一体式空调器，当空调器为分体式空调器时，空调器包括空调室内机100和空调室外机，空调室内机100包括机壳10和面板组件30，在空调室内机100的前后方向上，面板组件30设置在机壳10的前侧，面板组件30的内侧壁上设有雷达模块20，电控盒与雷达模块20电连接。

当空调器为分体式空调器时，雷达模块20可以用于检测空调室内机10所在室内空间是否有人，雷达模块20也可以用于检测人与空调室内机100之间的距离以及人相对空调室内机100的方向位置。当空调器为一体式空调器时，雷达模块20可以用于检测空调器所在室内空间是否有人，雷达模块20也可以用于检测人与空调器之间的距离以及人相对空调器的方向位置。

下面以雷达模块20设于分体式空调器这一种情况，对雷达模块20的功能进行描述。例如，雷达模块20可以用于检测人与空调室内机100之间的距离以及人相对空调室内机100的方向位置，当雷达模块20检测到有人靠近空调室内机100的室内出风口时，雷达模块20将信息发送至电控盒，电控盒控制驱动机构驱动空调室内机100的导风板运动改变空调室内机100的出风方向，或者，电控盒控制驱动机构空调室内机100的无风感挡板运动至出空调室内机100的室内出风口处，将空调室内机100切换至无风感模式，从而可以实现空调室内机100防直吹的效果，进而可以提升用户使用体验。

雷达模块20也可以用于检测空调室内机10所在室内空间是否有人，当雷达本体2检测空调室内机100所在室内空间有人时，雷达本体2将信息发送至电控盒，电控盒控制驱动机构驱动空调室内机100的开关门15运动打开空调室内机100的室内出风口，当雷达本体2检测空调室内机100的前侧无人时，雷达本体2将信息发送至电控盒，电控盒控制驱动机构驱动空调室内机100的开关门15运动关闭空调室内机100的室内出风口，这样能够实现自动打开或者关闭空调室内机100的室内出风口目的，可以提升空调室内机100的自动化程度。

参照图10-图13，雷达模块20包括雷达支架3和雷达本体2，雷达支架3设有限位结构和一个第一固定孔321；雷达本体2安装于雷达支架3，且雷达本体2设有一个第二固定孔211；其中，限位结构与雷达本体2配合，限位结构可以对雷达本体2限位，第一紧固件适于穿设于第一固定孔321和第二固定孔211，第一紧固件可以将雷达本体 2固定于雷达支架3，例如第一紧固件可以为螺钉。

雷达本体2包括电路板21和雷达传感器22，限位结构与电路板21配合，雷达传感器22设于电路板21，电路板21设有接线端子23和第二固定孔211，第一紧固件适于穿设于第一固定孔321和第二固定孔211以将电路板21固定于雷达支架3，接线端子23处连接有雷达线束52，雷达线束52与显示盒51相连。

在组装雷达模块20时，可以先将雷达本体2放入限位结构之间，将限位结构与雷达本体2配合在一起，然后将第一紧固件穿设于第一紧固孔和第二固定孔211，将雷达本体2固定于雷达支架3。通过利用第一紧固件固定雷达本体2，可以将雷达本体2与限位结构可靠地配合在一起，减少或避免雷达本体2相对雷达支架3发生的晃动，将雷达本体2可靠地定位与雷达支架3。而且，在组装雷达模块20时，可以只用到一个紧固件将雷达本体2固定于雷达支架3上，减少作业人员的安装动作，提高组装效率，降低生产成本。

当需要对雷达本体2检查维修时，可以先将第一紧固件拆卸下来，然后从限位结构之间将雷达本体2从雷达支架3上取下，由于将雷达本体2固定于雷达支架时只用了一个第一紧固件，可以减少作业人员的拆卸动作，便于作业人员拆卸雷达本体2。

根据本实用新型实施例的雷达模块20，通过在雷达支架3上设置用于对雷达本体2进行限位的限位结构，用一个紧固件将雷达本体2固定在雷达支架3上，可以减少作业人员拆装雷达模块20的拆装动作，提高拆装效率，提高生产效率，便于维修。

参照图10-图13，根据本实用新型的一些实施例，雷达本体2和雷达支架3中的一个上设有定位孔212，且雷达本体2和雷达支架3中的另一个上设有定位柱33，定位柱 33适于与定位孔212配合。在组装雷达模块20时，定位柱33与定位孔212配合，可以进一步地对雷达本体2进行限位，使得雷达本体2更为精准地定位于雷达支架3上，减少或避免雷达本体2相对雷达支架3发生的晃动。

参照图10-图13，根据本实用新型的一些实施例，定位孔212设在雷达本体2上，定位柱33设在雷达支架3上，定位孔212的横截面积小于第二固定孔211的横截面积。将定位孔212设在雷达本体2，在组装雷达模块20时，便于作业人员观察定位柱33是否插入定位孔212中，便于装配，可以提高装配效率。

将定位孔212的横截面积设置为小于第二固定孔211的横截面积，第二固定孔211可以设置的较大一些，第一紧固件的尺寸也可以设置的大一些，大尺寸的第一紧固件可以使得雷达本体2与雷达支架3之间的连接更为可靠。在将雷达本体2安装至雷达支架 3上时，若定位孔212与第二固定孔211的位置颠倒，第一紧固件无法通过定位孔212 穿设至第一固定孔321，可以防止雷达本体2被装反，在装配过程中起到防呆作用，防止由于雷达本体2被装反而拆下重装，提高装配效率。

可选地，定位孔212的横截面积大于第二固定孔211的横截面积，在将雷达本体2安装至雷达支架3上时，若定位孔212与第二固定孔211的位置颠倒，定位柱33无法通过定位孔212将雷达本体2定位于雷达支架3，可以防止雷达本体2被装反，在装配过程中起到防呆作用，防止由于雷达本体2被装反而拆下重装，提高装配效率。

例如，雷达本体2包括板状的电路板21，在电路板21上加工形成定位柱33的加工工艺较为复杂；雷达支架3多为注塑件，在雷达支架3上设孔与在雷达支架3上设柱体的加工工艺难度大致相同。相比于将定位柱33设于雷达本体2上，将定位孔212设在雷达本体2上，可以降低雷达模块20的加工工艺难度，降低生产成本。

参照图10-图13，根据本实用新型的一些实施例，雷达支架3内限定出容纳槽34，容纳槽34适于用于容纳雷达本体2，限位结构包括限位扣311、第一限位凸筋312、第二限位凸筋313、第三限位凸筋314和第四限位凸筋15，限位扣311、第一限位凸筋312、第二限位凸筋313、第三限位凸筋314和第四限位凸筋15均设在容纳槽34的内周壁的。

第一限位凸筋312和第二限位凸筋313位于雷达支架3沿第一方向(参照附图中的上下方向)的相对两端，第三限位凸筋314和第四限位凸筋15位于雷达支架3沿第二方向(参照附图中的左右方向)的相对两端，第二方向垂直于第一方向，雷达本体2的外周壁适于与第一限位凸筋312、第二限位凸筋313、第三限位凸筋314以及第四限位凸筋15抵接，限位扣311适于与雷达本体2的背离容纳槽34的底壁的一侧抵接。

在将第一紧固件穿设于第一固定孔321和第二固定孔211，将雷达本体2与雷达支架3固定在一起时，第一紧固件可以在第三方向上对雷达本体2进行限位，限位扣311 可以与离容纳槽34的底壁在第三方向(参照附图中的前后方向)上对雷达本体2进行限位，或者限位扣311可以与四个限位凸筋中的至少一个在第三方向上对雷达本体2进行限位，防止雷达本体2在第三方向上发生晃动。

第一限位凸筋312和第二限位凸筋313与雷达本体2的外周壁抵接，可以在第一方向上对雷达本体2进行限位，防止雷达本体2在第一方向上发生晃动，防止雷达本体2 绕第一紧固件转动；第三限位凸筋314和第四限位凸筋15与雷达本体2的外周壁抵接，可以在第二方向上对雷达本体2进行限位，防止雷达本体2在第二方向上发生晃动，防止雷达本体2绕第一紧固件转动。

通过设置限位扣311、第一限位凸筋312、第二限位凸筋313、第三限位凸筋314和第四限位凸筋15，限位结构可以配合第一紧固件，将雷达本体2可靠地定位于雷达支架 3，防止雷达本体2相对雷达支架3发生晃动，使得雷达模块20的更为可靠。

例如，第一限位凸筋312包括第一限位部3121和第一支撑部3122，第一限位部3121与雷达模块20的外周壁抵接，第一支撑部3122与雷达本体2的朝向容纳槽34的底壁的一侧抵接；第二限位凸筋313包括第二限位部3131和第二支撑部3132，第二限位部 3131与雷达模块20的外周壁抵接，第二支撑部3132与雷达本体2的朝向容纳槽34的底壁的一侧抵接。限位扣311和第一限位凸筋312位于同一侧，限位扣311为沿第二方向间隔设置的两个，第一限位凸筋312为一个，一个第一限位凸筋312位于两个限位扣 311之间。

在组装雷达模块20时，可以先将雷达本体2的一端放在第一支撑部3122与限位扣311之间，沿第一方向朝向与第一限位凸筋312相连的容纳槽34的侧壁推动雷达本体2，将雷达本体2背离容纳槽34的底壁的一侧抵接于限位扣311，将雷达本体2的朝向容纳槽34的底壁的一侧抵接于第一支撑部3122和第二支撑部3132，然后用第一紧固件将雷达本体2固定于雷达支架3，即可完成装配。

通过设置第一支撑部3122和第二支撑部3132，将雷达本体2的朝向容纳槽34的底壁的一侧抵接于第一支撑部3122和第二支撑部3132，可以将雷达本体2精确的定位于雷达支架3的容纳槽34中。将两个限位扣311设于第一限位凸筋312沿第二方向的两端，可以对雷达本体2靠近第一限位凸筋312的一端三个部位进行限位，防止雷达本体 2沿第二方向发生倾斜，将雷达本体2可靠地定位于雷达支架3。

参照图10-图13，根据本实用新型的一些实施例，容纳槽34的底壁上设有两个凸柱32，两个凸柱32沿第二方向间隔排布，限位扣311和凸柱32位于雷达支架3沿第一方向的相对两端，两个凸柱32中的一个上设有第一固定孔321，且两个凸柱32中的另一个设有定位柱33，定位孔212设在雷达本体2上。凸柱32与雷达本体2的朝向容纳槽 34的底壁的一侧抵接，凸柱32与雷达本体2抵接的面为支撑面322，定位柱33设于支撑面322上。

通过设置凸柱32，将雷达本体2与凸柱32，可以避免雷达本体2悬空而导致的雷达本体2晃动，将雷达本体2可靠地定位于容纳槽34中。通过将定位柱33设于凸柱32 上，可以减小定位柱33在第三方向的长度，提高定位柱33的结构强度，防止在安装雷达本体2时而导致定位柱33断裂，延长定位柱33的使用寿命。

例如，第二限位凸筋313为两个，两个凸柱32分别与两个第二限位凸筋313连接，凸柱32的支撑面322与第二支撑部3132的顶面在同一平面上。这样可以提高第二限位凸筋313与凸柱32的结构强度，延长第二限位凸筋313与凸柱32的的使用寿命，延长雷达支架3的使用寿命。

例如，参照图10-图13，根据本实用新型的一些具体地实施例，定位柱33远离容纳槽34的底壁的一端形成有导向面331，导向面331在由第一限位凸筋312至第二凸筋的方向上朝向容纳槽34的底壁延伸。定位柱33远离容纳槽34的底壁的一端尺寸较小，在安装雷达本体2时，在将雷达本体2的一端放在第一支撑部3122与限位扣311之间后，这样方便将定位柱33远离容纳槽34的底壁的一端插入定位孔212中，便于作业人员安装雷达本体2，提高组装效率。

在将定位柱33远离容纳槽34的底壁的一端插入定位孔212中后，定位孔212的侧壁与导向面331抵接，朝向容纳槽34的底壁推动雷达本体2，定位孔212的侧壁在导向面331上滑动，雷达本体2在导向面331的导向下抵接于凸柱32、限位扣311、第一支撑部3122和第二支撑部3132。通过设置导向面331，便于作业人员安装雷达本体2，将雷达本体2精准地定位于容纳槽34中，提高组装效率。

下面参考图11-图14描述根据本实用新型一个实施例的雷达模块20。

参照图11-图14，在本实施例中，雷达模块20包括雷达支架3和雷达本体2，雷达本体2包括电路板21和雷达传感器22，雷达传感器22设于电路板21，电路板21设有接线端子23和第二固定孔211，接线端子23处连接有雷达线束52。电路板2上设有定位孔212，

雷达支架3内限定出容纳槽34，容纳槽34适于用于容纳雷达本体2。容纳槽34内设有定位柱33、限位结构和一个第一固定孔321；定位柱33适于与定位孔212配合，定位孔212的横截面积小于第二固定孔211的横截面积，限位结构与电路板21配合，限位结构可以对电路板21限位，第一紧固件适于穿设于第一固定孔321和第二固定孔 211以将电路板21固定于雷达支架3。

限位结构包括限位扣311、第一限位凸筋312、第二限位凸筋313、第三限位凸筋314和第四限位凸筋15，限位扣311、第一限位凸筋312、第二限位凸筋313、第三限位凸筋314和第四限位凸筋15均设在容纳槽34的内周壁的。

第一限位凸筋312和第二限位凸筋313位于雷达支架3沿第一方向(参照附图中的上下方向)的相对两端，第三限位凸筋314和第四限位凸筋15位于雷达支架3沿第二方向(参照附图中的左右方向)的相对两端，第二方向垂直于第一方向，雷达本体2的外周壁适于与第一限位凸筋312、第二限位凸筋313、第三限位凸筋314以及第四限位凸筋15抵接，限位扣311适于与雷达本体2的背离容纳槽34的底壁的一侧抵接。

容纳槽34的底壁上设有两个凸柱32，两个凸柱32沿第二方向间隔排布，限位扣311和凸柱32位于雷达支架3沿第一方向的相对两端，两个凸柱32中的一个上设有第一固定孔321，且两个凸柱32中的另一个设有定位柱33。定位柱33远离容纳槽34的底壁的一端形成有导向面331，导向面331在由第一限位凸筋312至第二凸筋的方向上朝向容纳槽34的底壁延伸。

第一限位凸筋312包括第一限位部3121和第一支撑部3122，第一限位部3121与雷达模块20的外周壁抵接，第一支撑部3122与雷达本体2的朝向容纳槽34的底壁的一侧抵接；第二限位凸筋313包括第二限位部3131和第二支撑部3132，第二限位部3131 与雷达模块20的外周壁抵接，第二支撑部3132与雷达本体2的朝向容纳槽34的底壁的一侧抵接。

限位扣311和第一限位凸筋312位于同一侧，限位扣311为沿第二方向间隔设置的两个，第一限位凸筋312为一个，一个第一限位凸筋312位于两个限位扣311之间。第二限位凸筋313为两个，两个凸柱32分别与两个第二限位凸筋313连接，凸柱32的支撑面322与第二支撑部3132的顶面在同一平面上。

在由容纳槽34的底璧至容纳槽34的开口的方向上，第三限位凸筋314和第四限位凸筋315的宽度(参照附图中的左右方向)逐渐减小。第四限位凸筋315靠近设有定位柱33的凸柱32，第三限位凸筋314为两个，两个第三限位凸筋314沿第一方向间隔排布，第四限位凸筋315为一个，第四限位凸筋315位于凸柱32与第一限位凸筋312之间。

参照图1-图6、图9，根据本实用新型第二方面实施例的面板组件30，面板组件30用于空调器，面板组件30包括面板4和雷达模块20，雷达模块20设于面板4的内侧(参照附图中的后侧)，这样可以将雷达模块20隐藏起来，有效地保证雷达模块20的使用安全，使得空调器更为齐整、美观。例如，雷达模块20位于面板4在宽度方向上(参照附图中的左右方向)的中部，雷达模块20的在面板4左右方向上的探测范围均匀，提高雷达模块20的探测性能。

根据本实用新型实施例的面板组件30，通过设置上述的雷达模块20，拆装方便，拆装效率高。

参照图5、图6和图9，根据本实用新型的一些实施例，面板4上设有插槽421和一个第三固定孔425，雷达支架3上设有插销35和一个第四固定孔36，插销35适于插入插槽421内，第二紧固件适于穿设于第三固定孔425和第四固定孔36，第二紧固件可以将雷达模块20固定于面板4。

插槽421可以通过在第二方向和第三方向上对插销35进行限位在第二方向和第三方向上限位雷达支架3，第二紧固件适于在第一方向、第二方向和第三方向上对雷达支架 3进行限位，将雷达支架3相对面板4固定，从而将雷达模块20定位于面板4。

在需要将雷达模块20安装至面板4上时，可以先将雷达支架3上的插销35插入面板4上的插槽421中，将第四固定孔36与第三固定孔425对齐，然后将第二紧固件穿设于第三固定孔425和第四固定孔36，将雷达模块20固定于面板4，即可完成安装。在需要将雷达模块20从面板4上拆卸下来时，可以先将第二紧固件从第三固定孔425 和第四固定孔36取出，然后将插销35从插槽421中取出，即可将雷达模块20从面板4 上取下。

通过在面板4上设置插槽421，在雷达支架3上设置插销35，将插销35插入插槽 421后，用一个第二紧固件将雷达模块20固定于面板4，第二紧固件的数量较少，可以减少作业人员的拆装动作，便于组装，可以提高生产效率，便于拆卸、维修。

参照图5、图6和图9，根据本实用新型的一些实施例，面板组件30还包括显示盒51，显示盒51设于面板4的内侧，显示盒51与雷达模块20沿面板4的长度方向(参照附图中的上下方向)排布，雷达本体2具有接线端子23，接线端子23处连接有雷达线束52，连接在显示盒51与雷达模块20通过雷达线束52电连接，例如雷达线束52 与接线端子23相连的一端设有接线插头，接线插头适于与接线端子23插接，雷达线束 52与显示盒51相连，接线端子23位于雷达模块20在面板4的长度方向上背离显示盒 51的一侧。

在将雷达模块20固定于面板4上后，将雷达线束52连接至显示盒51时，雷达线束52会在雷达支架3处弯折，雷达支架3可以对雷达线束52起到防拉脱的作用，这样可以防止作业人员用力不当而导致雷达线束52从接线端子23处脱落，减少或避免由雷达线束52从接线端子23处脱落而导致作业人员再次将雷达线束52连接于接线端子23的操作，提高安装效率。

与将接线端子23设于雷达模块20相对于显示盒51的其他侧的设计相比，将接线端子23设于雷达模块20在面板4的长度方向上背离显示盒51的一侧，雷达线束52需要绕过雷达支架3与显示盒51相连，雷达线束52可以经过两次弯折，这样可以使得雷达线速多弯折一次或多弯折两次，从而可以起到良好的防拉脱的作用。

参照图5、图6和图9，根据本实用新型的一些实施例，面板4的内侧还设有防拉脱结构422，防拉脱结构422设在雷达模块20在面板4的长度方向上背离显示盒51的一侧，雷达线束52适于绕设于防拉脱结构422走线。在将雷达线束52从雷达模块20中引出时，这样可以直接将雷达线束52绕设于防拉脱结构422，便于走线。

而且，在防拉脱结构422失效后，雷达支架3依然可以对雷达线束52起到防拉脱的作用，从而对雷达线束52起到双重防拉脱的作用，进一步地防止作业人员用力不当而导致雷达线束52从接线端子23处脱落，减少或避免由雷达线束52从接线端子23处脱落而导致作业人员再次将雷达线束52连接于接线端子23的操作，提高安装效率。

参照图5、图6和图9，根据本实用新型的一些实施例，防拉脱结构422包括多个第一走线卡扣4221，多个第一走线卡扣4221沿面板4的宽度方向间隔排布，雷达线束52 绕设于相邻两个第一走线卡扣4221沿面板4的长度方向的相对两侧。

这样可以使得雷达线束52的至少一段在防拉脱结构422处呈S形弯折走线，用户在拖拉雷达线束52时，防拉脱结构422可以对雷达线束52进行一定的束缚，防止在防拉脱结构422处的雷达线束52被拉动，防止防拉托结构至接线端子23一段的雷达线束52 被拉动而导致雷达线束52从接线端子23处脱落，减少或避免由雷达线束52从接线端子23处脱落而导致作业人员再次将雷达线束52连接于接线端子23的操作，提高安装效率。

例如，参照图5、图6和图9，根据本实用新型的一些具体地实施例，第一走线卡扣4221为三个，位于中间的第一走线卡扣4221呈L形，位于中间的第一走线卡扣4221 与面板4限定出适于雷达线束52走线的走线空间，位于中间的第一走线卡扣4221的在面板4的宽度方向上的开口背离雷达模块20，其余两个第一走线卡扣4221为凸筋。

这样可以保证防拉脱结构422对雷达线束52起到的防拉脱性能，还可以降低防拉脱结构422的加工工艺难度，降低生产成本。同时将两侧的第一走线卡扣4221设置为凸筋，也便于雷达线束52在防拉脱结构422处走线。

参照图5、图6和图9，根据本实用新型的一些实施例，面板4的内侧还设有多个第二走线卡扣4222，多个第二走线卡扣4222沿面板4的长度方向间隔排布的，多个第二走线卡扣4222位于防拉脱结构422和显示盒51之间，在面板4的长度方向(参照附图中的上下方向)上雷达线束52适于沿着多个第二走线卡扣4222走线。

通过设置多个第二走线卡扣4222，方便雷达线束52走线，在将雷达线束52走线完毕后，这样可以使得雷达线束52走线更为整齐美观，减少或避免雷达线束52晃动而导致雷达线束52与面板4或雷达线束52与设于面板4上的零部件产生的摩擦，使得雷达线束52更为可靠，提高雷达线束52的使用寿命，提高空气处理模块的整体性能。

参照图5、图6和图9，根据本实用新型的一些实施例，面板4的内侧设有防水凸筋423，防水凸筋423围绕在雷达模块20的外周侧。当面板4的内侧壁上凝结有水时，水自上而下流至防水凸筋423处时，可以在防水凸筋423的导向下朝向左右两侧流动，防止水流至雷达模块20而导致雷达本体2失灵或损坏，保证雷达模块20的安装。

参照图5-图9，根据本实用新型的一些实施例，雷达本体2连接有雷达线束52，防水凸筋423上设有走线缺口4231，走线缺口4231用于避让雷达线束52。这样可以防止防水凸筋423与雷达支架3挤压雷达线束52，也可以防止由于雷达线束52卡在限位凸筋与雷达支架3之间而导致雷达支架3无法安装到位，减少雷达线束52与雷达支架3 之间的摩擦，减少雷达线束52与防水凸筋423之间的摩擦，延长雷达线束52的使用寿命，保证雷达模块20的可靠性，而且便于雷达线束52的走线。

优选地，走线缺口4231位于雷达本体2的下方，这样可以防止凝结水通过走线缺口4231流至雷达本体2而导致雷达本体2失灵或损坏，进一步地提高雷达本体2的安全性。

参照图5、图6和图9，根据本实用新型的一些实施例，雷达支架3上设有走线孔37，走线孔37用于避让雷达线束52，走线孔37与走线缺口4231相对设置。在将雷达线束52从接线端子23引出后，雷达线束52的走线距离短，且雷达线束52在可以走线孔37与走线缺口4231呈直线走线，便于走线，可以提高安装效率。

参照图5、图6、图9和图15，根据本实用新型的一些实施例，面板4包括面板本体41和面板支架42，面板支架42设于面板本体41的内侧，面板支架42上设有通口 4241，雷达模块20设于面板支架42，且雷达模块20至少部分位于面板支架42的内侧，雷达本体2与通口4241相对或位于通口4241内，面板本体41的至少与通口4241相对的部分为透明的。例如面板本体41可以为透明的亚克力板。

这样能够使面板4遮挡雷达传感器22的区域部分厚度减小，雷达本体2与通口4241正对设置后，可以减少面板4对雷达传感器22的信号的遮挡，与雷达本体2设于面板4 后侧的空调器相比，可以提升雷达传感器22的识别效果，以雷达传感器22为中心，雷达传感器22的探测角度β可达到164°，使得雷达传感器22的探测范围较大，从而可以保证雷达传感器22的使用性能，进而可以保证空调器的工作性能。

将面板本体41的至少与通口4241相对的部分设置为透明的，可以减少面板本体41对雷达传感器22的电磁信号的遮挡，进一步地提升雷达传感器22的识别效果，保证雷达传感器22的使用性能，保证空调器的工作性能。

参照图5、图6和图9，根据本实用新型的一些实施例，面板支架42的部分朝向远离面板本体41的方向凹陷以形成凸包424，通口4241形成在凸包424上，面板本体41 的至少与凸包424相对的部分为透明的。当面板支架42的侧壁上凝结有水时，水自上而下流至凸包424处时，可以在凸包424的导向下朝向左右两侧流动，防止水流至雷达模块20而导致雷达本体2失灵或损坏，保证雷达模块20的正常使用。

面板支架42的部分朝向远离面板本体41的方向凹陷以形成凸包424，可以减少面板支架42对可以减少面板本体41对雷达传感器22的信号的遮挡范围，进一步地提升雷达传感器22的探测功能，保证雷达传感器22的使用性能，保证空调器的工作性能。

参照图5、图6和图9，根据本实用新型的一些实施例，凸包424的背离面板本体 41的表面设有防水凸筋423，防水凸筋423围绕在雷达模块20的外周侧。当流至凸包 424处的水流的一部分沿前后方向向后流动时，这一部分的水流可以流至防水凸筋423 处，这一部分的水流可以在防水凸筋423的引导下朝向左右方向流动，凸包424与防水凸筋423构成双重防水结构，这样可以进一步防止水沿着面板支架42至雷达模块20，防止水流至雷达模块20而导致雷达本体2失灵或损坏，保证雷达模块20的正常使用。

如图5和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，面板组件30还可以包括显示盒51，面板4可以设置有朝向面板4前侧凹入的安装槽，安装槽的后端敞开设置，显示盒 51适于从安装槽的敞开端安装于安装槽内。其中，显示盒51可以显示空调器的运行信息，例如：显示空调器的运行模式、温度、吹风角度等信息。

如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，面板组件30还可以包括麦克风53和语音控制器54，麦克风53和语音控制器54均设于面板支架42的内侧，语音控制器54 和麦克风53连接，语音控制器54和电控盒连接，用户可以向麦克风53发出语音指令，麦克风53将语音指令发送至语音控制器54，语音控制器54接收到语音指令后生成控制指令并将控制指令发送至电控盒，电控盒根据接收的控制指令控制空调器的工作模式等。语音控制器54也可以发出语音，向用户播报空调器的工作状态。

根据本实用新型第三方面实施例的空调器，包括：根据本实用新型上述第二方面实施例的面板组件30。空调器可以为分体式空调器，空调器也可以为一体式空调器，当空调器为分体式空调器时，空调器包括空调室内机100和空调室外机，空调室内机100可以包括机壳10和面板组件30，机壳10包括后壳体11、顶盖12、底盘13和出风框14，出风框14设于后壳体11的前侧，后壳体11与出风框14设于底盘13上，顶盖12盖设于后壳体11与出风框14上，面板组件30设置在出风框14的前侧，后壳体11上可以设置有室内进风口111，出风框14上设有室内出风口，室内出风口设于面板组件30的左右两侧。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述的面板组件30，拆装方便，拆装效率高。

如图1-图6所示，在本实用新型的一些实施例中，空调器为分体式空调器，空调器包括空调室内机100和空调室外机，空调室内机100可以包括机壳10，机壳10内还设有主风道部件65、换热器组件66和开关门15，主风道部件65形成有室内风道，室内风道连通室内进风口111和室内出风口，换热器组件66设于主风道部件65和室内进风口111之间，开关门15可以移动地设于室内出风口，开关门15可以打开或关闭室内出风口。

主风道部件65工作时，开关门15打开室内出风口，主风道部件65可以驱动室内气流依次流经室内进风口111、换热器组件66、室内风道和室内出风口，然后将室内气流从室内出风口吹入室内。室内空气在流经换热器组件66时，换热器组件66可以与室内空气进行换热，改善室内环境温度。空调室内机100不工作时，开关门15关闭室内出风口。

机壳10还包括无风感挡板，无风感挡板可移动地设于室内风道靠近室内出风口的一端，无风感挡板可打开或关闭室内风道，当无风感挡板打开室内风道时，空调室内机100进入强出风模式；当无风感挡板关闭室内风道时，从空调室内机100进入无风感模式。

当雷达本体2探测到有人靠近空调室内机100时，雷达本体2将有人靠近的空调室内机100的信息传递给显示盒51，显示盒51控制驱动机构驱动无风感挡板关闭室内风道，将空调室内机100切换至无风感模式，实现空调室内机100防直吹的效果，提升用户使用体验。

当雷达本体2探测靠近空调室内机100的人离开空调室内机100或雷达本体2未探测到有人靠近空调室内机100时，雷达本体2将无人靠近的空调室内机100的信息传递给显示盒51，显示盒51控制驱动机构驱动无风感挡板打开室内风道，将空调室内机100 切换至强风模式，加快空调室内机100改善室内空气的效率，提升用户使用体验。

如图1-图6所示，在本实用新型的一些实施例中，出风框14包上出风框141和下出风框142，上出风框141和下出风框142沿第一方向排布，上出风框141与后壳体11 限定出第一腔室，下出风框142与后壳体11限定处第二腔室，第一腔室和第二腔室相互隔开，主风道部件65和换热器组件66设于第一腔室，面板组件30设于上出风框141 前侧。机壳10还包括装饰板17，装饰板17设于下出风框142前侧，装饰板17与面板本体41宽度相同、风格相同，以保证空调室内机100的风格统一，使得空调室内机100 齐整、美观。

第二腔室内设有空气处理模块62、风轮和蜗壳64，风轮设置在蜗壳64内，空气处理模块62设于蜗壳64上方，后壳体11上可以设置有新风进口，出风框14上设有新风出口122，新风出口122可以设置在出风框14的右侧壁和出风框14的左侧壁上。蜗壳64可以设置有新风管和蜗壳出口641，新风管适于与新风进口连通，蜗壳出口641适于与新风出口122连通，空气处理模块62内限定出空气处理通道，空气处理通道连通蜗壳出口641和新风出口122。

空气处理模块62工作时，新风依次通过新风进口、新风管流入蜗壳64内，然后蜗壳64内的新风依次通过蜗壳出口641、空气处理通道、新风出口122吹至室内，如此能够改善室内空气质量，可以保证用户身体健康。

如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，空气处理模块62可以包括多个净化装置621和加湿装置622，加湿装置622位于净化装置621上方，空气处理模块62内可以设置有多个安装位，每个净化装置621与任一安装位可分离配合，也就是说，每个净化装置621可以安装至任一安装位上，且每个净化装置621也可以从任一安装位上取出。

新风模块工作时，新风依次通过新风进口、新风管流入蜗壳64内，蜗壳64内的新风从蜗壳出口641吹向净化装置621和加湿装置622，净化装置621对新风净化后新风可以在空气处理通道导向下流至加湿装置622，加湿装置622对新风进行加湿处理，加湿后的新风可以经新风出口122吹至室内，从而可以更好地改善室内空气质量，进而可以保证用户生存在健康的环境中。

如图1-图4所示，后壳体11上还可以设置有室内风进口，蜗壳64还可以设置有蜗壳进口642，室内风进口选择性地与蜗壳进口642连通，具体地，室内风进口处可以设置有开闭门，开闭门用于打开或者关闭室内风进口，新风模块工作时，如果开闭门打开闭室内风进口，室内风可以依次通过室内风进口、蜗壳进口642流入蜗壳64内，蜗壳 64内的室内风从蜗壳出口641吹向空气处理模块62，空气处理模块62对室内风净化、加湿，经空气处理模块62净化、加湿后的室内风可以流向新风出口122吹至室内，这样设置能够使空调室内机100净化、加湿室内空气，可以进一步改善室内空气质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种用于空调器的雷达模块，其特征在于，包括：

雷达支架，设有限位结构和第一固定孔；

雷达本体，安装于所述雷达支架且设有第二固定孔；

其中，所述限位结构与所述雷达本体配合以对所述雷达本体限位，第一紧固件适于穿设于所述第一固定孔和第二固定孔以将所述雷达本体固定于所述雷达支架。

2.根据权利要求1所述的雷达模块，其特征在于，所述雷达本体和所述雷达支架中的一个上设有定位孔且另一个上设有与所述定位孔配合的定位柱。

3.根据权利要求2所述的雷达模块，其特征在于，所述定位孔设在所述雷达本体上，所述定位柱设在所述雷达支架上，所述定位孔的横截面积小于所述第二固定孔的横截面积。

4.根据权利要求2所述的雷达模块，其特征在于，所述雷达支架内限定出用于容纳所述雷达本体的容纳槽，所述限位结构包括设在所述容纳槽的内周壁的限位扣、第一限位凸筋、第二限位凸筋、第三限位凸筋和第四限位凸筋，所述第一限位凸筋和所述第二限位凸筋位于所述雷达支架沿第一方向的相对两端，所述第三限位凸筋和所述第四限位凸筋位于所述雷达支架沿第二方向的相对两端，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述雷达本体的外周壁适于与所述第一限位凸筋、所述第二限位凸筋、所述第三限位凸筋以及所述第四限位凸筋抵接，所述限位扣适于与所述雷达本体的背离所述容纳槽的底壁的一侧抵接。

5.根据权利要求4所述的雷达模块，其特征在于，所述容纳槽的底壁上设有沿所述第二方向间隔排布的两个凸柱，所述限位扣和所述凸柱位于所述雷达支架沿所述第一方向的相对两端，两个所述凸柱中的一个上设有所述第一固定孔且另一个设有所述定位柱，所述定位孔设在所述雷达本体上。

6.一种面板组件，其特征在于，包括：

面板；

雷达模块，所述雷达模块设于所述面板的内侧，所述雷达模块为根据权利要求1-5中任一项所述的雷达模块。

7.根据权利要求6所述的面板组件，其特征在于，所述面板上设有插槽和一个第三固定孔，所述雷达支架上设有插销和一个第四固定孔，所述插销适于插入所述插槽内，第二紧固件适于穿设于所述第三固定孔和所述第四固定孔，以将所述雷达模块固定于所述面板。

8.根据权利要求6所述的面板组件，其特征在于，所述面板的内侧设有防水凸筋，所述防水凸筋围绕在所述雷达模块的外周侧。

9.根据权利要求8所述的面板组件，其特征在于，所述雷达本体连接有雷达线束，所述防水凸筋上设有用于避让所述雷达线束的走线缺口。

10.根据权利要求9所述的面板组件，其特征在于，所述雷达支架上设有用于避让所述雷达线束的走线孔，所述走线孔与所述走线缺口相对设置。

11.根据权利要求6所述的面板组件，其特征在于，还包括设于所述面板的内侧的显示盒，所述显示盒与所述雷达模块沿所述面板的长度方向排布，所述雷达本体具有接线端子，所述接线端子处连接有雷达线束，所述雷达线束与所述显示盒相连，所述接线端子位于所述雷达模块在所述面板的长度方向上背离所述显示盒的一侧。

12.根据权利要求11所述的面板组件，其特征在于，所述面板的内侧还设有防拉脱结构，所述防拉脱结构设在所述雷达模块在所述面板的长度方向上背离所述显示盒的一侧，所述雷达线束适于绕设于所述防拉脱结构走线。

13.根据权利要求12所述的面板组件，其特征在于，所述防拉脱结构包括多个沿所述面板的宽度方向间隔排布的第一走线卡扣，所述雷达线束绕设于相邻两个所述第一走线卡扣沿所述面板的长度方向的相对两侧。

14.根据权利要求6所述的面板组件，其特征在于，所述面板包括面板本体以及设于所述面板本体的内侧的面板支架，所述面板支架上设有通口，所述雷达模块设于所述面板支架且至少部分位于所述面板支架的内侧，所述雷达本体与所述通口相对或位于所述通口内，所述面板本体的至少与所述通口相对的部分为透明的。

15.根据权利要求14所述的面板组件，其特征在于，所述面板支架的部分朝向远离所述面板本体的方向凹陷以形成凸包，所述通口形成在所述凸包上，所述面板本体的至少与所述凸包相对的部分为透明的。

16.根据权利要求15所述的面板组件，其特征在于，所述凸包的背离所述面板本体的表面设有防水凸筋，所述防水凸筋围绕在所述雷达模块的外周侧。

17.一种空调器，其特征在于，包括：根据权利要求6-16中任一项所述的面板组件。

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