CN217685372U - 空调室内机 - Google Patents

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殷乐
张蕾
王永涛
刘宏宝
尹晓英
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Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
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Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种空调室内机,包括换热风道、一个或两个旁通风道、一个或两个出风腔、一个或两个第二出风口、一个或两个旋转风门。换热风道的出口为第一出风口,每个旁通风道设置于换热风道的横向一侧,每个旁通风道连通换热风道;每个出风腔连通一个旁通风道;每个第二出风口设置于一个出风腔的腔壁上,且贯穿至空调室内机的外侧,以向空调室内机的外侧送风;每个旋转风门用于关闭或导通一个旁通风道。本实用新型通过旁通风道连通出风腔和换热风道,将换热风道中风流分流至出风腔,再经第二出风口送出,另外通过旁通风道设置的旋转风门以控制旁通风道的关闭或导通,以实现对第二出风口出风量的调节控制。

Description

空调室内机
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,特别是涉及一种空调室内机。
背景技术
空调提高了人们的生活水平,为炎热夏天的人们带来了凉爽的空气,使人们在适宜的温度下生活,这样他们的心情、睡眠、工作、学习都处在一个正常的状态。然而目前的空调室内机虽然具有多个出风口同时出风,但是多个出风口仅处于连通状态,其中的出风口不能根据需要关闭,使得多个出风口的出风强度都是相同的,在本质上和单独一个出风口实质相同,此种出风方式在直吹模式时,使人不舒服,甚至于生病。
发明内容
鉴于上述问题,提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的空调室内机,能够解决现有技术中出风口的出风强度单一的问题。
具体地,一种空调室内机,包括换热风道,换热风道的出口为第一出风口,还包括:
一个或两个旁通风道,每个旁通风道设置于换热风道的横向一侧,每个旁通风道连通换热风道;
一个或两个出风腔,每个出风腔连通一个旁通风道;
一个或两个第二出风口,每个第二出风口设置于一个出风腔的腔壁上,且贯穿至空调室内机的外侧,以向空调室内机的外侧送风;
一个或两个旋转风门,每个旋转风门用于关闭或导通一个旁通风道。
可选地,旋转风门内置于旁通风道内,或者,旋转风门设置于对应的旁通风道的出口处。
可选地,换热风道包括第一风道段和用于接收第一风道段的气流的第二风道段;每个旁通风道连接于第二风道段的一侧;
每个旁通风道的截面的轮廓与第二风道段的相应侧面的轮廓一样。
可选地,沿着横向方向,第二风道段的宽度大于第一风道段的宽度;沿着横向方向,第一风道段的一侧与第二风道段的一侧平齐;第一风道段内设置有换热器。
可选地,还包括导风板电机;
旁通风道、第二出风口均为两个;第一出风口处设置有导风板,导风板配置成开合第一出风口;
每个旁通风道的进口端设置有垂直于旁通风道的安装板;
导风板可转动地安装于安装板上,导风板电机安装于一个旁通风道内,用于带动导风板转动。
可选地,每个出风腔在其下端连通一个旁通风道的出口;
安装导风板电机的旁通风道内的旋转风门的旋转轴线竖直或者与竖直线的夹角小于20度;
另一旁通风道内的旋转风门的旋转轴线与水平面的夹角20度至40度;另一旁通风道内的旋转风门的旋转轴线的后端高于前端。
可选地,还包括用于驱使旋转风门转动的驱动机构;
驱动机构为驱动电机,驱动电机的输出轴直接连接旋转风门。
可选地,每个出风腔的后壁面在垂直于横向方向的平面上的投影为第一圆弧,第一圆弧的圆心处于第一圆弧的前侧或前下侧;
出风腔的后壁面的上端为出风腔的最高点,下端为出风腔的最低点;
第一圆弧的半径为450mm至550mm,第一圆弧的对应的圆心角为30度至40度。
可选地,还包括多个分风板,
每个第二出风口为沿上下方向延伸的长条形出风口;
多个分风板沿上下方向依次间隔地设置于出风腔内,多个分风板将对应的第二出风口分隔成多个出风区域;
每个分风板的前端处于后端的前上方;
分风板在垂直于横向方向的平面的投影为第二圆弧,第二圆弧的圆心处于第二圆弧的前侧或前下侧,第二圆弧的直径为150mm至250mm,前端与后端之间的直线距离为30mm至50mm。
可选地,多个分风板平行设置,相邻两个分风板中,上侧分风板的后端处于下侧的分风板后端的后上方。
本实用新型的室内空调机中,由于两侧的旁通风道安装了旋转风门,利用旋转风门的转动导通旁通风道,将空调前侧风引入出风腔内,经第二出风口出去,第二出风口的风量经由旋转风门的转动角度调节,风量大小根据实际需要变化;在防直吹状态下,第二出风口能根据需要提供大风量,增强制冷或制热效果。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机整体结构的示意图;
图2是根据本实用新型一个实施例的空调室内机第一剖视图;
图3是根据本实用新型一个实施例的空调室内机第二剖视图;
图4是根据本实用新型一个实施例的空调室内机局部结构的示意性爆炸图;
图5是根据本实用新型一个实施例的空调室内机旁通风道关闭时结构示意图;
图6是根据本实用新型一个实施例的空调室内机旁通风道导通时结构示意图;
图7是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的旋转风门和驱动电机的示意性爆炸图;
图8是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的出风腔内部结构示意图。
具体实施方式
下面参照图1至图8来描述本实用新型实施例的空调室内机。在本实施例的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征,也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时,除非另外特别地描述,这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。
除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员,应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实施例的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。也即在本实施例的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机整体结构的示意图,如图1所示,并参考图2至图8,本实用新型实施例提供了一种空调室内机100,包括换热器101、换热风道102、第一出风口103、一个或两个旁通风道104、一个或两个出风腔105和一个或两个第二出风口106。换热器101设置于换热风道102内。换热风道102的出口为第一出风口103。每个旁通风道104设置于换热风道102的横向一侧,每个旁通风道104连通换热风道102,以接收换热风道102内的与换热器101进行热交换后的气流。每个出风腔105在其下端连通一个旁通风道104的出口。每个第二出风口106设置于一个出风腔105的前腔壁上,且贯穿至空调室内机100的外侧,以向空调室内机100的外侧送风。
在本实用新型的一些实施例中,参照图2和图3,第一出风口103处设置有导风板110,导风板110配置成开合第一出风口103,以使第一出风口103具有不同的开度,进而使得空调室内机100具有不同的出风模式。第一出风口103呈长条形,且沿横向延伸。每个第二出风口为沿上下方向延伸的长条形出风口。每个第二出风口的下端处于第一出风口的上方或者每个第二出风口的下端与第一出风口在高度方向上平齐。
在本实用新型的一些实施例中,参照图4-图7,空调室内机还包括一个或两个旋转风门120,每个旋转风门120用于关闭或导通一个旁通风道104。旋转风门120的转动角度决定了旁通风道104的通风量。例如:当旋转风门120垂直于旁通风道104的中心轴线时,旋转风门120封闭旁通风道104;当旋转风门120平行于旁通风道104的中心轴线时,旁通风道104的通风量最大;当旋转风门120的转动角度介于上述两种状态之间时,旁通风道104的通风量亦不同。
在本实用新型的一些实施例中,空调室内机还包括用于驱使旋转风门120转动的驱动机构;驱动机构为驱动电机121,驱动电机121的输出轴直接连接旋转风门120,驱动电机121直接驱动旋转风门120,此种设置避免了中间步骤造成的能量损耗,使得挑选驱动电机121型号时,可以采用功率较低的电机,在一定程度上降低了能量消耗,节约资源。
总的来说,在导风板处于非完全打开状态时,在旁通风道104内的旋转风门120导通第一出风口103和出风腔105,气流经由第一出风口103部分从旁通风道104分流至出风腔105,最终从第二出风口106吹出;在不需要第二出风口106工作时,旋转风门120封闭旁通风道104,从而阻断第一出风口103和出风腔105之间的连通。
在本实用新型的一些实施例中,旋转风门120内置于旁通风道104内,或者,旋转风门120设置于对应的旁通风道104的出口处。当旋转风门120处于旁通风道104内,旋转风门120转动角度决定旁通风道104的气体流量;当旋转风门120位于旁通风道104出口处,由于其转动角度发生改变,气流的流向也随之改变,出风腔105内的风向产生变化,最终造成第二出风口106的风向发生改变,此项设置使得旋转风门120兼具风向调节的功能。
本实用新型实施例的空调室内机100中,从换热风道102内的与换热器101进行热交换后的气流通过第一出风口103和一个或两个第二出风口106排出空调室内机100,使得空调室内机100具有至少两种出风模式,例如仅从第二出风口106送风的出风模式,由于旁通风道104和出风腔105的存在,可使第二出风口106的送风实现无风感,提高用户的舒适性。还例如,第二出风口106和第一出风口103同时送风,且第一出风口103的开度较小,也可以实现另一种无风感送风。再例如,第二出风口106和第一出风口103同时送风,且第一出风口103的开度较大,实现快速送风,且送风角度大,使得送风范围大。
优选地,第二出风口106、出风腔105和旁通风道104均为两个,进一步便于无风感送风、大角度送风、快速送风等,有利于气流的扩散等。如此设置,也形成了正面三出风的形式,进一步地便于无风感送风、大角度送风、快速送风等,也可实现制冷平吹不吹人,提高用户舒适性。
另外,控制导风板110的开度,使得导风板110处于合适的位置,可防止出现凝露现象,例如,导风板110开度为10%时,可防止出现凝露,同时第一出风口103的风由于被阻挡,大部分通过第二出风口106吹出,实现制冷平吹不吹人,增大出风范围,提高用户舒适性。
而且,由于第一出风口103与第二出风口106共用换热风道102,使得热交换器在各种出风模式下换热均匀,有效避免了换热器101局部结霜的问题。
进一步地,空调室内机100包括风机,风机促使气流通过换热风道102、第一出风口103和第二出风口106。例如,风机可为贯流风机。贯流风机的蜗壳108和蜗舌109限定出换热风道102的部分或者全部,贯流风机的贯流风轮107设置于换热风道102内。
在本实用新型的一些实施例中,换热风道102包括第一风道段和用于接收第一风道段的气流的第二风道段,每个旁通风道连接于第二风道段的一侧。沿着横向方向,第二风道段的宽度大于第一风道段的宽度。沿着横向方向,第一风道段的一侧与第二风道段的一侧平齐。每个旁通风道104连接于第二风道段的一侧。第二风道段的出口为第一出风口103。
每个旁通风道104连接于换热风道102的出口端侧壁。也就是说,每个旁通风道104在换热风道102的临近第一出风口103的位置处连通换热风道102。每个出风腔105设置于换热风道102的横向一侧,且每个出风腔105在其下端与换热风道102连通。优选地,在横向方向上,每个旁通风道104设置于对应的出风腔105和换热风道102之间。
每个旁通风道104的截面的轮廓与第二风道段的相应侧面的轮廓一样。每个旁通风道104的进口端设置有垂直于旁通风道104的安装板。导风板110可转动地安装于安装板上。空调室内机100还包括导风板电机。导风板电机安装于一个旁通风道104内,用于带动导风板110转动。
安装导风板电机的旁通风道内的旋转风门120的旋转轴线竖直或者与竖直线的夹角小于20度。另一旁通风道104内的旋转风门120的旋转轴线与水平面的夹角优选20度至40度;另一旁通风道104内的旋转风门120的旋转轴线的后端高于前端。
在本实用新型的一些实施例中,如图8所示,出风腔105的后壁面在垂直于横向方向的平面上的投影为第一圆弧,第一圆弧的圆心处于第一圆弧的前侧或前下侧。优选地,出风腔105的后壁面的上端为出风腔105的最高点,下端为出风腔105的最低点。
在本实用新型的一些实施例中,第一圆弧的半径为450mm至550mm,第一圆弧的对应的圆心角为30度至40度。优选地,第一圆弧的半径为500mm,第一圆弧的对应的圆心角为35度,可使出风腔105内的气流更好地流向第二出风口106。
在本实用新型的一些实施例中,如图6所示,为了第二出风口106尽可能合理均匀地送风,空调室内机100还包括多个分风板117。多个分风板117沿上下方向依次间隔地设置于出风腔105内,多个分风板117将对应的第二出风口106分隔成多个出风区域。每个分风板117的前端处于后端的前上方,每个分风板117的前端处于出风腔105的前壁面上,每个分风板117的两侧可与出风腔105的两个侧壁面连接。分风板117在垂直于横向方向的平面的投影为第二圆弧,第二圆弧的圆心处于第二圆弧的前侧或前下侧,第二圆弧的直径为150mm至250mm,前端与后端之间的直线距离为30mm至50mm。优选地,第二圆弧的直径为200mm,前端与后端之间的直线距离为40mm。多个分风板117平行设置,相邻两个分风板117中,上侧分风板的后端处于下侧分风板的后端的后上方。
进一步地,本实用新型的空调室内机100优选为壁挂式空调室内机。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种空调室内机,包括换热风道,所述换热风道的出口为第一出风口,其特征在于,还包括:
一个或两个旁通风道,每个所述旁通风道设置于所述换热风道的横向一侧,每个所述旁通风道连通所述换热风道;
一个或两个出风腔,每个所述出风腔连通一个所述旁通风道;
一个或两个第二出风口,每个所述第二出风口设置于一个所述出风腔的腔壁上,且贯穿至所述空调室内机的外侧,以向所述空调室内机的外侧送风;
一个或两个旋转风门,每个所述旋转风门用于关闭或导通一个所述旁通风道。
2.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,对应的所述旋转风门内置于对应的所述旁通风道内,或者,对应的所述旋转风门设置于对应的旁通风道的出口处。
3.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,还包括导风板电机;
所述旁通风道、所述第二出风口均为两个;所述第一出风口处设置有导风板,所述导风板配置成开合所述第一出风口;
每个所述旁通风道的进口端设置有垂直于所述旁通风道的安装板;
所述导风板可转动地安装于所述安装板上,所述导风板电机安装于一个所述旁通风道内,用于带动所述导风板转动。
4.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,每个所述出风腔在其下端连通一个所述旁通风道的出口;
安装导风板电机的旁通风道内的所述旋转风门的旋转轴线竖直或者与竖直线的夹角小于20度;
另一所述旁通风道内的所述旋转风门的旋转轴线与水平面的夹角介于20度至40度;另一所述旁通风道内的所述旋转风门的旋转轴线的后端高于前端。
5.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,
每个所述旁通风道连通所述换热风道的出口端侧壁;
所述换热风道包括第一风道段和用于接收所述第一风道段的气流的第二风道段;每个所述旁通风道连接于所述第二风道段的一侧;
每个所述旁通风道的截面的轮廓与所述第二风道段的相应侧面的轮廓一样。
6.根据权利要求5所述的空调室内机,其特征在于,
沿着横向方向,所述第二风道段的宽度大于第一风道段的宽度;沿着横向方向,所述第一风道段的一侧与所述第二风道段的一侧平齐;所述第一风道段内设置有换热器。
7.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,还包括用于驱使旋转风门转动的驱动机构;
所述驱动机构为驱动电机,所述驱动电机的输出轴直接连接所述旋转风门。
8.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,每个所述出风腔的后壁面在垂直于横向方向的平面上的投影为第一圆弧,所述第一圆弧的圆心处于所述第一圆弧的前侧或前下侧;所述出风腔的后壁面的上端为所述出风腔的最高点,下端为所述出风腔的最低点;所述第一圆弧的半径为450mm至550mm,所述第一圆弧的对应的圆心角为30度至40度。
9.根据权利要求7所述的空调室内机,其特征在于,还包括多个分风板,
每个所述第二出风口为沿上下方向延伸的长条形出风口;每个所述第二出风口设置于一个所述出风腔的前腔壁上;
多个所述分风板沿上下方向依次间隔地设置于所述出风腔内,多个所述分风板将对应的所述第二出风口分隔成多个出风区域;
每个所述分风板的前端处于后端的前上方;
所述分风板在垂直于横向方向的平面的投影为第二圆弧,所述第二圆弧的圆心处于所述第二圆弧的前侧或前下侧,所述第二圆弧的直径为150mm至250mm,所述前端与所述后端之间的直线距离为30mm至50mm。
10.根据权利要求9所述的空调室内机,其特征在于,多个所述分风板平行设置,相邻两个所述分风板中,上侧所述分风板的后端处于下侧的所述分风板后端的后上方;
所述第一出风口呈长条形,且沿横向延伸,每个所述第二出风口的下端处于所述第一出风口的上方或者每个所述第二出风口的下端与所述第一出风口在高度方向上平齐。
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