CN2176847Y - 蜗牛式筛分机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种蜗牛式筛分机，适用于各 种轻细粉和微粉的筛分或过滤。它由激振器、偏心 块、电动机、底座、筛网、旋风收集器、布袋除尘器组 成，其特征是螺旋推进器把物料送入筒形风轮下部的 吸道里，蜗牛式机壳的底盘一侧有排渣口，蜗牛式机 壳里的主轴四周是花瓣式分滤盘随主轴旋转，数个风 叶焊接在筒形风轮上，筒形风轮外缘是双层筛网。排 渣口出口处的下部是橡胶拍门。其结构封闭，产量是 台式振动筛的5—10倍，细度精确。

Description

本实用新型涉及一种对粉状物料进行筛分，适用于各种轻细粉和微粉的筛分或过滤。
现有中国专利号为91202334.1的《气流（水流）筛分机》，由底座、电机、激振器、偏心块、筛网、风轮、毛刷、收集布袋等组成，其结构是有带毛刷的立式风轮与立式激振器同轴旋转，经过张紧并固定于筛体内的筒形筛网处于风轮的外围，筛体全密封并能与负压源联接。其缺点是：激振器旋转时，毛刷与其同时旋转，较高的转速毛刷易把筛网磨损，再者因物料轻浮，刮粉器在出风口的下端，所以很难收集筛分好的物料，因而达不到筛分、分离和净化。
本实用新型针对上述缺点，提出一种筛体是蜗牛式机壳，筛分效率高，能达到筛分、分离和净化目的的蜗牛式筛分机。
本实用新型的任务是这样完成的，它由激振器、偏心块、电动机、隔振弹簧、底座、筛网、风轮、旋风收集器、布袋除尘器等组成，其特征是：蜗牛式机壳的底盘一侧有排渣口，蜗牛式机壳里的主轴四周是花瓣式分滤盘随主轴旋转，数个风叶焊接在筒形风轮上，筒形风轮外缘是双层筛网，螺旋推进器把物料推进筒形风轮下部的吸道里，排渣口的出口处的下部是橡胶拍门，橡胶拍门上面是调风阀，筛分的物料在蜗牛式机壳里分离、雾化，随物料出口处进入Ⅰ、Ⅱ旋风收集器里，筛分好的物料随着下料装置收集，残余的物料随着Ⅰ、Ⅱ号旋风收集器的出口到布袋除尘器三次收集，整个筛分过程利用高速气流组成密闭来达到。
本实用新型具有如下效果：筛分效率高达95％以上，产量是台式振动筛的5－10倍，成品细度精确，无超径混级现象，结构封闭，无粉尘溢散，工作环境洁净，无污染。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
结合以上附图详细描述实施例。风道3一端与回风口21用法兰盘连接，另一端在筒形风轮4下部柔性连接，螺旋推进器2上面是料口1，蜗牛式机壳底座13上安装有电动机14，电动机14与激振器12柔性连接，底座13与蜗壳底盘用橡胶弹簧11连接，蜗牛式机壳8的一侧是出渣口9，出渣口9的下部是橡胶拍门10，橡胶拍门10上是调风阀，蜗牛式机壳8的主轴四周是花瓣式分滤盘22随主轴6旋转，筒形风轮4四周焊有风叶23，筒形风轮4外缘是筛网7用止扣固定在蜗牛式机壳8上，蜗牛式机壳8的出料口15与Ⅰ号旋风收集器16（a）柔性连接，Ⅰ、Ⅱ号旋风收集器16（a、b）的下端用法兰盘连接，料仓17在Ⅰ、Ⅱ号旋风收集器16（a、b）的下端用法兰盘连接，料仓17下部是下料装置18收集料粉，在料仓17中间有一隔板把料仓一分为二，Ⅱ号旋风收集器16（b）与布袋除尘器19之间刚性连接。布袋除尘器19下端料仓20一侧是回风口21。工作时，启动电动机14，物料倒入料口1由螺旋推进器把物料推入风道3，物料经风道3进入筒形风轮4里，在主轴的旋转下，物料在蜗牛式机壳8里分离、雾化，由于离心力的作用，物料向筛网7四周喷射，筛余的物料从出渣口9自动排下，筛好的物料顺着蜗壳里的蜗道24出来经出料口15进入Ⅰ、Ⅱ号旋风收集器16（a、b），物料顺着旋风除尘器的两壁落入料仓17，剩余的物料随气流一起排向布袋除尘器19，布袋除尘器19起着平衡风量的作用，物料顺着布袋间隙落入布袋除尘器料仓20里经排粉口22排出。由于回风口21与风道3是刚性连接，所以整个蜗牛式筛分机是在密闭状态下依次循环，来达到细粉的筛分、分离和净化。

Claims (2)

1、蜗牛式筛分机，由底座、激振器、电动机、偏心块、隔振弹簧、筛网、旋风收集器、布袋除尘器组成，其特征是：螺旋推进器把物料送入筒形风轮下部的吸道里，蜗牛式机壳的底盘一侧有排渣口，蜗牛式机壳里的主轴四周是花瓣式分滤盘随主轴旋转，数个风叶焊接在筒形风轮上，筒形风轮外缘是双层筛网。
2、根据权利要求1所述的蜗牛式筛分机，其特征在于：排渣口的出口处的下部是橡胶拍门。
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