CN2037264U - 轴流旋风袋式除尘器 - Google Patents

轴流旋风袋式除尘器 Download PDF

Info

Publication number
CN2037264U
CN2037264U CN88202616U CN88202616U CN2037264U CN 2037264 U CN2037264 U CN 2037264U CN 88202616 U CN88202616 U CN 88202616U CN 88202616 U CN88202616 U CN 88202616U CN 2037264 U CN2037264 U CN 2037264U
Authority
CN
China
Prior art keywords
axial flow
bag type
duster
filter bag
bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN88202616U
Other languages
English (en)
Inventor
刘中铭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN88202616U priority Critical patent/CN2037264U/zh
Publication of CN2037264U publication Critical patent/CN2037264U/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0039Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices
    • B01D46/0041Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding
    • B01D46/0046Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding provoking a tangential stream
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material

Abstract

轴流旋风袋式除尘器对现有袋式除尘器作了重大改进。它改切向进气为轴向进气,旋流到中筒体(11)内壁各处,再反向进入滤室(12),在这个过程中,粗粉尘先行分离。从而改变了现有袋式除尘器气流直接冲击滤袋带来的一系列问题,具有显著的优点:(一)滤袋使用寿命长,维修工作量少;(二)粗、细粉尘可分别回收利用;(三)勿须根据粉尘粗细、浓度大小而分别采取不同的风速,风速可提高;(四)进气不分旋向;安装不择地形。

Description

本实用新型属于气体除尘设备。
现在用作气体除尘的设备主要是采用滤料的表面式除尘器,又称袋式除尘器。其中,比较常用的是采用回转反吹清灰方式的园筒形袋式除尘器。这种除尘器的结构如图1所示:含尘气体从进风口(1)吹入滤室(2)。气体通过滤袋(3)、上筒体(5)、出风口(6)排出。粉尘受阻沉积在滤袋(3)外表面,通过回转反吹装置(7)清除,由灰斗(4)排出。这种袋式除尘器的优点是清灰效率较高(可达99%),单位空间内过滤面积大等。其不足之处是:切向进气,进气面积小;滤袋所受阻力和负荷不均衡,    正对进风口的滤袋所受的阻力和负荷特别大,因而很容易损坏,维修工作量大;对不同浓度的含尘气体需要采取不同的送气速度;对含粗颗粒较多的气体需前置一台旋风除尘器进行予除尘,增加了设备和能耗。
本实用新型的目的是设计一种改切向进气为轴流旋风进气;使滤袋所受阻力和负荷均匀,并且能广泛适用于不同细度、浓度含尘气体的除尘设备。
据申请人所知,目前世界上还没有这样的除尘器的公知技术。
本实用新型基于这样的构思:使含尘气体在进入筒体后,进入滤室前,先由径向改变为轴向,旋流到中筒体内壁周围,然后反向流入滤室。这样可以由原来的一个方向进气改为四面八方进气;可以使粗粉尘先行分离,使滤袋所受阻力和负荷趋于均匀,且大为减弱。本构思是通过下述的设计来实现的:对现有袋式除尘器进行如下改造,参見附图2,在中筒体(11)上部设置径向引风带(7)和轴流旋风环(9);在中筒体(11)内壁与滤袋(17)之间设置一圈反导流叶片(10);下倒体根据需要,可以仍设一个灰斗(14′),也可以分设粗灰斗(14)和细灰斗(15)。径向引风带(7)与筒体偏心设置。轴流旋风环(9)内斜向设置若干片轴流旋风叶片(8)。反导流叶片(10)轴向设置,其上端固定在轴流旋风环(9)下底上,下端固定在滤袋支承架(13)上,叶片方向与气体流向相反。粗、细灰斗(14、15)以反导流叶片(10)分界。其工作原理是:含气体从进风口(6)吹入,由于径向引风带(7)偏心设置,气体均匀分配到轴流旋风环(9)各处。气流通过轴流旋风叶片(8)从径向转变为轴向,旋流到中筒体(11)内壁各处。由于反导流叶片与气流方向相反,迫使气流急剧转向,流入滤室(12)。在这个过程中,粗粉尘由于惯性力作用,与气流分离掉落。这就保证了进入滤室(12)的气流均匀,速度减小。以后的过滤、清灰过程与现有袋式除尘器相同。
本实用新型与现有袋式除尘器相比,具有显著的优点:(一)滤袋所受阻力和负荷均匀,且大为减小,可以大大延长滤袋的使用寿命,减少维修工作量及费用;(二)粗粉尘在进入滤室前先行分离,可单独回收利用;(三)勿须根据粉尘粗细、浓度大小采取不同风速,同时由于进气面积大,均可采取较大的风速(由原来的2.5米/分可以提高到4米/分);(四)进气不分旋向,安装不择地势。
附图名称:图1,现有袋式除尘器结构原理图:a、正视剖视图,b、俯视剖视图。图2,轴流旋风袋式除尘器结构原理图:a、正视剖视图,b、俯视剖视图。
本实用新型实施例结构参见附图2,由上、中、下三部分组成。上部由上筒体(4),顶盖(2)和回转反吹装置(1)组成。上筒体(4)一侧开有出风口(18)。顶盖(2)呈园台形,一侧装有换袋门(3)。中部由中筒体(11)、径向引风带(7),轴流旋风环(9),反导流叶片(10)和滤袋(17)组成。中筒体呈园筒形,直径2820毫米,高3.12米。滤袋(17)设两圈,共72袋。袋长3米,横截面呈梯形。下部设粗灰斗(14)和细灰斗(15)。细灰斗(15)上设有维修门(16)。

Claims (1)

  1. 轴流旋风袋式除尘器,由顶盖(2)、回转反吹装置(1)、上筒体(4)、中筒体(11)、滤袋(17)构成,其特征在于
    --在中筒体(11)上部设置径向引风带(7)和轴流旋风环(9),径向引风带(7)与筒体中心偏心,轴流旋风环(9)内斜向设置若干片轴流旋风叶片(8),
    --在中筒体(11)内壁与滤袋(17)之间轴向设置一圈反导流叶片(10),其上端固定在轴流旋风环(9)下底上,下端固定在滤袋支承架(13)上,叶片方向与气体流向相反,
    --可以设一个灰斗(14′),也可以分设粗灰斗(14)和细灰斗(15),两灰斗以反导流叶片(10)位置分界。
CN88202616U 1988-03-30 1988-03-30 轴流旋风袋式除尘器 Withdrawn CN2037264U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN88202616U CN2037264U (zh) 1988-03-30 1988-03-30 轴流旋风袋式除尘器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN88202616U CN2037264U (zh) 1988-03-30 1988-03-30 轴流旋风袋式除尘器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2037264U true CN2037264U (zh) 1989-05-10

Family

ID=4837589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN88202616U Withdrawn CN2037264U (zh) 1988-03-30 1988-03-30 轴流旋风袋式除尘器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2037264U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100406099C (zh) * 2006-06-08 2008-07-30 华东理工大学 袋式气固分离装置
CN101934185A (zh) * 2010-09-10 2011-01-05 华北电力大学 内置旋风筒布袋除尘器
CN101347697B (zh) * 2007-07-17 2011-07-27 贵阳铝镁设计研究院有限公司 一种双向旋流分离布袋除尘器及其除尘方法
CN104232114A (zh) * 2014-09-17 2014-12-24 西安华江环保科技股份有限公司 一种干熄焦二次除尘器
WO2015000222A1 (zh) * 2013-07-04 2015-01-08 江苏瑞安特机械集团有限公司 一种扩散式旋风除尘器
CN105057125A (zh) * 2015-08-21 2015-11-18 胡建军 胡氏旋流分离装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100406099C (zh) * 2006-06-08 2008-07-30 华东理工大学 袋式气固分离装置
CN101347697B (zh) * 2007-07-17 2011-07-27 贵阳铝镁设计研究院有限公司 一种双向旋流分离布袋除尘器及其除尘方法
CN101934185A (zh) * 2010-09-10 2011-01-05 华北电力大学 内置旋风筒布袋除尘器
CN101934185B (zh) * 2010-09-10 2013-03-06 华北电力大学 内置旋风筒布袋除尘器
WO2015000222A1 (zh) * 2013-07-04 2015-01-08 江苏瑞安特机械集团有限公司 一种扩散式旋风除尘器
CN104232114A (zh) * 2014-09-17 2014-12-24 西安华江环保科技股份有限公司 一种干熄焦二次除尘器
CN104232114B (zh) * 2014-09-17 2016-06-29 西安华江环保科技股份有限公司 一种干熄焦二次除尘器
CN105057125A (zh) * 2015-08-21 2015-11-18 胡建军 胡氏旋流分离装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2152593Y (zh) 复合式分离除尘器
CN201735276U (zh) 一种带旋流进口的袋式除尘装置
CN2817957Y (zh) 一种湿式除尘风机
CN2037264U (zh) 轴流旋风袋式除尘器
CN107581973A (zh) 一种旋风分离器、尤其是一种具有旋风分离器的吸尘器
CN2925619Y (zh) 一种带内锥的具有双切向进口回转通道的方形分离器
CN2204192Y (zh) 除尘器
CN202105737U (zh) 组合式高效旋风集尘器
CN201469188U (zh) 吸尘器集尘桶的旋风过滤装置
CN211069530U (zh) 一种旋风组合除尘器
CN209501189U (zh) 一种水膜除尘器
CN203155023U (zh) 一种应用于吸尘器的除尘器
CN208757184U (zh) 一种新型节能空气净化器
CN101147663B (zh) 吸尘器
CN2343409Y (zh) 滤尘风机
CN111686519A (zh) 旋风除尘装置
CN2620772Y (zh) 新型沙漠空气滤清器
CN201189433Y (zh) 一种组合净化装置
CN2413795Y (zh) 旋风除尘装置
CN207769466U (zh) 一种湿式旋风分离除尘装置
CN218901157U (zh) 一种惯性脉冲袋式除尘器
CN1166434C (zh) 折返流式耦合过滤离心机
CN212327651U (zh) 旋风除尘装置
CN2906099Y (zh) 旋风式粗滤器
CN115501701B (zh) 一种除尘器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee