CN217684052U - 一种开口型材冷弯型机组的保险垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体的说是一种开口型材冷弯型机组的保险垫，包括：本体，所述本体的上端固定连接有立柱；紧固组件，所述本体的上端固定连接有紧固组件，所述立柱的上端贯穿紧固组件并延伸至紧固组件的上端；多个防脱落组件，保障紧固组件紧固效果的所述防脱落组件设置于紧固组件的表面；该装置中通过设置紧固组件，能够在紧固组件的作用下，对生产机器的支撑区域进行夹持操作，相对于传统的装置将机器直接放置在本体的上端，容易导致在发生震动的时候本体滑出，该装置达到了使得机器使用过程中减少本体滑出的可能，从而使本体对机器进行较为稳固的支撑效果，进而降低了操作工人进行劳动生产中的安全隐患。

Description

一种开口型材冷弯型机组的保险垫

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别的涉及一种开口型材冷弯型机组的保险垫。

背景技术

冷弯机组在运行的过程中会出现震动，在工厂加工楼层中为减少影响周围环境的工作状态，现有的处理方式一般使用保险垫也叫作减震垫对其产生的震动进行降低，但是减震垫在使用过程中对机器的支撑区域没有较好的限位效果，一些机器支撑区域在长期震动中容易导致减震垫滑出，对操作工人在进行劳动生产中造成安全隐患。

因此，提出一种开口型材冷弯型机组的保险垫以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种开口型材冷弯型机组的保险垫，包括：本体，所述本体的上端固定连接有立柱；紧固组件，所述本体的上端固定连接有紧固组件，所述立柱的上端贯穿紧固组件并延伸至紧固组件的上端；多个防脱落组件，保障紧固组件紧固效果的所述防脱落组件设置于紧固组件的表面。

优选的，所述紧固组件包括固定连接于本体上端的承接板，所述承接板的上端开设有均匀分布的滑动导槽，所述滑动导槽的内底壁固定连接有中部转动座，所述中部转动座的表面螺纹连接有多个紧固滑动块，所述紧固滑动块的表面与滑动导槽的内壁滑动连接。

优选的，所述中部转动座的表面转动连接有多个螺纹转动杆，所述螺纹转动杆的表面与相邻所述紧固滑动块的内壁螺纹连接。

优选的，所述紧固滑动块的一侧设置有多个紧固螺纹套，所述紧固螺纹套的内壁与相邻所述螺纹转动杆的表面螺纹连接。

优选的，所述紧固滑动块与相邻所述紧固螺纹套之间设置有多个调节垫片，所述调节垫片的内侧与相邻所述螺纹转动杆的表面接触，所述调节垫片的外侧与相邻所述滑动导槽的内壁接触。

优选的，所述防脱落组件包括固定连接于螺纹转动杆远离中部转动座一端的转动方轴，所述转动方轴的表面滑动连接有限位卡扣，所述限位卡扣的下端固定连接有固定架。

优选的，所述固定架靠近中部转动座的一侧固定连接有多个限位杆，所述限位杆的表面与相邻所述限位卡扣的内壁卡接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置紧固组件，能够在紧固组件的作用下，对生产机器的支撑区域进行夹持操作，相对于传统的装置将机器直接放置在本体的上端，容易导致在发生震动的时候本体滑出，该装置达到了使得机器使用过程中减少本体滑出的可能，从而使本体对机器进行较为稳固的支撑效果，进而降低了操作工人进行劳动生产中的安全隐患。

2、通过设置防脱落组件，能够在防脱落组件的作用下，对螺纹转动杆进行限位操作，该装置达到了机器进行使用的过程中，限位杆通过限位卡扣和固定架限制住转动方轴的转动趋势，从而使在转动方轴的作用下将会使得螺纹转动杆不会发生转动，进而保持了对紧固组件对机器的紧固效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滑动导槽开设示意图；

图3为本实用新型的紧固螺纹套和调节垫片位置分布示意图；

图4为本实用新型的转动方轴和螺纹转动杆连接示意图。

图中：1、本体；2、立柱；3、紧固组件；301、承接板；302、滑动导槽；303、中部转动座；304、螺纹转动杆；305、紧固滑动块；306、紧固螺纹套；307、调节垫片；4、防脱落组件；401、转动方轴；402、限位卡扣；403、固定架；404、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，一种开口型材冷弯型机组的保险垫，包括：本体1，本体1的上端固定连接有立柱2；紧固组件3，本体1的上端固定连接有紧固组件3，立柱2的上端贯穿紧固组件3并延伸至紧固组件3的上端；多个防脱落组件4，保障紧固组件3紧固效果的防脱落组件4设置于紧固组件3的表面，紧固组件3包括固定连接于本体1上端的承接板301，承接板301的上端开设有均匀分布的滑动导槽302，滑动导槽302的内底壁固定连接有中部转动座303，中部转动座303的表面螺纹连接有多个紧固滑动块305，紧固滑动块305的表面与滑动导槽302的内壁滑动连接，中部转动座303的表面转动连接有多个螺纹转动杆304，螺纹转动杆304的表面与相邻紧固滑动块305的内壁螺纹连接，在使用过程中，可以将需要进行固定的支撑区域置于本体1的上端，通过紧固组件3对其支撑区域进行夹持的效果，减少在使用过程中装置震动出现本体1滑出的情况，在通过紧固组件3对支撑区域进行较好的夹持效果时，可以操作防脱落组件4对紧固组件3的夹持效果进行锁定，防止紧固组件3在机器运行时，随着震动导致出现紧固组件3的紧固效果出现松动，进而可以通过防脱落组件4保障紧固组件3对机器支撑区域的紧固效果，在支撑区域放置在承接板301上端时，可以通过转动螺纹转动杆304，使得螺纹转动杆304在中部转动座303表面转动时，将会令其表面螺纹连接的紧固滑动块305同步运行，在紧固滑动块305进行运动时，将会令紧固滑动块305在滑动导槽302的内壁进行滑动，随着螺纹转动杆304的转动将会使得紧固滑动块305将会紧贴在机器的表面，在多个本体1设置在机器支撑区域下端时，将会保持机器在产生震动时，可以令本体1相对机器位置不会发生较大变动，保持较为良好的减震效果；

如图1-3所示，紧固滑动块305的一侧设置有多个紧固螺纹套306，紧固螺纹套306的内壁与相邻螺纹转动杆304的表面螺纹连接，紧固滑动块305与相邻紧固螺纹套306之间设置有多个调节垫片307，调节垫片307的内侧与相邻螺纹转动杆304的表面接触，调节垫片307的外侧与相邻滑动导槽302的内壁接触，在紧固滑动块305对机器支撑区域进行夹持时，可以通过两个紧固螺纹套306保持对紧固滑动块305位置进行紧固的作用，在紧固时可以将紧固螺纹套306与紧固滑动块305之间填充多个调节垫片307，调节垫片307使得紧固螺纹套306将会保持靠近螺纹转动杆304另一端位置，使得两个紧固螺纹套306将会通过多个调节垫片307抵住紧固滑动块305使得紧固滑动块305在机器震动的回收减少发生移动的情况，保障了紧固滑动块305对机器支撑区域的紧固效果；

如图1、图3和图4所示，防脱落组件4包括固定连接于螺纹转动杆304远离中部转动座303一端的转动方轴401，转动方轴401的表面滑动连接有限位卡扣402，限位卡扣402的下端固定连接有固定架403，固定架403靠近中部转动座303的一侧固定连接有多个限位杆404，限位杆404的表面与相邻限位卡扣402的内壁卡接，在螺纹转动杆304需要转动时，可以通过工具旋转转动方轴401带动螺纹转动杆304进行转动，当转动到合适的位置时，可以使得，两个紧固螺纹套306将会在螺纹转动杆304的表面靠近转动方轴401处，紧固螺纹套306与紧固滑动块305之间的调节垫片307保持紧固滑动块305紧贴机器，此时将限位卡扣402套设在转动方轴401的表面，将会使得限位卡扣402带动固定架403在转动方轴401的表面卡住，使得转动方轴401将会在限位卡扣402与固定架403的带动下才可进行转动，在固定架403运行的同时，将会使得两个限位杆404将会插入滑动导槽302的内部且与滑动导槽302的内壁滑动连接，此时两个限位杆404将会在滑动导槽302的作用下不会进行转动，进而，将会通过固定架403与限位卡扣402限制住转动方轴401的转动趋势，进而将会使得在转动方轴401的作用下螺纹转动杆304将不会发生转动，进而保障了紧固滑动块305对机器的紧贴紧固效果。

本实用新型在使用时，在使用过程中支撑区域放置在承接板301上端时，可以通过转动螺纹转动杆304在中部转动座303表面转动时，令其表面螺纹连接的紧固滑动块305在滑动导槽302的内壁滑动，使得紧固滑动块305将会紧贴在机器的表面，在紧固滑动块305对机器支撑区域进行夹持时，可以通过两个紧固螺纹套306保持对紧固滑动块305位置进行紧固的作用，在紧固时可以将紧固螺纹套306与紧固滑动块305之间填充多个调节垫片307，保障了紧固滑动块305对机器支撑区域的紧固效果，通过工具旋转转动方轴401带动螺纹转动杆304进行转动，将限位卡扣402套设在转动方轴401的表面，使得两个限位杆404将会插入滑动导槽302的内部且与滑动导槽302的内壁滑动连接，限位杆404将会在滑动导槽302的作用下不会进行转动，通过固定架403与限位卡扣402限制住转动方轴401的转动趋势，保障了紧固滑动块305对机器的紧贴紧固效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种开口型材冷弯型机组的保险垫，其特征在于，包括：

本体(1)，所述本体(1)的上端固定连接有立柱(2)；

紧固组件(3)，所述本体(1)的上端固定连接有紧固组件(3)，所述立柱(2)的上端贯穿紧固组件(3)并延伸至紧固组件(3)的上端；

多个防脱落组件(4)，保障紧固组件(3)紧固效果的所述防脱落组件(4)设置于紧固组件(3)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种开口型材冷弯型机组的保险垫，其特征在于：所述紧固组件(3)包括固定连接于本体(1)上端的承接板(301)，所述承接板(301)的上端开设有均匀分布的滑动导槽(302)，所述滑动导槽(302)的内底壁固定连接有中部转动座(303)，所述中部转动座(303)的表面螺纹连接有多个紧固滑动块(305)，所述紧固滑动块(305)的表面与滑动导槽(302)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种开口型材冷弯型机组的保险垫，其特征在于：所述中部转动座(303)的表面转动连接有多个螺纹转动杆(304)，所述螺纹转动杆(304)的表面与相邻所述紧固滑动块(305)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种开口型材冷弯型机组的保险垫，其特征在于：所述紧固滑动块(305)的一侧设置有多个紧固螺纹套(306)，所述紧固螺纹套(306)的内壁与相邻所述螺纹转动杆(304)的表面螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种开口型材冷弯型机组的保险垫，其特征在于：所述紧固滑动块(305)与相邻所述紧固螺纹套(306)之间设置有多个调节垫片(307)，所述调节垫片(307)的内侧与相邻所述螺纹转动杆(304)的表面接触，所述调节垫片(307)的外侧与相邻所述滑动导槽(302)的内壁接触。

6.根据权利要求3所述的一种开口型材冷弯型机组的保险垫，其特征在于：所述防脱落组件(4)包括固定连接于螺纹转动杆(304)远离中部转动座(303)一端的转动方轴(401)，所述转动方轴(401)的表面滑动连接有限位卡扣(402)，所述限位卡扣(402)的下端固定连接有固定架(403)。

7.根据权利要求6所述的一种开口型材冷弯型机组的保险垫，其特征在于：所述固定架(403)靠近中部转动座(303)的一侧固定连接有多个限位杆(404)，所述限位杆(404)的表面与相邻所述限位卡扣(402)的内壁卡接。

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