CN217680620U - 一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架，包括上框架、下框架以及连接上框架和下框架的竖向杆件，所述上框架上安装有用于穿设预应力钢绞线的滑轮。所述上框架和下框架均为正多边形框架，其边的数量与桩基中安装的预应力钢绞线数量相对应，所述滑轮对应安装在上框架的各个边上。本申请通过设置导向架，将导向架安装在桩孔上方，使预应力钢绞线的一端穿过滑轮，在下放钢筋笼的过程中，预应力钢绞线在滑轮的引导下，自动随着钢筋笼一起下放，避免了在下放钢筋笼时需要多人拖着钢绞线进行下放，节省人工，操作方便，提高了钢绞线下放速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及预应力桩基施工的技术领域，特别是涉及一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架。
背景技术
某公共建筑临近地铁区域桩基采用缓粘结预应力灌注桩，它是一种是将缓粘结预应力筋绑扎在桩身竖向普通钢筋内侧，张拉固定端设置于桩身底部、张拉端设置于桩顶部。缓粘结预应力技术可充分发挥高强度钢筋的抗拉性及高强混凝土的抗压性，在结构构件受荷载作用前，先人为地对灌注桩施加一定压力。由此产生的预应力状态用以减小或抵消外荷载所引起的拉应力，即借助于混凝土较高的抗压强度来弥补其抗拉强度的不足，达到防止受拉区混凝土开裂的目的。
缓粘结预应力灌注桩的特点为：①.桩身截面小；②.钢材用量少；③.工程造价费用低；④.对比普通灌注桩施工工期相符，有利于节能减排。
缓粘结预应力灌注桩桩长约80m，缓粘结预应力筋布置于桩身钢筋笼内侧，灌注桩钢筋笼分段制作及安装，预应力筋分段制作采用连接器连接无法满足规范要求及施工进度，在满足规范要求的前提下如何安装缓粘结预应力筋是施工中最大的难点。
实用新型内容
本实用新型提供一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架，具有节省人工、提高钢绞线安装效率的优点。
解决的技术问题是：现有的预应力钢绞线安装操作繁琐、施工难度大。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架，包括上框架、下框架以及连接上框架和下框架的竖向杆件，所述上框架上安装有用于穿设预应力钢绞线的滑轮。
本实用新型一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架，进一步的，所述上框架和下框架均为正多边形框架，其边的数量与桩基中安装的预应力钢绞线数量相对应，所述滑轮对应安装在上框架的各个边上。
本实用新型一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架，进一步的，还包括支撑组件，所述支撑组件包括一端与竖向杆件连接的斜撑以及连接在相邻斜撑之间的水平杆件。
本实用新型一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架，进一步的，所述上框架、下框架以及支撑组件均从中部断开分为两部分，断开处杆件采用对接扣件连接。
本实用新型一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架，进一步的，所述对接扣件包括两个半管以及连接两个半管的销栓，断开处的杆件夹持在两个半管之间。
本实用新型一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架，进一步的，上框架、下框架、竖向杆件以及支撑组件间杆件的连接采用扣件连接。
本实用新型一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架，进一步的，所述滑轮选用吊钩滑轮，所述滑轮勾在上框架的边上。
本实用新型一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架，进一步的，所述滑轮的其中一侧壁分为铰接在一起的上、下两部分，下部分与滑轮的轮轴连接，上部分与滑轮上的吊钩可拆卸连接。
本实用新型一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架，进一步的，所述滑轮侧壁的上部分上开设有椭圆形的固定孔，所述滑轮的吊钩上安装有可转动的销轴，所述销轴的端部具有与固定孔形状适配的椭圆形固定块。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
1.本申请通过设置导向架，将导向架安装在桩孔上方，使预应力钢绞线的一端穿过滑轮，在下放钢筋笼的过程中，预应力钢绞线在滑轮的引导下，自动随着钢筋笼一起下放，避免了在下放钢筋笼时需要多人拖着钢绞线进行下放，节省人工，操作方便，提高了钢绞线下放速度；
2.通过将导向架从中部断开设置为两部分，在安装和拆除时，能够将导向架从桩孔两侧进行安装和拆除，操作更加方便。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为图1中1-1剖视图；
图3为本实用新型滑轮的侧视图；
图4为本实用新型横向杆件和对接扣件连接示意图。
附图标记：
1、上框架；11、横向杆件；2、下框架；3、竖向杆件；4、滑轮；41、固定孔；42、固定块；5、吊钩；6、支撑组件；61、斜撑；62、水平杆件；7、对接扣件；71、半管；72、销栓。
具体实施方式
如图1-图4所示，本实用新型一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架包括上框架1、下框架2以及连接上框架1和下框架2的竖向杆件3，上框架1和下框架2均为多根横向杆件11连接形成的正多边形框架，框架的边数为预应力钢绞线的根数，滑轮4安装在上框架1的各个边上，使用时将导向架支撑在桩孔上方。
滑轮4选用吊钩滑轮，其上的吊钩5勾在上框架1的边上，便于滑轮4的安装；滑轮4的其中一侧壁分为铰接在一起的上、下两部分，下部分与滑轮4的轮轴连接，上部分与滑轮4上的吊钩5可拆卸连接，具体的，滑轮4侧壁的上部分上开设有椭圆形固定孔41，滑轮4的吊钩5上设有贯穿滑轮4两侧壁和吊钩5的销轴，销轴将滑轮4两侧壁与吊钩5连接并可以原位转动，销轴的端部具有与固定孔41形状适配的椭圆形固定块42，固定块42穿过固定孔41，转动固定块42能够将侧壁的上部分固定，通过设置可开闭侧壁的滑轮4，便于将预应力钢绞线穿设在滑轮4上。
导向架还包括支撑组件6，支撑组件6包括一端与竖向杆件3连接的斜撑61以及连接在相邻斜撑61之间的水平杆件62，通过设置支撑组件6，保证导向架的稳定性，避免发生倾倒。
上框架1、下框架2以及支撑组件6均从中部断开分为两部分，断开处杆件采用对接扣件7连接，对接扣件7包括两个半管71以及连接两个半管71的销栓72，断开处的杆件夹持在两个半管71之间，便于导向架安装以及拆除。
进一步的，上框架1、下框架2、竖向杆件3以及支撑组件6间杆件连接采用扣件连接，便于组装和拆卸。
本申请通过设置导向架，将导向架安装在桩孔上方，使预应力钢绞线的一端穿过滑轮4，在下放钢筋笼的过程中，预应力钢绞线在滑轮4的引导下，自动随着钢筋笼一起下放，避免了在下放钢筋笼时需要多人拖着钢绞线进行下放，节省人工，操作方便，提高了钢绞线下放速度。
使用步骤如下：
在待施工桩孔正上方架设导向架，优选导向架与桩孔同轴心，下框架2以及支撑组件6支撑在地面上，保证导向架的稳固；打开滑轮4侧壁，将钢绞线一端穿过滑轮4并绑扎在钢筋笼上，然后随着钢筋笼的下放，钢绞线在滑轮4的作用下和引导下，自动的随钢筋笼下放。使用完成后，将导向架从对接扣件7处断开分为两部分，从桩孔的两侧分别将导向架移走。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架，其特征在于：包括上框架(1)、下框架(2)以及连接上框架(1)和下框架(2)的竖向杆件(3)，所述上框架(1)上安装有用于穿设预应力钢绞线的滑轮(4)。
2.根据权利要求1所述的一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架，其特征在于：所述上框架(1)和下框架(2)均为正多边形框架，其边的数量与桩基中安装的预应力钢绞线数量相对应，所述滑轮(4)对应安装在上框架(1)的各个边上。
3.根据权利要求1所述的一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架，其特征在于：还包括支撑组件(6)，所述支撑组件(6)包括一端与竖向杆件(3)连接的斜撑(61)以及连接在相邻斜撑(61)之间的水平杆件(62)。
4.根据权利要求3所述的一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架，其特征在于：所述上框架(1)、下框架(2)以及支撑组件(6)均从中部断开分为两部分，断开处杆件采用对接扣件(7)连接。
5.根据权利要求4所述的一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架，其特征在于：所述对接扣件(7)包括两个半管(71)以及连接两个半管(71)的销栓(72)，断开处的杆件夹持在两个半管(71)之间。
6.根据权利要求3所述的一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架，其特征在于：上框架(1)、下框架(2)、竖向杆件(3)以及支撑组件(6)间杆件的连接采用扣件连接。
7.根据权利要求1所述的一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架，其特征在于：所述滑轮(4)选用吊钩滑轮，所述滑轮(4)勾在上框架(1)的边上。
8.根据权利要求7所述的一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架，其特征在于：所述滑轮(4)的其中一侧壁分为铰接在一起的上、下两部分，下部分与滑轮(4)的轮轴连接，上部分与滑轮(4)上的吊钩(5)可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架，其特征在于：所述滑轮(4)侧壁的上部分上开设有椭圆形的固定孔（41），所述滑轮(4)的吊钩(5)上安装有可转动的销轴，所述销轴的端部具有与固定孔（41）形状适配的椭圆形固定块(42)。
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| CN202221212656.6U CN217680620U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种超长缓粘结预应力钢绞线安装用导向架 |
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2022
- 2022-05-20 CN CN202221212656.6U patent/CN217680620U/zh active Active
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