CN215439465U - 一种用于组合式铝合金模板的提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于组合式铝合金模板的提升装置,包括并排设置并由建筑下层伸出建筑上层的两根导杆,两所述导杆倾斜或竖直设置,于两导杆之间且位于导杆的上部处活动装配有固定机构,所述固定机构安装于建筑上层的上端面上,且于固定机构上可拆卸安装有卷扬机,于两导杆之间且位于导杆的上端处构造有导向机构,收卷于卷扬机上的起吊钢丝绳经导向机构与位于下层的装载机构连接。本实用新型降低了劳动强度,提高了搬运效率,而且整个搬运过程具有极高的安全性。本实用新型适用于建筑施工的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工的技术领域,具体的说,涉及一种用于组合式铝合金模板的提升装置。
背景技术
在建筑施工中,需要对铝合金模板进行搬运,并将铝合金模板拼装,以便后续的浇筑等作业。目前,在铝合金模板拼装的工序中,通常采用的方式为,施工人员通过传料口将铝合金模板及拼接所需的立杆从下层传递至上层施工作业面,在此传递过程中,全程完全通过人工传递,造成施工人员作业劳动强度大,而且搬运效率较低,且受人为因素影响大,同时搬运的安全性无法保障。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于组合式铝合金模板的提升装置,用以降低劳动强度,提高搬运效率,而且整个搬运过程具有极高的安全性。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种用于组合式铝合金模板的提升装置,包括并排设置并由建筑下层伸出建筑上层的两根导杆,两所述导杆倾斜或竖直设置,于两导杆之间且位于导杆的上部处活动装配有固定机构,所述固定机构安装于建筑上层的上端面上,且于固定机构上可拆卸安装有卷扬机,于两导杆之间且位于导杆的上端处构造有导向机构,收卷于卷扬机上的起吊钢丝绳经导向机构与位于下层的装载机构连接。
进一步的,所述固定机构包括两分别套装于两导杆上的固定套管,各所述固定套管经锁紧螺栓与相对应的导杆连接紧固,于两固定套管上构造有相互平行的两安装杆,两安装杆经第一横杆连接,所述卷扬机与两安装杆可拆卸连接。
进一步的,于所述卷扬机的下端构造有两装配套管,两所述装配套管分别与两安装杆插装并经固定螺栓紧固。
进一步的,于各所述安装杆与相对应的固定套管之间构造有第一斜撑。
进一步的,于两所述固定套管之间沿固定套管的延伸方向间隔构造有多根第二横杆。
进一步的,所述导向机构包括构造于两导杆上端处的直杆,所述直杆的两端分别与两导杆固连,于直杆的中部勾挂有挂钩,所述挂钩的下端固定连接有滑轮。
进一步的,于所述直杆上分别固连有两第二斜撑,两所述第二斜撑分别与相对应的导杆固连。
进一步的,所述装载机构包括装载斗,于所述装载斗靠近导杆的一侧焊接固定有两滑套,两所述滑套分别滑动套装于相对应的导杆上,于装载斗上构造有挂耳。
进一步的,所述装载机构包括装载笼,所述装载笼包括构造于底板上的多根不共面的竖杆,相邻竖杆之间经连接杆连接,于装载笼的上端构造有起吊杆。
本实用新型由于采用了上述的结构,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:本实用新型通过两根并排设置的导杆构成导轨,在固定机构上固定卷扬机,卷扬机的起吊钢丝绳通过导向机构导向后与装载机构连接,组合式铝合金模板放置在装载机构上,卷扬机对起吊钢丝绳进行收卷,进而使得装载机构由建筑下层提升至建筑上层,这样实现了组合式铝合金模板的搬运,而且由于固定机构固定于建筑上层的上端面上,使得在升吊的过程中,导杆不会发生晃动等现象;综上可知,本实用新型降低了劳动强度,提高了搬运效率,而且整个搬运过程具有极高的安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例固定机构的结构示意图;
图3为本实用新型实施例固定机构的结构侧视图;
图4为本实用新型实施例卷扬机的结构示意图;
图5为本实用新型实施例导向机构的结构示意图;
图6为本实用新型实施例一种装载机构的结构示意图;
图7为本实用新型实施例另一种装载机构的结构示意图。
标注部件:100-导杆,200-固定机构,201-固定套管,202-锁紧螺栓,203-安装杆,204-第一斜撑,205-第一横杆,206-第二横杆,300-卷扬机,301-装配套管,400-导向机构,401-直杆,402-挂钩,403-滑轮,404-第二斜撑,500-装载斗,501-凹腔,502-滑套,503-挂耳,600-底板,601-竖杆,602-连接杆,603-起吊杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开了一种用于组合式铝合金模板的提升装置,如图1所示,包括并排设置的两根导杆100,这两根导杆100由建筑下层伸出建筑上层,且两导杆100倾斜或竖直设置,在两导杆100之间活动装配有固定机构200,该固定机构200位于导杆100的上部处,固定机构200固定在建筑上层的上端面上,且在固定机构200上可拆卸安装有卷扬机300,在两导杆100之间且位于导杆100的上端处构造有导向机构400,收卷在卷扬机300上的起吊钢丝绳经导向机构400与位于下层的装载机构连接。本实用新型的工作原理及优势在于:本实用新型通过两根并排设置的导杆100构成导轨,在固定机构200上固定卷扬机300,卷扬机300的起吊钢丝绳通过导向机构400导向后与装载机构连接,组合式铝合金模板放置在装载机构上,卷扬机300对起吊钢丝绳进行收卷,进而使得装载机构由建筑下层提升至建筑上层,这样实现了组合式铝合金模板的搬运,而且由于固定机构200固定在建筑上层的上端面上,使得在升吊的过程中,导杆100不会发生晃动等现象;综上可知,本实用新型降低了劳动强度,提高了搬运效率,而且整个搬运过程具有极高的安全性。
作为本实用新型一个优选的实施例,如图2-3所示,固定机构200包括两分别套装在两导杆100上的固定套管201,其中,每个固定套管201通过锁紧螺栓202与相对应的导杆100连接紧固,在这两个固定套管201上构造有两根安装杆203,这两根安装杆203相互平行,两安装杆203通过焊接在二者之间的第一横杆205连接。卷扬机300与两安装杆203可拆卸连接,具体的,如图1、图4所示,在卷扬机300的下端构造有两装配套管301,两装配套管301分别与两安装杆203插装并经固定螺栓紧固,螺栓紧固螺纹连接在装配套管301和安装杆203相互插接的部位处。本实施例为了提高两固定套管201的一体性,在两个固定套管201之间焊接有多根第二横杆206,这些第二横杆206沿固定套管201的延伸方向间隔设置。本实施例为了提高安装杆203与固定套管201的连接强度,在安装杆203与相对应的固定套管201之间构造有第一斜撑204。
作为本实用新型一个优选的实施例,如图1、图5所示,导向机构400包括构造在两导杆100上端处的直杆401,该直杆401的两端分别与两导杆100固定焊接在一起,其中,在直杆401的中部勾挂有挂钩402,该挂钩402的下端固定连接有滑轮403,起吊钢丝绳穿经滑轮403并与装载机构连接。本实施例为了提高直杆401与导杆100的连接强度,如图5所示,在直杆401上分别固定连接有两第二斜撑404,这两个第二斜撑404分别与相对应的导杆100固定焊接在一起。
作为本实用新型一个优选的实施例,装载机构分为两种结构,第一种,如图6所示,装载机构包括装载斗500,装载斗500具有凹腔501,用于放置组合式铝合金模板的下端,在装载斗500靠近导杆100的一侧焊接固定有两滑套502,这两个滑套502分别滑动套装在相对应的导杆100上,在装载斗500上构造有挂耳503,卷扬机300的起吊钢丝绳的一端固定在挂耳503上,随着卷扬机300的起吊,装载斗500沿导杆100向上运动;另一种,如图7所示,装载机构包括装载笼,该装载笼包括底板600,在该底板600上构造有多根不共面的竖杆601,相邻竖杆601之间经连接杆602连接,在装载笼的上端构造有起吊杆603,卷扬机300的起吊钢丝绳的一端固定在起吊杆603上,组合式铝合金模板放置在装载笼内,随着卷扬机300的起吊,装载笼沿竖直方向向上运动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种用于组合式铝合金模板的提升装置,其特征在于:包括并排设置并由建筑下层伸出建筑上层的两根导杆,两所述导杆倾斜或竖直设置,于两导杆之间且位于导杆的上部处活动装配有固定机构,所述固定机构安装于建筑上层的上端面上,且于固定机构上可拆卸安装有卷扬机,于两导杆之间且位于导杆的上端处构造有导向机构,收卷于卷扬机上的起吊钢丝绳经导向机构与位于下层的装载机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于组合式铝合金模板的提升装置,其特征在于:所述固定机构包括两分别套装于两导杆上的固定套管,各所述固定套管经锁紧螺栓与相对应的导杆连接紧固,于两固定套管上构造有相互平行的两安装杆,两安装杆经第一横杆连接,所述卷扬机与两安装杆可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于组合式铝合金模板的提升装置,其特征在于:于所述卷扬机的下端构造有两装配套管,两所述装配套管分别与两安装杆插装并经固定螺栓紧固。
4.根据权利要求2所述的一种用于组合式铝合金模板的提升装置,其特征在于:于各所述安装杆与相对应的固定套管之间构造有第一斜撑。
5.根据权利要求2所述的一种用于组合式铝合金模板的提升装置,其特征在于:于两所述固定套管之间沿固定套管的延伸方向间隔构造有多根第二横杆。
6.根据权利要求1所述的一种用于组合式铝合金模板的提升装置,其特征在于:所述导向机构包括构造于两导杆上端处的直杆,所述直杆的两端分别与两导杆固连,于直杆的中部勾挂有挂钩,所述挂钩的下端固定连接有滑轮。
7.根据权利要求6所述的一种用于组合式铝合金模板的提升装置,其特征在于:于所述直杆上分别固连有两第二斜撑,两所述第二斜撑分别与相对应的导杆固连。
8.根据权利要求1所述的一种用于组合式铝合金模板的提升装置,其特征在于:所述装载机构包括装载斗,于所述装载斗靠近导杆的一侧焊接固定有两滑套,两所述滑套分别滑动套装于相对应的导杆上,于装载斗上构造有挂耳。
9.根据权利要求1所述的一种用于组合式铝合金模板的提升装置,其特征在于:所述装载机构包括装载笼,所述装载笼包括构造于底板上的多根不共面的竖杆,相邻竖杆之间经连接杆连接,于装载笼的上端构造有起吊杆。
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