CN217680012U - 焊接处涂覆有防腐凝固层的钢结构支柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了焊接处涂覆有防腐凝固层的钢结构支柱，包括柱体，所述柱体两端设有焊接的上连接法兰和下连接法兰，所述的焊接处设有固定连接的加固网，所述加固网上涂覆有一层热熔凝固保护层，所述柱体上设有可上下运动且用于柱体外表面锈蚀起皮漆面去除的去除环，将加固网作为骨架，使热熔凝固保护层在凝固后，能够更加的稳定和牢固，去除环的设计，能够利用去除环的上下运动，通过去除环将柱体外表面锈蚀起皮漆面去除。

Description

焊接处涂覆有防腐凝固层的钢结构支柱

技术领域

本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及焊接处涂覆有防腐凝固层的钢结构支柱。

背景技术

所述钢结构支柱包括支柱本体，所述的支柱本体是长条形结构；所述的支柱本体具有多个侧面，每个侧面是侧面板，所述的侧面板是钢板，所述的支柱是多块侧面板的钢板焊接而成的，相邻的侧面板连接的部位是折角处，所述的折角处是焊接部位；

现有技术中，钢结构支柱的焊接部位一般是涂刷防锈漆，也就是将钢结构支柱外面都涂刷一层涂刷防锈漆，具有增加成本、防腐效果差的缺点，中国专利CN214329582U公开了焊接处涂覆有防腐凝固层的钢结构支柱，包括支柱本体，所述的支柱本体是长条形结构；所述的支柱本体具有多个侧面，每个侧面是侧面板，所述的侧面板是钢板，所述的支柱是多块侧面板的钢板焊接而成的，相邻的侧面板连接的部位是折角处，所述的折角处是焊接部位；所述的焊接部位外侧涂覆有一层热熔凝固保护层，这个热熔凝固保护层是外热熔凝固保护层，所述的外热熔凝固保护层在焊接部位呈现条状结构。这样的设计，会导致外热熔凝固保护层不牢固，稳定差；而且现有的一些钢结构支柱表面随着雨水的侵蚀，会出现锈蚀的情况，影响钢结构支柱的寿命。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供焊接处涂覆有防腐凝固层的钢结构支柱。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

焊接处涂覆有防腐凝固层的钢结构支柱，包括柱体，所述柱体两端设有焊接的上连接法兰和下连接法兰，所述的焊接处设有固定连接的加固网，所述加固网上涂覆有一层热熔凝固保护层，所述柱体上设有可上下运动且用于柱体外表面锈蚀起皮漆面去除的去除环。

优选的，所述去除环呈环形，且去除环内设有空心的腔体，所述柱体活动穿过去除环中部，所述去除环内设有对称分布且用于柱体外表面摩擦清理的清理板，所述清理板可来回运动的设置在去除环内部，位于清理板下方的所述去除环内部设有用于杂质收集的收集槽。

优选的，所述去除环内设有多个可转动且用于带动去除环在柱体上下运动的滚轮，所述去除环内设有多个固定连接且用于带动清理板来回运动的第一电动液压杆。

进一步的所述去除环内设有驱动电机，所述驱动电机输出端与滚轮连接。

优选的，所述去除环内还设有对称分布且用于柱体外表面涂覆防锈漆的刷漆板，所述刷漆板为两个对称分布的弧形板，且刷漆板可来回运动的设置在去除环内。

进一步的，所述刷漆板外侧设有固定连接且用于防锈漆涂刷的涂刷层，所述刷漆板内设有用于防锈漆储存的储存槽，所述储存槽一侧壁设有与涂刷层相连通的连通孔，所述连通孔内设有单向阀，所述储存槽内还设有可来回运动且用于挤压防锈漆进入涂刷层的挤压板。

更进一步的，所述刷漆板上设有多个滑动连接的调节杆，所述调节杆活动穿过储存槽侧壁与挤压板固定连接。

进一步的，所述去除环内设有多个固定连接且用于带动刷漆板来回运动的第二电动液压杆。

进一步的，所述刷漆板位于清理板与收集槽之间，位于刷漆板上方的所述去除环内壁设有固定连接的固定环，所述固定环底部设有多个相连接且用于防止杂质粘附在涂刷层表面的柔性条。

进一步的，所述清理板外侧壁设有多个用于提高摩擦力的摩擦凸起。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

将加固网作为骨架，使热熔凝固保护层在凝固后，能够更加的稳定和牢固，去除环的设计，能够利用去除环的上下运动，通过去除环将柱体外表面锈蚀起皮漆面去除。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例1提供的去除环内部整体结构示意图。

图3为本实用新型实施例1提供的清理板与刷漆板连接结构示意图。

图4为本实用新型实施例1提供的刷漆层与刷漆板连接结构示意图。

图中标号说明：1、柱体；11、上连接法兰；12、下连接法兰；3、去除环；21、腔体；22、清理板；23、滚轮；24、第一电动液压杆；25、第二电动液压杆；26、收集槽；27、刷漆板；271、刷漆层；272、储存槽；273、挤压板；274、调节杆；275、连通孔；28、固定环；281、柔性条。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的另一个元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中另一个元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请参阅图1，焊接处涂覆有防腐凝固层的钢结构支柱，包括柱体1，所述柱体两端设有焊接的上连接法兰11和下连接法兰12，所述的焊接处设有固定连接的加固网，所述加固网上涂覆有一层热熔凝固保护层，所述柱体1上设有可上下运动且用于柱体1外表面锈蚀起皮漆面去除的去除环3。

请参阅图2和图3，所述去除环3呈环形，且去除环3内设有空心的腔体21，所述柱体1活动穿过去除环3中部，所述去除环3内设有对称分布且用于柱体1外表面摩擦清理的清理板22，所述清理板22可来回运动的设置在去除环3内部，位于清理板22下方的所述去除环3内部设有用于杂质收集的收集槽26。

清理板22的可来回运动，使去除环3在对需要清理的柱体1表面清理时，通过带动清理板22对柱体1表面的挤压，然后通过去除环3的上下运动，能够有效的将柱体1外表面的锈蚀进行去除，收集槽26的设计，能够将去除后的杂质进行有效的收集，防止了杂质飞溅。

进一步，所述去除环3内设有多个可转动且用于带动去除环3在柱体1上下运动的滚轮23，所述去除环3内设有多个固定连接且用于带动清理板22来回运动的第一电动液压杆24。

滚轮23的设计，利用滚轮23的转动，能够带动去除环3在柱体1进行上下运动，便于控制和调节，第一电动液压杆24的设计，能够实现对清理板22来回运动的调节。

进一步，所述去除环3内设有驱动电机，所述驱动电机输出端与滚轮23连接。

进一步，所述去除环3内还设有对称分布且用于柱体1外表面涂覆防锈漆的刷漆板27，所述刷漆板27为两个对称分布的弧形板，且刷漆板27可来回运动的设置在去除环3内。

刷漆板27的设计，能够使柱体1表面锈迹去除后，通过刷漆板27对柱体1表面刷漆，能够及时的将处理后的柱体1表面进行防锈处理，从而提高了整体的使用寿命，而且由于去除环3的可上下运动，因此，可以实现远程操控，能够对高度更高的锈蚀点进行防锈处理。

进一步，所述去除环3内设有多个固定连接且用于带动刷漆板27来回运动的第二电动液压杆25。

第二电动液压杆25的设计，能够实现刷漆板27来回运动的调节。

进一步，所述刷漆板27位于清理板22与收集槽26之间，位于刷漆板27上方的所述去除环3内壁设有固定连接的固定环28，所述固定环28底部设有多个相连接且用于防止杂质粘附在涂刷层表面的柔性条281。

柔性条281的设计，既能够有效的防止了清理板22在清理时，杂质掉落在刷漆层271表面，影响刷漆层271的刷漆效果，而且还能保证刷漆层271来回运动的稳定性，不影响刷漆层271的来回运动。

进一步，所述清理板22外侧壁设有多个用于提高摩擦力的摩擦凸起。

摩擦凸起的设计，能够进一步的提高清理板22对柱体1表面锈蚀的清理效果。

请参阅图4，所述刷漆板27外侧设有固定连接且用于防锈漆涂刷的涂刷层，所述刷漆板27内设有用于防锈漆储存的储存槽272，所述储存槽272一侧壁设有与涂刷层相连通的连通孔275，所述连通孔275内设有单向阀，所述储存槽272内还设有可来回运动且用于挤压防锈漆进入涂刷层的挤压板273。

刷漆层271可以采用海绵等具有良好吸附的多孔材料，刷漆层271的设计，使防锈漆能够更加均匀与柱体1表面接触，防锈漆刷的更加的均匀，提高整体的防锈效果，同时挤压板273和储存槽272的设计，通过挤压板273的不断挤压，使储存槽272能够持续为刷漆层271提供防锈漆，提高刷漆效率，单向阀，能够防止了刷漆过程中防锈漆和杂质回流至储存槽272内。

进一步，所述刷漆板27上设有多个滑动连接的调节杆274，所述调节杆274活动穿过储存槽272侧壁与挤压板273固定连接。

调节杆274的设计，通过调节刷漆板27与去除环3内壁之间的距离，从而使调节板能够被去除环3内壁进行挤压，从而实现了刷漆层271内防锈漆的补充。

本申请在使用时：

(1)当柱体1表面出现锈蚀时，启动驱动电机，带动去除环3运动至锈蚀处，然后启动第一电动液压杆24，带动清理板22与锈蚀点进行接触，然后启动驱动电机，使去除环3能周期性上下运动，通过摩擦凸起的摩擦，从而使柱体1表面的锈蚀掉落至收集槽26内；

(2)由于刷漆层271与清理板22之间是错开的，加上柔性条281，杂质不会掉落在刷漆层271上；

(3)当锈蚀点去除后，启动第一电动液压杆24，使清理板22回收至初始位置，然后启动第二电动液压杆25带动刷漆板27运动，使刷漆层271与锈蚀点接触，然后启动驱动电机，带动去除环3上下运动，实现对锈蚀点的刷漆防锈；

(4)当刷漆层271表面漆不够时，启动第二电动液压杆25，带动刷漆板27朝着去除环3内壁运动，使调节杆274与去除环3内壁进行挤压，利用调节杆274带动挤压板273对储存槽272内的防锈漆进行挤压，使防锈漆通过连通孔275进入刷漆层271内，对刷漆层271内进行补充防锈漆，然后再使刷漆层271与柱体表面接触，进行刷漆即可，方便快捷。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从20到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该柱体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。

Claims (10)

1.焊接处涂覆有防腐凝固层的钢结构支柱，包括柱体，所述柱体两端设有焊接的上连接法兰和下连接法兰，其特征在于：所述的焊接处设有固定连接的加固网，所述加固网上涂覆有一层热熔凝固保护层，所述柱体上设有可上下运动且用于柱体外表面锈蚀起皮漆面去除的去除环。

2.根据权利要求1所述的焊接处涂覆有防腐凝固层的钢结构支柱，其特征在于：所述去除环呈环形，且去除环内设有空心的腔体，所述柱体活动穿过去除环中部，所述去除环内设有对称分布且用于柱体外表面摩擦清理的清理板，所述清理板可来回运动的设置在去除环内部，位于清理板下方的所述去除环内部设有用于杂质收集的收集槽。

3.根据权利要求1所述的焊接处涂覆有防腐凝固层的钢结构支柱，其特征在于：所述去除环内设有多个可转动且用于带动去除环在柱体上下运动的滚轮，所述去除环内设有多个固定连接且用于带动清理板来回运动的第一电动液压杆。

4.根据权利要求3所述的焊接处涂覆有防腐凝固层的钢结构支柱，其特征在于：所述去除环内设有驱动电机，所述驱动电机输出端与滚轮连接。

5.根据权利要求1所述的焊接处涂覆有防腐凝固层的钢结构支柱，其特征在于：所述去除环内还设有对称分布且用于柱体外表面涂覆防锈漆的刷漆板，所述刷漆板为两个对称分布的弧形板，且刷漆板可来回运动的设置在去除环内。

6.根据权利要求5所述的焊接处涂覆有防腐凝固层的钢结构支柱，其特征在于：所述刷漆板外侧设有固定连接且用于防锈漆涂刷的涂刷层，所述刷漆板内设有用于防锈漆储存的储存槽，所述储存槽一侧壁设有与涂刷层相连通的连通孔，所述连通孔内设有单向阀，所述储存槽内还设有可来回运动且用于挤压防锈漆进入涂刷层的挤压板。

7.根据权利要求6所述的焊接处涂覆有防腐凝固层的钢结构支柱，其特征在于：所述刷漆板上设有多个滑动连接的调节杆，所述调节杆活动穿过储存槽侧壁与挤压板固定连接。

8.根据权利要求5所述的焊接处涂覆有防腐凝固层的钢结构支柱，其特征在于：所述去除环内设有多个固定连接且用于带动刷漆板来回运动的第二电动液压杆。

9.根据权利要求5所述的焊接处涂覆有防腐凝固层的钢结构支柱，其特征在于：所述刷漆板位于清理板与收集槽之间，位于刷漆板上方的所述去除环内壁设有固定连接的固定环，所述固定环底部设有多个相连接且用于防止杂质粘附在涂刷层表面的柔性条。

10.根据权利要求2所述的焊接处涂覆有防腐凝固层的钢结构支柱，其特征在于：所述清理板外侧壁设有多个用于提高摩擦力的摩擦凸起。

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