CN214090823U - 一种建筑装饰工程用防侧漏涂漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑装饰工程用防侧漏涂漆装置，包括U型框和涂漆辊，所述U型框的底部焊接有支架，且支架的底端固定有调节螺杆，所述调节螺杆的表面套设有调节螺筒，所述U型框的内部铰接有转动杆，所述U型框远离转动把手的一侧固定固定环，所述U型框的内部固定有固定座，所述弧形刮板远离涂漆辊的一侧固定有等间距的弹簧伸缩杆，所述U型框的内部开设有收集槽。本实用新型不仅实现了涂漆装置在涂漆作业前对涂漆辊表面多余漆料进行收集的功能，实现了涂漆装置使用结束后对转动杆进行锁止的功能，而且实现了涂漆装置使用前对调节螺筒与调节螺杆之间长度进行调节的功能。

Description

一种建筑装饰工程用防侧漏涂漆装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑装饰工程用防侧漏涂漆装置。

背景技术

目前，在油漆涂刷时通常会用到油漆辊，通过将油漆辊的刷毛浸没到油漆桶内，从而使得刷毛上附着油漆，随后将刷毛抵触在墙面上后即可实现油漆粉刷墙面；但是在刷毛从油漆桶内取出时，刷毛上往往附着过量的油漆，一旦刷毛离开油漆桶后刷毛上的油漆就会滴落，而滴落的油漆就会污染地面，同时也会造成油漆的浪费。

现今市场上的此类涂漆装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、涂漆装置在涂漆作业前很少实现对涂漆辊表面多余漆料进行收集的功能，从而很容易导致涂漆时漆料从涂漆辊的两侧流出造成浪费的现象；

2、涂漆装置在使用结束后很少设置对转动杆进行锁止的功能，从而很容易导致在移动涂漆装置时在外力作用下使转动杆转动的现象；

3、涂漆装置在使用前很少实现对调节螺筒与调节螺杆之间进行长度调节的功能，从而降低了涂漆时工作人员的舒适度以及涂漆的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑装饰工程用防侧漏涂漆装置，以解决上述背景技术中提出涂漆装置在涂漆作业前很少实现对涂漆辊表面多余漆料进行收集，在使用结束后很少设置对转动杆进行锁止以及在使用前很少实现对调节螺筒与调节螺杆之间进行长度调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑装饰工程用防侧漏涂漆装置，包括U型框和涂漆辊，所述U型框的底部焊接有支架，且支架的底端固定有调节螺杆，所述调节螺杆的表面套设有调节螺筒，且调节螺筒的表面固定有等间距的防滑条，所述U型框的内部铰接有转动杆，且转动杆的一端贯穿U型框并固定有转动把手，并且转动杆的表面套设有涂漆辊，所述U型框远离转动把手的一侧固定固定环，且固定环的表面沿周向固定有等间距的调节螺栓，所述U型框的内部固定有固定座，且固定座的内部铰接有弧形刮板，并且弧形刮板的内侧壁与涂漆辊的表面相接触，所述弧形刮板远离涂漆辊的一侧固定有等间距的弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的底端皆与U型框的表面固定连接，所述U型框的内部开设有收集槽。

优选的，所述调节螺筒顶部的一侧设置有固定螺栓，且固定螺栓的一端贯穿调节螺筒并铰接有弧形锁止片，并且弧形锁止片的内侧壁与调节螺杆的表面紧密贴合。

优选的，所述固定座一侧U型框的表面开设有通孔，且通孔与收集槽相连通，所述U型框底部的中心位置处固定有存储框，且存储框的一侧开设有出料口。

优选的，所述U型框的底部开设有等间距的导流孔，且导流孔的两端分别与收集槽以及存储框相连通。

优选的，所述调节螺栓的一端皆贯穿固定环并铰接有弧形压板，且弧形压板的一侧皆粘贴有防滑锁止片，并且防滑锁止片的一侧与转动杆的表面相接触。

优选的，所述固定环的内侧壁沿周向开设有等间距的矩形沉槽，且矩形沉槽的内部皆固定有紧压弹簧，并且紧压弹簧远离矩形沉槽表面的一端皆与弧形压板的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑装饰工程用防侧漏涂漆装置不仅实现了涂漆装置在涂漆作业前对涂漆辊表面多余漆料进行收集的功能，实现了涂漆装置使用结束后对转动杆进行锁止的功能，而且实现了涂漆装置使用前对调节螺筒与调节螺杆之间长度进行调节的功能；

1、通过设置有转动把手、弧形刮板、通孔、导流孔以及存储框，旋转转动把手使其在转动杆的作用下带动涂漆辊转动，与弧形刮板相接触，在弧形刮板的作用下将涂漆辊表面多余的漆料通过通孔导入至收集槽的内部，随后在导流孔的作用下流入存储框内部进行收集，实现了涂漆装置在涂漆作业前对涂漆辊表面多余漆料进行收集的功能，从而避免了在涂漆过程中漆料从涂漆辊的两侧流出导致浪费的现象；

2、通过设置有调节螺栓、弧形压板、防滑锁止片以及紧压弹簧，依次旋转调节螺栓使其推动弧形压板以及防滑锁止片与转动杆的表面紧密贴合，同时在紧压弹簧的作用下对矩形沉槽紧压，实现了涂漆装置使用结束后对转动杆进行锁止的功能，从而避免了在移动涂漆装置时受外力作用导致转动杆转动的现象；

3、通过设置有固定螺栓、弧形锁止片、调节螺杆以及调节螺筒，旋转固定螺栓使其带动弧形锁止片与调节螺杆相分离，旋转调节螺筒在与调节螺杆的螺纹配合下对调节螺筒与调节螺杆之间的长度进行调节，调节至合适长度后，反向旋转固定螺栓使其推动弧形锁止片与调节螺杆相接触，将调节螺杆锁止，实现了涂漆装置使用前对调节螺筒与调节螺杆之间长度进行调节的功能，从而提高了涂漆时工作人员的舒适度以及涂漆的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的U型框局部侧剖放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、U型框；2、固定环；3、转动杆；4、涂漆辊；5、转动把手；6、弧形刮板；7、出料口；8、支架；9、调节螺杆；10、防滑条；11、调节螺筒；12、存储框；13、弹簧伸缩杆；14、固定座；15、导流孔；16、收集槽；17、通孔；18、弧形压板；19、矩形沉槽；20、调节螺栓；21、紧压弹簧；22、防滑锁止片；23、弧形锁止片；24、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种建筑装饰工程用防侧漏涂漆装置的结构如图1以及图4所示，包括U型框1和涂漆辊4，U型框1的底部焊接有支架8，且支架8的底端固定有调节螺杆9，调节螺杆9的表面套设有调节螺筒11，且调节螺筒11的表面固定有等间距的防滑条10，调节螺筒11顶部的一侧设置有固定螺栓24，且固定螺栓24的一端贯穿调节螺筒11并铰接有弧形锁止片23，并且弧形锁止片23的内侧壁与调节螺杆9的表面紧密贴合，用于涂漆装置使用前对调节螺筒11与调节螺杆9之间长度进行调节的功能；

进一步地，如图1以及图3所示，U型框1的内部铰接有转动杆3，且转动杆3的一端贯穿U型框1并固定有转动把手5，并且转动杆3的表面套设有涂漆辊4，U型框1远离转动把手5的一侧固定固定环2，且固定环2的表面沿周向固定有等间距的调节螺栓20，调节螺栓20的一端皆贯穿固定环2并铰接有弧形压板18，且弧形压板18的一侧皆粘贴有防滑锁止片22，并且防滑锁止片22的一侧与转动杆3的表面相接触，固定环2的内侧壁沿周向开设有等间距的矩形沉槽19，且矩形沉槽19的内部皆固定有紧压弹簧21，并且紧压弹簧21远离矩形沉槽19表面的一端皆与弧形压板18的表面固定连接，用于涂漆装置使用结束后对转动杆3进行锁止的功能；

进一步地，如图1以及图2所示，U型框1的内部固定有固定座14，且固定座14的内部铰接有弧形刮板6，并且弧形刮板6的内侧壁与涂漆辊4的表面相接触，弧形刮板6远离涂漆辊4的一侧固定有等间距的弹簧伸缩杆13，且弹簧伸缩杆13的底端皆与U型框1的表面固定连接，U型框1的内部开设有收集槽16，固定座14一侧U型框1的表面开设有通孔17，且通孔17与收集槽16相连通，U型框1底部的中心位置处固定有存储框12，且存储框12的一侧开设有出料口7，U型框1的底部开设有等间距的导流孔15，且导流孔15的两端分别与收集槽16以及存储框12相连通，用于涂漆装置在涂漆作业前对涂漆辊4表面多余漆料进行收集的功能。

工作原理：使用时，旋转固定螺栓24使其带动弧形锁止片23与调节螺杆9相分离，旋转调节螺筒11在与调节螺杆9的螺纹配合下对调节螺筒11与调节螺杆9之间的长度进行调节，调节至合适长度后，反向旋转固定螺栓24使其推动弧形锁止片23与调节螺杆9相接触，将调节螺杆9锁止，实现了涂漆装置使用前对调节螺筒11与调节螺杆9之间长度进行调节的功能，从而提高了涂漆时工作人员的舒适度以及涂漆的工作效率；

随后将涂漆辊4放入漆桶内蘸取漆料，随后将涂漆辊4取出，旋转转动把手5使其在转动杆3的作用下带动涂漆辊4转动，与弧形刮板6相接触，在弧形刮板6的作用下将涂漆辊4表面多余的漆料通过通孔17导入至收集槽16的内部，随后在导流孔15的作用下流入存储框12内部进行收集，实现了涂漆装置在涂漆作业前对涂漆辊4表面多余漆料进行收集的功能，从而避免了在涂漆过程中漆料从涂漆辊4的两侧流出导致浪费的现象；

涂漆结束后，依次旋转调节螺栓20使其推动弧形压板18以及防滑锁止片22与转动杆3的表面紧密贴合，同时在紧压弹簧21的作用下对矩形沉槽19紧压，实现了涂漆装置使用结束后对转动杆3进行锁止的功能，从而避免了在移动涂漆装置时受外力作用导致转动杆3转动的现象，最终完成涂漆装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种建筑装饰工程用防侧漏涂漆装置，包括U型框（1）和涂漆辊（4），其特征在于：所述U型框（1）的底部焊接有支架（8），且支架（8）的底端固定有调节螺杆（9），所述调节螺杆（9）的表面套设有调节螺筒（11），且调节螺筒（11）的表面固定有等间距的防滑条（10），所述U型框（1）的内部铰接有转动杆（3），且转动杆（3）的一端贯穿U型框（1）并固定有转动把手（5），并且转动杆（3）的表面套设有涂漆辊（4），所述U型框（1）远离转动把手（5）的一侧固定固定环（2），且固定环（2）的表面沿周向固定有等间距的调节螺栓（20），所述U型框（1）的内部固定有固定座（14），且固定座（14）的内部铰接有弧形刮板（6），并且弧形刮板（6）的内侧壁与涂漆辊（4）的表面相接触，所述弧形刮板（6）远离涂漆辊（4）的一侧固定有等间距的弹簧伸缩杆（13），且弹簧伸缩杆（13）的底端皆与U型框（1）的表面固定连接，所述U型框（1）的内部开设有收集槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰工程用防侧漏涂漆装置，其特征在于：所述调节螺筒（11）顶部的一侧设置有固定螺栓（24），且固定螺栓（24）的一端贯穿调节螺筒（11）并铰接有弧形锁止片（23），并且弧形锁止片（23）的内侧壁与调节螺杆（9）的表面紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种建筑装饰工程用防侧漏涂漆装置，其特征在于：所述固定座（14）一侧U型框（1）的表面开设有通孔（17），且通孔（17）与收集槽（16）相连通，所述U型框（1）底部的中心位置处固定有存储框（12），且存储框（12）的一侧开设有出料口（7）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑装饰工程用防侧漏涂漆装置，其特征在于：所述U型框（1）的底部开设有等间距的导流孔（15），且导流孔（15）的两端分别与收集槽（16）以及存储框（12）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种建筑装饰工程用防侧漏涂漆装置，其特征在于：所述调节螺栓（20）的一端皆贯穿固定环（2）并铰接有弧形压板（18），且弧形压板（18）的一侧皆粘贴有防滑锁止片（22），并且防滑锁止片（22）的一侧与转动杆（3）的表面相接触。

6.根据权利要求5所述的一种建筑装饰工程用防侧漏涂漆装置，其特征在于：所述固定环（2）的内侧壁沿周向开设有等间距的矩形沉槽（19），且矩形沉槽（19）的内部皆固定有紧压弹簧（21），并且紧压弹簧（21）远离矩形沉槽（19）表面的一端皆与弧形压板（18）的表面固定连接。

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