CN217677720U - 一种用于铝合金组织细化的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金组织细化的成型装置，包括底座、连接板和支撑架，底座顶端的一侧安装有熔炼桶，熔炼桶的内部设置有搅拌机构，熔炼桶一侧的底端安装有出料口，且出料口的一侧安装有连接板，连接板的内部安装有通道，连接板底端的两侧安装有支撑板，连接板的一侧设置有模具，且模具的顶端安装有支撑架，支撑架的底端设置有限位板，且限位板的底端安装有抹平板。本实用新型通过在熔炼桶顶端安装的驱动电机，启动驱动电机，转轴带动搅拌叶和刮板转动，转动的搅拌叶可对熔炼桶内的物料进行搅拌，实现物料与复合变质剂充分混合的目的，刮板可将残留在熔炼桶内壁上的物料刮取下来，避免物料浪费。

Description

一种用于铝合金组织细化的成型装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金成型技术领域，特别涉及一种用于铝合金组织细化的成型装置。

背景技术

随着经济水平的不断提高，铝合金得到了广泛的应用，铝合金具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，铝合金可分为形变铝合金和铸造铝合金等类型，铝合金在熔炼工艺过程中，在精炼后加入复合变质剂，能有效缩短孕育时间和提高变质效果。

现有技术方案存在不足之处，成型装置不便于搅拌，不便于对熔炼桶内的物料进行搅拌，从而降低了物料与复合变质剂充分混合的效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种用于铝合金组织细化的成型装置，用以解决现有的成型装置不便于搅拌的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金组织细化的成型装置，包括底座、连接板和支撑架，所述底座顶端的一侧安装有熔炼桶，所述熔炼桶的内部设置有搅拌机构，所述熔炼桶一侧的底端安装有出料口，且出料口的一侧安装有连接板，所述连接板的内部安装有通道，所述连接板底端的两侧安装有支撑板，所述连接板的一侧设置有模具，且模具的顶端安装有支撑架，所述支撑架的底端设置有限位板，且限位板的底端安装有抹平板，所述限位板的两侧均设置有调节结构，所述支撑架的内部设置有移动机构。

优选的，所述搅拌机构包括有刮板、转轴、搅拌叶和驱动电机，所述驱动电机安装在熔炼桶的顶端，所述驱动电机的底端安装有转轴，且转轴的外侧均匀安装有搅拌叶，所述搅拌叶的两端均安装有刮板。设置的搅拌机构可对熔炼桶内的物料进行搅拌，使得物料与复合变质剂充分的混合。

优选的，所述刮板呈对称设置，所述刮板关于熔炼桶的垂直中心对称分布。对称设置的刮板可提高刮料效率。

优选的，所述调节结构包括有预留孔、第一螺杆和旋把，所述第一螺杆均安装在限位板的两侧，所述第一螺杆的顶端均安装有旋把，所述第一螺杆的外侧均设置有预留孔。设置的调节结构可调节抹平板的高度位置，使得抹平板能与模具内不同厚度的铝合金溶液接触。

优选的，所述预留孔的内壁上开设有螺纹，所述预留孔通过螺纹与第一螺杆相啮合。旋转旋把，第一螺杆带动抹平板上下移动。

优选的，所述移动机构包括有活动块、第二螺杆、伺服电机和内螺纹，所述第二螺杆安装在支撑架的内部，所述第二螺杆的一侧安装有伺服电机，所述第二螺杆的外侧安装有活动块，且活动块的内部安装有内螺纹。设置的移动机构可对模具内的铝合金溶液进行抹平，高铝合金成型的质量。

优选的，所述活动块的底端与限位板的顶端相连接，所述活动块与第二螺杆构成螺纹连接。第二螺杆转动，活动块带动抹平板进行移动。

(三)有益效果

本实用新型提供的用于铝合金组织细化的成型装置，其优点在于：

1)通过在熔炼桶顶端安装的驱动电机，启动驱动电机，转轴带动搅拌叶和刮板转动，转动的搅拌叶可对熔炼桶内的物料进行搅拌，实现物料与复合变质剂充分混合的目的，刮板可将残留在熔炼桶内壁上的物料刮取下来，避免物料浪费；

2)通过在限位板顶端两侧安装的旋把，旋转旋把，第一螺杆带动抹平板上下移动，便可调节抹平板的高度位置，使得抹平板能与模具内不同厚度的铝合金溶液接触，提高抹平板工作效率；

3)通过在支撑架一侧安装的伺服电机，启动伺服电机，第二螺杆转动，由于螺纹连接的关系，活动块带动抹平板进行移动，通过抹平板的移动，可对模具内的铝合金溶液进行抹平，从而提高铝合金成型的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌机构局部结构示意图；

图3为本实用新型的连接板三维结构示意图；

图4为本实用新型的移动机构局部结构示意图；

图5为本实用新型的调节结构局部结构示意图。

图中的附图标记说明：1、熔炼桶；2、搅拌机构；201、刮板；202、转轴；203、搅拌叶；204、驱动电机；3、底座；4、支撑板；5、连接板；6、模具；7、抹平板；8、调节结构；801、预留孔；802、第一螺杆；803、旋把；9、限位板；10、移动机构；1001、活动块；1002、第二螺杆；1003、伺服电机；1004、内螺纹；11、支撑架；12、出料口；13、通道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铝合金组织细化的成型装置，包括底座3、连接板5和支撑架11，底座3顶端的一侧安装有熔炼桶1，熔炼桶1一侧的底端安装有出料口12，且出料口12的一侧安装有连接板5，连接板5的内部安装有通道13，连接板5底端的两侧安装有支撑板4，连接板5的一侧设置有模具6，且模具6的顶端安装有支撑架11，熔炼桶1的内部设置有搅拌机构2，搅拌机构2包括有刮板201、转轴202、搅拌叶203和驱动电机204，驱动电机204安装在熔炼桶1的顶端，驱动电机204的底端安装有转轴202，且转轴202的外侧均匀安装有搅拌叶203，搅拌叶203的两端均安装有刮板201，刮板201呈对称设置，刮板201关于熔炼桶1的垂直中心对称分布，在精炼后熔炼桶1内加入复合变质剂，启动驱动电机204，转轴202带动搅拌叶203和刮板201转动，转动的搅拌叶203可对熔炼桶1内的物料进行搅拌，使得物料与复合变质剂充分的混合，刮板201可将残留在熔炼桶1内壁上的物料刮取下来，避免物料浪费。

实施例二

支撑架11的底端设置有限位板9，且限位板9的底端安装有抹平板7，限位板9的两侧均设置有调节结构8，调节结构8包括有预留孔801、第一螺杆802和旋把803，第一螺杆802均安装在限位板9的两侧，第一螺杆802的顶端均安装有旋把803，第一螺杆802的外侧均设置有预留孔801，预留孔801的内壁上开设有螺纹，预留孔801通过螺纹与第一螺杆802相啮合，旋转旋把803，第一螺杆802带动抹平板7上下移动，便可调节抹平板7的高度位置，根据模具6内铝合金溶液的厚度，将抹平板7调至合适的高度位置，使得抹平板7能与模具6内的铝合金溶液接触，提高抹平板7的抹平效率。

支撑架11的内部设置有移动机构10，移动机构10包括有活动块1001、第二螺杆1002、伺服电机1003和内螺纹1004，第二螺杆1002安装在支撑架11的内部，第二螺杆1002的一侧安装有伺服电机1003，第二螺杆1002的外侧安装有活动块1001，且活动块1001的内部安装有内螺纹1004，活动块1001的底端与限位板9的顶端相连接，活动块1001与第二螺杆1002构成螺纹连接，熔炼好的铝合金溶液从出料口12排出，顺着通道13进入模具6内进行成型冷却，启动伺服电机1003，第二螺杆1002转动，由于螺纹连接的关系，活动块1001带动抹平板7进行移动，通过抹平板7的移动，可对模具6内的铝合金溶液进行抹平，提高铝合金的成型效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于铝合金组织细化的成型装置，包括底座(3)、连接板(5)和支撑架(11)，其特征在于：所述底座(3)顶端的一侧安装有熔炼桶(1)，所述熔炼桶(1)的内部设置有搅拌机构(2)，所述熔炼桶(1)一侧的底端安装有出料口(12)，且出料口(12)的一侧安装有连接板(5)；

所述连接板(5)的内部安装有通道(13)，所述连接板(5)底端的两侧安装有支撑板(4)，所述连接板(5)的一侧设置有模具(6)，且模具(6)的顶端安装有支撑架(11)；

所述支撑架(11)的底端设置有限位板(9)，且限位板(9)的底端安装有抹平板(7)，所述限位板(9)的两侧均设置有调节结构(8)，所述支撑架(11)的内部设置有移动机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金组织细化的成型装置，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括有刮板(201)、转轴(202)、搅拌叶(203)和驱动电机(204)，所述驱动电机(204)安装在熔炼桶(1)的顶端，所述驱动电机(204)的底端安装有转轴(202)，且转轴(202)的外侧均匀安装有搅拌叶(203)，所述搅拌叶(203)的两端均安装有刮板(201)。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金组织细化的成型装置，其特征在于：所述刮板(201)呈对称设置，所述刮板(201)关于熔炼桶(1)的垂直中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金组织细化的成型装置，其特征在于：所述调节结构(8)包括有预留孔(801)、第一螺杆(802)和旋把(803)，所述第一螺杆(802)均安装在限位板(9)的两侧，所述第一螺杆(802)的顶端均安装有旋把(803)，所述第一螺杆(802)的外侧均设置有预留孔(801)。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝合金组织细化的成型装置，其特征在于：所述预留孔(801)的内壁上开设有螺纹，所述预留孔(801)通过螺纹与第一螺杆(802)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金组织细化的成型装置，其特征在于：所述移动机构(10)包括有活动块(1001)、第二螺杆(1002)、伺服电机(1003)和内螺纹(1004)，所述第二螺杆(1002)安装在支撑架(11)的内部，所述第二螺杆(1002)的一侧安装有伺服电机(1003)，所述第二螺杆(1002)的外侧安装有活动块(1001)，且活动块(1001)的内部安装有内螺纹(1004)。

7.根据权利要求6所述的一种用于铝合金组织细化的成型装置，其特征在于：所述活动块(1001)的底端与限位板(9)的顶端相连接，所述活动块(1001)与第二螺杆(1002)构成螺纹连接。

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