CN219701600U - 一种高分散性铝箔涂覆浆料乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分散性铝箔涂覆浆料乳化装置，包括加工台，所述加工台顶部设置有乳化桶，所述乳化桶表面固定连接有排料管，所述排料管侧壁固定连接有排料阀门，所述加工台顶部固定连接有安装外壳，所述安装外壳顶部开设有安装口，所述安装口内部滑动连接有安装延伸齿板，所述安装延伸齿板顶部固定连接有安装横板，所述安装外壳侧壁开设有安装槽。本实用新型，利用驱动电机带动驱动杆上的驱动支架和驱动盖进行旋转，使得驱动盖也带动分散组件个上的搅动L形支板连接杆、连接分散盘和辅助搅动杆对物料进行搅拌，同时多个刮料板与乳化桶内壁进行刮壁，使得可以调节乳化剪切，从而均匀地对物料进行搅拌乳化，提高使用效果。

Description

一种高分散性铝箔涂覆浆料乳化装置

技术领域

本实用新型涉及乳化装置技术领域，尤其涉及一种高分散性铝箔涂覆浆料乳化装置。

背景技术

利用功能涂层对电池导电基材进行表面处理是一项突破性的技术创新，覆碳铝箔或者铜箔就是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒，均匀、细腻地涂覆在铝箔或者铜箔上，它能提供极佳的静态导电性能，收集活性物质的微电流，从而可以大幅度降低正或者负极材料和集流之间的接触电阻，并能提高两者之间的附着能力，可减少粘结剂的使用量，进而使电池的整体性能产生显著的提升，并且涂覆铝箔是将分散乳化好的铝箔涂覆浆料均匀、细腻地涂覆在铝箔或铜箔上，然而，现有的部分乳化装置在对物料进行乳化剪切过程中，只能简单进行乳化，不易进行调节乳化剪切，导致生产后的材料搅拌不均匀，同时影响后续物料的后期加工，从而降低使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分散性铝箔涂覆浆料乳化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高分散性铝箔涂覆浆料乳化装置，包括加工台，所述加工台顶部设置有乳化桶，所述乳化桶表面固定连接有排料管，所述排料管侧壁固定连接有排料阀门，所述加工台顶部固定连接有安装外壳，所述安装外壳顶部开设有安装口，所述安装口内部滑动连接有安装延伸齿板，所述安装延伸齿板顶部固定连接有安装横板，所述安装外壳侧壁开设有安装槽，所述安装外壳侧壁连接有调节组件；

所述安装横板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆末端贯穿安装横板并固定连接有驱动支架，所述驱动支架底部固定连接有驱动盖，所述驱动盖顶部连接有两个相对称的活动组件，所述驱动盖顶部连接有两个相对称的分散组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节组件包括与安装外壳侧壁固定连接的两个调节支架，其中一个所述调节支架背面固定连接有调节电机，所述调节电机输出端固定连接有调节杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节杆末端贯穿其中一个调节支架并与另一个调节支架转动连接，所述调节杆外侧壁固定套接有调节齿轮，所述调节齿轮与安装延伸齿板啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动组件包括与驱动盖顶部固定连接的两个固定支块，两个所述固定支块之间转动连接有固定螺杆，所述固定螺杆一端贯穿其中一个固定支块并固定连接有固定伞齿轮，所述固定螺杆外侧壁螺纹连接有移动套块，所述驱动盖顶部固定连接有活动块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动块表面固定连接有活动电机，所述活动电机输出端固定连接有活动杆，所述活动杆末端贯穿活动块并固定连接有活动伞齿轮，两个所述固定伞齿轮均与活动伞齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分散组件包括开设在驱动盖顶部的移动槽，所述移动槽内部滑动连接有移动滑块，所述移动滑块顶部与其相对应的移动套块固定连接，所述移动滑块底部固定连接有搅动L形支板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅动L形支板侧壁固定连接有多个刮料板，所述搅动L形支板底部固定连接有连接杆，所述连接杆末端固定连接有连接分散盘，所述驱动盖底部中心处固定连接有辅助搅动杆。

本实用新型具有如下有益效果：

通过调节组件、活动组件和分散组件之间的相互配合，利用可使调节组件可使安装外壳、安装延伸齿板、安装横板、调节支架、调节电机、调节杆和调节齿轮配合，以便通过调节电机带动调节杆上的调节齿轮进行旋转，同时调节齿轮与安装延伸齿板啮合，使得带动安装延伸齿板沿着安装外壳上的安装口内部滑动，方便安装延伸齿板带动安装横板和驱动盖与乳化桶嵌合的作用，利用活动组件可使移动套块、固定支块、固定螺杆、固定伞齿轮、活动块、活动电机、活动杆和活动伞齿轮配合，以便通过活动电机带动活动电机上的活动伞齿轮进行旋转，同时活动伞齿轮与两个固定伞齿轮啮合，使得固定伞齿轮带动固定螺杆也进行旋转，接着移动套块沿着固定螺杆上的方向进行移动的作用，利用分散组件可使驱动盖、移动滑块、移动套块、驱动盖、移动滑块和移动套块配合，以便通过移动套块带动移动滑块沿着移动槽内部滑动，并且移动滑块上的搅动L形支板和多个刮料板与乳化桶内壁接触，从而适用于不同规格的乳化桶，接着搅动L形支板上的连接杆和连接分散盘也调节到合适的距离，利用驱动电机带动驱动杆上的驱动支架和驱动盖进行旋转，使得驱动盖也带动分散组件个上的搅动L形支板连接杆、连接分散盘和辅助搅动杆对物料进行搅拌，同时多个刮料板与乳化桶内壁进行刮壁，使得可以调节乳化剪切，从而均匀地对物料进行搅拌乳化，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高分散性铝箔涂覆浆料乳化装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高分散性铝箔涂覆浆料乳化装置的安装外壳、安装延伸齿板和调节支架结构示意图；

图3为图1中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高分散性铝箔涂覆浆料乳化装置的乳化桶内部结构示意图。

图例说明：

1、加工台；2、乳化桶；3、排料管；4、安装外壳；5、安装延伸齿板；6、安装横板；7、调节支架；8、调节电机；9、调节杆；10、调节齿轮；11、驱动电机；12、驱动支架；13、驱动盖；14、移动滑块；15、移动套块；16、固定支块；17、固定螺杆；18、固定伞齿轮；19、活动块；20、活动电机；21、活动杆；22、活动伞齿轮；23、搅动L形支板；24、刮料板；25、连接杆；26、连接分散盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种高分散性铝箔涂覆浆料乳化装置，包括加工台1，加工台1顶部设置有乳化桶2，乳化桶2表面固定连接有排料管3，排料管3侧壁固定连接有排料阀门，加工台1顶部固定连接有安装外壳4，安装外壳4顶部开设有安装口，安装口内部滑动连接有安装延伸齿板5，安装延伸齿板5顶部固定连接有安装横板6，安装外壳4侧壁开设有安装槽，安装外壳4侧壁连接有调节组件，通过调节组件起到调节安装延伸齿板5沿着安装口内部滑动，参照图2，调节组件包括与安装外壳4侧壁固定连接的两个调节支架7，其中一个调节支架7背面固定连接有调节电机8，调节电机8输出端固定连接有调节杆9，调节杆9末端贯穿其中一个调节支架7并与另一个调节支架7转动连接，调节杆9外侧壁固定套接有调节齿轮10，调节齿轮10与安装延伸齿板5啮合连接，通过调节电机8起到带动调节杆9上的调节齿轮10进行旋转的作用。

安装横板6顶部固定连接有驱动电机11，驱动电机11输出端固定连接有驱动杆，驱动杆末端贯穿安装横板6并固定连接有驱动支架12，驱动支架12底部固定连接有驱动盖13，驱动盖13顶部连接有两个相对称的活动组件，参照图3，活动组件包括与驱动盖13顶部固定连接的两个固定支块16，两个固定支块16之间转动连接有固定螺杆17，固定螺杆17一端贯穿其中一个固定支块16并固定连接有固定伞齿轮18，固定螺杆17外侧壁螺纹连接有移动套块15，驱动盖13顶部固定连接有活动块19，活动块19表面固定连接有活动电机20，活动电机20输出端固定连接有活动杆21，活动杆21末端贯穿活动块19并固定连接有活动伞齿轮22，两个固定伞齿轮18均与活动伞齿轮22啮合连接，通过活动电机20起到带动活动杆21上的活动伞齿轮22进行旋转的作用。

驱动盖13顶部连接有两个相对称的分散组件，参照图4，分散组件包括开设在驱动盖13顶部的移动槽，移动槽内部滑动连接有移动滑块14，移动滑块14顶部与其相对应的移动套块15固定连接，移动滑块14底部固定连接有搅动L形支板23，搅动L形支板23侧壁固定连接有多个刮料板24，搅动L形支板23底部固定连接有连接杆25，连接杆25末端固定连接有连接分散盘26，驱动盖13底部中心处固定连接有辅助搅动杆，通过分散组件起到对物料进行分散乳化的作用。

工作原理：使用时，先将乳化桶2放置在加工台1上方，并且将需要乳化的物料倒入至乳化桶2内部，接着启动调节电机8，通过调节电机8带动调节杆9上的调节齿轮10进行旋转，同时调节齿轮10与安装延伸齿板5啮合，使得安装延伸齿板5在安装外壳4上的安装口内部移动，从而带动安装延伸齿板5上的安装横板6调节到合适的高度，接着安装横板6带动驱动盖13与乳化桶2嵌合，保证调节安装效果。

然后启动活动电机20，通过活动电机20带动活动杆21上的活动伞齿轮22进行旋转，同时活动伞齿轮22与两个固定伞齿轮18啮合，使得带动固定伞齿轮18上地固定螺杆17也进行旋转，使得移动套块15沿着固定螺杆17的方向进行移动，因移动套块15上的移动滑块14与移动槽滑动安装，从而对移动套块15进行导向，方便移动滑块14带动搅动L形支板23上的多个刮料板24与乳化桶2内壁接触，接着搅动L形支板23上的连接杆25和连接分散盘26也进行移动，从而适用于不同规格的乳化桶2，保证调节效果。

接着启动驱动电机11，通过驱动电机11带动驱动杆上的驱动支架12进行旋转，并且驱动支架12与驱动盖13固定，方便也带动驱动盖13上的搅动L形支板23、刮料板24和连接分散盘26也进行旋转，使得对物料进行旋转乳化，同时刮料板24起到刮壁乳化刮壁的作用，并且驱动盖13上的辅助搅动杆也对物料进行旋转搅拌的作用，使得对物料进行调节乳化，保证调节乳化效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高分散性铝箔涂覆浆料乳化装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部设置有乳化桶(2)，所述乳化桶(2)表面固定连接有排料管(3)，所述排料管(3)侧壁固定连接有排料阀门，所述加工台(1)顶部固定连接有安装外壳(4)，所述安装外壳(4)顶部开设有安装口，所述安装口内部滑动连接有安装延伸齿板(5)，所述安装延伸齿板(5)顶部固定连接有安装横板(6)，所述安装外壳(4)侧壁开设有安装槽，所述安装外壳(4)侧壁连接有调节组件；

所述安装横板(6)顶部固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆末端贯穿安装横板(6)并固定连接有驱动支架(12)，所述驱动支架(12)底部固定连接有驱动盖(13)，所述驱动盖(13)顶部连接有两个相对称的活动组件，所述驱动盖(13)顶部连接有两个相对称的分散组件。

2.根据权利要求1所述的一种高分散性铝箔涂覆浆料乳化装置，其特征在于：所述调节组件包括与安装外壳(4)侧壁固定连接的两个调节支架(7)，其中一个所述调节支架(7)背面固定连接有调节电机(8)，所述调节电机(8)输出端固定连接有调节杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种高分散性铝箔涂覆浆料乳化装置，其特征在于：所述调节杆(9)末端贯穿其中一个调节支架(7)并与另一个调节支架(7)转动连接，所述调节杆(9)外侧壁固定套接有调节齿轮(10)，所述调节齿轮(10)与安装延伸齿板(5)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种高分散性铝箔涂覆浆料乳化装置，其特征在于：所述活动组件包括与驱动盖(13)顶部固定连接的两个固定支块(16)，两个所述固定支块(16)之间转动连接有固定螺杆(17)，所述固定螺杆(17)一端贯穿其中一个固定支块(16)并固定连接有固定伞齿轮(18)，所述固定螺杆(17)外侧壁螺纹连接有移动套块(15)，所述驱动盖(13)顶部固定连接有活动块(19)。

5.根据权利要求4所述的一种高分散性铝箔涂覆浆料乳化装置，其特征在于：所述活动块(19)表面固定连接有活动电机(20)，所述活动电机(20)输出端固定连接有活动杆(21)，所述活动杆(21)末端贯穿活动块(19)并固定连接有活动伞齿轮(22)，两个所述固定伞齿轮(18)均与活动伞齿轮(22)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种高分散性铝箔涂覆浆料乳化装置，其特征在于：所述分散组件包括开设在驱动盖(13)顶部的移动槽，所述移动槽内部滑动连接有移动滑块(14)，所述移动滑块(14)顶部与其相对应的移动套块(15)固定连接，所述移动滑块(14)底部固定连接有搅动L形支板(23)。

7.根据权利要求6所述的一种高分散性铝箔涂覆浆料乳化装置，其特征在于：所述搅动L形支板(23)侧壁固定连接有多个刮料板(24)，所述搅动L形支板(23)底部固定连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)末端固定连接有连接分散盘(26)，所述驱动盖(13)底部中心处固定连接有辅助搅动杆。